榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装工程

锅

炉

设

备

安

装

施

工

方

案

编制：

审核：

批准：

中国五冶集团有限公司榆钢项目部

二0xx 年三月八日

目录

一、工程概况 (3)

1、整体布置： (3)

2、锅炉规范 (3)

3、施工总体设想 (3)

二、编制依据 (3)

三、工程施工质量管理网络图 (4)

四、施工进度计划 (4)

五、施工机械设备计划 (6)

六、施工工艺 (7)

6．1、大件吊装方案的确定 (7)

6．2、安装工艺及技术要求 (10)

6．3、水冷系统的安装 (11)

6．4、过热器安装 (12)

6．5、蒸发器及省煤器安装 (13)

6、6、立体汽水管道的安装 (14)

6．7、焊接施工工艺 (15)

七、安全生产、文明施工管理 (17)

一、工程概况

1、整体布置：

榆钢焦化厂干熄焦锅炉是一台余热锅炉，锅炉系单锅筒、强制循环水管锅炉，露天布置。锅筒为搁置式，锅炉采用全悬吊结构，炉膛为模式水冷壁结构，锅炉自上而下依次布置有水冷壁、过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器以及省煤器，炉墙为轻型护板炉墙。烟气自锅炉上部进入，由下部出口。

2、锅炉规范

最大蒸发量：110t/h

额定蒸汽压力：10.3MPa

额定蒸汽温度：540°C

3、施工总体设想

质量目标：优良

工期目标：5个月

安全目标：无重大伤亡事故、无设备损毁事故、无火灾事故，轻伤事故发生频率控制在1‰以下。

根据锅炉结构特点，在炉体旁搭设临时工装平台，做钢结构、受热面拼装之用。

施工过程中合理安排有关工序交叉施工，力争积极提前交付生产。

二、编制依据

《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996年276号）

《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95（锅炉机组篇）

《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94（管道篇）

《火力发电厂焊接技术规程》DL869-2004 (焊接篇)

《电力建设施工及验收技术规范》SDJ279-90（热工、仪表篇）

《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996

《金属熔化焊焊接接头射线照相》G B∕T4730-2005（射线篇）

《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98

《火力发电厂保温材料技术条件》D L／T776-2001

《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》电建（1996年）159号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL／T820-2002

《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL／T819-2002

《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL／T821-2002《电站钢结构焊接应用技术条件》DL／T678-1999

技术图纸

合同要求

三、工程施工质量管理网络图

四、施工进度计划

5

五、施工机械设备计划

六、施工工艺

6．1、大件吊装方案的确定

（一）、施工现场平面布置及锅炉设备大件的划分、组合

根据施工现场实际情况，首先计划在锅炉适当位置处安排做施工场地，并做好工作平台，安置好起重机等工作，并留好车辆卸货通道及有关吊装口、孔，便于吊装施工作业。同时计划安排好有关设备卸货堆放场地按施工工艺，有计划、有步骤的发货，检查清点工作。

（二）、大件设备的划分和组合

1、锅炉每根立柱（为分段出厂），分别吊至工作平台上划线找正、组对、焊

接为一组，同时将各柱高横梁及支托架（牛腿）分别组合、焊妥。

2、膜式水冷壁管有锅炉厂分片、段出厂，在工作平台上现场组队，分别为

前、后、左、右側（包括各集箱）各标高层刚性梁，共四片焊妥，因膜式壁管组合件高而瘦结构，单薄刚性差，为严防吊装变形，必须在吊前分别用型钢予以加固，增强整体刚性。

3、过热器、蒸发器、省煤器管同样分片分段出厂，必须在工作平台上各片与

集箱组对焊妥，

（三）、大件设备吊装计划

计划在锅炉炉前中心位置设置130T汽车吊及25T汽车吊进行吊装，10吨滑轮及卸扣钢丝绳等工具进行。

（四）、吊装前的准备

1、全面检查各吊装机具及各固定点详细情况，应符合有关要求。

2、待吊装部件应符合图纸设计要求，方位正确，具备吊装条件。

3、参加吊装人员分工明确，责任到位，应同意服从指挥。

4、施工电源供电正常、可靠。

5、设备吊装配合有关工种人员应各就其位，准备将吊装设备进行临时固定。

6、设备吊装必须进行试吊，在离地面200mm停止起吊，摆动设备，全面检

查其受力情况待检查一切正常方可正式起吊。

（五）、大件设备吊装顺序

1、吊装立柱构架1A-1B-1C 一组组合件临时固定就位。

2、吊装立柱构架2A-2B-2C 一组组合件临时固定就位。

3、吊装立柱构架3A-3B-3C 一组组合件临时固定就位。

4、吊装立柱左、右侧各横梁组合件。

5、吊装炉顶大板梁构架。

6、将锅筒吊运至炉前位置找正固定。

7、吊装模式水冷壁管排找正固定。

8、吊装过热器、蒸发器、省煤器。

（六）吊装作业中的注意事项

1、设备吊装前，有关人员必须认真检查设备捆绑情况，吊点位置等。

2、起吊设备适应平稳，尽量避免上、下摆动晃动。

3、大件起吊时，任何人不得在起重物下或附近停留。

4、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取相应安全措施，不得将其设备悬空或过夜，确保安全。

（七）锅炉安装流程

6．2、安装工艺及技术要求

（一）锅炉设备、基础验收、划线放样

1、施工前应认真组织锅炉厂、建设单位、安装单位有关人员将制造厂家的锅炉产品数量、质量进行一次详细的开箱、清点、检查、验收，并作好详细记录。

2、锅炉基础验收应由锅检、建设、土建安装单位有关人员共同组织检查，锅炉基础土建施工质量、几何尺寸等是否符合设计图纸技术要求。土建单位在具备施工质量验收完整技术资料，经验收合格后移交安装单位施工。

3、土建单位应积极提供锅炉纵、横中心线、1米标高基准线，程交安装单位。

4、基础验收合格后，进行划线放样，划出各线必须用铅油作出标记，供锅炉安装就位时作为基准。基础划线允许误差为：

柱子间距≤10m，±1mm，＞10m，±2mm。

柱子相应对角线≤20m，5mm；＞20m，8mm。

5、中间交接：锅炉设备安装前应对锅炉钢架就行复测、交接。施工班组应对钢架就行自检，自检合格后由项目部就行专检，确认无误后由项目部组织总包、监理。业主就行中间交接，交接完成后方可就行设备安装。

（二）汽包、集箱的安装

1、安装前的检查

（1）组织有关技术人员认真检查汽包、集箱外表各部位是否有因运输、装卸过程中所造成的碰撞、划伤锈蚀情况，零部件是否齐全，焊接质量是否符合有关要求。

（2）全面检查制造材质、直径、壁厚、几何尺寸是否与图纸设计相符。（3）检查汽包内部装置部件是否齐全，焊接质量是否符合要求。

2、汽包、集箱的安装就位

（1）首先检查、复测制造厂在汽包纵、横向及两端水平线位置上所打的样冲眼是否符合要求，经确认后做好标记。

（2）将汽包按有关要求正常运行至吊装机具正下方，并注意调整安装位置。（3）在炉前左侧适当位置设置130T汽车吊，将汽包吊装到安装地面投影平行位置。就位时利用锅炉纵横中心线，挂垂线投影至汽包纵横向中心线相吻合，调整至符合要求后固定稳妥。

（4）各集箱安装前应详细检查外观质量及两端（左右侧）水平面、生产厂所标的样冲眼，应合格。

（5）按图纸要求，测划号各集箱标高，清楚内部杂物，且符合要求。

（6）将集箱吊装至指定标高的安装位置，调整固定好，吊挂装置应齐全。汽包吊装详吊装专项方案。

汽包、集箱的安装质量标准

6．3、水冷系统的安装

1、安装前的准备

（1）锅炉膜式水冷壁由制造厂采取分片、分段出厂，该物件到现场后，必

须认真组织各有关人员据厂家发货清单逐一检查清点、外观、焊接质

量、规格、数量、外形尺寸，是否有弯曲、变形、裂纹、撞伤等缺陷。

（2）所有受热面管子在组合前必须按JB/T1611-93技术要求，进行一次通

球检查试验，求符合要求。

2、水冷系统的组对、焊接

膜式水冷壁材质为20G无缝钢管加扁钢焊制而成，各分段分片出厂，均在施工现场拼接组焊（工作平台上），焊接结束后，经100％外观检查及25％无损探伤，全面检查符合有关规范及图纸要求。

3、对流管的组装，焊接根据图纸设计要求及有关焊拉接工艺，采用J507Φ

3.2mm焊条焊接。

4、水冷屏管的组对，焊接根据图纸要求及有关工艺，采用TIG-J50Φ2.5氩

弧焊丝焊接。

5、水冷壁组合允许偏差：

水冷壁组合允许偏差

6、水冷壁的吊装和就位

1）、炉右水冷壁→炉左水冷壁→炉前水冷壁→炉后水冷壁

2）、由于水冷壁组合件结构细小偏高，承受外力强度弱，在翻转起吊压力下较容易变形。为此，计划视不同规格型号的管材，酌情给予加固，以满足吊装管排的刚度和强度。

3）、吊装水冷壁组合件，可是现场施工实际情况而定，设置吊点、索具、卷扬、滑轮驱动吊装。也可利用本体钢架设置索具、滑轮组件工序进行吊装。总之，应以确保吊装工作安全、质量保障为限进行择优选用。

4）、水冷系统组件吊装就位，应吊装一片临时固定一片，逐片挂好吊挂装置进行临时固定，然后即可进行标高、中心位置、水平位置、几何尺寸相互间的距离地调整找正。

6．4、过热器安装

（一）安装前的检查与准备

1）、按1:1比例放大样检查蛇形管的几何尺寸。

2）、校正管子尺寸，并达到下列要求:

3）、端部偏差≤2mm；

最外端宽度向偏差≤±5mm；

4）、逐根进行通球试验，通球球径为管径的70％，并及时做好通球纪录。按有关规范要求进行X光射线探伤检查，探伤比例25％，II级合格。（二）、过热器集箱就位安装

1）、吊装过热器集箱就位。

2）、找正集箱标高、不水平度、间距等，并达到下列要求:

a)标高偏差±5mm；

b)不水平度≤3mm；

3、用U型螺栓固定集箱，按有关规定不能太紧，留有膨胀余地。

4、单片安装过热器蛇形管。

a)选择最外边一组为基准管，吊装就位，检查就位后尺寸；

b)先点焊固定，后按焊接工艺要求焊接基准管；

c)焊接结束，焊缝经自检合格，打上焊工钢号；

5、焊接结束，焊缝经自检合格，打上焊工钢号；

6、过热器安装质量标准:

a)组件宽度误差±5mm；

b)组件对角线误差：10mm；

c)蛇形管自由端允许误差：±10mm；

排管间距允许误差：±5mm；

d)管排平整度：≤±20mm；

6．5、蒸发器及省煤器安装

本锅炉蒸发器及省煤器膜壁式，布置与锅炉过热器下部。

1、安装前的检查

1.1 认真检查蛇形管表面质量，应无撞伤、裂纹、龟裂、压扁、砂眼、重皮和分层及焊接质量缺陷，应符合有关要求。

1.2 检查管端面应与中心线垂直，其断面倾斜应不大于0.5mm。

1.3 对制造焊口进行1/1000且不少于2个焊口进行X射线探伤抽检，抽检若有不合格者，则加倍抽检，如仍有不合格者，则是该批管焊口不合格，应及时通知甲方，由甲方处理决定。

1.4 逐片进行通球试验检查，应符合要求。

2、省煤器的安装

1)首先将省煤器集箱近按图只要求吊装就位固定后，再安装二侧基准蛇形

管，基准蛇形管安装时，应检查蛇形管与联箱管接头情况和联箱中心距蛇形管端部的长度偏差，等基准管打正后再逐一安装其余管排、点焊并焊接基准管。

2)以此基准管为标准，从一侧逐片安装固定焊接直到省煤器官全部焊接好。

3)鳍片焊接时应满焊。

4)焊缝经自检合格后，敲打焊工钢印有专职检验员进行焊接质量宏观检查，

且符合要求。

5)按有关规范要求进行X光射线探伤检查，探伤比例25％，II级合格

组合允许误差表

6、6、立体汽水管道的安装

1、锅炉汽、水管道包括：

(1)、省煤器出口集箱到汽包的进水管道。

（2）、省煤器进口集箱到汽包的再循环水管道。

（3）、汽包的紧急事故放水管道。

（4）、汽包、集箱的疏水及排污管道。

（5）、锅炉引出管、下降管、水冷壁连通管。

（6）、锅炉上水系统及除氧器。

（7）、供油系统设备及管道。

2、汽、水系统管道的安装应符合下列要求：

（1）、管道布局应合理，工艺美观，走线短捷，不影响使用。

（2）、管道的支、吊架布置合理，结构牢固、可靠。

（3）、管道受热膨胀后自身或弯头能自由补偿、膨胀。

（4）、不同压力等级的排污、疏水管道不应对接在同一根管道上。

（5）、水平管道设计注明其坡度的按要求进行，末注明的应有2‰的坡度。

3、安装步骤及要求

（1）、按图纸要求，清点、选用合格规格、型号、材质的管子，并全面检查所有管材的无压扁、裂纹、重皮等外观质量缺陷。

（2）对引出管下降管等大直径的管道，应划线放样复查各部分尺寸应符合图纸要求，否则应作适当校正处理。

（3）、管道的安装按图纸设计与有关规定要求进行，焊接参照焊接工艺要求施焊。

（4）、焊接应有持合格焊工证施焊，按要求自检合格后敲上所焊焊工钢印。

（5）、焊接完毕经检查合格后，随本体管路一起参加水压试验检查。

4、质量要求：

（1）对接管子焊缝加工：对口质量要求如下：

切割面与中心偏斜允许偏差

（管径）D≤60mm △f≤0.5mm

60＜D≤108mm △f≤0.8mm

108＜D≤159mm △f≤1mm

159mm＜D≤219mm △f≤1.5mm

D＞219mm △f≤2mm

（2）、配管对口质量标准

配管对口质量标准

6．7、焊接施工工艺

1、锅炉受热面管的焊接工作是锅炉安装的主要工种。焊接工作是安装施工中的一个重要组成部分，起着至关重要的作用。焊接质量的好坏，将直接影响以锅炉安装的质量。为此，在整个安装施工过程中，应重点严把焊接质量关。

2、焊接工作应严格遵守《火力发电厂焊接技术规程》火力发电厂焊接篇（DL869-2004）的要求。

3、焊工要求：

1)上岗焊工必须时经技术监督部门制定培训点培训，并经考试合格的持证合

格焊工。

2)焊工施焊部位必须在焊工持证的合各项次范围内。

3)焊工应具备良好的工艺作风，严格遵照给定的焊接工艺、焊接技术措施进

行施焊，并认真实行焊接质量自检工作。

4)持证焊工在施工前，应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书不相符，

焊工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时，应及时向有关部门报告，不

得擅自处理。

5)合格焊工不得担任超越合格项目的焊接工作。

4、焊接材料

（1）、焊接材料的产品质量应符合有关规范、标准、产品质量证明书，并按有关规定验收合格方能使用。无制造厂产品质量证明书、合格证的产

品不能焊接使用。

（2）、焊接工艺、性能良好。

5、焊接前的准备

（1）、管子对接的坡口面及内外壁10-15mm范围内应清除油污、锈蚀，至金属光泽。

（2）、对接管口面应与管子中心线垂直，其偏差允差如下：

①、Φ≤60mm，不大于0.5mm

②、60＜Φ≤159mm，不大于1 mm

③、159＜Φ≤219mm，不大于1.5 mm

（3）、焊件对口应内整平齐，其错口值不应大于厚度的10％，且不大于1mm。（4）、焊口局部过大时，应设法修订到规定范围内，严禁向间隙内加填充物。（5）、对口偏着度，用直尺距焊缝中心20mm处测量，不应大于2mm。

（6）、20G管材采用牌号TIG---J50Φ2.5mm氩弧焊丝焊接、12Cr1MoV管材采用牌号R31Φ2.5mm氩弧焊丝焊接，施焊前应将焊丝做光泽度处理。

（7）、焊条应按有关要求烘烤，其烘烤温度J507: 150-200℃、

R317:380-420℃，时间：2小时，然后在100℃左右恒温箱内恒温后施

焊，

（8）、焊接现场应采取防风、防雨措施，特别是氩弧焊接时，各种防护措施更需加强以确保焊接质量。

6、焊接工艺

（1）、现场焊接时环境温度允许最低碳素钢-20℃，低合金钢-10℃，本体

系统管道Φ≤108的焊口全部采用双氩弧焊。＞Φ133的管道焊口计划

全部采用氩弧焊打底，J507焊条手工电焊封面工艺。

（2）、严禁在被焊接表面随意引弧、试验电流或随意焊接支撑物。

（3）、施焊中，若多层焊的接头应错开，前一层焊缝若有外观缺陷，应清除

后再焊次层。

（4）、焊缝焊毕，清理废渣，焊工自检焊接质量合格后，且在距焊缝100mm

处敲上焊工钢印号，同一批焊缝可敲打两端即可。

（5）、焊接质量检查

①、接质量检验按DL869-2004和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996第

276号要求进行。

②、对所有管子接口焊缝进行100％外观检查不得有气孔，裂纹、加渣、

弧坑，承压管子的咬边深度0.5mm，管子焊缝两側咬边总长不超过周

长20％，且不超过40mm

③、对其炉外附属管道的检查，出图纸设计注明处，参照锅炉有关规定进

行。

七、安全生产、文明施工管理

一、施工安全管理

1、安全管理目标

认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实行电力建设施工全过程安全管理，努力做到安全工作制度化，安全管理规范化，防护设施标准化，文明施工秩序化，实现“人身伤害死亡事故为零，重大机械、设备事故为零，重大火灾、交通事故为零，轻伤事故频率控制在5‰以下”的目标。

严格执行电力建设各项规章制度，重点内容为：

（1）中华人民共和国《劳动法》

（2）中华人民共和国（电力法）

（3）《关于安全工作的决定》

（4）中华人民共和国电力行业标准《电力建设安全施工管理规定》

（5）《电力安全监察规定》

（6）《电力生产安全工作规定》

（7）《电力系统多种经营安全管理工作规定》

（8）《电力建设安全工作规程》

（9）《电业安全工作规定》

（10）《关于加强电力建设包工队、临时工安全管理的若干规定》

（11）《电力精神文明施工暂行规定》

1、安全施工保证措施

1)、强化一项目经理为首的各级行政正职的安全生产保证体系和安全检查体系；健全以总工程师为首的各级技术负责人负责的安全技术保证体系，对施工安全技术措施

的制定、审批、交底以及施工安全技术负责；项目部设立安全科是项目部安全管理、安全监督得主管科室，在经理直接领导下，按照公司各项安全管理规章制度全面开展安全生产管理活动，增强法制观念，严格执行各项规章制度，有法必依，奖罚分明。

2)严格执行安全生产责任制，强化“一落实、四严格”，即落实安全生产岗位责任制，严格执行安全生产规章制度，严格安全工作检查、监督，严格安全生产与经济责任制考核，严格事故处理。细化岗位责任制，各层各级直至每一位职工都应明确自己部门、班（组）、岗位、专业的安全责任，做到五到位（思想到位、组织到位、宣传到位、措施到位、责任到位），牢固建立五道防线（政治思想防线、规章制度防线、安全监察防线、技术措施防线、安全设施放线），建立健全六个安全保证体系（行政保证体系、思想保证体系、技术保证体系、劳动保护监督体系、安全监察监督体系、青年骨干保证体系），做到“人人讲安全、事事有安全”的安全氛围，严格管理，干部和工人违章同样罚款。

3)严格执行部颁《安全管理工作检查表》和（现场专业安全检查表），开展定期安全检查，班（组）每周一次，工地每月一次，项目部每季度一次。重点查思想、查组织、查管理、查隐患、查事故处理，发现问题按“三定”原则限时整改。安检人员、专兼职安全经常进行施工现场巡视检查，检查习惯性违章，杜绝违章指挥、违章作业。对重点防火域、事故易发部位、设立重点监控点、重点监控区，重大施工安全措施进行重点监督。

4)落实以各级安全生产第一责任者为何心得安全生产责任制，本着管生产必须管安全的原则，建立以项目经理为首的各级行政正职负责的安全生产保证体系和安全监督体系；各部门及各级人员都要对照安全管理规定明确自己的安全施工职责，都要在自己的业务范围内对安全施工工作负责，对专业工程初级班（组）要制定每年的安全工作计划，确保完善和贯彻执行安全生产规章制度，要有符合各专业实际情况的规章制度。在执行落实中加大力度，对查出的事故隐患和严重未遂事故的责任者，对有章不循，明知故犯以制造成事故者，应视情节和后果的轻重，给予相应的经济处罚及处分。

5)做好安全宣传、教育方面的工作：对调入工程的全体职工组织安全和规程和规定的学习和考试；并进行不少于三天的三级安全教育，经考试合格后方可上岗，并将成绩备案。

6)利用安全生产工作调度会、安全生产例会、每周站班会、以及班前交底、安全标语、安全牌子进行安全教育。用照相机、录像机宣传工具、对违章行为进行曝光用计

算机网络科学管理，传达上级有关安全生产精神，对现场查处的违章和事故隐患以及处理意见立即传达到各个职能部门，上安全教育课等多种形式对职工进行安全思想的教育和宣传工作。

7)认真抓好“班组安全管理核安全建设，安全防护标准化、规范建设”“施工现场安全、文明施工管理和监督检查”等三项基础工作。

8)一切事使活动必须有安全施工技术措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底，严禁布置施工。

重要临时设施，重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经施工技术、安监等部门审查、总工程师批准，有

班（组）技术员或工地专责工程师交底后执行。

重大起重设备、运输作业、特殊高处作业及带电作业等危险性作业项目的安全施工措施及施工方案，须经施工技术和安监部门审查，并办理安全施工

作业票，经总工程师批准，有工地专职工程师交底后执行。

9）反“三违”，反习惯性违章要加大力度，要加强思想工作和安全教育，增

强职工的安全意识，提高工作责任心，落实岗位技术培训，使每位职工便习

惯违章便自觉遵守规程，增强处理突发事件和自我保护能力，严格要求，严

格管理，及时教育和严肃处理违章违纪者。

10）安全必须与经济挂钩：

A.进一步开展“安全风险抵押承包”

B.安全设施费用落实、专款专用。

C.提留足够的安全奖励专用基金

D.各专业工程处与项目部签订的合同中必须明确安全与经济挂钩的条文。

11）抓住大型工程机械反事故措施的落实，深入开展红旗设备竞赛，认真抓

好《电力建设机械安全监视规定》、《电力建设机械、事故调查处理规定》、《电

力建设大型起重机械选型、安装、拆卸管理规定》、《电站起重机械设计、制

造安全管理规定》等几个即将出台文件的学习、贯彻。

12）对于开工前、施工过程中、定期、重要项目、试转前阶段设置安全施工

控制点。

13）在工程开工前按规定办理动土证、动火证等手续，必须与业主有关部门

签订施工安全协议，并严格遵守。施工现场需配备一定数量的消防器材，布

置临时设施应考虑到施工部署、施工方法的要求进行设计，并满足现场施工

和生活管理的要求，必须遵守有关安全、防火、防爆和环保的规定，临时设

施不影响永久性工程施工。

14）专职安全员负责监督所有现场安全事宜并佩戴醒目标志。在施工现场采取诸如围栏、照明、防护及看守等维护安全、防范危险，预防火灾的措施，保证施工过程中的安全。

15）明确治安保卫人员的工作职责，建立施工现场治安保卫和门卫管理制度。16）进入现场的施工人员必须统一着装并持有佩戴业主签发的临时出入证，与工程无关或临时入厂证的人员不准进入施工区域。

17）工程施工现场应与生产区完全隔离（临时区域及施工现场临时安全隔离围墙要求用彩色刚瓦），除管理人员须与用户联系工作外，所有施工人员不得擅自进入生产区域，本单位安装工程的施工区与生产区用防火铁皮进行隔离。18）施工区域内的用电设备必须有可靠的接地保护；凡需穿过道路的电缆应有保护措施，架空电缆的高度须符合规范要求，线路必须绝缘良好，布线整齐且应固定和经常维修；施工机具应设专用电源开关，严禁用一个开关同时启动两台电气设备；露天配电盘及配电开关应有防雨设施，外露带电部分必须采取绝缘防护措施，并挂“有点危险”警示牌；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业。

二、文明施工管理

为了适应市场经济发展的需要，必须不断提高电力建设文明施工标准，改善环境，使电力建设文明施工逐步走向科学化、规范化，推动企业施工管理向深层发展，不断提高单位科学管理水平和精神文明面貌。

1、文明施工管理组织机构：

1）、项目部成立以行政正职为组长的文明施工（管理）领导小组，以加强组织领导，强化监督和执法力度。

2）、各专业工程处及项目管理部（安监科）、物资公司均有一名中层干部作为文明施工（管理）领导小组的成员，对本专业工程处（部门）文明施工负责、各专业工程处（部门）必须配备一名专（兼）职文明施工管理员，负责本专业工程处（部门）文明施工的日常管理。

2、文明施工必须贯穿在班组的每次施工活动过程中，具体体现在《作业指导书》及现场实施两个方面。每个单位工程技术员或班，组长都必须使文明施工的直接执行者。

3、工程开工阶段，就要创造文明施工的良好开端，在施工期间和启动时运行