榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案
榆钢干熄焦冬季施工方案
榆钢干熄焦冬季施工方案一、施工背景冬季是干熄焦工程的关键施工期，也是最具挑战性的时段。
在这个时候，气温低、气候干燥，施工条件极为恶劣。
因此，为了确保施工进度和质量，需要制定一套有效的冬季施工方案。
二、施工方案1.前期准备工作在冬季施工前，需要对设备和施工现场进行全面检查和保养，确保设备正常运行，施工现场安全有序。
同时，还应购置足够的防寒装备、防滑装备等，以保障施工人员的安全。
2.防寒措施冬季气温低，施工作业人员容易受到寒冷的影响，影响工作效率和施工质量。
因此，需要采取一系列防寒措施，如增加作业人员的体力劳动，定期进行体检，保证充足的营养，督促人员规范穿戴厚衣服、手套、帽子等防寒装备，合理安排工作时间，做好疲劳驾驶预防工作。
3.保障设备运行冬季气温低，设备的运行状态容易受到影响，为了保证设备正常运行，需要将设备与防寒措施结合，如设置保温罩、加装加热装置等。
同时，还需加强设备维护保养工作，定期清理除冰工作，确保设备安全运行。
4.水资源管理冬季干燥，水资源匮乏，为了保证施工的正常进行，需要合理管理和利用水资源。
可以通过加装水收集装置，合理使用雨水、废水等，减少水资源的浪费。
同时，还可以采用节水措施，如加设水嘴限流器，对洗车、冲洗设备等进行严格管控，保证水的高效利用。
5.施工作业安全冬季施工存在安全隐患，为了保障施工人员的安全，需加强施工作业安全管理。
可以加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识；加强作业现场巡查，发现问题及时解决；设置明显的安全标志和警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工效果评估在冬季施工结束后，需要对施工效果进行评估和总结。
通过对施工质量、施工进度、施工人员安全等方面的评估，为今后的施工工作提供经验和教训，不断提高工程管理水平和工作效率。
总之，榆钢干熄焦冬季施工方案的制定能够保证施工的顺利进行，确保干熄焦工程的质量和进度。
通过合理采取防寒措施、保障设备运行、合理管理水资源、加强施工作业安全等措施，能够有效应对冬季施工中的各种困难和问题，确保工程的顺利进行和安全完成。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案干熄焦施工方案根据施工概况以及现场具体情况，制定干熄焦施工方案，以确保施工高效安全进行。
以下是干熄焦施工方案的具体内容。
1. 施工准备：在进行干熄焦施工前，准备充分是非常重要的。
首先，准备所需材料和工具，包括消防器材（灭火器、灭火器等）、保护设备（防护服、手套、头盔等）、工具（铲子、锤子、扳手等）等。
其次，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域干净整齐。
2. 安全措施：施工过程中要始终坚持安全第一的原则，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
首先，施工人员必须穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
其次，设置安全警示标志和围挡，提示过往行人和车辆注意施工现场。
并严格遵守施工现场的通行规则，禁止在作业区域内吸烟、明火作业等。
3. 消防设备：确保施工现场配备充足的消防设备，以应对可能发生的火灾。
首先，配置一定数量的灭火器，并定期进行检查和维护。
其次，摆放在易燃易爆物品（如油桶、气罐等）附近，以备急需。
同时，要确保消防设备的使用人员熟悉使用方法，并定期组织演习，提高应对火灾的能力。
4. 施工流程：干熄焦施工需要按照一定的流程进行，以确保施工顺利进行。
首先，进行现状调查，了解施工现场的具体情况，包括施工区域的侧方向、周边环境等。
其次，制定详细的施工方案，包括焦炉的隔离、焦炉的熄焦、焦炉的冷却等。
最后，进行施工过程的监控和控制，确保施工质量。
5. 施工注意事项：在进行干熄焦施工时要注意以下事项。
首先，要控制施工现场的温度和湿度，避免过高的温度和湿度对施工造成影响。
其次，要确保焦炉内有足够的氧气供应，避免发生窒息和爆炸等危险。
最后，要注意易燃易爆材料的运输和贮存，确保安全。
通过以上的干熄焦施工方案，可以确保干熄焦施工按照安全、高效的原则进行。
但是，要注意在具体施工过程中，根据实际情况进行调整和改善，确保施工的顺利进行。
酒钢集团榆钢公司2023年环保设备维护施工方案
酒钢集团榆钢公司2023年环保设备维护施工方案一、承包方承包业务内容包括焦化分厂焦炉地面除尘站、Jl转运站除尘、筛焦楼除尘、备煤除尘、M6机尾除尘、M8机头除尘、M9机头、机尾除尘、干熄焦环境除尘、干熄焦焦仓除尘、干熄焦一、二次工艺除尘，管式皮带机头、机尾除尘、焦炉机侧除尘、焦炉烟气脱硫脱硝除尘（包含卸灰，不含装灰袋供应）、粉仓顶部除尘器、脱硫塔底部卸灰、焦化煤气脱硫系统检修（包括脱硫废液处理系统设备的检修维护）、空压机系统检修（不含脱硫系统及空压机备件储备供应）；储运分厂卸翻线、输出线及综运线皮带通廊单点式除尘、堆取料机喷淋及附属管道设备设施、A、B矿槽除尘、原振筛除尘、S5转运站除尘设备、2#翻车机喷淋及2座水泵房设备运行维护；烧结分厂烧结机头静电除尘系统、机尾及配料除尘系统、配料矿槽14#、15#、16#、17#仓顶除尘器、成品除尘系统、落地矿除尘系统、燃破除尘系统、小料场除尘器、配料室除尘器、1#转运站除尘器的检修维护及备件供应。
烧结烟气脱硫系统（包含脱硫剂制备系统、脱硫物料循环系统）的检修维护。
脱硫除尘器、三级消化器除尘器、生石灰仓顶除尘器、消石灰仓顶除尘器、灰库仓顶除尘器、脱硫制备剂系统除尘器、脱硫塔的检修维护；炼铁分厂高炉煤气净化、出铁场除尘、矿槽集中转运站除尘、二号转运站除尘（含新建除尘）、喷煤1号2号煤粉布袋收集器、新建烟煤仓煤粉收集器、干煤棚1号2号转运站皮带除尘除尘、矿槽块矿除尘；炼钢分厂转炉汽化系统、转炉一次除尘（包括一次除尘风机除尘泵房等机电设备的检修、蒸发冷却器清理）（不包含备件）、二次除尘、LF炉除尘（包含合金上料系统除尘）、铸铁机除尘、散装料除尘等等岗位操作、设备清理、检修维护、除尘设备备件及布袋等材料备件供应。
二、承包方承包范围及主要工作L负责发包方除尘系统承包区域的岗位操作、运行，主要包括除尘设备设施的启停操作，除尘器的清灰、卸放灰操作及运行监控;2.负责发包方除尘系统的机械、电气（除自动化控制系统、仪表系统）的维护检修，包括设备维护、定修辅材。
干熄焦大修工程施工方案
一、工程概况本工程为干熄焦设备的大修工程，主要内容包括干熄焦炉本体、辅助设备、电气控制系统、自动化控制系统等的检修、更换和改造。
为确保大修工程的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保大修工程按期完成，设备恢复正常运行；2. 提高设备运行效率，降低能耗；3. 确保施工过程中人员安全和设备安全；4. 确保施工质量，达到设计要求。
三、施工组织1. 成立大修工程指挥部，负责整个工程的协调、指挥和监督；2. 设立工程技术组，负责技术方案的制定、实施和监督；3. 设立质量保证组，负责施工质量的检查和验收；4. 设立安全监督组，负责施工过程中的安全监督和事故处理。
四、施工步骤1. 准备阶段（1）召开大修工程动员大会，明确各参建单位职责和任务；（2）编制大修工程进度计划，明确各阶段工作内容和时间节点；（3）进行设备拆除和运输方案的编制；（4）进行施工人员的培训和安全教育。
2. 施工阶段（1）设备拆除：按照拆除方案，对干熄焦设备进行拆除，确保设备拆除过程中安全、有序；（2）设备运输：将拆除的设备运输至指定地点，确保运输过程安全、高效；（3）设备安装：按照设备安装方案，对设备进行安装，确保设备安装质量；（4）电气控制系统和自动化控制系统改造：对电气控制系统和自动化控制系统进行改造，确保系统稳定运行；（5）设备调试：对安装后的设备进行调试，确保设备运行正常。
3. 验收阶段（1）组织相关专家对大修工程进行验收，确保工程质量；（2）整理大修工程资料，进行总结和归档。
五、施工措施1. 施工人员安全措施：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具备安全操作技能；2. 设备安全措施：对拆除、运输和安装过程中的设备进行安全防护，确保设备安全；3. 施工现场安全措施：设置安全警示标志，对施工现场进行隔离，确保施工现场安全；4. 施工进度控制措施：制定施工进度计划，加强施工过程中的进度监控，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 施工人员质量意识教育：对施工人员进行质量意识教育，确保施工人员具备质量意识；2. 施工过程质量控制：对施工过程进行严格的质量控制，确保施工质量；3. 质量验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案干熄焦施工方案
1. 项目背景和目的
1.1 项目背景
1.2 项目目的
2. 施工准备
2.1 确定施工区域
2.2 准备施工设备和材料
2.3 施工人员培训和安全措施
3. 安全措施
3.1 确定施工区域标识
3.2 检查电气设备和线路
3.3 建立防火墙和隔离区
4. 干熄焦施工过程
4.1 停止原料供应
4.2 停止焦炉运行
4.3 清理和准备焦炉
4.4 进行干熄焦操作
5. 现场监控和报警系统
5.1 安装监控摄像头和传感器 5.2 设置报警系统
5.3 监控施工过程和安全状态
6. 完工和验收
6.1 清理施工区
6.2 检查施工结果和安全设施
6.3 提交完工报告和验收文件
7. 风险管理和后续维护
7.1 风险评估和控制
7.2 后续维护措施
7.3 处理可能的问题和故障附件：
- 施工区域图纸
- 施工设备清单
- 施工安全培训材料法律名词及注释：
- 法律名词1：注释1 - 法律名词2：注释2 - 法律名词3：注释3。
干熄焦专用设备安装施工方案
榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程干熄焦专用设备施工方案编制人：审核人：审批人：中国五冶榆钢干熄焦工程项目部二〇一四年四月十三日目录1、工程概况 (3)1.1、工程概况 (3)1.2、编制依据 (3)1.3、工程特点 (4)2、主要施工工艺及方法 (4)2.1、装入装置安装 (4)2.2、排出装置安装 (7)2.3、循环风机安装 (9)3、施工组织计划 (14)3.1、施工计划 (14)3.2、机具计划 (14)3.3、人力资源计划 (15)4、质量保证措施 (15)5、安全保证措施 (18)5.1重大危险源识别 (18)5.2主要保证措施 (18)5.3施工安全注意事项 (19)1、工程概况1.1、工程概况榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。
干熄焦装置的处理能力为110t/h。
干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。
其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。
1.2、编制依据1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-20062)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20113）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095）、工程测量规范GB50026—20076）、中冶焦耐提供的设计图7）、设备供货商提供的图纸1.3、工程特点干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。
循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行施工。
2、主要施工工艺及方法2.1、装入装置安装1、主要参数装入装置安装应在提升机安装完成后进行。
2、放线及专业中间交接（1）、根据土建提供的基础标高点引测到31.26m平台，在梁或柱上画出标高点备查。
对支座的标高、轴线等进行复测划线，核查是否下一道工序要求。
干熄焦专用设备安装施工方案
干熄焦专用设备安装施工方案
一、安装前准备工作
在进行干熄焦专用设备的安装施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设备型号、规格和数量是否与订单一致。
2.安装位置进行测量，确保设备能够安装在合适的位置。
3.制定安全施工计划，明确施工流程和安全措施。
二、设备安装流程
1.搬运设备：
–使用合适的吊装设备将干熄焦专用设备从运输车上卸载，并小心搬运至安装位置。
2.设备安装：
–根据设备安装图纸和说明书，按照安装顺序进行设备的组装和安装，确保每个部件安装到位。
3.连接管路：
–将设备的各个管路连接到相应的管道上，注意保证连接处的严密性。
4.电气连接：
–进行设备电气连接，接地保护措施必须符合相关标准。
5.测试运行：
–完成设备安装后，进行设备的试运行测试，确认设备正常工作。
6.安全检查：
–检查设备安装是否牢固，管路连接是否密封，电气连接是否准确，确保设备安全可靠。
三、施工注意事项
1.在安装设备时一定要使用合适的工具，严禁使用损坏或无标识的工具。
2.安装现场要保持干燥、通风，并做好防火措施。
3.安装过程中，操作人员须佩戴相关防护装备，严格遵守安全操作规程。
4.完成施工后，清理安装现场，保持环境整洁。
四、验收与保养
1.完成设备安装后，需进行设备的验收工作，确认设备安装符合相关标准要求。
2.设备在投入使用前需进行试运行和调试，确保设备运行正常。
3.对设备进行定期保养和维护，延长设备使用寿命和保证设备性能。
以上即为干熄焦专用设备的安装施工方案，希望能为您提供参考和帮助。
焦化厂设备安装施工方案范本
一、工程概况本项目为焦化厂设备安装工程，主要包括焦炉、煤气净化、生化处理、公用设施、生活服务设施等。
工程量大，施工难度高，质量要求严格。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责施工过程中的全面协调和管理。
（2）设立施工项目部，负责具体施工任务的组织和实施。
2. 施工人员（1）选派具备丰富经验和技能的施工人员，确保施工质量。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）按照工程需求，提前采购各类设备和材料。
（2）对设备和材料进行检查，确保质量合格。
4. 施工设备（1）根据工程需要，配备必要的施工设备。
（2）定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
三、施工方法1. 焦炉设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
2. 煤气净化设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
3. 生化处理设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
4. 公用设施和生活服务设施安装（1）按照设计图纸和施工规范进行安装。
（2）对安装后的设施进行试运行，确保设施正常运行。
四、施工质量控制1. 严格执行国家有关标准和规范，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保质量符合要求。
3. 对施工过程中出现的问题及时进行整改，确保工程顺利进行。
五、施工安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产法规，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
六、施工进度安排1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 对施工进度进行跟踪管理，确保工程进度符合要求。
干熄焦施工方案
一、背景在钢铁生产过程中，焦炭是重要的原料之一。
焦炭作为高热值的燃料，广泛应用于冶金、化工等行业。
然而，在焦炭生产过程中，由于反应不完全或工艺操作不当，常常会出现焦炭自燃的情况。
焦炭自燃不仅会造成铁水质量下降，还会严重影响生产安全和生产效率。
因此，针对焦炭自燃问题，设计合理的干熄焦施工方案至关重要。
二、目标本方案的目标是通过合理的施工方案，有效预防焦炭自燃的发生，确保生产安全和生产效率。
三、实施步骤1. 火源排查在施工前，首先需要进行火源排查。
对炉顶、炉身、炉底等焦炭堆放区域进行检查，确保没有明火、热源或其他火源。
同时，对周边设备和管线进行检查，排除潜在的火源。
2. 区域划分将焦炭堆放区域划分为多个小区域，每个小区域的面积适中，易于施工操作。
在每个小区域的入口处设置干熄焦施工警示标志，并设置专人进行监督。
3. 干熄焦施工操作在干熄焦施工过程中，需要依次进行以下步骤：a.清扫：使用专业清扫设备对焦炭堆进行清洁，除去杂质和焦尘。
确保操作面干燥、无积水。
b.喷水降温：使用喷水装置进行降温处理。
喷水时要注意适度，避免焦炭温度过低引起结霜、冻结等问题。
同时，要确保熄灭明火，避免进一步燃烧。
c.旋风分散：使用旋风分散装置对焦炭进行分散，避免堆积过于密集。
分散后的焦炭能够更好地进行散热，减少燃烧的可能性。
d.雾状润湿：使用雾化喷雾装置对焦炭进行润湿处理。
雾化喷雾既可以使焦炭表面湿润，减少燃烧的可能性，又可以增加焦炭的密实性。
e.检查和监测：对施工过程中的焦炭进行检查和监测，确保每个小区域的干熄焦施工质量。
如发现异常情况，及时采取相应的调整措施。
4. 清理和整理完成干熄焦施工后，需要对施工区域进行清理和整理。
及时清除施工过程中产生的废料和杂物，确保焦炭堆放区域的整洁。
四、安全措施在干熄焦施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：a.佩戴防护设备：施工人员应佩戴适当的防护设备，包括手套、口罩、防护眼镜等，防止灰尘和杂质对身体的伤害。
干熄焦专用设备安装施工方案
榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程干熄焦专用设备施工方案编制人：审核人：审批人：中国五冶榆钢干熄焦工程项目部二〇一四年四月十三日目录1、工程概况 (3)1.1、工程概况 (3)1.2、编制依据 (3)1.3、工程特点 (4)2、主要施工工艺及方法 (4)2.1、装入装置安装 (4)2.2、排出装置安装 (8)2.3、循环风机安装 (9)3、施工组织计划 (14)3.1、施工计划 (14)3.2、机具计划 (14)3.3、人力资源计划 (15)4、质量保证措施 (16)5、安全保证措施 (18)5.1重大危险源识别 (18)5.2主要保证措施 (19)5.3施工安全注意事项 (20)1、工程概况1.1、工程概况榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。
干熄焦装置的处理能力为110t/h。
干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。
其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。
1.2、编制依据1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-20062)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20113）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095）、工程测量规范GB50026—20076）、中冶焦耐提供的设计图7）、设备供货商提供的图纸1.3、工程特点干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。
循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行施工。
2、主要施工工艺及方法2.1、装入装置安装1、主要参数装入装置安装应在提升机安装完成后进行。
2、放线及专业中间交接（1）、根据土建提供的基础标高点引测到31.26m平台，在梁或柱上画出标高点备查。
对支座的标高、轴线等进行复测划线，核查是否下一道工序要求。
施工方案(榆钢干熄焦砌筑方案)(修改完成)
88.6
5
高铝浇注料
t
0.9
ZCH010
3）一次除尘器
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
N53粘土砖
t
116.8
2
N3粘土砖
t
14
3
隔热砖碎块
m3
100
4
A级莫来石砖
t
103.1
5
B1高强隔热砖
t
38.1
6
N53耐火泥
t
12.1
7
N3耐火泥
t
1.6
8
莫来石耐火泥
t
11.2
9
隔热耐火泥
t
7.6
10
发泡苯乙烯
6.2．5、砖层线及其它控制线
砖层线的放法是以每层托砖板为准，为保证托砖板下部砌体与托砖板之间胀缝尺寸和托砖板上部砌体与下部砌体的胀缝尺寸，用砖层板向下返出每层断热砖的控制线，然后再连线，待断热砖砌完后，用同样的方法画出粘土砖砖层线。
根据投放在左、右侧壁上的排灰口中心线，在左、右侧壁上画出每一段胀缝和挂钩砖的位置。在熄焦室及锅炉侧壁上，根据纵向中心线确定胀缝及挂钩砖的位置。
劳动力组织
干熄焦砌筑劳动力安排表
工
种
筑炉工
普工
搅拌工
机运工
架工
、
起重
电
工
铲车司机
测量工
管理
班长
材料员
合
计
项目
人数
熄焦室一次除尘器
8
8
1
3
2
1
1
1
2
1
1
29
5、施工准备
5.1、技术准备
70吨干熄焦锅炉施工方案
70吨干熄焦锅炉施工方案一、施工材料准备在施工开始前，必须确保所有必要的施工材料准备齐全。
包括但不限于：锅炉主体、管道、阀门、电缆、控制设备、辅助设备等。
所有材料应符合国家及行业标准，质量可靠，并提供相应的合格证明和检验报告。
二、地基测量与标定在地基施工前，应进行详细的地基测量和标定工作。
确保地基的承载能力满足锅炉安装要求，无软弱土层或不良地质现象。
根据测量结果，确定锅炉安装的具体位置，并做好相应的标记。
三、锅炉主体安装锅炉主体安装是施工的核心部分。
安装前应对锅炉主体进行全面检查，确保其完好无损。
安装时应按照设计图纸和规范进行，确保锅炉主体的稳定性和密封性。
安装完成后，应进行初步的检查和调整。
四、管道与阀门安装根据设计要求，将管道和阀门按照预定的走向和位置进行安装。
管道连接应紧密、无泄漏，阀门动作应灵活可靠。
安装完成后，应进行管道的气密性测试和压力测试，确保管道系统的正常运行。
五、电缆与控制连接电缆和控制设备的安装应严格按照电气安全规范进行。
电缆应敷设在干燥、通风、无腐蚀的环境中，避免机械损伤和高温影响。
控制设备的安装应确保其功能正常，操作方便。
所有电缆和控制设备应进行接线检查和功能测试。
六、辅助设备安装根据设计要求，安装锅炉的辅助设备，如风机、水泵、除尘器等。
安装时应确保设备的稳定性和运行效率。
安装完成后，应对辅助设备进行单独的功能测试，确保其正常运行。
七、调试与测试在所有设备安装完成后，进行整体的调试和测试工作。
调试包括锅炉的点火、燃烧、熄焦等过程的调试，以及辅助设备的联动调试。
测试包括对锅炉的各项性能指标进行测试，如热效率、排放浓度等。
调试和测试过程中，应做好相应的记录和分析，确保锅炉的性能达到设计要求。
八、现场清理与整理施工完成后，应对现场进行清理和整理工作。
清理包括清除施工垃圾、废弃材料等，保持现场整洁。
整理包括对设备、管道等进行标识和记录，以便后续维护和管理。
同时，还应做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的安全。
榆钢干熄焦冬季施工方案
榆钢干熄焦冬季施工方案
榆钢钢铁公司位于河北省秦皇岛市，是国内重要的钢铁生产企业之一。
在冬季，由于气温偏低，对于榆钢钢铁公司的干熄焦工作提出了较高的要求。
为保障生产顺利进行，制定了以下冬季施工方案。
1. 冬季气象特点
1.1 气温较低：冬季榆钢地区平均气温在零下10度左右，极值气温能达到零下20度以上。
1.2 降雪较多：冬季榆钢地区一般会受到大雪天气的影响，施工现场易出现积
雪覆盖。
2. 施工准备
2.1 人员安排：确保施工人员按时到岗，加强冬季防寒保暖知识培训。
2.2 设备检修：提前对施工所需设备进行全面检修和保养，确保设备正常运转。
3. 施工流程
3.1 清理积雪：施工前，首先要对施工场地进行彻底清理，确保施工区域无积
雪影响。
3.2 加热处理：使用专业设备对焦炭进行加热处理，确保焦炭温度达到要求。
3.3 进料及炉灶操作：根据干熄焦工艺要求，稳定控制炉灶操作并及时进料。
3.4 检查维护：定期对设备进行检查维护，确保施工过程中设备正常运转。
4. 安全措施
4.1 防滑措施：在施工现场设置防滑设施，确保施工人员安全。
4.2 防寒保暖：提供充足的防寒保暖用具，保障施工人员身体健康。
5. 环保措施
5.1 烟尘治理：加强烟尘治理，保持环境空气质量。
5.2 垃圾处理：规范处理施工垃圾，做好环保工作。
以上便是榆钢干熄焦冬季施工方案的具体内容，通过严格遵守施工流程，加强安全和环保措施，有良好的施工准备，可以确保在恶劣的冬季气候条件下，干熄焦工作能够稳步进行，确保生产正常运转。
榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案..
榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案
一、前言
榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案旨在确保设备施工过程顺利进行，保障焦
化厂的正常生产运行。
本文将详细介绍施工方案的各项内容，包括施工准备工作、具体施工步骤、安全防护措施等。
二、施工准备工作
1.调查研究：对焦化厂干熄焦锅炉设备进行全面调查，了解设备各部分
结构及特点。
2.制定施工计划：根据调查结果制定详细的施工计划，明确施工步骤和
时间节点。
3.准备施工材料和工具：准备所需的施工材料和工具，保证施工过程顺
利进行。
三、具体施工步骤
1.现场布置：在施工现场进行必要的布置，确保施工过程安全顺利进行。
2.拆除旧设备：拆除焦化厂原有的干熄焦锅炉设备，清理现场。
3.安装新设备：根据设计要求，安装新的干熄焦锅炉设备，确保设备各
部位连接紧密。
4.调试设备：对新设备进行调试，检查设备运行是否正常。
5.完善设备：对设备进行最后的调整和完善，确保设备性能达到设计要
求。
四、安全防护措施
1.施工过程中严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
2.施工现场要保持整洁，杜绝乱堆乱放现象，确保安全施工。
3.配备必要的安全防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等，确保施工人
员的人身安全。
五、总结
榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案的制定和实施，对保障焦化厂的正常生产
运行具有重要意义。
通过本施工方案的执行，可以提高设备施工效率，确保设备安装质量，同时保障施工人员的安全。
在未来的设备施工过程中，需要不断总结经验，不断完善施工方案，为焦化厂的发展提供有力保障。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案第一部分：前期准备工作在进行干熄焦施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先要对施工现场进行全面的勘察，了解地形地貌及周边环境情况。
同时要制定详细的施工计划，明确每个步骤的工作内容和时间节点。
第二部分：施工设备与材料准备在进行干熄焦施工时，需要准备一系列专业设备和材料。
其中包括干熄焦设备、隔离膜、热感应蜡、铝箔、木梁、塞料、蜡砂、石膏等。
确保设备和材料的质量符合相关标准，以保障施工质量。
第三部分：施工步骤1.准备工作：清理施工现场，搭建支架和围挡，确保施工区域安全。
按照设计要求设置施工标高。
2.铺设隔离膜：将隔离膜按照施工图纸要求铺设在施工区域上，并进行固定。
3.铺设石膏：将石膏均匀铺设在隔离膜上，保证整体平整。
4.铺设木梁：按照设计要求在石膏上设置木梁，确保木梁与石膏之间有适当间隙。
5.填充塞料：将塞料填充至木梁之间的空隙中，确保填充充实。
6.铺设铝箔：将铝箔覆盖在木梁上，并进行固定。
7.涂抹热感应蜡：将热感应蜡均匀涂抹在铝箔表面，确保覆盖均匀。
8.干燥处理：对施工区域进行干燥处理，待蜡砂固化后进行除渣。
第四部分：施工质量保障在干熄焦施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺操作，确保每个步骤都符合标准。
同时要加强对施工现场的监督管理，及时处理施工中出现的问题，以保障施工质量。
结语通过以上干熄焦施工方案的详细介绍，可以看出干熄焦施工是一个复杂而严谨的过程，需要对施工步骤和工艺有深入的了解。
只有严格按照规范操作，才能确保干熄焦施工的质量和安全。
希望以上内容能为干熄焦施工提供一定的参考和指导。
榆钢干熄焦提升机吊装方案2.
榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装工程提升机安装方案编制人:审核人:审批人:编制单位: 中国五冶榆钢干熄焦项目部编制日期：2014年4月16日目录一、工程概况 (2)（一）提升机的技术性能： (2)（二）提升机各机构结构组成： (3)(三) 工程特点 (5)二、提升机吊装工艺 (6)三、安装组织机构 (9)四、安装顺序 (9)五、施工方法 (10)(一)施工准备 (10)（二）行车检查 (10)（三）吊装机械选择 (10)（四）车轮与端梁地面组装 (11)(五)从动侧和传动侧组合主梁安装 (11)（六）安装后检查 (12)（七）起升机构安装 (12)（八）行走机构安装 (12)（九）起升机构和行走机构安装后的检查 (12)（十）圆形焦罐吊具安装 (13)（十一）其它部件安装 (13)六、施工技术措施 (14)七、施工人员配备 (14)八、施工机具配置 (14)九、执行标准 (15)十、质量保证措施 (15)（一）质量管理措施 (15)（二）质量否决权 (16)（三）质量保证措施 (16)十一、施工安全防护措施 (17)十二、吊装指挥机构 (18)十三、附件 (18)一、工程概况榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。
干熄焦装置的处理能力为110t/h。
提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄槽的专用设备。
它的主要用途是将运送至提升井架下装满红焦的焦罐提升到塔顶，并沿设置在干熄槽上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄槽装入料斗上方，再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上,焦罐底部闸门自动打开,，将红焦装入干熄槽内；装焦完成后，再将空焦罐卷起,走行到提升机卷塔将空焦罐卷下送回到运载车上送去接焦。
因干熄焦装置的提升井架横跨在焦罐车轨道上方,提升机直接提升焦罐。
（一）提升机的技术性能：1.工作电源: AC380V ,50Hz。
2.额定起重量53t（不含焦罐盖及吊具）3.起升高度：35.1275m4.起升速度(变频调速)：高速 25m/min中速 10m/min低速 4m/min5.走行速度(变频调速)：高速 40m/min低速 4m/min6.提升及走行调速方式: VVVF7.运行距离:12200mm(单向)8.轨距：13200mm9.车轮数:4*2(驱动轮2*2)个10.走行轨道:QU10011．车轮轮压：360KN12.提升机总重:约定200t13.维修用电动葫芦：(用CCD型电动葫芦)额定起升负荷：5t起升高度：60m起升速度：7m/min运行速度：20m/min运行距离：约14m操作方式:悬置按钮开关.14.提升机的控制系统和操作方式14.1提升机的控制系统:提升机本身设独立的PLC控制系统,并设有与干熄焦中央控制室PLC系统的接口,以便于提升机在正常及事故状态下各种信息的传送。
榆钢干熄焦冬季施工方案
榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦建筑安装工程冬季施工方案编制人:张春友审核人:王青海审批人:刘仁帅编制单位: 中国五冶榆钢干熄焦项目部编制日期：二零一三年十月五日目录一、编制依据：.....................................................２二、工程概况.......................................................２1、工程概况........................................................２2、工程特点........................................................２三、施工部署及措施.................................................３1、材料机具计划....................................................３2、人力资源计划....................................................４3、钢结构冬季施工措施..............................................４3.1 施工布置...................................... ............４3.3 基本要求.................................................. ５3.3 钢结构制作................................................ ６3.4 钢结构安装................................................ ７4、土建施工........................................................８4.1 施工布置................................................ ..８4.2 钢筋作业................................................. ９4.3 模板工程................................................ １１4.4 混凝土施工.............................................. １１4.5 混凝土养护.............................................. １４4.6 砼的质量检查............................................ １５4.7、冬季施工措施材料及能源消耗...............................１６5、安全文明施工..................................................１７5.1、冬季高空作业安全....................................... １７5.2、大风吊装施工措施....................................... １９5.3.冬季施工安全措施........................................ ２０一、编制依据：1、当地近年来气候状况。
榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案
榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案
榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案是为了实现焦化厂的稳定运行和生产目标而制定的重要计划。
本方案将详细介绍焦化厂干熄焦锅炉设备的施工流程、相关安全措施以及质量保障措施，以确保施工过程安全高效、设备质量可靠。
一、施工准备阶段
1.进行设备检查和准备工作，确保设备完好无损、符合相关标准要求。
2.制定详细的施工计划，包括施工流程、安全措施、质量检验标准等内
容。
3.安排专业人员进行设备安装前的验收，确保施工过程符合相关标准。
二、施工流程
1.按照施工计划进行设备组装和安装，严格按照操作规程进行操作，确
保设备安装质量。
2.进行设备连接和管道布置，注意管道的连接严密性和符合设计要求。
3.进行设备调试和性能测试，确保设备运行正常、稳定。
4.进行设备保养和维护，建立定期检查制度，确保设备长期稳定运行。
三、安全措施
1.严格遵守相关安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.设立安全防护措施，如搭设安全围挡、佩戴必要的安全装备等。
3.定期进行安全培训，增强施工人员的安全意识和应急处理能力。
四、质量保障措施
1.严格按照技术要求进行设备施工和安装，确保设备质量可靠。
2.建立质量监控体系，进行施工过程的质量检查和评估。
3.对施工过程中出现的质量问题及时进行整改和修正，确保设备质量符
合标准要求。
综上所述，榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案是确保设备施工稳定进行、质量可靠的重要措施。
通过严格执行施工流程、加强安全管理和质量保障措施，将确保焦化厂设备施工顺利完成，为焦化厂的持续生产提供有力保障。
70吨干熄焦锅炉施工方案
70吨干熄焦锅炉施工方案1. 引言本文档描述了70吨干熄焦锅炉的施工方案。
干熄焦锅炉是用于焦炭干熄和冷却的重要设备，广泛应用于冶金、化工和能源等行业。
本方案将详细介绍施工的步骤和注意事项，确保锅炉的顺利安装和运行。
2. 设备准备在施工之前，需要进行一系列的设备准备工作。
首先，确保所有的施工设备和工具都齐备，如吊车、起重机、扳手等。
其次，确认所有的施工材料都已准备完毕，包括锅炉部件、管道和电缆等。
最后，对施工现场进行清理和整理，确保施工的安全和顺利进行。
3. 施工步骤3.1 地基准备首先，需要对施工场地进行地基的准备工作。
根据设计要求，进行地基的测量和标定，然后进行地基的平整和夯实。
确保地基的稳定和坚固，以支撑锅炉的重量和运行过程中的振动。
3.2 安装锅炉主体在进行锅炉主体的安装之前，需先对主体进行检查和质量验收。
然后，使用吊车和起重机将锅炉主体准确地放置在地基上。
根据设计图纸，进行主体的定位和固定，确保锅炉的稳定和安全。
3.3 安装管道和阀门安装好锅炉主体后，需要进行管道和阀门的安装工作。
根据设计图纸，将管道和阀门与锅炉主体连接起来，并进行固定和密封。
确保管道系统的完整和紧密性，以保证燃料和冷却介质的正常流动和循环。
3.4 连接电缆和控制系统安装好管道和阀门后，需要进行电缆和控制系统的连接工作。
根据设计要求，将电缆与控制设备和锅炉主体进行连接，并进行绝缘和固定。
然后，进行电气系统和控制系统的调试和测试，确保其正常运行和安全使用。
3.5 完善辅助设备最后，需要完善锅炉的辅助设备，如烟囱、风机和泵等。
根据设计图纸，进行辅助设备的安装和调试。
然后，进行系统的整体测试和运行，确保锅炉的正常工作和高效运行。
4. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下几点： - 安全第一：遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
- 质量控制：对每个施工环节进行严格的质量控制和验收，确保施工质量符合设计要求。
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榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装工程锅炉设备安装施工方案编制：审核：批准：中国五冶集团有限公司榆钢项目部二0xx 年三月八日目录一、工程概况 (3)1、整体布置： (3)2、锅炉规范 (3)3、施工总体设想 (3)二、编制依据 (3)三、工程施工质量管理网络图 (4)四、施工进度计划 (4)五、施工机械设备计划 (6)六、施工工艺 (7)6．1、大件吊装方案的确定 (7)6．2、安装工艺及技术要求 (10)6．3、水冷系统的安装 (11)6．4、过热器安装 (12)6．5、蒸发器及省煤器安装 (13)6、6、立体汽水管道的安装 (14)6．7、焊接施工工艺 (15)七、安全生产、文明施工管理 (17)一、工程概况1、整体布置：榆钢焦化厂干熄焦锅炉是一台余热锅炉，锅炉系单锅筒、强制循环水管锅炉，露天布置。
锅筒为搁置式，锅炉采用全悬吊结构，炉膛为模式水冷壁结构，锅炉自上而下依次布置有水冷壁、过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器以及省煤器，炉墙为轻型护板炉墙。
烟气自锅炉上部进入，由下部出口。
2、锅炉规范最大蒸发量：110t/h额定蒸汽压力：10.3MPa额定蒸汽温度：540°C3、施工总体设想质量目标：优良工期目标：5个月安全目标：无重大伤亡事故、无设备损毁事故、无火灾事故，轻伤事故发生频率控制在1‰以下。
根据锅炉结构特点，在炉体旁搭设临时工装平台，做钢结构、受热面拼装之用。
施工过程中合理安排有关工序交叉施工，力争积极提前交付生产。
二、编制依据《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996年276号）《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95（锅炉机组篇）《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94（管道篇）《火力发电厂焊接技术规程》DL869-2004 (焊接篇)《电力建设施工及验收技术规范》SDJ279-90（热工、仪表篇）《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996《金属熔化焊焊接接头射线照相》G B∕T4730-2005（射线篇）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《火力发电厂保温材料技术条件》D L／T776-2001《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》电建（1996年）159号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL／T820-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL／T819-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL／T821-2002《电站钢结构焊接应用技术条件》DL／T678-1999技术图纸合同要求三、工程施工质量管理网络图四、施工进度计划5五、施工机械设备计划六、施工工艺6．1、大件吊装方案的确定（一）、施工现场平面布置及锅炉设备大件的划分、组合根据施工现场实际情况，首先计划在锅炉适当位置处安排做施工场地，并做好工作平台，安置好起重机等工作，并留好车辆卸货通道及有关吊装口、孔，便于吊装施工作业。
同时计划安排好有关设备卸货堆放场地按施工工艺，有计划、有步骤的发货，检查清点工作。
（二）、大件设备的划分和组合1、锅炉每根立柱（为分段出厂），分别吊至工作平台上划线找正、组对、焊接为一组，同时将各柱高横梁及支托架（牛腿）分别组合、焊妥。
2、膜式水冷壁管有锅炉厂分片、段出厂，在工作平台上现场组队，分别为前、后、左、右側（包括各集箱）各标高层刚性梁，共四片焊妥，因膜式壁管组合件高而瘦结构，单薄刚性差，为严防吊装变形，必须在吊前分别用型钢予以加固，增强整体刚性。
3、过热器、蒸发器、省煤器管同样分片分段出厂，必须在工作平台上各片与集箱组对焊妥，（三）、大件设备吊装计划计划在锅炉炉前中心位置设置130T汽车吊及25T汽车吊进行吊装，10吨滑轮及卸扣钢丝绳等工具进行。
（四）、吊装前的准备1、全面检查各吊装机具及各固定点详细情况，应符合有关要求。
2、待吊装部件应符合图纸设计要求，方位正确，具备吊装条件。
3、参加吊装人员分工明确，责任到位，应同意服从指挥。
4、施工电源供电正常、可靠。
5、设备吊装配合有关工种人员应各就其位，准备将吊装设备进行临时固定。
6、设备吊装必须进行试吊，在离地面200mm停止起吊，摆动设备，全面检查其受力情况待检查一切正常方可正式起吊。
（五）、大件设备吊装顺序1、吊装立柱构架1A-1B-1C 一组组合件临时固定就位。
2、吊装立柱构架2A-2B-2C 一组组合件临时固定就位。
3、吊装立柱构架3A-3B-3C 一组组合件临时固定就位。
4、吊装立柱左、右侧各横梁组合件。
5、吊装炉顶大板梁构架。
6、将锅筒吊运至炉前位置找正固定。
7、吊装模式水冷壁管排找正固定。
8、吊装过热器、蒸发器、省煤器。
（六）吊装作业中的注意事项1、设备吊装前，有关人员必须认真检查设备捆绑情况，吊点位置等。
2、起吊设备适应平稳，尽量避免上、下摆动晃动。
3、大件起吊时，任何人不得在起重物下或附近停留。
4、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取相应安全措施，不得将其设备悬空或过夜，确保安全。
（七）锅炉安装流程6．2、安装工艺及技术要求（一）锅炉设备、基础验收、划线放样1、施工前应认真组织锅炉厂、建设单位、安装单位有关人员将制造厂家的锅炉产品数量、质量进行一次详细的开箱、清点、检查、验收，并作好详细记录。
2、锅炉基础验收应由锅检、建设、土建安装单位有关人员共同组织检查，锅炉基础土建施工质量、几何尺寸等是否符合设计图纸技术要求。
土建单位在具备施工质量验收完整技术资料，经验收合格后移交安装单位施工。
3、土建单位应积极提供锅炉纵、横中心线、1米标高基准线，程交安装单位。
4、基础验收合格后，进行划线放样，划出各线必须用铅油作出标记，供锅炉安装就位时作为基准。
基础划线允许误差为：柱子间距≤10m，±1mm，＞10m，±2mm。
柱子相应对角线≤20m，5mm；＞20m，8mm。
5、中间交接：锅炉设备安装前应对锅炉钢架就行复测、交接。
施工班组应对钢架就行自检，自检合格后由项目部就行专检，确认无误后由项目部组织总包、监理。
业主就行中间交接，交接完成后方可就行设备安装。
（二）汽包、集箱的安装1、安装前的检查（1）组织有关技术人员认真检查汽包、集箱外表各部位是否有因运输、装卸过程中所造成的碰撞、划伤锈蚀情况，零部件是否齐全，焊接质量是否符合有关要求。
（2）全面检查制造材质、直径、壁厚、几何尺寸是否与图纸设计相符。
（3）检查汽包内部装置部件是否齐全，焊接质量是否符合要求。
2、汽包、集箱的安装就位（1）首先检查、复测制造厂在汽包纵、横向及两端水平线位置上所打的样冲眼是否符合要求，经确认后做好标记。
（2）将汽包按有关要求正常运行至吊装机具正下方，并注意调整安装位置。
（3）在炉前左侧适当位置设置130T汽车吊，将汽包吊装到安装地面投影平行位置。
就位时利用锅炉纵横中心线，挂垂线投影至汽包纵横向中心线相吻合，调整至符合要求后固定稳妥。
（4）各集箱安装前应详细检查外观质量及两端（左右侧）水平面、生产厂所标的样冲眼，应合格。
（5）按图纸要求，测划号各集箱标高，清楚内部杂物，且符合要求。
（6）将集箱吊装至指定标高的安装位置，调整固定好，吊挂装置应齐全。
汽包吊装详吊装专项方案。
汽包、集箱的安装质量标准6．3、水冷系统的安装1、安装前的准备（1）锅炉膜式水冷壁由制造厂采取分片、分段出厂，该物件到现场后，必须认真组织各有关人员据厂家发货清单逐一检查清点、外观、焊接质量、规格、数量、外形尺寸，是否有弯曲、变形、裂纹、撞伤等缺陷。
（2）所有受热面管子在组合前必须按JB/T1611-93技术要求，进行一次通球检查试验，求符合要求。
2、水冷系统的组对、焊接膜式水冷壁材质为20G无缝钢管加扁钢焊制而成，各分段分片出厂，均在施工现场拼接组焊（工作平台上），焊接结束后，经100％外观检查及25％无损探伤，全面检查符合有关规范及图纸要求。
3、对流管的组装，焊接根据图纸设计要求及有关焊拉接工艺，采用J507Φ3.2mm焊条焊接。
4、水冷屏管的组对，焊接根据图纸要求及有关工艺，采用TIG-J50Φ2.5氩弧焊丝焊接。
5、水冷壁组合允许偏差：水冷壁组合允许偏差6、水冷壁的吊装和就位1）、炉右水冷壁→炉左水冷壁→炉前水冷壁→炉后水冷壁2）、由于水冷壁组合件结构细小偏高，承受外力强度弱，在翻转起吊压力下较容易变形。
为此，计划视不同规格型号的管材，酌情给予加固，以满足吊装管排的刚度和强度。
3）、吊装水冷壁组合件，可是现场施工实际情况而定，设置吊点、索具、卷扬、滑轮驱动吊装。
也可利用本体钢架设置索具、滑轮组件工序进行吊装。
总之，应以确保吊装工作安全、质量保障为限进行择优选用。
4）、水冷系统组件吊装就位，应吊装一片临时固定一片，逐片挂好吊挂装置进行临时固定，然后即可进行标高、中心位置、水平位置、几何尺寸相互间的距离地调整找正。
6．4、过热器安装（一）安装前的检查与准备1）、按1:1比例放大样检查蛇形管的几何尺寸。
2）、校正管子尺寸，并达到下列要求:3）、端部偏差≤2mm；最外端宽度向偏差≤±5mm；4）、逐根进行通球试验，通球球径为管径的70％，并及时做好通球纪录。
按有关规范要求进行X光射线探伤检查，探伤比例25％，II级合格。
（二）、过热器集箱就位安装1）、吊装过热器集箱就位。
2）、找正集箱标高、不水平度、间距等，并达到下列要求:a)标高偏差±5mm；b)不水平度≤3mm；3、用U型螺栓固定集箱，按有关规定不能太紧，留有膨胀余地。
4、单片安装过热器蛇形管。
a)选择最外边一组为基准管，吊装就位，检查就位后尺寸；b)先点焊固定，后按焊接工艺要求焊接基准管；c)焊接结束，焊缝经自检合格，打上焊工钢号；5、焊接结束，焊缝经自检合格，打上焊工钢号；6、过热器安装质量标准:a)组件宽度误差±5mm；b)组件对角线误差：10mm；c)蛇形管自由端允许误差：±10mm；排管间距允许误差：±5mm；d)管排平整度：≤±20mm；6．5、蒸发器及省煤器安装本锅炉蒸发器及省煤器膜壁式，布置与锅炉过热器下部。
1、安装前的检查1.1 认真检查蛇形管表面质量，应无撞伤、裂纹、龟裂、压扁、砂眼、重皮和分层及焊接质量缺陷，应符合有关要求。
1.2 检查管端面应与中心线垂直，其断面倾斜应不大于0.5mm。
1.3 对制造焊口进行1/1000且不少于2个焊口进行X射线探伤抽检，抽检若有不合格者，则加倍抽检，如仍有不合格者，则是该批管焊口不合格，应及时通知甲方，由甲方处理决定。
1.4 逐片进行通球试验检查，应符合要求。