模具拆装实训指导书

冲模拆装实训指导书

数控工程学院模具教研室

2017年11月

目录

第一部分冲模的介绍 (1)

第二部分冲模拆装实训 (7)

第一部分冲模的介绍

一冲模具的基本结构

冲裁模典型结构与模具总体设计尺寸关系图

1—下模座；2、15—销钉；3—凹模；4—套；5 —导柱；6 —导套；7 —上模座；8—卸料板9—橡胶；10—凸模固定板；11—垫板；12—卸料螺钉；13—凸模；

14 —模柄；16、17—螺钉

一副冲模可分为上模和下模两大部分，工作时下模用压板固定在压力机的台面上，不动（1、2、3、4、5、17）。上模通过模柄与压力机滑块连在一起，并随压力机滑块上下往复运动（6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16）。

冲模按组成功能分为：１导向装置：确保模具使用的动精度（5 —导柱；6 —导套）。２定位装置：确保冲裁毛坯在模具中的正确位置。３卸料和取件装置：确保冲裁完后能顺利卸去废料和取出工件。４压料装置：确保毛坯紧贴下模。

二冲模的分类

冲模的分类方法很多，用得较多是按工序的组合分。冲模是按工序的组合分有：单工序冲裁模；复合冲裁模；级进冲裁模。

１单工序冲裁模：压力机在一次冲压行程内只完成一种冲压工序。典型结构如图２。模具结构简单，模具精度教低。

图２导板式落料模

1—下模座；2、4、9—销；3—导板；5—档料钉；6—凸模；7—螺钉；8—上模座；

10-垫板；11—凸模固定板；12、15、16—螺钉；13—导料板；14—凹模；

２复合冲裁模：压力机的一次工作行程,在模具的同一工位同时完成数道冲压工序。复合冲裁模结构复杂，模具精度很高。复合模的基本结构如图３，复合冲模的典型结构如图４

图３复合模的基本结构

图４顺装复合冲模

1—落料凹模；2—顶板；3、4—冲孔凸模；5、6—推杆；7—打板；8—打杆；9—凸凹模；10—弹压卸料板；11—顶杆

３级进冲裁模：级进模是指压力机在一次行程中一次在模具几个不同的位置上同时完成多道冲压工序的冲模。模具结构较复杂，模具精度较高，主要用于尺寸较小、形状复杂的冲压件生产。典型结构如图5

图5 双侧刃级进冲裁模

1—垫板；2—固定版；3—落料凸模；4、5—冲孔凸模；6—卸料螺钉；7—卸料板；8—导料板；9—承料板；10—凹模；11—弹簧；12 —成型侧刃；13—防转销

第二部分冲模拆装实训

一冲模拆装实训目的及要求

1冲模拆装实训的目的：通过对冲模的拆卸和装配，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能；对典型冲压模具结构及零部件装配有全面的认识，为机械行业金属板料零件的设计和加工奠定良好的基础。

2模具拆装实训的要求：掌握典型冷冲压模具工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求；能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地草绘模具结构图、部件图和零件图；掌握模具拆装一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析零件的形状；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。

二、冲模拆装实训前的准备

1.拆装的模具类型单工序冲模、复合冲模、进级冲模若干套。

2.拆装的工具游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具。

3.实训准备

⑴小组人员分工。同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。

⑵工具准备。领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实训结束时按工具清单清点工具，交指教师验收。

⑶熟悉实训要求。要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书，对实训报告所要求的内容在实训过程中做详细的记录。拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。

三、冲模拆装实训内容及步骤

1仔细观察已准备好的三种冲模，熟悉其工作原理，各零部件的名称，功用及相互配合关系，并绘出模具结构简图

2了解模具所完成的冲压工序，工步排列顺序。坯料和工序件的结构形状。

3拆模具的顺序：先把模具分成上模和下模,然后分别把上模和下模拆为几个组件，再根据组件中零件的配合关系,将除过盈配合的零件外的其它零件分解为单个零件。然后深入了解：凸、凹模的结构形状、加工要求与固定方法及可能的材料；定位与导料零件的结构形式及定位特点；卸料，压料零件的结构形式，动作原理的安装方式；导向零件的结构形式与加工要求；支承零件的结构及其作用；紧固件及其它零件的名称、数量和作用。在拆装过程中，要记清各零件在模具中的位置及配合关系，并测量各配合部位的尺寸。

4拆后的模具零件必须清理干净才能组装。

5模具的装配顺序：把干净模具零件先装成组件，再将组件装配、总装，调整，使模具恢复原状。

四、冲模拆装实训注意事项

1.拆卸和装配模时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按钳工的基本方法操作方法进行，以免损坏模具零件。

2.在拆装过程中，切忌损坏模具零件，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行拆卸。拆卸过程中对少量损伤的零件应及时修复，严重损坏的零件应更换。

3. 注意模具的维修与保养。

五实验报告

1画出拆装模具的结构总图，并标出零件的公差配合、列出零件明细表

2简述模具的工作原理及各主要零件的作用

3简单说明典型冲模拆卸和装配步骤，方法及注意事项。