风机轴承更换培训资料

风机轴承更换（通用）培训资料

一、检修前的准备工作：

1、备件确认，轴承型号确认油隙检测（符合规范要求）

2、申请好吊车。

3、自制拆除风机叶轮、联轴器用的拉玛。

二、施工步骤：

1、停电挂牌。

2、在联轴器上做标记，拆除联轴器螺栓、拆除风机机壳上半部，利用吊车或手拉葫芦将其吊开。同时拆除仪表。

3、做好标记，拆开风机轴承座上盖及端盖，注意防止纸垫损坏。

4、利用吊车或手拉葫芦将风机转子叶轮吊下来，做好支架水平放置固定好。

5、拆除叶轮：上面吊住叶轮，利用拉玛、千斤顶拆除叶轮，必要时用两把烤枪加热，抓紧时间，快速拉出。

6、拆除转子上半联轴器：利用三爪拉玛或自制拉玛拆除半联轴器，必要时用两把烤枪加热，迅速拆除。

7、更换轴承：用气割分上下割开轴承外圈，轻微加热轴承内圈，用两把手锤、暂子将轴承内圈拆出。用游标卡尺检查联轴器与轴径尺寸，应保证过盈，即轴孔比轴径小左右。用0#砂布砂光两头轴径。用煮油加热法加热轴承，温度控制在120度-130度左右，检测轴承内圈，膨胀量达以上，备好大锤、铜棒迅速安装轴承，待轴承冷却至常温，检查轴承是否运转灵活，再检测轴承游隙，必须达标。检查两端盖油封是否需更换。装好两端盖。

8、安装叶轮：利用吊车或手拉葫芦将叶轮吊起与转子中心高度水平，砂光叶轮轴孔，测量孔、轴径，键与键槽配合合适，用两把烤枪加热叶轮内孔，温度达到200度以上，检测内孔膨胀量，确保不少于，备好大锤、铜棒迅速安装好叶轮。

9、按半联轴器：检测半联轴器内孔与轴配合，应保证过盈，即轴孔比轴径小左右。键与键槽配合合适。如果时间允许，则用煮油法加热

联轴器，用320#齿轮油加热，油温应加至220度以上；如时间紧张，则用两套烤枪加热，检测联轴器膨胀量，确保不少于,备好大锤、铜

棒迅速安装好联轴器。并且做好隔热、冷却措施。

10、转子、叶轮安装：利用吊车或手拉葫芦将转子叶轮吊装就位，安

装好轴承座上盖及端盖。如有必要，用压铅法检测轴承座上盖与轴承

外圈的压紧度，应确保的过盈量。

11、风机上机壳安装：利用吊车或手拉葫芦将风机上机壳吊装就位，法兰面装好大小适中的石棉绳，拧紧螺栓，检查叶轮与进风口四周间隙，应确保基本一致。安装好轴封；盘车转动灵活，无刮察、碰撞。

12、同时检查电机与风机联轴器同心度，确保符合规范要求，径向、轴向、保证在左右。联接两半联轴器、加润滑油、恢复仪表、盘车检查。

13、试车、三方确认。

三、技术要求：

1、拆卸各部件前必须做好标记。

2、轴承、联轴器、叶轮与轴之间配合符合规范要求。

3、叶轮与进风口四周间隙基本一致。

4、试车平稳，振动、温计符合规范要求。

四、施工网络图：

总施工时间为24小时

调整电机及风机同心度

五、施工机具：

工具：1、气割工具 2套

2、活动扳手 12寸 2把

3、活动扳手 18寸 2把

4、梅花扳手（尺寸现场定） 4把

5、大锤 16P 1把

6、铜棒Ф40X300mm 1根

7、撬棍 2根

8、游标卡尺 1把

9、手拉葫芦 2t 2台

10、钢丝绳索具 2根

11、卸扣 2t 2个

12、拉玛 500mm 1台

13、内外卡 1副

14、锉刀 2把

15、堑子 1把

16、扁铲 1把

17、钢直尺 100mm 1把

18、塞尺 150mm 1把

19、百分表（精度要求高的减速机使用） 2套

材料：1、砂纸 5张 2、破布5kg 3、洗油 4、润滑油5、铁丝 2kg

六、组织机构：

1、组长：xxx

2、副组长：xxx、xxx

3、作业人员：钳工5人、起重工1人、焊工1人。