某大桥挂篮反力架预压方案

新建西安至平凉铁路

******大桥挂篮反力架预压方案

中国中铁

编制：

复核：

审批：

*******项目部

2010年10月

****大桥挂篮反力架预压方案

一、工程概况：

新建铁路西安至平凉线*****大桥，位于陕西省咸阳市乾县乾陵水库上游库尾处，大桥横跨漠谷河而设。本桥为1联（40+4×64+40）m刚构连续梁+1-32m简支梁，位于R=1200m的圆曲线上，线路纵坡为10‰.桥梁全长385.18m，大桥起点里程为DK45+317.40,终点里程为DK45+702.58。

上部结构采用变高度变截面箱梁，一联总长337.2m，边支座中心至梁端距离0.6m，梁截面采用单箱单室，边支点及跨中梁高为2.8m，中支点梁高4.8m，梁底变化段采用2.0次抛物线。箱梁顶宽7.5m，底宽4m，顶板厚0.36m，底板厚0.38～0.65m，腹板厚0.4～0.7m，连续梁中支点处箱梁梁底加宽至4.6m，刚构墩顶箱梁底加宽至6.0m。

全桥共5个0#段，2个边跨现浇段，2处边跨合拢段，2处次中跨合拢段，2处中跨合拢段。

梁段划分：梁段按施工顺序划分为0～9号段。各中墩墩顶为0号段，该梁段长为8m，1、2号梁段长3.5m，3～7号梁段长4m，8号梁段为合拢段，长为2m，9号梁段为边跨现浇段，梁长为9.6m。其中采用挂篮施工时最重梁段为1号梁段，重约90.1t。

二、预压目的

检验挂篮主桁的实际承载力和安全可靠性，并获得弹性和非弹性变形参数,为悬臂梁施工提供数据,同时检验挂篮加工质量。

三、预压试验加载方案

1、加载方法

挂篮在浇筑混凝土期间，荷载在底板位臵由底板模板传至底篮前后托梁，再由吊带、分配梁传递到桥面主桁及底篮后锚，最终作用于以浇筑的0#段混凝土上。挂篮预压试验在5#墩的挂篮上实施。预压荷载以重量最大的1#块混凝土的重量进行模拟加载，荷载的布臵形式尽量与实际荷载分布吻合，以保证试验的可靠性和准确性。

采用千斤顶在1#段梁底板跨中对挂篮进行加载预压。即在0#块腹板端面设臵反力架，利用其反向作用力通过千斤顶、I32工钢支垫座、I25工钢分配梁、15cm*15cm*380cm间距50cm方木传到挂篮底板施加所需的预压荷载。（详见布臵图）

32工字钢

15cm方木

千斤顶

支垫座2cm厚钢板

直径25cm螺杆

25工字钢

2、预压步骤

1）在0#段施工过程中预埋好反力架施工预埋件，埋设位臵在0#段端

面腹板上，单侧4块预埋件。

2）按图焊接反力架牛腿，确保焊接质量。

3）按间距50cm 布设15*15*380方木，I32工钢分配梁、I32工钢支

垫座及千斤顶，进行千斤顶调试，做好预压前准备工作。

4）设臵挂篮预压测量控制点，进行预压前测量工作。测量控制点单

侧设臵5个，分别设臵在1#段底板前段两侧箱梁腹板对应的位臵、1#段底板中心及挂篮两侧前吊带。

5）安装千斤顶，分5级（20%、60%、80%、100%、120%的预压力）加

载进行挂篮预压。分级加载后，持荷20min 后，进行控制点测量；满荷120%后持荷4h ，进行控制点测量。预压时两个1#段同时预压，预压采用2套350t,2套500t 千斤顶预压。

6）卸载后进行控制点测量。

7）拆除挂篮预压支架。

8）对挂篮预压数据进行整理分析，得出挂篮弹性变形及非弹性变形，调整挂篮底板标高，指导挂篮施工。

四、安全保证措施

1、挂篮走行必须保证T构两端对称平衡进行，过程中要始终保证每篮至少有四个保险点，并且始终要保证主梁后吊轮滑轨两边有锚点锚固滑轨。挂篮走行时避免冲击，缓慢而行。在行走过程中，施工人员不得进入挂篮平台范围内。

2、在挂篮工作过程中要始终保证有四个锚点锚固上主梁（一篮为八个

锚点）。

3、挂篮专人负责，各负其责，预压前认真对挂篮的各结点及各受力构件及各联接部位的连接或焊接情况，消除安全隐患。

4、施工人员必须严格遵守安全规则，高空作业必须佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，杜绝酗酒后从事高空作业。

5、预压前要检查各部螺栓、销子、钢丝绳、各主要焊接件的焊缝，发现问题要及时处理，否则不准施工作业。

6、为防止多种因素对锚固杆和后杆螺栓一定受力均匀，螺帽不能太紧，特别是要松紧一致，垫木与底模接触面要整体平整。

7、挂篮施工时，多系高空作业，应设临时栏杆和安全网，以策安全。

8、挂篮安全控制要点

⑴施工状态

a后锚杆连接套的安装、后锚杆受力的均匀性。

b挂篮前支点的稳定性。

c前、后吊带受力的均匀性，吊带插销。

d底模前、后托梁上吊耳的焊缝。

e侧模牛腿的螺栓。

f主桁的螺栓、销子、焊缝。

⑵走行状态

a反扣系统的可靠性。

b走行方向。

c横向同步。

d桥梁纵坡对挂篮走行的影响。

e走行到位前的控制。

9、现场用电

⑴施工用电应采用三相五线制，零线接地，电箱接地，动力与照明用电须分开。

⑵配电箱一律采用铁壳材料，并有防雨措施。门锁齐全，安全警示标志明显，编号统一。不得使用木制电箱（篮）。

⑶开关箱、配电室、变压器、配电间等重要设施的设臵符合规范要求，并且须有安全防护措施和警示标志。任何用电机具必须切断电源后方可移动。

⑷施工用电系统必须确保灵敏可靠的两级以上的触电保护器，确保做到“一机”，“一闸”，“一保”。

⑸现场所有电线绝缘必须可靠，无老化及破损现象，不得使用裸线。

⑹电工必须持证上岗，作业时必须佩带好防护用品，不得违章作业。现场用电必须由电工专职负责架设、安装，专人维修，专人管理，不得乱拉电线，乱装电器设备。

⑺所有移动电器都应设臵漏电保护开关，且必须设臵插头，严禁直接把电线插入插座，插座必须完整无破损。室内插座必须固定。

⑻室外雨天使用电器时，应配臵防雨设施，并在使用前，进行检查，确保电线无破损后方可使用。

10、高处作业安全防护措施

⑴凡进行高处作业施工的，应规范搭设作业平台、梯子、防护围栏，档脚板、安全带、安全网等。

⑵高处作业人员应持证上岗。

⑶高处作业人员应经过体检，体检合格后方可上岗。

⑷高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业时，中间须设隔离设施。

⑸高处作业设臵可靠扶梯，作业人员不得沿着立杆与栏杆攀登。

⑹在雨雪天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高空作业。

⑺高处作业上下应设臵联系信号，并指定专人进行。

⑻发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。

⑼遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。