盖板涵施工技术交底大全

3、台身、台帽施工 3.1 准备工作：台身设计为 C20 片石混凝土，涵台基础顶标高、轴线偏位等检验 合格后，方可进行台身施工。台身施工按沉降缝分段进行，与基础的分块相对应；施 工前基础与台身结合部位应作凿毛处理， 凿掉表面的浮浆和松动骨料， 露出带棱角的 坚硬粗骨料， 凿毛后将表面清理冲洗干净， 经监理工程师检验合格后， 方可进行下道 工序。立模前用全站仪在基础上放出台身的纵横轴线， 施工人员据此轴线， 结合图纸 结构设计尺寸和规范要求，用墨线弹出台身的底边线，沿此边线立模。 3.2 模板工程：采用厂制大块钢模板，具有足够的刚度、平整度、光洁度，满足 施工要求。模板横竖向背肋采用 Ф48，δ=3.5mm钢管，竖向间距 60cm，横向间距 75cm， 内外模板通过对拉杆（ Ф16 圆钢筋，两端套丝，螺母调节松紧）连接固定。模板拼 装时接缝处加海绵条或双面泡棉胶，防止漏浆，接缝处的错台不能超过 2mm；混凝土 浇筑 之前，模板表面一定要均匀涂刷脱模剂；台身模板分块拼装时，封头模板与两侧 墙的钢模一定要接触良好，防止出现错台、漏浆、沉降缝不在平面上等问题。 3.3 台帽：台帽施工采用 MU30粗料石浆砌， 进场前，砂石料、水泥均已取样送检， 检测合格后方可拉入施工现场。浆砌时砂浆应饱满，外观砌筑平整。
4.4 混凝土工程：混凝土要求严格按试验室提供的施工配合比拌制。浇筑时砼 从搅拌运输车放入吊斗内，倾倒砼时应小心进行。严格控制好高度，一次到位，以保 证盖板的结构尺寸，振捣时不得碰撞钢筋、模板，每次振捣时间不应少于 30s，慢慢
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拔出，直到砼表面不再有气泡，不再下沉为止。浇筑完后表面拉毛处理，及时覆盖洒 水养生，养生期不得少于 7 天。
须注意做好排水工作， 基坑四周挖出集水沟， 引至设置于基础外的集水井， 用潜水泵
抽出，以免基底被水浸泡，影响地基承载力。
2、基坑检验，砂砾垫层和基础施工
2.1 基坑检验：坑底标高达到设计值后，报请监理工程师检验地基承载力、标高
和平面尺寸、大小，做触探试验，如果大于设计值 200Kpa，基础可直接筑在地基上；
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3.4 混凝土工程： 浇筑台身混凝土前严格执行 “三检” 制度，经监理工程师检查， 模板合格，钢筋合格，具备浇筑砼的条件，现场技术员填写混凝土浇筑申请单，通知 拌和站开盘。 混凝土要求严格按试验室提供的施工配合比来拌制， 同时掺加适量的外 加剂。现场采用人工配合吊车吊斗进行施工。浇注高度按 30cm分层，分层捣实，直 至混凝土表面不再有气泡， 不再下沉为止； 台身砼采用一次浇注到设计标高。 注意严 格控制顶面标高， 盖板支撑面标高， 防止两相邻板块高差超出规范要求； 因施工期间 气温较高，混凝土浇筑完成后及时覆盖洒水养生，养生期不少于 7 天。
填前用红油漆在台身上做好分层标示线，并标上层号，拍摄专门的工程照片。
9.3 填土施工安排：坑底抽水，清除完垃圾、淤泥等杂质后，报请监理工程师检
验，达到规范要求并经得监理的同意后， 方可进行填筑施工。 填土要求两侧对称分层
进行，先把合格回填材料运到现场，据坑底尺寸和分层松铺厚度
15cm，计算每侧坑
底每层所需材料数量，装载机铲料放入坑内，推土机均匀推平，注意留出
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盖板涵施工技术交底
工程名称 交底内容
交底内容：
盘县新农村村通村组路网全覆盖 建设工程 ( 封家湾至太阳庙公路 )
盖板涵施工技术交底
交底单位 交底部位
日期：
盖板涵
一、施工方案
1、基础放样、基坑开挖
1.1 基坑开挖前的测量放样工作：测量人员用全站仪放出盖板涵基础开挖轴线和
路中心线， 用水准仪测量地面标高， 结合图纸上基础底设计标高， 计算出需下挖的深
若承载力小于设计值 200Kpa，应将承载力不足的深度范围挖除并换填碎砾石垫层；
标高须控制在规范要求内，经监理工程师检验合格后基础砼施工。
2.2 基础施工：采用 C20片石混凝土，基础通过预埋接茬钢筋与台身连结，注意
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其埋置位置和埋设深度符合要求， 基础立模前底标高和平面位置应经监理工程师检验 合格。基础模板采用大块钢模板，拼装时，接缝处粘贴双面胶，防止浇注时漏浆，模 板背肋采用钢管通过短方木或钢管支撑于坑壁固定， 振动棒振捣一定要密实； 基础应 每隔 4~6m设置沉降缝一道，缝宽 2cm，填塞沥青麻絮或具有弹性的不透水材料，施 工时按沉降缝的设置情况分块立模、浇筑，相邻块在沉降缝处用 2 cm厚泡沫板隔开， 基础施工完成后掏出泡沫板，填塞上述材料。
石等；压路机不得在台背内调头， 应到路基上调头再开到台背上； 压路机压实不到的
地方用人工进行，平板夯夯实，包括紧挨台身部位，八字墙的阴角部位等；碾压结束
后，表面应平整、 密实、无坑洼不平和集料窝等现象， 不得有弹簧， 否则应挖除换填。
9.5 现场检验：据规范及招标文件要求，每侧台背，每层填料应检查三点，厚度
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在盖板涵各部位强度达到 75%的设计强度以后，方可进行台背回填施工。
9.1 材料要求： 采用透水性能良好的开山石渣或 5%石灰土等填料， 开山石渣要求
最大粒径不超过 5cm.含石量≥ 70%，含泥量≤ 2%。
9.2 施工准备：台背回填前，将台背范围，基坑内的垃圾清理干净，如果坑内有
水，则先用潜水泵将水抽干，人工掏出被水浸泡过的淤泥、腐烂物，一侧Fra Baidu bibliotek地面的坡
志、标牌。
2、施工人员进入施工现场必须按有关规定佩带劳保用品。
3、起重吊装作业必须按有关规定办理，吊车作业半径内严禁站人，吊物下不得
有人。
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4、所有特殊工种（如起重工、电焊工等）必须持证上岗。 5、回填时，砼强度必须达到设计要求，严禁大型机械紧靠结构物，防止挤坏或 碰损结构物，涵顶填土 <75cm时严禁任何车辆和机械通行。 6、用电安全符合相关规定。 三、文明施工要求 1、现场标志标牌。内容包括桩号，构造物名称，跨径组合，开完工日期，监理 姓名及施工负责人等。 2、如现场拌砼，砂石料，水泥按要求堆放，管理有序。 3、现场钢筋堆放必须做到下垫上盖，离地面不小于 20~30cm。 4、每道工序，每构造物完工后，必须做到工完、料净、场清，建筑垃圾及时清 理，集中堆放到合适位置，保证现场布置井然有序。
性，满足施工要求；拼缝处粘贴双面胶，防止漏浆、错台，使用前一定要均匀涂刷脱 模剂。
4.3 钢筋工程：经试验检验合格并且监理工程师同意的钢筋才能用于本工程。钢 筋加工按图纸尺寸准确下料， 运至现场严格按设计图纸和施工技术规范绑扎。 主钢筋 尽量不设接头，如必须设置接头，接头采用双面搭接焊，其搭接长度、焊缝质量均应 符合设计、规范要求。利用小石子砼垫块，严格控制钢筋保护层厚度。
交底人 接收人
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2%的双向
横坡，推土机推不到及推不平的地方采用人工配合进行整平， 注意材料级配合理， 整
平均匀，不得有集料窝现象；超粒径颗粒，树根等杂质人工捡出。填筑至原地面或衔
接段路基高度后， 与路基填土同步进行， 注意台背填土的宽度， 填至涵顶高度后即与
衔接段路基贯通，此时注意涵顶填土高度小于 75cm时，严禁任何重车、施工机械通
长度 孔径
顶面高程
明涵 暗涵
明涵 暗涵
允许偏差（ mm） 不小于设计值且按附录 D评定
20 50 ±20 ±20 +100，-50 ±20 ±20 ±50
二、施工安全注意事项
1、基坑开挖后，在基坑四周拉上小三角彩旗，并设立醒目安全提示，标志标牌，
提醒路人和车辆。 在车行量较大的道路边挖坑后必须按交通安全设施规范设置安全标
度，施工人员据此轴线和路中心线，结合基础尺寸，开挖的深度，按 1：0.75 坡度计
算开挖上口长度和宽度， 并用白灰撒出基坑开挖的平面尺寸。 开挖时， 须注意基坑四
周宽放 50~100cm，留出施工作业面；
1.2 基坑开挖：采用挖掘机配合自卸汽车进行基坑土方挖掘 , 挖至接近基底标高
时保留 20～30cm一层 , 在基础施工前再采用人工突击挖除， 开挖过程中和开挖完后均
≯15cm，压实度≥ 96%，石灰土采用灌砂法检测； 如采用沉降观测法， 沉降量应≤ 1mm；
严格执行“三检”制，自检合格后报请监理工程师检测，监理抽检合格后方能进行下
一层的施工，否则，应重新碾压，直到达到 96%以上为止。
9、盖板涵质量检验标准
盖板涵、盖板通道实测项目
项目 砼强度
轴线偏位
结构尺寸 流水面高程
行，以免损坏结构物。
9.4 台背压实：材料推平整型后检测含水量，一般在最佳含水量 +2%左右碾压，
否则应凉晒或洒水；压实采用 YZ20压路机，先慢速静压 2 遍，后慢速振动碾压 4~5
遍，最后静压 1~2 遍，直到无明显的轮胎迹为止，碾压的过程中注意与台身留有
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20~30cm的安全距离，以免碰坏台身，碾压宜慢速进行，不得碰坏一字墙、台帽、帽
口上的松散土全部应铲除，现场施工人员量取坡底宽度，要求最小宽度不小于
2 米，
自下而上，开挖台阶，台阶规格为宽 2 米，高 1 米，台阶线型直顺，无松散浮土；填
筑所用的材料经监理工程师检验同意后运到现场， 备料；填土所用的施工机械专门配
置，专机专用，合理调配，保证能连续作业，两侧台背分层填筑连贯有序的进行。回
4、盖板现浇 盖板已全部改为现浇，设计为 C30钢筋混凝土盖板，当为斜交涵洞时，两端设
置梯形盖板。分块预制时，应考虑到施工接缝与沉降缝相吻合。 4.1 采用满堂支架现浇施工，在板底支座处及板墙与背墙间铺设两层油毛毡，采
用 2#箍筋将盖板在一个沉降缝内连接成整体。 4.2 模板工程：采用定制大块钢模板，具有足够的刚度、平整度、光洁度和稳定
5、一字墙施工 5.1 基础施工：盖板涵在进出洞口处设置一字墙挡土结构，为 M7.5 砂浆砌片石。 一字墙基础埋深应该符合设计及规范要求； 一字墙基础砌筑前， 基底承载力满足设计 要求。 5.2 一字墙：基础经检验合格，监理工程师同意后方可进入一字墙的施工；设计 为 M7.5 砂浆砌片石，浆砌时砂浆应饱满，外观砌筑平整 6、涵底铺砌施工 涵底基坑按要求回填完后施工涵底铺砌。铺砌 40cm厚 MU30片石；要求石块应分 层错缝砌筑，坐浆挤紧。 7、附属工程施工 8.1 帽石施工：施工采用 MU30粗料石浆砌，进场前，砂石料、水泥均已取样送 检，检测合格后方可拉入施工现场。浆砌时砂浆应饱满，外观砌筑平整。帽石尺寸、 规格符合图纸及规范要求， 根据放样位置准确就位， 要求帽石线型直顺， 平整、密实， 无弯曲。 8.2 沉降缝施工：主体施工完成后，即可进行沉降缝的施工，台身、台帽、台身 基础处的沉降缝内预留泡沫板人工掏出， 填塞、灌满沥青麻絮或具有弹性的不透水材 料，以防止渗水。 8.3 锥坡施工： 锥心填土完后砌片石基础， 锥坡用砼砌筑。 要求砌体应咬扣紧密， 嵌缝饱满密实；锥坡砌体表面平整，无垂直通缝；勾缝平顺，无脱落现象。 8、台背回填施工