发酵车间布置的设计共39页

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发酵工厂工艺设计PPT课件

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工厂设计是把科学技术转化为生产力的一门 综合性科学。它是扩大再生产,更新改造原有企业, 增加产品品种,提高产品质量,节约能源和原材料, 促进国民经济和社会发展的重要技术经济活动的组 成部分。
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• 设计工作的任务和内容 任务:作出体现国家有关方针政策,切合实际,
安全适用,技术先进,经济效益好的设计,为 国家经济建设服务、为委托单位服务。 内容:参加建设项目的决策、各个阶段设计文件 的编制、施工配合和验收、项目总结的全过程。
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二、基本建设程序内容
1.建设前期阶段
工作内容包括: 项目建议书 可行性研究报告 设计任务书 初步设计 总概算
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工作程序为:
一个工程项目从社会发展、工业布局、市场需求 和地区、行业发展规划—→项目建议书—→前期工作计 划—→可行性研究—→设计任务书—→上报审批—→初 步设计、总概算工作—→初步设计图纸、文件、总概 算—→上报审批
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总(整)体设计:
凡是设计范围涉及到整个工业企业的,称总 体设计。——发酵工厂的总体设计有总平面、工艺、供排水、
供电、供汽、土木建筑等设计以及有关厂址选择、生产检测与控 制仪表、环境保护、生产组织与劳动定员、技术经济与概算等内 容。
局部设计:
凡是设计的范围不涉及整个工业企业的全部 内容,而只是其中的某些部分,甚至于某一个 部分或某一个设备,称局部设计。——新建厂的设计
对于大、中型工程项目国家有严格的管理规定,需 要按程序报国家有关部门批准。
对于小型工程项目,项目建议书由主管部门批准, 可按明确的设计方案,直接进行施工图设计,使设计程 序得以简化。
第(1)项目名称; (2)建设项目提出的必要性和依据; (3)产品方案、市场预测、拟建规模和建设地点的

发酵车间布置设计(39页)

发酵车间布置设计(39页)

4.公用系统耗用量:水、电、汽、冷、风 的供给,外管资料;
5. 土建资料和劳动安全、防火、防爆资料;
6. 车间组织及定员资料;
7.车间总平面布置及与其它生产车间、辅 助车间和其它设施的相互联系,厂内人 流、物流情况与数量。
发酵工厂生产车间的组成
? 发酵工厂的组成: 生产车间、 辅助车间、 动力车间、 仓库和堆场、 三废治理部分
? 分工原则:
工艺设计人员的任务: 车间设计
配套专业人员的任务: 辅助车间,动力车间 变电所、 锅炉房、 冷冻站、 泵房、 空压站
生产车间的内部组成
? 生产部分; ? 辅助部分; ? 管理部分。
第二节 ? 车间布置设计的原则
? 1.符合生产工艺的要求 ? 2.符合操作的要求 ? 3.符合设备安装、检修的要求 ? 4.符合厂房建筑的要求 ? 5.车间布置应符合节约建设投资的要求 ? 6.符合卫生、安全、和防腐蚀的要求 ? 7.符合生产发展的要求
例:酒精厂的蒸馏车间(防火要求),味精 厂、酶制剂厂的发酵车间,啤酒厂酵母扩培, 纯生啤酒的过滤和灌装(卫生要求)。
厂房的立面布置
? 厂房分为:单层、多层、层次混合的厂 房三类。
? 厂房立面布置力求简单,充分利用建筑 物的空间,遵循经济合理及便于施工的 原则。
A .单层厂房的剖面高度(图7-1)(CAD 7) 空间高度尺寸和标高 厂房的地坪标高、 柱顶、 吊车梁上钢轨顶部处的标高。
外形轮廓的俯视图模型,放在画有平面轮廓草 图的坐标纸上,按工艺流程顺序和布置原则, 进行合理的安排和调整。
2.车间布置图
取得建筑设计图后,可在布置草图 的基础上绘制正式的车间平、立面 布置图。
绘制车间布置图的两个阶段
? 初步设计阶段; ? 施工图阶段

(完整word版)年产10万吨乳酸发酵车间设计 (2).

(完整word版)年产10万吨乳酸发酵车间设计 (2).

河南城建学院生物工程系生物工程专业发酵工厂设计课程设计题目名称:年产10万吨乳酸发酵工厂设计学院(系):生物工程学号:**********名:***指导教师:佘秋生、张现青课程设计日期: 2013年1月7日-2013年1月11日目录1项目建议书 (3)2可行性方案 (4)3工厂总平面设计方案 (5)3.1工厂的选址3.2 工厂总平面图3.3 车间布局图4 生产工艺流程设计 (6)4.1 生产工艺流程图4.2 工艺流程优化4.3 酸奶质量标准5 设计计算说明 (10)5.1 物料平衡计算5.2 水平衡计算5.3 热量平衡计算5.4 无菌空气平衡计算5.5 班产量计算与人员安排5.6 设备的选型与校核计算6 包装设计 (14)7 总结 (14)8 附图 (15)年产10万吨乳酸发酵车间设计学生:张婵婵指导老师:佘秋生、张现青1.项目建议书民以食为天,食以乳为先。

牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。

联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。

通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。

饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。

味精工厂发酵车间设计

味精工厂发酵车间设计
IUPAC英文名 sodium (2S)-2-amino-5-hydroxy-5-oxo-pentanoate
CAS号 142-47-2
PubChem 85314
SMILES C(CC(=O)O)C(C(=O)O-)N.[Na+]
化学式 C5H8O4NNa·H2O
摩尔质量187.13gmol-1
外观 白色结晶粉末
味精工厂发酵车间设计
1.1.1味精生产工艺概述7
3.1.1发酵罐的选型20
3.1.2生产能力、数量和容积的确定20
3.1.3主要尺寸的计算21
3.1.4冷却面积的计算21
3.1.5搅拌器计算22
3.1.6搅拌轴功率的计算23
3.1.7设备结构的工艺计算24
3.1.8设备材料的选择26
3.1.9发酵罐壁厚的计算26
味精,学名谷氨酸钠。其发展大致有三个阶段:
第一阶段:1866年德国人H·Ritthasen(里德豪森)博士从面筋中分离到氨基酸,他们称谷氨酸,根据原料定名为麸酸或谷氨酸(因为面筋是从小麦里提取出来的)。1908年日本东京大学池田菊苗试验,从海带中分离到L—谷氨酸结晶体,这个结晶体和从蛋白质水解得到的L—谷氨酸是同样的物质,而且都是有鲜味的。
3.谷氨酸的来源
天然来源
谷氨酸是一种普遍的氨基酸:人体自产谷氨酸,它主要以络合状态存在于富含蛋白质的食物中,如蘑菇、海带、西红柿、坚果、豆类、肉类,以及大多数奶制品。部分食物中的谷氨酸以「自由」形态存在;并且只有这种自由形态的谷氨酸盐能够增强食物的鲜味。西红柿、发酵的大豆制品、酵母提取物、某些尖奶酪,以及发酵或水解蛋白质产品(如酱油或豆酱)所能带来的调味作用中,部分归功于谷氨酸的存在。
3.1.10接管设计27

《发酵车间布置设计》课件

《发酵车间布置设计》课件
管道布置是发酵车间布置设计中的重要一环,需要遵循一定的原则。首先,要确保管道布置合理、安 全、可靠,避免出现安全隐患。其次,要尽量减少管道的长度和弯头数量,以减少流体阻力。此外, 还需要考虑管道的维修和保养方便性,以及与设备的连接方式等因素。
管道支架与吊架
管道支架与吊架的详细介绍
为了支撑和固定管道,通常需要设置管道支 架与吊架。管道支架一般分为固定支架和滑 动支架两种,根据具体情况选择使用。吊架 则主要用于悬吊或支撑重量较大的管道,以 确保其稳定性和安全性。在选择支架与吊架 时,需要考虑其承载能力、防腐性能以及安
管道材料与防腐
管道材料与防腐的详细介绍
管道的材料选择对于其使用寿命和安全性至关重要。常见的管道材料有碳钢、不锈钢、铜等。在选择管道材料时,需要考虑 其耐腐蚀性、耐压性、耐温性等特点。同时,为了延长管道的使用寿命,还需要对管道进行适当的防腐处理,如涂防腐涂料 、电镀等。
管道布置原则
管道布置原则的详细介绍
详细描述
在发酵车间布置设计中,应充分考虑空间资源的有效利用, 合理规划车间的平面布局和立体布局,提高空间利用率。同 时,要考虑到车间的通风、采光和保温等因素,确保车间的 舒适度和节能性。
设备布局原则
总结词
设备布局原则是发酵车间布置设计的重点,它要求合理配置设备资源,提高设备的运行 效率和稳定性。
详细描述
案例二:某酒精厂发酵车间布置设计
要点一
总结词
要点二
详细描述
自动化程度高、节能减排、符合行业标准
该酒精厂发酵车间布置设计采用了先进的自动化技术,减 少了人工干预,提高了生产效率和产品质量。同时,该设 计注重节能减排,采用了高效节能的设备和工艺,减少了 能源消耗和废弃物排放。此外,该设计还符合行业标准和 规范,确保了生产的安全和合规性。

年产15万吨味精工厂发酵车间设计

年产15万吨味精工厂发酵车间设计

味精是一种广泛应用于食品工业中的调味品,它的生产需要借助发酵车间进行。

下面是一份关于年产15万吨味精工厂发酵车间的设计方案。

一、车间概况该车间用于味精的发酵生产工艺,设计年产能为15万吨。

车间总面积约为3000平方米,包括生产区、辅助区和办公区。

生产区面积占整个车间的70%,主要包括原料处理区、发酵罐区、发酵辅助设施和发酵后处理区。

辅助区面积约为20%,包括洗涤区、消毒区、贮存区等。

办公区面积约为10%,包括办公室、实验室、检测室和员工休息室等。

二、生产工艺味精的生产主要分为四个步骤:原料处理、发酵、发酵后处理和包装。

1.原料处理:将所需原料送入原料仓库,并通过输送带、输液装置等设备投放到原料处理区。

在该区域进行除杂、清洗、破碎等工序,确保原料质量符合要求。

2.发酵:原料经过处理之后,送入发酵罐区进行发酵。

该区域设有多个发酵罐,每个发酵罐配备搅拌装置、恒温控制装置等。

发酵过程中需要控制温度、pH值、溶氧量和搅拌速度等参数,以保证发酵效果。

3.发酵后处理:发酵结束后,将发酵液送到发酵后处理区进行进一步处理。

处理包括分离、过滤、洗涤等工序,将发酵液中的固体物质和杂质去除,得到纯净的发酵物。

4.包装:经过发酵后处理的发酵物,将被送入包装区进行包装。

包装方式可以根据需求选择,常见的有散装、袋装和瓶装等。

三、车间设施和布局1.原料处理区:设备包括输送带、输液装置、清洗设备和破碎机等。

2.发酵罐区:设有多个发酵罐,每个发酵罐的容量应根据年产能计算确定。

每个发酵罐都应配备搅拌装置、恒温控制装置、溶氧量检测装置等设备。

3.发酵辅助设施:包括发酵液输送设备、发酵液分离装置、过滤装置、洗涤装置等。

4.发酵后处理区:配备固液分离设备、过滤设备和洗涤设备等。

5.包装区:根据包装方式需要配备相应的包装设备,如散装输送装置、袋装设备和瓶装设备等。

6.辅助区:包括洗涤区、消毒区、贮存区等。

在洗涤区和消毒区,应配置专门的清洁和消毒设备。

年产50000吨柠檬酸发酵车间设计

年产50000吨柠檬酸发酵车间设计

年产50000吨柠檬酸发酵车间设计南阳理⼯学院本科⽣毕业设计学院(系):⽣物与化学⼯程学院专业:⽣物⼯程学⽣: ****指导教师:李慧星(讲师)完成⽇期 2009 年 5 ⽉南阳理⼯学院本科⽣毕业设计年产50000吨柠檬酸发酵车间设计Design an citric acid fermentation workshop plant with 50,000tons annual output总计:毕业设计(论⽂)38页表格:7 个插图: 3 幅南阳理⼯学院本科毕业设计年产50000吨柠檬酸发酵车间设计Design an citric acid fermentation workshop plant with 50,000tons annual output学院(系):⽣物与化学⼯程学院专业:⽣物⼯程学⽣姓名: ****学号:****指导教师(职称):李慧星(讲师)评阅教师:完成⽇期:2010年2⽉~6⽉南阳理⼯学院Nanyang Institute of Technology年产50000吨柠檬酸发酵车间设计⽣物⼯程专业⽥彬[摘要]本设计采⽤⽟⽶原料发酵,只需将⽟⽶磨粉,加⽔调浆,直接加⼊少量α-淀粉酶液化后,灭菌、冷却,即可接种发酵。

制备柠檬酸⼀般采⽤晒⼲的⽟⽶作为原料。

⽟⽶含⽔13%、淀粉70%左右、蛋⽩质6%左右。

⽟⽶原料中的蛋⽩质可作为氮源供菌体⽣长。

⽟⽶原料中含有铁、镁、钾、钙等的⽆机盐,选⽤的⿊曲霉C0527对这些成分不敏感,故不必对原料做任何预处理。

本设计采⽤好⽓液体深层发酵、钙盐法提取技术⽣产柠檬酸。

这两种⽅法都是国内⽐较流⾏的⽣产⽅法,有着⼤量的实际经验,易于操作,风险⼩。

通过⼯艺流程设计、⼯艺衡算、设备选型和车间布置设计,设计出年产50000吨柠檬酸发酵车间采⽤20个200m3发酵罐和7个30m3种⼦罐等。

并依据⽣物⼯程⼯⼚车间布置原则,对发酵车间进⾏合理布置,绘制了⼯艺流程图和车间布置图.完成了年产50000吨柠檬酸发酵车间的设计。

年产18万吨柠檬酸工厂发酵车间设计

年产18万吨柠檬酸工厂发酵车间设计

合肥学院Hefei University《发酵工程及设备》课程设计题目: 年产1.8万吨柠檬酸工厂发酵车间设计系别:专业:学号:姓名:指导教师: 2015年12月8日工程应用模块——《发酵工程及设备》课程设计任务书Ⅱ1.设计题目:年产 1.8 万吨柠檬酸工厂发酵车间设计(第2组)2.生产基础数据以薯干为原料,双酶糖化,全年生产300天,发酵周期75h。

生产基础数据3.设计内容:(1)根据以上设计任务。

查阅有关资料、文献、搜集必要的技术资料,计算并确定种子罐、发酵罐的体积、基本几何尺寸及其个数;计算发酵车间面积,并按要求合理布局发酵车间中的设备。

(2)重点设备(发酵罐)整体结构设计及计算,并设计发酵罐各管口的公称直径(出料口、进气口、尾气口、冷凝水进(出)口、温度计插口、人孔、视镜、pH电极插口、备用口等)。

4.设计要求:(1)根据以上设计内容,书写设计说明书。

(2)绘制搅拌式生物反应器简易装配图(1号图纸)。

(3)发酵车间平、立面布置图(1号图纸)。

目录工程应用模块——《发酵工程及设备》课程设计任务书Ⅱ (1)一.绪论 (6)1.1柠檬酸的简介 (6)1.1.1名称 (6)1.1.2 柠檬酸的理化性质 (7)1.2柠檬酸的用途 (7)1.2.1柠檬酸在食品工业上的应用 (7)1.2.2柠檬酸在药物、美容品、化妆品上的应用 (8)1.2.3柠檬酸在工业上的应用 (8)1.3柠檬酸的来源和发展情况 (8)1.4市场需求预测 (9)1.4.1国际市场预测 (9)1.4.2国内市场分析 (9)二.柠檬酸生产工艺的选择及论证 (10)2.1原料和预处理 (10)2.1.1原料 (10)2.1.2原料的预处理 (10)2.2蒸煮糖化工艺及论证 (11)2.2.1蒸煮的目的 (11)2.2.2粉浆的预煮 (11)2.2.3糖化 (12)2.3发酵方式的选择及论证 (12)2.4分离纯化 (14)三.工艺技术指标及基础数据 (18)3.1 发酵罐台数和公称体积的计算 (18)3.1.1 根据年产量计算每批次发酵液体积V1 (18)3.1.2 发酵罐的个数 (18)3.2 种子罐的台数与公称体积的计算 (18)3.2.1二级种子罐的计算 (18)3.2.2一级种子罐的计算 (19)四.设备选型 (20)4.1 发酵罐 (20)4.1.1发酵罐的选型 (20)4.1.2 发酵罐尺寸的计算及验算 (20)4.1.3罐体主要部件尺寸的设计计算 (21)4.1.4发酵罐搅拌装置及轴功率计算 (23)4.1.5轴封的计算 (27)4.1.6轴承选型 (28)4.1.7联轴节 (28)4.1.8挡板 (28)4.1.9支座 (28)4.1.10冷却装置计算 (28)4.1.11管道计算 (32)4.1.12管道接口(采用法兰接口) (33)4.1.13仪表接口 (33)4.1.14人孔和视镜 (33)4.2二级种子罐选型 (34)4.3一级种子罐选型 (35)五、发酵车间设备布置 (36)5.1发酵车间楼层的确定 (36)5.2发酵车间总面积的确定 (36)5.3其他布局的确定 (37)六.总结和设计评述 (37)参考文献 (38)致谢 (40)年产1.8万吨柠檬酸工厂发酵车间设计摘要:本次设计主要是进行年产18000吨柠檬酸工厂发酵车间设计。

发酵工厂设计第一章

发酵工厂设计第一章

2.工艺流程设计
111a 112a 113a 114a 115a a淀粉酶
116a
板框过滤机
117a
脱色罐
116b
118a
119a 灭菌设备
124a
125a
126a
127a
128a
液化层流罐 糖化酶 过滤器 糖化罐
版框过滤机 离子交换器
预处理池 稀释池 过滤柱 乙醇沉淀池 CPC沉淀池
110a 预蒸罐
内容和深度:是初步设计阶段和施工图 设计阶段的内容和深度。 生物工程专业是工艺类专业,学生毕业 设计设计的深度和要求,一般以初步设 计中的工艺设计为主,兼顾部分设备设 计。设计范围以车间为主。
六、电子计算机在工艺设计和生产中 的应用


(一)在工艺设计中,常遇到复杂的生 产工艺物料衡算、能量衡算、复杂的设 备工艺设计计算、复杂的管道设计以及 大量的费时的绘制各种设计图纸等工作。 (二)生产过程中,应用电子计算机实 现自动控制,将有利于提高产品的产量 和质量,提高劳动生产率。
第三节 可行性研究
一、任务和意义 可行性 二、可行性研究报告的内容: 1.总论 (1) 研究工作的目的、依据和范围; (2) 项目提出的背景、投资的必要性和经济 意义; (3) 研究工作概况及结论。
2.市场需求预测和建设规模 (1) 国内外市场需求情况的预测; (2) 国内现有工厂生产能力的估计; (3) 销售预测、价格分析、产品竞争能力; (4) 产品方案和发展远景的技术经济比较 及分析; (5) 拟建工程的最佳规模。
9.社会及经济效果评价 社会及经济效果要进行静态分析和动态 分析 通过投资利润率
三、可行性研究的深度和审批程序 1 深度:规定科研报告提出的投资估算和初步 设计概算相差为±10% (1) 投资机会研究是在项目建议书前进行,深度 一般 (2) 初步可行性研究在编制设计任务书前进行, 深度明显 (3) 最终可行性研究是在初步设计前进行,其 研究深度具有建设项目决策的作用

生物发酵车间设计

生物发酵车间设计

清洁生产技术
采用先进的清洁生产技术, 如生物酶催化技术、超临界 流体技术等,降低生产过程 中的污染物排放。
循环经济资源利用效 率。
绿色供应链管理
建立绿色供应链管理体系, 要求供应商提供环保合规的 原料和产品包装,推动整个 供应链的绿色化。
选择密封性好、耐腐蚀的储存 容器,避免原料受污染。
运输工具
选择清洁、干燥的运输工具, 避免原料在运输过程中受污染 。
管理措施
建立严格的原料储存和运输管 理制度,确保原料质量安全。
节能减排技术应用
节能技术
采用高效节能设备,如高效电机、变频器等, 降低能源消耗。
资源综合利用
实现废弃物资源化利用,如废渣制肥、废水 回用等,提高资源利用效率。
03
原料选择与预处理技术
原料种类及质量要求
淀粉类原料
糖类原料
蛋白质类原料
如玉米、小麦等,要求 淀粉含量高,杂质少。
如甘蔗、甜菜等,要求 糖分含量高,色泽纯正。
如豆粕、鱼粉等,要求 蛋白质含量高,氨基酸
组成平衡。
其他辅助原料
如酵母粉、无机盐等, 要求纯度高,无有害物
质。
预处理方法和设备选择
01
02
03
04
清洗设备
去除原料中的泥土、砂石等杂 质。
破碎设备
将大块原料破碎成小块,便于 后续处理。
浸泡设备
将原料浸泡在特定溶液中,去 除部分杂质或提高原料品质。
蒸煮设备
通过高温蒸煮,使原料熟化, 便于微生物利用。
原料储存和运输管理规范
储存环境
保持干燥、通风、避光的储存 环境,防止原料受潮、霉变。
储存容器
固体废弃物回收利用途径探讨

35000吨味精工厂发酵车间设计

35000吨味精工厂发酵车间设计

武汉轻工大学《发酵(制药)工厂设计》课程计说明书设计题目:年产35000吨味精工厂发酵车间工艺设计姓名学号10021院 (系)生物与制药工程学院专业生物工程指导教师陶兴无2014年 1月 10 日35000吨味精工厂发酵车间工艺设计xxx(武汉轻工大学生物与制药工程学院武汉430023)摘要:味精,学名“谷氨酸钠(C5H8NO4Na)”。

谷氨酸是氨基酸的一种,也是蛋白质的最后分解产物。

我们每天吃的食盐用水冲淡400 倍,已感觉不出咸味,普通蔗糖用水冲淡200 倍,也感觉不出甜味了,但谷氨酸钠,用于水稀释3000倍,仍能感觉到鲜味,因而得名“味精”。

味精是采用微生物发酵的方法由粮食制成的现代调味品。

本设计为年产味精厂35000吨味精工艺设计;以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、利用谷氨酸生产细菌进行碳代谢、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨酸钠即味精为主体工艺,进行物料衡算、热量衡算、水衡算和设备选型计算,并绘制了发酵车间连续消毒工序流程图以及设备布置图。

关键词:味精,发酵车间,连消工序,工艺设计ﻬAbstract:The designisanannual output of40000tons of monosodiumglutamate for material balance calculation ,heat balance calculation,water balance calculation and the selectioncalculation offermentor, process design; To hydrolysisof cor nstarchas raw materials togenerate glucose, glutamica cidproducing bacteria to use carbon metabolism,biosynthesisof glutamicacid , glutamicacidandalkali toform a sodium glutamate or MSG is the mainprocess,for material balance calculation ,heatbalancecalculation,waterbalan cecalculation and the selection calculation of fermentor, and mapped thestructureof fermentation tank, fermentation process with control pointmap,thefactory floor plan,saccharification processmapandthe process map of extractionand purification 。

年产12万吨啤酒厂发酵车间设计(已处理)

年产12万吨啤酒厂发酵车间设计(已处理)

年产12万吨啤酒厂发酵车间设计湘潭大学生物工厂综合设计说明书题目:年产12万吨啤酒厂发酵车间设计学院: 化工学院专业: 生物工程学号:姓名:指导教师:完成日期: 年3月湘潭大学化工学院生物工厂综合设计任务书设计题目: 年产12万吨啤酒厂发酵车间设计学号: 姓名: 专业:生物工程指导教师:系主任:一、主要内容及基本要求主要内容:1.拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建一个年产12万吨啤酒厂发酵车间2.设计依据:已批准的项目建议书,可行性研究报告及设计计划任务书(假设)3.设计范围:以年产12万吨啤酒厂发酵车间为主体设计,只做初步设计,不做施工图设计4.以生产工艺(流程)设计为主导,为其他配套专业(如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计)提供设计依据和提出要求,兼顾非工艺设计。

设计任务:1.按论文格式完成3000字以上的综述一篇; 2.完成编写设计说明书一份(10000字左右,涵盖总平面及车间布置、生产方案、工艺流程、物料衡算、设备选型、环保与综合利用、技术经济与概算等内容),按规定格式和顺序装订成册;3.完成下列初步设计图:全厂总平面布置图、发酵车间设备布置图、发酵车间立面图、带控制点的工艺流程图、主要单件设备图各一份;4.查阅相关英文原文一篇并翻译成汉语。

基本要求:生产方案和平面布局合理,工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性,工艺计算正确,绘图规范,必须有手工制图和计算机绘图,综合指标达到同类工厂先进水平或世界先进水平,“三废”环保符合国家有关规定。

重点研究的问题:生产工艺流程的选择和设计;物料衡算;发酵主车间布置设计以及专业设备选型。

二、进度安排序号各阶段完成的内容完成时间1学生选题、下发任务书12周2 查阅资料、调研13周3 开题报告、制订设计方案完成综述14周4 初步设计(工艺设计、物料衡算)15-17周5 绘图18周6 编写设计说明书、打印装订19-20周7 指导教师审阅20周8 答辩三、应收集的资料及主要参考文献1.管郭仪主编.啤酒工业手册(上)[M].轻工业出版社,1985:69?3462.管郭仪主编.啤酒工业手册(中)[M].轻工业出版社,1985:33?1083.管郭仪主编.啤酒工业手册(下)[M].轻工业出版社,1985:12?2074.无锡轻工业学院,轻工业部上海轻工业设计院组编.食品工厂设计基础[M]. 中国轻工业出版社 1992:8?2625.徐同兴,胡叔平,王智方编.啤酒生产[M].上海科学普及出版社1996:29?1276.魏崇光,郑晓梅.化工工程制图.北京:化学工业出版社,20017.吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社,2000 湘潭大学生物工厂综合设计鉴定意见表学号: 姓名: 专业: 生物工程设计说明书 59 页图表 5 张设计题目:年产12万吨啤酒厂发酵车间设计内容提要:本设计拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建一个年产12万吨啤酒厂发酵车间,在进行了大量的资料查阅和实际调研后写出,大概内容包括啤酒生产国内外研究进展,啤酒生产工艺、条件论证及确定,工厂厂址的选择,啤酒各生产车间、提取及精制过程的物料衡算和热量衡算,设备的选型,工厂总平面设计,工厂组织及经济效应的概算,最后及三废的治理。

发酵车间布置设计

发酵车间布置设计

分工原则:
工艺设计人员的任务: 车间设计
配套专业人员的任务: 辅助车间,动力车间 变电所、 锅炉房、 冷冻站、 泵房、 空压站
生产车间的内部组成
生产部分; 辅助部分; 管理部分。
第二节 车间布置设计的原则
1.符合生产工艺的要求 2.符合操作的要求 3.符合设备安装、检修的要求 4.符合厂房建筑的要求 5.车间布置应符合节约建设投资的要求 6.符合卫生、安全、和防腐蚀的要求 7.符合生产发展的要求
第七章 车间布置设计
第一节
概述
车间布置设计的目的
对厂房配置和设备的排列做出合理安排; 决定车间的长、宽、高; 确定建筑结构型式; 各工段间的相互联系
车间布置设计的重要性
车间布置不合理的严重后果: -工艺、设备无法充分发挥作用,影响生产管理; -造成人流、物流混乱,增加物料输送的能耗; -加大建筑和安装费用; -可能引发微生物污染。
外形轮廓的俯视图模型,放在画有平面轮廓草 图的坐标纸上,按工艺流程顺序和布置原则, 进行合理的安排和调整。
2.车间布置图
取得建筑设计图后,可在布置草图 的基础上绘制正式的车间平、立面 布置图。
绘制车间布置图的两个阶段
初步设计阶段; 施工图阶段
车间布置设计的工作程序
车间布置草图 车间布置图(初步设计阶段) 车间布置图(施工图阶段)
5.车间布置设计的图纸
各层平面布置图; 正立面图; 各部分侧面图。
第四节 车间布置设计的步骤
1.车间布置草图
A.根据:生产流程、生产性质、各专业要求、 车 间在总平面图上的位置; 初步划分:生产、辅助生产和其它设施的分 隔及位置; 初步选定:厂房柱距、跨度及车间面积

华南理工大学发酵工厂设计第七章车间布置设计

华南理工大学发酵工厂设计第七章车间布置设计
3. 可燃气体压缩机布置 可燃气体压缩机宜露天或半露天布置,但严寒 或多风沙地区应布置厂房内。
室内离心压缩机的平面布置
室内离心压缩机的立面布置
静设备
5.6.3容器的布置
1.立式容器的布置 (1)为了操作方便,立式容器可以安装在地面,楼板或 平台上,也可以穿越楼板或平台,采用支耳支承。 (2)立式容器穿越楼板或平台时,应避免液位计和液位 控制器穿越楼板或平台。 (3)大型立式容器宜从地面支承,如带有大负荷的搅拌 器时更应如此。 (4)对于顶部设有加料口的立式容器,加料点的高度不 宜高出楼板或平台1.0m,否则应考虑增设加料平台或台阶 。
(3)卧式容器的安装高度应满足物料重力流或泵吸入高度 的要求。
(3)在管廊上方有空冷器时 ①如泵的操作温度为340℃以下则泵布置在管廊外 侧,泵出口中心线伸出管廊距柱中心线0.6m,泵的 驱动机在管廊内侧。
②如泵的操作温度等于或大于340℃,则泵布置在 管廊外侧(包括泵的驱动机),泵出口中心线距管廊中 心线3m。
(4)管廊内两排泵对称布置时,中间通道宽度不应 小于2m,两台泵之间的最小净距为0.8m
– 设备外形的几何轮廓 – 设备的定位尺寸 – 操作台位置及标高
• 车间附属工程设计
– 配电室、配汽室、空气压缩室、化验室、贮藏室等 – 生活用房配置,办公室、会议室等
• 车间布置设计说明 • 车间布置设计的图纸
– 平面图、立面图、剖面图
第四节 车间布置设计的方法和步骤
• 1.准备资料。 • 2.确定各工段的布置方式。 • 3.确定厂房布置和设备布置方案。 • 4.绘制车间布置草图。 • 5.绘制车间设备布置图
5.5 厂房建筑对设备布置的要求
• ①凡是笨重设备或运转时会产生很大振动的设备 应布置在厂房的底层;
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