X射线数字成像检测与X射线胶片照相检测的比较
数字化X射线影像检查技术成像质量与X射线摄影条件的探讨
数字化X射线影像检查技术成像质量与X射线摄影条件的探讨目的:通过计算机X成像与平板探测器X线成像的对比分析，从而了解数字化X射线影像检验技术成像质量和X射线摄影条件的关系，为今后的数字化X 射线影像检验技术的使用和X射线仪器的选择，提供科学有效的依据。
方法分别记录计算机X成像（computed radiografhy, CR）系统与平板探测器（flat panel detectors）数字X线成像系统分别在不同的剂量条件下成像质量，并进行对比。
结果在不同的剂量条件下，计算机X成像（CR）与平板探测器影像IQF值具有显著的差别，当曝光剂量在低剂量的情况下时，计算机X成像（CR）比平板探测器具有更低的IQF，差别有统计学意义。
结论计算机X成像（CR）成像质量更优于平板探测器，相比较之下CR更有利于检验结果的判断。
【关键字】数字化X射线影像；成像质量；X射线摄影条件数字化X线成像（digital radiografhy,DR）是将X线摄影装置或透视装置同计算机相结合，使X线信息由模拟信息转化为数字信息，形成数字化图像的成像技术［1］。
数字化X线成像（DR）可分为计算机X成像（computed radiografhy, CR）、数字X线荧光成像（digital fluorograghy,DF）和平板探测器（flat panel detectors）数字X线成像这三种。
目前基于平板探测器的DR系统具有更高的量子检出效率(DQE)［2］。
也就是说，对于平板探测器而言，计算机X成像（CR）具有更高的成像质量。
对X射线摄像影像技术也有着重要的作用。
1.方法1.1 X线摄影设备:在计算机X成像（CR）与平板探测器成像系统的对比试验的过程中，整个过程所使用的成像系统仪器均采用飞利浦CR进口X线机。
所使用的飞利浦CR进口X线机的主要参数为：像素矩阵为2560×3072，探测器有效面积为35cm×53cm，图像显示器象素矩阵为2560×2048，像素单元尺寸为13μm，焦点-探测器距离为180cm，X射线管焦尺寸为0.5mm，管电压为120kVp。
X 射线数字成像检测技术在航空产品上的应用
《装备维修技术》2021年第8期—263—X 射线数字成像检测技术在航空产品上的应用陈明飞（中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，黑龙江 哈尔滨 150066）X 射线成像检测技术，本质上属于无损检测的主要方式，能够动态性从多个角度对飞机零部件缺陷实施全方位的观察。
而X 射线检测技术在航空制造企业方面的具体应用，主要是使用胶片法，实施检查焊接件，铸件等材料的专业化结构，该方法存在着检测效率偏低，检测成本比较高、会污染到环境等相关问题，所以在很大程度上无法适应航空制造企业迅速发展的基本需求。
随着科学技术的日益发展，X 射线数字成像检测技术作为新兴方法广泛被应用于航空领域。
很多飞机配件制造商开始重视高效性的检测工作，并与负责射线检测设备制造的企业展开深度友好的合作。
X 射线数字成像检测技术，能够高效准确的完成图像的优质化采集，以及图像的处理，达到信息传递的良好效果。
但数字检测这种技术，所获得的检测图像同常规胶片射线照相检测技术呈现出来的图像相比较而言，其特点明显有空间分辨率不够高，动态范围大的基本情况存在，致使在工业领域应用该技术受到不同程度的限制。
1 X 射线数字成像检测与传统胶片法检测能力对比1.1试验方案 X 射线检测技术是无损检测型技术，该技术不同于以往传统意义上的胶片法，可以全面提供铸件检测部位有没有缺陷存在，还能检测出缺陷的尺寸。
为进一步对比分析出X 射线成像检测技术和传统胶片法之间检测能力的差异性，可以选择不同检测系统，对X 射线数字成像检测技术与传统胶片法进行全方位检测，根据不同厚度下的钢，钛、铝合金试块，试验两种方法的灵敏度和不清晰度，从而更好的实施有效分析和深入性研究。
1.2试验情况分析 1.2.1灵敏度试验分析 依据钢、钛、铝合金灵敏度试验结果来看，以下几点是比较关键性的内容。
第一，利用胶片法实施检测灵敏度要比国军标A 级高出1级。
第二，数字成像检测系统灵敏度，整体上比国军标A 级高1～2级。
无损检测--射线检测新技术及应用(DR)
射线检测面临的问题>>国家发展的要求节能减排、无污染、实现绿色无损检测>>产品检测的需要自动化、高效率、远程评判（交互）、存储查询方便解决方法方法之一：改变胶片及其后处理环节，切断污染源方法之二：后续处理技术的发展（1）数字化技术的发展（3）计算机、自动化技术的发展射线数字成像技术DR技术CR技术像质评价应用1、DR技术概述1.1 定义DR——Digital RadiographyNB/T47013.11（DR）承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测1.2 检测系统组成1.3 与胶片照相不同之处：组成及成像过程增加了硬件（数字探测器、检测工装、计算机）与软件（数据采集、控制、处理）；减少了胶片及其暗室处理环节。
RT:胶片照相是射线光子在胶片中形成潜影，通过暗室的处理，利用观片灯来观察缺陷；DR成像则是利用计算机软件控制数字成像器件，实现射线光子到数字信号再到数字图像的转换过程，最终在显示器上进行观察和处理缺陷。
DR技术：面阵探测器线阵探测器数字探测器1.4 检测原理射线透照被检工件，衰减后的射线光子被数字探测器接收，经过一系列的转换变成数字信号，数字信号经放大和A/D转换，通过计算机处理，以数字图像的形式输出在显示器上。
数字探测器使用时注意事项1、温湿度的要求2、承受的最高辐照能量3、承重4、磕碰、划伤5、预热6、校正1.5 DR与胶片比较的特点>>提高检测效率（静止成像、连续成像）>>透照宽容度增加>>快速查询和统计>>减少暗室的洗片环节，降低环境污染>>预热>>校正（坏像素、不一致性）>>灵敏度高、分辨率低（与像素大小有关）>>一次投入成本高>>探测器无法弯曲，有一定厚度课件形式：。
胶片射线检测与数字射线检测的焊接缺陷检出能力比较
胶片射线检测与数字射线检测的焊接缺陷检出能力比较黄文大;郭伟灿;强天鹏;贾炯明;董茂辉【摘要】比较了胶片射线检测与数字射线检测两种射线检测技术对碳钢试样中裂纹、未焊透、气孔等缺陷的检测能力.结果表明:两种不同的技术,使用各自的设备器材及工艺参数,可以检出各种不同的缺陷,可供同行选用时参考.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2015(037)009【总页数】5页(P30-34)【关键词】胶片射线检测;数字射线检测;检出能力【作者】黄文大;郭伟灿;强天鹏;贾炯明;董茂辉【作者单位】浙江省特种设备检验研究院,杭州310020;浙江省特种设备检验研究院,杭州310020;江苏省特种设备安全监督检验研究院,南京210003;浙江三花制冷集团有限公司,新昌312500;北京嘉盛国安科技有限公司,北京100027【正文语种】中文【中图分类】TG115.28众所周知，常规胶片射线检测技术经过多年的发展，从检测方法、检测工艺到检测标准都已比较完善。
但其具有检测效率低、需要保管查询、远程传送评判、环境污染等方面缺点。
随着数字化技术的不断发展，新型的替代胶片的成像器件不断推向市场。
DR（数字射线检测）系统就是其中一种较为新型的射线检测系统。
DR 系统是指使用“数字探测器”作为成像器件的射线检测系统。
数字探测器是指把X 射线光子转换成数字信号的电子装置，而且该转换过程是由独立单元完成的。
数字成像检测与胶片照相检测在射线透照原理上是相同的，不同点在于成像器件对接收到的信息处理技术：胶片照相检测是射线光子在胶片中形成潜影，通过暗室处理，利用观片灯来观察缺陷的；而数字成像检测则是利用计算机软件控制数字成像器件，实现射线光子到数字信号再到数字图像的转换过程，最终在显示器上进行观察和处理缺陷。
按照检测系统与被检工件的运动状态，目前的射线检测系统分为二类：静态成像检测系统和动态成像检测系统。
笔者运用两种方法对试样进行了检测，能检出各种不同的缺陷。
射线数字成像检测原理及应用
EMA超声技术工作原理
EMA设备图谱
2
1
3
4
5
7
6
8
1-EMA-传感器；2-探测脉冲发生器；3-测量放大器 和自动增益放大器；4.模拟-数字转换（ADC）部件； 5-微处理器部件；6-内存部件；7-指示部件；8-键 盘。
高温EMA高温腐蚀检测仪设备
EMA高温探头
EMA探头主要由三部分组成：
X射线数字成像检测原理及应用
中国特检院压力管道部
2015-7-31
提纲
一、X射线数字成像检测 二、X射线数字成像检测特点 三、应用范围 四、案例
1、X射线数字成像检测
X射线数字成像（DR）检测原理
射线透照被检工件，衰减后的射 线光子被数字探测器接收，经过一 系列的转换变成数字信号，数字信 号经放大和A/D转换，通过计算机处 理，以数字图像的形式输出在显示 器上。
最大提离为6毫米； 可应用于600℃高温管线残余厚度测量等； 材质：碳钢、合金钢、不锈钢、铜、钛、铝等一切导体材料； 检测速度快：800检测点/天； 测量精度高：0.01mm;
测量注意事项
1、金属受热膨胀； 2、温度对声速的影响。 一般来讲，碳钢膨胀系数为10-13 ×10ˉ6/℃；
不锈钢膨胀系数为14.4-16 ×10ˉ6/℃； 合金钢受成分影响，膨胀系数的变化范围较大。 温度的提高致使构建内部发生变化，因此声波的传递速度也随之变化。 电磁超声是反射的纵波，而普通超声一般采用的横波，高温腐蚀检测仪采用 是纵波，声速受材料影响较小。 通过高温状态下的多次实验，同种材料受温度的影响，每升高55℃测量数据 比实际值增加1%
(1)焊缝检测
焊接接头x射线成像
焊缝裂纹测量：利用灰度 测量方法，可以对焊缝缺 陷进行测量
数字射线影像与胶片影像评定的差异
数字射线影像与胶片影像评定的差异张宏亮;李旭生;侯条英;李黎【摘要】This paper analyzes the differences between digital radiography and conventional X-ray films in terms of technical indicators and measurement methods,points out their differences in image evaluation,introduces the digital radiographic evaluation of the various image processing methods and shortcomings of evaluation function.It also puts forward the"gray curve section"auxiliary qualitative and new ideas like monofilament accurate measurement and defect quality indicator self height measurement,and provides beneficial enlightenment for the popularization and application of digital X-ray.%分析了数字射线与常规射线底片在技术指标和测量手段等方面的差异,指出了两者在图像评定中的不同之处,介绍了数字射线评定中的各种图像处理方法及对缺欠评定的作用,提出了"断面灰度曲线法"辅助定性、单丝像质计的精确测量、缺欠自身高度测量等新思路,为数字射线的推广应用提供了有益的启示.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2018(040)004【总页数】5页(P53-57)【关键词】数字射线;底片;影像;评定【作者】张宏亮;李旭生;侯条英;李黎【作者单位】廊坊北检无损检测公司,廊坊065001;廊坊北检无损检测公司,廊坊065001;中国石油天然气管道局第一工程公司,廊坊065000;北京合聚信达科技有限公司,北京102218【正文语种】中文【中图分类】TG115.28在无损检测射线检测方法中，根据成像介质不同可分为常规胶片照相和数字射线成像两大类。
计算机X线摄影与传统X线摄影对比分析
计算机X线摄影与传统X线摄影对比分析引言随着计算机技术不断发展，计算机X线摄影也逐渐成为医学影像检查的重要手段之一。
与传统X线摄影相比，计算机X线摄影具有许多优势，例如较低的辐射剂量、更高的图像分辨率等。
本文将对计算机X线摄影与传统X线摄影进行对比分析，分析两者的差异及优缺点。
计算机X线摄影计算机X线摄影，又称数字X线摄影，是一种数字化的X线检查技术。
与传统X线摄影相比，计算机X线摄影采用数字式X线探测器，将X线辐射转换成电信号，再通过计算机进行数字化处理和显示，从而获得清晰高分辨率的影像。
优点1.较低的辐射剂量：计算机X线摄影采用数字式探测器，相比传统X线摄影可以将辐射剂量减少50%以上。
2.更高的图像分辨率：计算机X线摄影具有灰度分辨率高、对比度高的优点，可以提供更清晰、更准确的影像信息。
3.更方便的影像存储和传输：计算机X线摄影的影像结果可以数字化存储和传输，极大地方便了医生的诊断和治疗工作。
4.更快的拍摄速度：计算机X线摄影的拍摄速度极快，可以在几秒钟内获得一个完整的影像。
缺点1.设备价格较高：计算机X线摄影设备价格相对传统X线摄影设备高。
2.技术要求高：计算机X线摄影涉及到的计算机技术和图像处理技术要求较高，需要专业的技术人员操作和维护。
传统X线摄影传统X线摄影是一种采用传统X射线管进行的摄影技术。
摄影过程中，X射线从X射线管射出穿过人体被探测器捕获，形成一幅影像。
传统X线摄影已经是一种比较成熟、经典的医学影像检查手段。
优点1.技术成熟：传统X线摄影技术已经相对成熟，设备普及率高，维护方便。
2.成本较低：传统X线摄影设备的价格相对较低，适用于中小型医疗机构。
3.操作简单：传统X线摄影设备操作简单，可供医生和技术人员进行操作。
缺点1.辐射剂量较高：传统X线摄影使用X射线辐射，辐射剂量相对较高，对人体健康有一定的危害。
2.分辨率不高：传统X线摄影相对计算机X线摄影的图像分辨率不高，难以提供更高的检查准确性。
数字实时成像(DR)与X射线胶片成像
数字实时成像（DR）与X射线胶片成像1895年德国物理学家伦琴利用他发现的X 射线拍摄了第一张人的手骨照片，1922年美国水城兵工厂设计并建造了第一个工业用射线成像检测实验室。
又经过八十多年的发展，射线成像技术已经广泛的应用于医疗诊断、航空、航天、军工、核能、石油、电子、机械、考古等诸多领域，在国民经济发展过程中扮演着越来越重要的角色。
其中x 射线胶片成像技术由于其原理简单、操作灵活、作为最早发明并使用的射线成像技术广泛的应用于人们生产生活的各个方面。
随着工业生产机械化、自动化水平的进一步提高，人们越来越迫切地需要一种成像质量高、消耗资源少、能够在线实时检测产品的成像技术，数字实时成像技术(Digital Radiography,DR)应运而生。
数字实时成像技术因为检测速度快、探测效率高、价格成本低、分辨率好、更能适应现代工业生产快速在线检测的要求等诸多优点得到越来越广泛的重视和应用。
本文的以下部分将简要介绍一下x 射线胶片成像技术和数字实时成像技术的基本原理，并从几个方面对两种成像技术的性能特点进行对比分析，简单说明x 射线成像技术的发展动态和趋势。
2 成像原理x 射线胶片成像技术是利用胶片将透射被检测物体从而携带了物体内部信息的x 射线记录下来，通过显影、定影等暗室处理后进行检测和评估的技术。
需要的设备主要包括：X射线源、胶片、显影与定影试剂和烘干设备。
胶片的显影、定影等后处理程序和我们日常生活中的拍照一样，只是这里实现曝光的是X射线，反映的是物体内部的信息。
数字实时成像系统包括x 射线管、探测器阵列、机械扫描系统、信号放大和数据采集处理单元、计算机图像处理存储传输系统、图像显示系统等。
射线穿过被检测物体后携带了物体内部的组成信息，在经过一个准直器后进入由核探测器及电子学系统组成的转换装置中，转换装置输出的信号大小和射入其中的射线强度成正向关系。
随后数据采集系统将采集到的信号进行AD 转换和一定的预处理并输入计算机进行存储和后处理。
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（小结）
序号
项目
X射线实时成像检测方法
射线胶片照相检测方法
1
射线源
X射线
X射线γ射线
2
射线机焦点尺寸
较小
较大
3
检测工件厚度（Fe）
2～45ｍｍ
（低能X射线）
2～250ｍｍ
4
成像基本单元构成
数字bit
AgBi颗粒
5
成像接收载体（装置）
成像转换装置（三种探测器型式）
胶片
6
成像方式
直接成像
潜影
7
图像载体
不同灰度的数字bit
底片定影后的AgBi颗粒
8ห้องสมุดไป่ตู้
成像速度
实时成像、准实时成像，
成像速度快，即时观察
需经显影、定影、晾干，
成像速度慢，滞后观察
9
环境保护
无污染，环保
显影液、定影液对环境有一定的污染
10
图像观察载体
显示器、投影仪等
底片
11
图像显示模式
负像或正像显示，图像可以放大
负像显示，图像不放大
12
图像评定
计算机程序辅助评定+人员评定
人员评定
13
图像保存媒体
多媒体：光盘、硬盘、U盘等，保存容量大
保存空间小
底片
保存容量小
保存空间大
14
检验报告
计算机自动记录、打印报告，可与检测同步出报告
人员编写和抄写报告，
报告滞后
15
图像保存
对保存环境要求较高，图像媒体保存空间小，保存成本低，可保存30年。
20
控制
通过控制图像分辨率和灰度动态范围，以保证图像质量（灵敏度）
通过控制几何不清晰度和黑度，以保证图像质量
21
信息
采集数据，经计算机输入和输出信息，可实现远距离传输。
对保存环境要求高，底片、检验记录、检验报告保存空间大，保存耗费大，一般保存8年
16
检测操作
基本流水线机械化(或自动化)作业,可实现计算机程序控制,劳动强度低
基本人工操作,劳动强度较大
17
检测工装
精度较高，定位准确
精度一般，
18
设备系统性能考核
考核系统分辨率
无具体考核指标
19
系统
有完整的X射线成像系统