压铸车间操作工责任与技能培训

压铸车间操作工责任与技

能培训

Revised by Jack on December 14,2020

压铸部操作工责任与技能培训

压铸操作工培训工作是压铸生产最重要的课题，培训是让压铸工人了解机器辅助设备操作、熟悉模具结构、掌握产品要求、等等了解掌握操作技能与控制要求。使操作工更好掌握控制各个生产环节与技能控制来保质保量完成任务。

了解掌握压铸机与辅助设备熟练安全操作

1）熟悉压铸机与辅助设备各个操作按钮功能与用途。

①作为一名操作工首先要熟悉机台操作按钮是最基本条件。

②掌握了解机器自动运转先后顺序安全操作。防止损坏机器模具与生命安全。

③生产中发现机台有异常动作与噪音立即停机并报告当班领班。

④不得私自开各个设备电控柜门。

⑤不能乱接机台各个设备的任何电源线。

⑥了解各个设备熟悉操作性能提高个人技术水平便于实际工作。

2）生产中安全禁止事项。

①禁止在正常生产中随意更改机器预设参数的最大值。

②禁止移去保护罩，安全门等进行生产。

③禁止在压射过程中打开安全门

④禁止机器启动时候身体任何部位伸进机械曲臂部位。

⑤禁止手伸进模具之间进行合模动作。

⑥禁止在高速的状态下打空锥损坏设备。

⑦禁止在机械通电时候私自开电箱门与操作电盒。

⑧禁止带有水分的冷铁器具与铝锭（在没有烘干加热才能）直接放入熔化炉内进。

⑨禁止压射头或者连接头及压射杆进水回水等部位漏水生产。

⑩禁止私自开动车间叉车。

3）安全生产注意事项

①操作工应戴好耐热手套，面具，防护眼镜，防护鞋等劳保用品。

②在装卸模具时候要注意周围安全情况开动行车。

③通道及机器设备周围要干净，无杂物以防止绊倒

④高压油管及抽芯渗漏油时一定要立即停机，防止事故及危险扩大升级。

⑤现场起火事故时候立即正确使用（关闭风扇）灭火器或黄沙进行灭火。

⑥不得在私自开各个电气箱的门及乱接线拉线等行为。

⑦在起吊行车注意碰撞物体与人的安全。装吊环时候要检查吊环与螺纹好坏。

⑧每次在除渣与清理熔化炉膛时候要一定要先关闭电源再

⑨生产中关好前后防护门，在开模时候人不能站在模具分型面对立防止爆料。

4）产品质量控制事项

①压铸车间生产是质量控制第一步，毛坯是直接影响产品合格率与成本高

低。

②了解产品如何控制要求部位，提高产品生产自检控制思想意识来保证质

量。

③熟悉各种产品质量要求提高生产技能。

④生产中注意：断型销、断顶针、裂开、碰伤、变形、冷隔、气泡粘铝等等

影响质量。

⑤生产中模具不能串铝，压射杆不能向后串铝，串铝后泄压后有气孔。

⑥每一只产品料柄厚度不能低于规定厚度，低于规定厚度产品容易产生气

孔。

⑦每班必须先精炼再除渣，把渣打捞干净保证质量。

⑧控制铝液的温度不能高低相差过大（在规定的范围内）影响产品质量的稳

定性。

⑨生产中模具粘铝与留模操作工不得擅自处理，应该立即找领班后有模具工

处理。

5）工器具注意事项

①生产中离不开工具工作，保管好工器具才能使生产顺利不耽误找工器具的

时间。

②机台专用与生产必备的工具保管好并在下班时办好交接给下一班。

③车间公共常用工器具统一放置，每次用后立即放回同一位置。

④车间公用工器具用后不能留在机台与工作区域。

⑤对工器具磨损或者损坏不能用的工具立即报告给当班领班。

6）模具保护注意事项

①压住车间生产的第一是模具，模具保护关系到产量质量与生产成本效益直

接影响。

②机台的顶针定棒孔分布位置平均对称并且不能与模具顶板导柱相碰。

③模具料套与机台料管外直径与内直径要一致，不一致损坏模具及料管。

④有抽芯的模具要注意选择先后顺序，先后顺序选择错误损坏模具。

⑤有复位拉杆的模具必须复位到位才能进行合模动作，必须没有复位合模损

坏模具。

⑥抽芯模具查到位才能合模，必须抽到位才能有顶出动作。

⑦有滑块与抽芯的模具，在开模到位时候要查看是否滑出或者抽出到位。

⑧生产中如果模具粘铝、拉伤、留模等情况立即通知领班不得私自敲碰伤模

具。

7）交接班注意事项

①把当班生产中出现故障情况告诉接班，接班人员在生产注意或者避免类似

情况发生。

②机台生产常用工器具或者模具专用器具交给接班并当面点清，

③把当班生产的末件产品不敲渣包排气与料头留样交接班。

④在下班前必须做好机台与机台区域内的卫生工作。

⑤每班必须提前30分到车间做好生产准备工作，交班时做好各项交接班注

意事项。

8）车间6S管理事项，

①自己工作设备区域地面卫生每天在下班前15分钟打扫卫生工作。

②每个星期六早上8点车间做大扫除，先清理好电炉有再做大扫除工作。

③生产出来的产品能够摆放的要整齐摆放。

④产品拉出时候要放在毛坯待检区域内，产品归类并开好流程卡放整齐。

⑤现场的铁框与废料桶按规定放置，不得乱放保持现场生产清洁。

⑥打扫卫生器具用后放回指定的地点整齐放置。

⑦戴好安全防护用品在岗位工作。

⑧对车间的工器具指定地点放置。

⑨工作中按6S的管理要求做好本职工作。

9）喷涂注意事项

①喷涂的好坏直接影响产品的合格率。

②有喷雾机的机台喷雾铜管对模具型腔部位的位置相当重要。

③喷涂的时间长短及位置部位重要关键性决定产品质量与合格率高低的关

键。

④掌握各个模具的喷涂特征技能顺利生产。

10）叉车与行车注意事项

①叉车在生产中时时都使用范围广。在使用的时候注意安全事项。

②在开叉车时候要注意不能碰撞前进、高度、宽度、后退、等等周围的人与

物体。并留出空间位置给人与物体避免碰撞事故发生。

③只有公司指定人员持有叉车驾驶证者才能开动公司叉车。

④特殊情况需使用叉车公司驾驶人员不在，没有叉车驾驶证能熟练驾驶经过

领导批准。

大利胜精密机械有限公司

2011-8-10