换线管理规定

一.目的：
為有效的應對經常車間換線，降低換線損失，特制定本办法。
二.考核人员：
公司所有厂区的組車車間
三.部門職責定義：
3.1備料：準備車間組線需求物料。（提前期：0.5 - 1 Day）
3.2烤漆：負責車間組線所需的烤漆和前叉。（外購的由備料負責）
3.3生管：負責安排車間生產計劃和作業時間,協調採購，業務相關信息，和資材倉物料信息。
4.2工程部和車間基層管理者（組科長）在得到生產計劃后，確認產品所需文件（包括操作流程圖等）、生產設備及工治具是否準確齊全，如果沒有則需要盡快申購并追蹤相關進度
4.3備料需要至少提前0.5H將換線產品所需物料發放到生產線
4.4品質需要在流水線首件作業同時確認物料是否正確(包含描述、供應商等)，如有異常則上報相關人員換處理，同時對產線電動或者氣動螺絲刀確認扭力是否符合客戶要求。
3.4品技：負責車間現場半成品,產品及物料等品質相關技術支持。
3.5基層管理者：包含組長,課長，負責車間現場具體指揮,管理,執行監督等具體信息
3.4現場員工：具體執行和實施現場基層管理者的具體要求，按照技術要求作業等
四.換線管理規定：
4.1.生管部制定較為準確的生產計劃,并跟進產品所需物料的採購進度,確保產品能夠依生產計劃如期上線
4.10品質對車間流水線第一件作業發生的問題工站進行定期巡檢，確保做第一件產品時發生的問題不在繼續發生。
4.5流水線組長至少要在換線之前2H內確認完畢換線所需的物料.工治具,工程文件、生產設備等逐項進行確認,當有異常時，確認處理完成時間,如時間過長，需要通知相關部門
4.6在換線同時，依據從前往后原則，安排人員將物料、工具等進行更換，并將所有之前訂單所有物料進行清線，清線完成后的物料由備料拉回，并放置在相應區域存放，待下次作業或者尾數完結時提供給產線作業
4.7車間員工根據文件要求將後續生產時所需要的文件放置在對應區域，將所有設備和工治具放好，并調試完成（尤其是扭力）。
4.8在流水線做第一件產品時，品質要逐個工位核對物料及工治具是否符合
4.9品質將流水線作業的第一件產品製作完畢后，將產品作業問Leabharlann Baidu區域貼不良標示，并將首件放置在樣品區域，并對車間第一件產品作業中的問題進行記錄