通井作业指导书
石油开发 井下作业 89mm小井眼通井作业操作规程
89mm 小井眼通井作业操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了油气水井加深井、定向侧钻水平井89mm 油管小井眼通井作业内容与要求。
本规程适用于加深井、定向侧钻水平井油气田井下作业89mm 油管小井眼常规修井作业。
2引用标准SY/T5587.16-93油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程3程序内容3.1施工准备3.1.189mm 油管小井眼段内必须使用2"地质钻杆或1.900平式油管。
89mm 油管小井眼内使用1.900平式油管，其规格和强度指标如下：1.900平式油管最低使用性能规格钢级外径壁厚内径接箍外径连接强度KN 扭距NM 内屈压力Mpa 挤毁压力Mpa 1.900N-8048.263.6840.8955.88169.87206073.677.889mm 油管小井眼内使用2"地质钻杆，其规格和强度指标如下：3.1.289mm 小井眼水平井通井规，应符合以下图样的规定。
规格钢级外径壁厚内径接箍外径连接强度KN 接头水眼内屈压力Mpa 挤毁压力Mpa2"N-80505.53965700.6233.1.3根据设计要求准备油管（或钻杆），并作好丈量、计算、配管柱、依次排放和记录。
3.1.4通井前必须了解该井的作业简史及井斜情况，井斜大于45°井，通井前应采用油管柱洗井，保证井筒清洁。
3.1.5入井前的通井规检查、描述，并绘制草图（通井规表面光滑、无刮痕、无凹陷，无径向及轴向变形，壁厚4-6mm）。
3.2施工程序3.2.1管柱结构自下而上依次为通井规、油管（或钻杆）。
3.2.2下通井管柱应执行《下油管（含带工具）操作规程》和《油管上卸扣操作规程》。
3.2.3通井时要平稳操作，当管脚下到悬挂器、小套管、预计遇阻位置100m时管柱速度控制为0.2m/s。
当通到人工井底，悬重下降5-10KN时，在方入根上打上明显印记，缓慢上升到原悬重后再次在方入根上打上明显印记，继续上提，确定无卡阻现象后，再次下放管柱重复三次，使测得人工井底误差小于0.5m。
钻井作业指导书
钻井作业指导书目录第一部分：挂、甩水龙头作业 (1)第二部分：接、甩方钻杆作业 (2)第三部分：接、拆水龙带 (5)第四部分：冲鼠洞 (7)第五部分：装、卸封井器作业 (9)第六部分：上、卸钻头作业 (12)第七部分：按单根作业 (19)第八部分：开泵操作 (20)第九部分：起下钻 (22)第十部分：钻进 (38)第十一部分：接、甩钻井作业 (55)第十二部分：拔大小鼠洞 (62)第十三部分：电（气）动小绞车操作 (63)第十四部分：换刹带作业 (64)第十五部分：钻进中断传动链条的处理 (66)第十六部分：更换离合气囊 (68)第十七部分：大绳跳槽处理 (70)第十八部分：顿钻处理 (72)第十九部分：钢丝绳拉猫头作业 (75)第一部分：挂、甩水龙头作业一、挂水龙头作业1.场地人员/钻台人员将φ159mm钢丝绳套一头挂在水龙头提环上，一头挂在大钩钩口内，并锁好锁销.2.将小绞车钩子挂在大门绷绳坑地锚绳套上．3.在小绞车承载绳上挂一个50KN滑轮。
4.用棕绳绳套挂在水龙头中心管处，挂在小绞车承载绳滑轮上。
5.司钻与小绞车操作者配合，上提水龙头上钻台．6.司钻下放游车，小绞车操作者下放小绞车吊绳，将水龙头放到小鼠洞前．7.取下小绞车承载绳上的滑轮，摘掉挂在大门绷绳地锚上的小绞车钩子，用小绞车吊起水龙头提环．8.将游车上提至大钩钩口略低于水龙头提环。
9.内外钳工合力向后拉吊环，顺势将水龙头提环挂入钩口内。
10.司钻上提游车，钩口锁销自动扣合锁紧。
摘下小绞车钩子及绳套。
11.内外钳工检查大钩锁紧情况，确认锁紧后，司钻上提游车，使水龙头离转盘面1m，内钳工去掉中心管丝扣护丝待用。
二、甩水龙头1.在水龙头中心管处拴牢φ12.7mm钢丝绳套，挂在小绞车承载绳滑轮钩上。
2.司钻与小绞车操作者配合，将水龙头放到小鼠洞前，打开大钩锁销下放游车使水龙头提环解除大钩控制，提起游车。
3.用φ19.1×10m钢丝绳套吊挂在水龙头提环与游车大钩上，提起水龙头，中心管丝扣戴好护丝．4.司钻与小绞车操作者配合将水龙头绷至场地。
井下作业打印作业指导书
井下作业打印作业指导书井下作业打印作业指导书一、技术要求及施工步骤1、铅印的外表面和底面必须光滑、平整、无碰擦伤痕，其直径小于套管内径8-10mm。
2、验证井壁的铅印直径，不得小于所下封隔器或其它下井工（用）具的最大外径。
3、铅印底部要有水眼，其直径为25mm。
①按设计要求选用铅印，详细丈量油管，并测量铅印规范，留有草图，做好记录。
铅印连接时应轻拿轻放，接好后上提时，油管必须拉好，不许磕碰或拖地。
②铅印入井时必须扶正，慢速下放，以放擦碰出痕迹。
③铅印下放速度为5-10m/min，下钻时平稳操作，达到匀限速，距打印位置50 m时应减速为1-2m/min。
④下钻遇阻时禁止猛蹲，应正旋转动，上下活动，若无效，则在此点打印后起出检查。
⑤距打印位置最后1根油管时，应开泵正循环洗井，慢速下放，距打印位置1-1.5米处大排量洗井10分钟。
4、根据打印位置，上提一定位置，再以1 m/min 慢速下放，遇到鱼顶后，加压在10～20kN范围内打印，不得二次下击。
5、起打印钻柱（1）打印后立即上起，不得在井内停留。
若因故必须在井内停留1小时以上时，应保持循环洗井。
（2）在套管变形处，起钻速度不得超过10m/min。
（3）铅印起出后要保护好印痕。
a.往油管桥上拉放时，不准拖地和磕碰。
b.卸铅印时，应将铅印拖着卸扣。
c.铅印卸掉后应清洗干净，观察分析印痕，并绘简图描述。
（4）保护好铅印，送至单位有关技术人员观察分析。
（5）根据对印痕的分析结论，确定下步方案。
二、质量、安全、环保1、一个铅模在井内只能加压打印一次，打印印痕清楚，无重复杂乱痕迹。
2、严禁带铅模冲砂。
3、当套管缩径、破裂、变形时，下铅模打印缓慢加压，以防止铅模卡在井内。
4、井口返出液体必须进入排污坑，妥善处理，防止污染农田或人、畜饮用，造成中毒。
井下漏斗疏通作业指导书
三级
提高操作技能
警戒不到位
爆炸伤害
一级
必须警戒到位
作业环境不良
摔伤
一级
改善作业环境
违章作业
物体打击
四级
严禁违章作业
疲劳作业
物体打击、摔伤
一级
注意休息好
安全警示牌不规范
坠落
三级
挂好规范的安全警示牌
2.2预防措施：
2.2.1做好现场安全“三确认”；
2.2.2搭建安全工作平台；
2.2.3严格持证上岗，严禁违章作业；
2.3.2作业时如发生爆炸伤人事故时，应按《应急救援预案》及时将伤员抬至安全地方进行必要的救治，将伤员抬至井口并拨打车间调度电话派医院救护车救援。
2.3.3作业时如发生坠落事故时，应立即将人员转移到副井口，并拨打工段、车间相关电话，快速升井。同时拨打120电话联系医院 ，派救护车前来救援。
2.4授权范围：爆破工必须持证上岗
井下漏斗疏通作业指导书
任务:爆破处理漏斗打结、卡塞
编制部门：坑采车间供矿工段
编制人员:日期:
核准:日期:
适用的职业:爆破工、搬运工
第一部分：资源配置
1.1人员需求：3人以上（一名爆破工、一名搬运工、一名工长或安全员）
1.2工时：8小时
1.3安全用具：安全帽三顶、照明灯三盏、撬棍一根、竹篙若干、口罩三个
2.5严禁行2.5.2禁止违章操作；
2.5.3严禁冒险作业；
2.5.4严禁无证上岗；
2.5.5严禁药管混装。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的危害
3.1派班交待“三清”，正确穿戴好劳保用品。
3.2领取、检查、保管好爆破器材。
3.3搞好现场安全“三确认”。
某井作业指导书8页word文档
1井况简介1.1地理位置某井归某厂第一油矿605计量间管理，位于某油田北部，与葡北6#站路相通，通井路为砂石路，路面平整，长150米，宽6米。
过往车辆较少，交通便利。
1.2生产情况该井在地质区块上属葡北三断块，属于外围油国田低产低渗透油井，地下与91-56、葡155水井连通。
该井抽油机型号为CYJ6-2.5-26HB型，生产能力为日产液12吨，日产油2吨。
抽油机状况良好，自1993年6月投产，已连续安全生产3000多天。
1.抽油机井生产工艺流程抽油机示意图12 151—清蜡阀门2—油压阀门3—生产阀门4—套压阀门5—套管阀门6—掺水阀门7—单流阀8—取样阀门9—回压阀门10—总来水阀门11—总回油阀门12—油水连通阀门13—油套连通阀门14—热洗阀门15—来水放空阀门3 操作指南3.1正常生产操作抽油机启停机要求：3.1.1启机前检查抽油机设备：配电箱、电动机、减速箱等设备完好无损，皮带松紧适度，清除抽油机周围障碍物，确定三相电压正常，无虚接短路等故障。
3.1.2启动抽油机：在各项检查正常情况下，倒好井口流程，按起机操作规程启动抽油机，检查各部位，有无异常情况。
3.1.3巡回检查正常生产过程中，按规定进行巡回检查，发现问题及时处理，处理不了及时向上级汇报。
3.1.4停机：因维修或处理故障停机时，按停止按钮，刹紧刹车，停在适当位置，拉下自启开关，断掉电源。
长期停井时，出沙井驴头停在上死点，含蜡量大或稠油井驴头停在下死点，一般井驴头停在上冲程1/3-1/2处。
3.2抽油机维修保养抽油机维修保养操作主要包括以下几方面：调冲程、冲次，调五率（平衡、对中、水平、紧固、润滑），换电动机，换皮带、更换井口盘根、调防冲距，更换毛辫子，更换防喷盒等。
操作时要严格遵守《抽油机操作程序》和《抽油机维修保养规程》等操作标准。
4风险识别、削减及控制措施4.1抽油机井危险点源危险点源：1——来水管线； 2——回油管线； 3——井口工艺；4——游梁和工作平台 5——尾轴和横梁； 6——平衡块；7——曲柄； 8——抽油机皮带；9——电动机；10——低压配电控制箱； 11——井场；12——减速箱危险点源分布情况如下图所示：注：危害程度：▲——高；◆——中；●——低。
排水管道多向通水井室施工作业指导书
排水管道多向通水井室施工作业指导书1.目的明确多向通水井室的施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范多向通水井室的施工作业。
2.编制依据《城市排水工程质量检验标准》DB29-52-2003《市政工程施工技术规程》（排水工程部分）DB29-76-20043．适用范围适用于市政排水工程多向通水井室的施工。
4．作业准备4.1内业技术准备施工作业指导书编制完成后，应在本项工程开工前组织技术人员认真学习本施工作业指导书，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备通往井室的各管道施工完成，并测量定位准确，现场放出检查井中心线及边线的具体位置。
5．技术要求5.1检查井钢筋在钢筋加工厂集中加工成型。
5.2准确放出检查井的中心线和边线的位置。
5.3严格按照设计图纸的尺寸来控制检查井的各细部参数。
5.4检查井质量检验标准序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋间距基础±20板、墙±102箍筋间距±203钢筋保护层厚度基础±10板、墙±34相邻两板表面高差25模板表面平整度36模板垂直度0.1%H，且≯6 7模内尺寸基础﹢10，﹣20梁、板、墙、柱﹢3，﹣58模板轴线位移基础15墙109预留空洞位移1010井身内尺寸长、宽±20直径±2011井底高程±1012井框高程符合设计要求13基础厚度±106．施工流程施工流程为：施工准备→检查井基底处理→检查井及沉降缝施工→盖板安装。
7．施工要求7.1施工准备检查井施工过程中所用到的各种材料准备到位，如钢筋、模板、方木、扎丝等。
用仪器准确放出检查井的中心线和边线。
施工前向所有的施工作业人员进行技术交底和安全交底。
7.2检查井基底处理依据设计图纸对检查井的基底进行80cm块石+20cm碎石的换填处理，碎石上做10cmC15素混凝土垫层，垫层上开始施工检查井部分。
通井机操作规程示范文本
通井机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月通井机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（1）工作前的检查与准备：①检查驾驶室内所有排档及操作杆是否均放在空档位置。
②检查变速箱油面。
③检查各润滑部位是否打黄油。
④检查滚筒轴承座、变速箱被动轴轴承座固定螺丝。
⑤检查传动链条的完整情况。
⑥检查钢丝绳活绳头是否牢固。
⑦检查并调整滚筒离合器及刹带。
⑧检查发动机水温和机油压力，水温度达50°以上，机油压力达0.1~0.3Mpa，方可负荷运转。
⑨检查天车、游车、大钩润滑情况。
（2）滚筒操作：①8.8-80-I型通井机，先挂变速箱正倒档，后挂排档；JIT2M-80型通井机，先挂功率箱，后挂滚筒变速箱，挂档时牙齿不得打响。
②起钻挂上排档后，先挂总离合器，再挂滚筒离合器，并同时松刹车，并将油门加大。
不准先挂离合器后松刹车。
③下钻时，用刹车控制速度，不准用滚筒离合器刹车。
④按照负荷选择合适排档，换档时先使滚筒停止旋转，然后摘开总离合器，挂上合适的排档，再挂总离合器。
⑤起钻时，刹车必须完全松开，正常操作时不许猛刹车。
⑥不准用总离合器代替滚筒离合器，离合器不准半离半合使用。
⑦刹带温度过高时，停车应将刹车刹住，防止刹带变形。
石油工程技术 井下作业 通井作业
通井作业1通井的定义用规定外径和长度的柱状空心筒体下井直接检查套管内径和深度的作业施工，称为套管通井，简称通井；该柱状空心筒体称为通井规。
2通井的目的通井的主要目的是用通井规来检验井筒是否畅通，为射孔、测试、钻灰塞、下封隔器等大直径工具做准备工作。
主要可归纳为以下几个目的：一是清楚套管内壁上黏附的固体物质，如结蜡、水垢、钢渣、毛刺、固井残留的水泥等；二是检查套管通径及变形、破损情况；三是核实人工井底是否符合试油要求。
3通井规的选择3.1常规通井规的外径应小于套管内径6-8mm，有效长度为1800mm。
3.2特殊情况下通井规外径可小于套管内径3-5mm，要求选用直径、长度和工具相同的通井规进行通井。
3.3对水平井、大斜度井应采用橄榄形状的通井规，最大外径应小于套管内径15-20mm，一般有效长度为1800mm。
3.4常规通井规的主要技术参数见表1-1所示。
表1-1常规通井规的主要技术参数套管规格，mm114.30127.00139.70146.05168.28177.80通井规规格外径，mm92-95102-107114-118116-128136-148144-158长度，mm180018001800180018001800接头连接螺纹钻杆NC26NC26NC31NC31NC31NC38油管φ60TBGφ60TBGφ73TBGφ73TBGφ73TBGφ89TBG4通井方法4.1对入井前的通井规检查、描述，并绘制草图（通井规表面光滑、无刮痕、无凹陷，无径向及轴向变形，壁厚5-7mm）。
量好通井规尺寸后，接在下井第一根油管底部，并上紧螺纹。
4.2当通井至距人工井底以上100m左右时，下放速度放缓为5m/min左右，同时观察拉力计（或指重表）变化情况。
4.3若通井遇阻，钻压控制为20-30KN。
计算遇阻深度，起出检查通井规，制定下步措施。
4.4如探到人工井底，则连续探三次，然后计算出人工井底深度，要求误差小于0.5m。
水平井通洗井作业指导书
水平井通、洗井工序作业指导书1 通井作业1.1根据套管直径选择通井规，通井规外径应小于套管内径6mm。
套管内径为121mm选择114mm通井规，套管内径为124mm选择118mm通井规，长度为？，其它特殊工序作业按照设计要求执行。
如套管有双级箍或悬挂器，则选用相应尺寸的导锥。
1.2将通井规连接在油管底部上紧扣，下入井内。
1.3 根据设计井深配洗井管柱。
1.4油管丈量的原则是除去油管外螺纹部分的长度，千米误差小于0.2m。
1.5用钢卷尺丈量油管时，三人同时进行：一人拉尺的开端，一人拉尺盒端，一人做记录，尺身要拉直，反复丈量三次。
1.6 下入洗井管柱，当管柱末端下入到造斜点时，应缓慢下放。
1.7 当洗井管柱下入深度距声幅测深10m时，应慢下，绝不能猛放。
1.8 下管柱中途遇阻时，及时处理，若现场处理不了及时向相关部门反映。
1.9 管柱下至井底以拉力表悬重下降12kN为准，停止下放，上提距遇阻深度2m～3m。
2 洗井操作2.1 洗井2.1.1连接好油、套进出口洗井管线，关闭半封闸板，保证洗井配件齐全、好用，不刺不漏。
2.1.2 用地锚桩固定好洗井管线。
2.1.3 备好洗井液，用量按设计要求准备。
洗井液必须清洁无杂物，CL-低于200mg/L。
2.1.4 采用反洗井方式(即油管为出液口，油套环空为进液口)进行洗井，洗井时泵车排量保持在400L/min～600L/min之间，于套管出口取水样化验，洗井至进出口液相对密度一致，均小于1.02。
2.1.5 记录好洗井起始时间、洗井液用量、洗井深度、工作泵压、最高泵压、清水用量及洗出液量，洗至进出口相对密度。
2.2 试压新井洗井后必须试压，井口安装标准压力表，加压25MPa，关井30min，压力不降为合格。
2.3 实探人工井底探井底时要缓慢下放管柱，以悬重下降12kN为准，实探人工井底三次，记录每次深度位置，取最深值为实探人工井底深度。
修井作业指导书-模板
修井作业指导书1 目的规范公司修井施工过程，确保修井过程满足顾客及施工规范的要求2 范围适用于本公司修井施工服务。
3 职责3.1修井队队长岗位职责3.1.1全面负责本队生产、安全、行政等管理工作。
3.1.2重视抓好职工的技术培训工作。
3.1.3抓好安全管理工作，定期主持召安全会，确保QHSE管理体系得到落实。
3.1.4抓好以岗位责任制为主要内容的各种规章制度的落实工作。
主要工作标准3.2修井队技术员岗位职责3.2.1负责全队的技术管理，贯彻执行上级颁发的技术政策、质量标准、操作规程、安全措施等。
3.2.2负责搞好技术交底，按设计组织施工，进行质量检查。
3.2.3负责技术资料的收集、整理、管理工作，编写施工总结及月、季、年报。
3.2.4参加和校核措施作业管串的组合。
3.2.5对发生工程及质量事故，及时作出分析处理意见，事后在总结中描述清楚。
重大事故要另外写出报告，上报大队领导。
3.2.6负责本单位群众性“双革”活动及职工文化技术教育，组织好现场练兵，培养技术能手，对转正、定升级的职工进行技术考核。
3.3修井技师岗位职责3.3.1掌握本单位职工技术状况及工艺措施的运行动态，及时分析存在的问题，提出改进措施，协助队领导管理好生产。
3.3.2按照工艺技术要求，组织制订相应的实施方案和技术保证措施。
3.3.3负责重大措施施工现场的组织与指挥工作。
3.3.4负责参与审核重大技术总结和技术方案。
3.4作业班长岗位职责3.4.1组织全班人员加强学习，以生产为中心抓好安全工作。
3.4.2认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程，带领全班人员优质、高效、安全地完成各项生产作业任务。
3.4.3协助队长搞好QHSE、井控质量控制体系的管理及落实工作。
3.4.4组织开展班组技术革新、岗位练兵和修旧利废活动。
3.4.5组织好作业前后油(水)井交接和作业中的交接班工作，开好班组安全会。
3.4.6负责作业机绞车部分的操作和维护保养。
钻井队通井、下套管技术措施.docx
钻井队通井、下套管技术措施一、通井技术措施1、钻具结构以8寸井眼为例：应用215.9mm钻头+扶正器+钻铤+加重钻杆+钻杆的钻具结构通井（扶正器大小和加放位置根据现场井下实际情况定），下钻中途，避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻井液。
2、在斜井段要严格控制下钻速度，遇阻严禁硬压强下，开泵循环划眼通过，以上提下放为主，避免划出新井眼。
3、下钻到井底后，先小排量平稳开泵，待井下情况正常后再逐渐增大至正常钻进排量充分循环钻井液，循环清洗井眼时间不少于2周，震动筛处无明显岩屑；循环过程中，严密监视钻井液性能变化，起钻前，要循环观察有无油气侵，并停泵观察有无溢流，确认井下无溢流后方可起钻。
起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井段。
4、起钻前搞好短起下作业，达到不阻不卡，确保井眼畅通;起钻过程中，在油层井段严禁使用高速档，防止抽汲诱发溢流或井喷。
5、对于油气活跃的井，必须在压稳后再进行下套管作业。
6、对于漏失井，必须进行堵漏作业，井下正常后方可进行下套管作业。
7、钻井液性能须满足下套管固井作业要求。
8、下套管前口袋应符合规定要求。
二、下套管前检查验收1、资料准备钻井队应及时收集齐油层顶界、油层底界、短套管位置、阻流环位置、套管下深、水泥返高、分级箍位置（双级固井）、井斜、井径和井温、油气层数据。
2、套管检查a) 钻井队检查三证两单，“三证”即产品质量证明书，商品检验证（石油专用管材检验报告），生产检验证（石油专用管材检验证明书）。
“两单”即送井套管清单，套管送井验收单;b) 井场套管由钻井工程师、录井工程师负责组织检查和丈量，对套管进行通径、丝扣检查与清洗，并分别并对长度进行复核;c) 送井套管应符合设计要求;d) 必须使用专用工具、车辆装卸套管;e) 送井套管卸车前要带内外螺纹护丝;f) 井场套管要整齐平放在管架上，管架台高离地面30厘米以上；g) 严格按套管柱设计排列下井顺序并编号，填写下井套管记录。
井口安装作业指导书
井口安装作业指导书
一、现场井口选择
根据目前我油田具体情况，措施井选CY-250型采油井口，采油井选简易井口。
二、井口安装步骤、技术要求
1、安装步骤
（1）采油树主要由套管短节法兰、油管头（大四通）采油树本体等组成。
（2）采油树运送到井场后，首先检查各部件是否齐全完好、灵活好用，然后用46mm套筒扳手从套
管短节法兰处卸开。
（3）取下钢圈槽内的钢圈放置在不易被磕碰的地方。
（4）用钢丝刷子将套管短节丝扣和套管接箍丝扣刷干净，并认真检查丝扣是否完好，否则不能安
装。
完井作业指导书(终稿)
完井作业指导书控制号：编制部门：生产技术部 QHSE管理部**人：***年月日年月日**人：***年月日审批人：年月日大港油田集团钻井工程公司1中完、完井电测1.1准备工作1.1.1中完、完井电测前1～2天，由钻井公司技术部门组织召开电测协作会。
会议由钻井公司、甲方住井监督、泥浆中队技术人员、录井小队技术员、泥浆小队技术员或大班、钻井队技术员、井队长、钻台大班、机房大班等人员参加。
对于重点井，由钻井工程公司生产技术部组织召开电测协作会，除上述人员参加会议外，测井公司、泥浆技术服务公司的有关领导和人员也要参加会议。
电测协作会决定的内容由钻井队技术员予以记录。
必要时，由生产技术部形成有关会议纪要。
1.1.2电测前，由钻井队检修好地面设备，以确保电测过程中设备正常运转，特别是供电设备应满足电压215～220v、频率47～50HZ 的要求，同时准备好一个专用的电源接口，必要时提供好井场的照明。
1.1.3按协作会的要求做好井眼准备，通常应做好的准备工作有：a) 在循环时调整好钻井液性能，以维护为主，处理为辅，注意控制钻井液的摩阻，除特殊要求外，水平位移≤500m的定向井的摩阻控制在0.10以内；水平井及水平位移＞500m的定向井的摩阻控制在0.08以内；井深≤3500m的直井的摩阻控制在0.15以内；井深＞3500m的直井的摩阻控制在0.12以内；b) 采用维持钻进或大于钻进的排量洗井；c) 搞短起下钻检验有无遇阻、沉砂，并验证井下是否有油气侵，钻井液密度能否满足平衡油气层压力的需要；d) 按《钻进作业指导书》中的规定进行起下钻作业，起钻时认真灌好钻井液；e) 在起钻时用液压大钳或旋绳卸扣和采用非自动刮泥器刮泥浆；f) 在井下有阻卡现象时，采取变更钻具组合方式再通井。
1.1.4重点井通知测井公司提前4h 到井，其它井通知测井公司提前2h 到井，以确保起钻完后及时电测。
1.1.5电测队到井后，由钻井队技术员和地质技术员及时向测井公司交待有关事宜，主要内容有：a)井身结构及中途测斜情况，声幅测井还要有套管结构数据；b)钻井液性能；c)钻井过程中的复杂井段及情况（声幅测井无此要求）；d)油气显示井段及有关情况；e)地层分层；f)测井项目及取资料要求；g)其它需要说明的问题。
QHSE作业指导书修井分册
Q H S E作业指导书（修井分册）嘉岩石油科技开发2013.12.10一、搬迁1、质量隐患：（1）技术资料缺损、丢失。
（2）钢卷尺、计算器、量表等工具、设备损坏、丢失。
预防措施：（1）检查值班房悬挂、贴的标准、规是否牢固，必要时应加固或取下另存。
（2）值班房其它配备的施工资料录取规、Q H S E作业指导书等资料应交当班资料员妥善存放、保管。
（3）已完井资料应由当班送班干部收集，带回，交技术员整理、归档。
2、职业健康安全风险：（1）挂值班房拖钩时，易发生挤伤、碰伤手指事故。
（2）拖运过程中，易造成拖钩开扣，人员掉下事故。
（3）紧急刹车时，车上物与人相互挤压造成伤亡。
（4）颠簸路面行驶时，易造成值班房倾覆。
（5）交叉作业，容易发生人员伤亡事故。
（6）吊装作业，易发生人员砸伤挤伤事故。
（7）立放井架易发生倒塌伤人事故。
（8）特种设备搬迁易发生倾覆或交通事故。
⏹削减措施：⏹（1）活动值班房要有完好的刹车装置及刹车灯。
⏹（2）活动值班房在搬迁前，对轮胎、底盘及各部位的固定螺丝和拖拉支架要认真检查。
⏹（3）活动值班房在拖运时，要有直径12.7m m以上的钢丝绳做保险绳。
⏹（4）值班车拖钩必须有保险销。
⏹（5）保险绳不少于2个匹配绳卡。
⏹（6）拖运过程中，值班房严禁坐人。
⏹（7）装运货物时，严禁超长、超宽、超高、超重。
⏹（8）严禁人货混装，不稳定货物要用绳固定或加垫木和方木。
⏹（9）吊装作业前必须认真检查钢丝绳套，保证完好系牢，吊装人员持证上岗，服从统一指挥，起重臂及吊物下严禁站人。
⏹（10）交叉作业必须由专人统一指挥，特种作业人员持证上岗，服众现场调度统一安排。
⏹（11）立井架前必须夯实基础，拔杆升至30度，必须挂好后绷绳。
⏹（12）放井架时，井架车未到位，准备工作没做好，严禁松开绷绳。
⏹（13）特种作业设备操作人员必须持证上岗，严格执行《井下作业二公司特种设备搬迁安全管理规定》。
⏹3、环境⏹环境因素：⏹（1）丢弃的废弃物、生活垃圾。
地铁通信工程人井孔施工作业指导书
地铁通信工程人井孔施工作业指导书1、适用范围适用于地铁通信工程人井/孔施工。
2、施工准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求1）施工时堆土应在坑口0.4m以外，高度不得大于1.5m；2）砖砌人手孔在应用砖石前应对砖石进行水浸泡，砖砌时的砖缝宽度在10mm左右，用50#砂浆填满，墙壁必须垂直、弧度均匀、内外墙体抹面厚度在10mm至15mm之间，平面光滑、没有裂纹和砂眼。
墙体转角处抹接良好与四壁粘接牢固成45度斜角；3）拉力环以及孔内穿钉的安装必须牢固位置正确。
上方穿钉应在下方穿钉的垂直线上，偏差不大于5mm ，相邻两组间穿钉偏差小于10mm 。
4、 施工程序与工艺流程4.1 工艺流程图如右图。
4.2 施工方法1）根据施工图所示，用石灰画出需要开挖人手孔基坑的大小，确认标高线的正确无误。
2）开挖时堆土应在坑口0.4m 以外，高度不得大于1.5m ，坑底平整。
3）按照施工要求的混凝土标号浇注基础浇灌时注意积水罐的正确安装略低于四周，基础四周宽出墙体外壁10cm 。
养护期满后方可进行人手孔的墙体砌筑。
4）砌砖时在基础上画出人手孔的内孔尺寸，然后修砌墙体。
修砌时时应注意穿钉和拉力环的正确安装埋设、不得事后进行凿洞补装。
5）拉力环应装在管口下部与管底的间距不应小于14cm ，并应在管道喇叭口外侧，拉力环露出内壁的长度应为8—10cm 。
6）预埋构件的上下螺栓应在同一垂直线上，误差不应大于5mm，中心间距误差不应大于10mm，两组相邻螺栓间距误差不应大于20mm，螺栓露出墙面长度应在70mm—80mm之间。
矿山井下管道工作业指导书
矿山井下管道工作业指导书1、遵守各项安全制度和各项规定，按时参加班前会，做好上班前的一切准备工作。
2、工作前要认真检查作业场所的通风、照明、顶板两帮浮石及工具等，在确保安全的情况下，才能开始工作。
3、活络板手，板口有裂缝，裂纹时禁止使用。
检查链钳的链子连接插销、链轴螺丝及链子芽必须能咬住管子，如有一项不符合要求禁止使用。
4、禁止使用钳芽磨平、头部活络松扣的管子钳，管子钳口卡不住时应及时修理。
否则，禁止使用。
5、在进行高空作业时，一定要系好安全带，小心谨慎作业。
6、安装管道时，为今后拆卸方便，要在20米内的管道上安装至少有一对以上法兰盘式或束结。
7、风水管道横跨运输大巷时，必须比电机车线架高30厘米管子安装完毕要打开阀门，将管子内部清冲干净，管子出口处不要站人。
8、注意管道安装位置，方便人员、设备通行，大巷管道要在一个角上吊挂，天井管道要靠边安装，横跨漏斗要给工作方便安全。
9、为防止井下管道腐烂，管子外面要涂上防锈漆。
注意悬挂牢固，主力管道的支挂点不大于4米，主力水管当大于10表气压时，要装减压装置。
10、尽量避免管道急转弯，或由一个断面急刷另一个断面，管道安装要达到压力损失最小，无跑、滴、冒、漏现象。
11、在天井、坚井、溜井进行高空作业时，一定要系好安全带，并发信号与迎头联系好，人员要站在梯子或平台上，要经营检查梯子和平台牢固性，两脚要站稳，工具、材料、备件要放置稳当。
12、在天井、溜井作业前。
先要与迎头联系好，在天井、溜井口的上下部不得有人工作和停留，达不到这点要求，不能在天井、溜井内工作。
13、二人以上上下天井、溜井时，带物件的人要先下后上，以免物件失落伤人。
上下天井、溜井时不得双手持物。
14、在检修风水管时，必须先将风水管前面的开关关上后再进行工作。
15、在竖井井筒内上下运送管子，井上、井下都要有专人警戒，联系好工作信号。
如用绞车吊运，要捆扎牢固，与卷扬信号工密切联系。
在运输大巷安装维修管道时，应注意来往车辆，必须时要在工作地点20米以外放置红灯，发现来车要找宽地方躲避，待车过后再进行工作。
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139.7
146.05
168.28
177.8
in
41/2"
5"
5 1/2"
5 3/4"
6 5/8"
7"
通井规规格
外径mm
92-95
102-107
114-118
116-128
136-148
144-158
长度mm
>500
注： 措施井通井作业按设计要求执行。
4、通井时要平稳操作，丝扣要上紧，防止钻具在井筒内旋转松扣。若中途遇阻，悬重下降不超过20-30kN，并平稳活动管柱，严禁猛蹲硬压，起出通井规检查有无变形并酌情制定下步施工措施。
4、通井过程中必须掌握悬重变化，控制悬重下降不超过30kN。
5、严禁用带通井规的管柱冲砂。
6、通井作业达到设计要求，井下套管内通径畅通无阻。
7、老井通井时要防止井喷。
三、录取资料
1、管柱类型、规格、单根长度、下入根数；
2、通井规型号、外型尺寸；
3、通井深度，遇阻位置，指重表变化值及对应深度；
4、起出通井规上的痕迹描述。
（2）老井通井：通井规下放速度小于10-20m/min，通至射孔井段、变形位置或预定位置以上100 m时，要减慢下放速度，缓慢下至预定位置。其他操作与普通井通井相同。
（3）水平井、斜井通井：①通井规下至450拐弯处后，下放速度要小于5-10 m/min，并采用下一根→提一根→下一根的方法。若上提时遇卡，悬重超过50kN，则停止作业，待定下一步措施。②通井至井底时，加压不得超过30KN，并上提完成在井底2m以上，充分反循环洗井。③起通井钻柱时，纯起管速度为10-13m/min，最大负荷不得超过油管安全负荷，否则停止作业，研究好措施后再干。④起出通井规后，详细检查，并进行描述。
通井作业指导书
一、通井作业技术要求
1、根据油层套管内径选择通井规，通井规规格应符合下表5规定。
2、通井必须通至人工井底（或按施工设计通井）。
3、通井前必须查清套管的技术状况，应准确丈量油管，通井规下井前必须详细测量其直径、长度、壁厚、表面状况，并留有通井规草图。
表5. 通井规规格
套管
规格
mm
114.3
5、遇阻井段应分析情况或实测打印证实遇阻原因，并经整修后再进行通井作业。
6、（1）普通井通井：①通井时，通井规的下放速度应小于10-20 m/min。通井规下至距人工井底100 m时，下放速度不得超过5-10 m/min。。②通井规下至人工井底后，上提在人工井底2 m以上，用1.5倍井筒容积的洗井液反循环洗井，以保持井内清洁。③起出通井规后，要详细检查有无痕迹并进行描述，分析原因，并上报技术部门，采取相应措施。
7、当通至人工井底悬重下降10-20kN时，重复两次，使探得人工井底深度误差小于0.5 m。
二、质量、安全、环保
1、作业时必须安装经过检定，符合要求的指重表（或拉力计）。
2、通井时应随时检查井架、绷绳、地锚等地面设备是否完好，发现问题停止通井及时处理。
3、通井中途遇阻，应起出通井规进行检查，找出原因采取其它措施后，再进行通井，严防猛顿及加压过大，造成卡钻事故；下井工具和管柱均应经地面检查合格。