丝网印刷制版

丝网印刷制版

一、丝网印刷的特点

1.印刷适用面广

丝网印刷的印版柔软而富有弹性，印刷压力非常小，所以承印物不受面积和形状的限制，既可以在平面上印刷，又可以在曲面上印刷；既可在薄膜、纸和上印刷，又可在硬塑片、硬塑制品、金属、木材、玻璃、织物上印刷；大小规格可以任意；可直接印刷，也可转移印刷。

2.印刷墨层厚实，图像立体感强

丝网印刷同其他印刷相比，印刷的墨层最厚，厚度可达30-100μm。而平印的墨层厚度只有5μm，凸印约10μm，凹印为12-15μm。墨层厚，图像的立体感强、色彩鲜艳、耐光性强、遮盖力强，故可以在各种材料上彩印。为此，还用于印刷电路板的印刷。

3.丝网印刷投资少、上马快、见效快。

二、丝网印刷的制版方法

1.刻膜制版法

有手工刻膜法和电脑刻膜法二种，适用于印制线条、图案、文字、色块一类简单印刷品。

(1)手工刻膜法。在原稿上涂一层石蜡，将一张透明漆膜纸(或软片)铺贴在上面，用刻刀沿图文的轮廓精心刻挖，去掉图文里面的漆膜纸。再将刻好的漆膜纸(或软片)粘贴在网框上，大约在100℃左右热压粘贴，然后揭去原稿(墨稿)，印版制作完成。每种颜色分别做版。

(2)电脑刻膜法。是目前较为先进的丝网制版法。原稿图文通过过扫描装置输入，经过计算机编辑组版(信息处理)，最后由计算机控制自动刻膜机对软片(菲林膜)进行刻膜。刻膜装置由扫描仪、微机、打印机、绘图仪(刻膜机)等组成。

2.感光制版法

利用感光树脂受光照射发生光固化作用的原因，经显影冲洗，除去未感光树脂，在丝网上形成阻墨部分和透墨部分而制版。分三种：直接法、间接法和混合法。

(1)直接法。工艺流程如下：

绷网→洗网→干燥→涂感光树脂胶→烘干→晒版→显影(冲洗)→干燥→修正→印刷

↓

阳图底片

①网框。有木质和金属两种，金属网框主要是铝合金框，有重量轻、强度高、耐水、耐溶剂、不变形等优点，广泛用于手工印刷和机械印刷。网框的规格尺寸应根据印刷面积并考虑到刮墨板的往返距离来选定。

②丝网。材料有绢网、尼龙网、涤纶网、不锈钢丝网。绢网用生蚕丝制成，耐水性强，有一定的吸湿性，与感光树脂胶的粘结性好，有弹性，易绷网，操作方便。缺点是耐磨性、耐化学性、耐气候性都比较差，易老化、易变脆，成本偏高。尼龙网由尼龙丝编织而成，特点是表面光滑、过墨性能好、耐热性好、尺寸稳定性好、拉伸强度高及耐磨性、耐化学性、弹性都较好，使用寿命长。其缺点是：绷紧时间长后，张力会松弛下来，影响制版印刷的质量。涤纶线网的特点是强度高、弹性好、绷网张力大、尺寸稳定性好及耐高温、耐水性、耐化学性均好，可用于高精度印刷。缺点是耐磨性、过墨性不如尼龙丝网。不锈钢丝网的特点是强度高、耐磨性好、几乎无伸缩性，可印刷高精度产品；过墨性好，机械性能、耐化学性、耐高温性均好。缺点是弹性差，不能弯折，伸长后不能复原，价格高。

丝网的目数为80-150目/cm(200-400目/in)。选择丝网目数应考虑下列因素：A图文的精细程度。粗大的文字图案可用80目/cm，细小的文字图案可用100目/cm以上的丝网。B.对印刷品油墨的厚薄程度，丝网目数愈高，网孔愈小，过墨量愈少，油墨愈薄。

③感光胶和感光膜。早期的感光胶由重铬酸盐和明胶配制而成。近来，明胶被聚乙烯醇代替，重铬酸盐也被重偶感光胶取代。感光膜又叫菲林膜，是以透明涤纶薄片为片基，上面涂有丝网感光胶层而成。胶层由成膜树脂、粘结剂、增塑剂、感光剂等组成。丝网感光膜是粉红色或蓝色半透明薄膜。粉红色的吸收紫外光的能力弱于蓝色，为此，曝光时间要适当增加。感光膜有1、2、3、4四种，1号感光膜的厚度为0.01-0.014mm，主要用于精细产品的丝网印刷；2号感光膜厚度为0.018-0.022mm，用于制作线条宽度在0.02mm的丝网印刷；3号感光膜厚度为0.035-0.040mm，用于制作线条宽度0.25mm的丝网印刷；4号感光膜厚度为0.05-0.06mm，用于制作印刷电路板的丝网。

④封网浆和剥膜剂。封网浆专门用于堵塞空的网孔材料，它具有同丝网印刷胶膜同样的特点。剥膜剂专用于剥除丝网印版感光胶膜和封网浆的溶剂，经过剥除膜后的丝网可重新使用。剥膜剂的要求是不伤害丝网，使用方便，对人体无害，不污染环境。

(2)间接法。工艺流程如下：

菲林膜→晒版→活化处理→显影┐

↑│

阳图底片│

│

↓

绷网→丝网前处理→干燥→转贴菲林膜→干燥

│

供印刷←剥离片基←封网←┘

间接法使用的菲林膜是由透明塑料片基涂重氮感光胶而成。先将菲林膜晒版，用过氧化氢浸泡进行活化处理，再进行显影冲洗，然后转贴到经过前处理的丝网上。菲林膜的感光胶层与丝网贴合(片基向上)，要贴实、贴牢，中间不应当有气泡。干燥后，用封网浆对感光膜周围的丝网进行封网，干燥后剥去塑料片基即可印刷。

(3)混合法。工艺流程如下：

晒版

↑

绷网→丝网前处理→干燥→贴菲林片→涂布感光胶→烘干→揭去片基→│→显影冲洗→干燥→修正→供印刷

│

阳图底片制版时，将菲林膜平放在平台上，胶层向上，用绷网平放在菲林膜上，然后倒入感光胶，用刮板加压涂布，吹干后，从反面揭去塑料片基，再经晒版、显影冲洗、干燥、修正后供印刷用。

阳图底片的制作工艺如下：

彩色原稿→照相分色加网或电子分色加网→拼版→拷贝阳图底片

↑

文字、线条墨稿→照相阴片┘

丝网制版用各种化学品的配方如下：

(1)聚乙烯醇感光树脂胶配方

配方一：A液：聚乙烯醇8.3%

工业乙醇8.5%

水83.2%

B液：重铬酸铵1%

水99%

配制方法：将PVA在水浴中加热溶解在水中，成浆状，冷却后加入工业乙醇。使用时将B 液搅拌下加入A液中，搅拌均匀即可。

配方二：PVA(皂化度88%,平均聚合度1400) 10份

醋酸乙烯乳胶(固含量50%) 30份

水50份

重铬酸铵(10%水溶液) 10份

(2)明胶感光树脂胶配方

配方一：明胶180g

柠檬酸10g

乙醇20mL

水1000mL

红矾钾30g

重铬酸铵10g

硫酸钡10g

氨水55mL

配制方法：上述物质加热溶解过滤，保持70℃，在暗室中涂布于丝网版背面。

配方二：水74%

明胶13.3%

硫酸钡 4.5%

柠檬酸0.4%

红矾钾 3.5%