畜禽饲料生产工艺流程介绍 ppt课件
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饲料加工流程及管理ppt课件
四、鸡粪饲料的处理利用 (一)鸡粪处理的目的: 1、解决了污染环境的问题; 2、充分利用了鸡粪的营养成分。 鸡粪再生饲料的工业生产,一是要解决保持鸡粪养分
,杀菌和除臭技术;二是要选合理的工艺和优良的设备。 (二)微波鸡粪处理设备 利用微波源超高频电场的热效应及生物效应干燥鸡粪
。微波设备具有温升快,加热均匀,并有良好的杀虫灭菌 效果。
一、概述
(一)动物性饲料原料的物理特性及预处理
1、原料带有各种病菌或极易感染病菌,因此应消毒 灭菌处理;
2、原料中混有杂物,必须清洗和去杂; 3、高温保存时间短,要及时加工,以防变质; 4、含油脂高,达20%—30%,应脱脂; 5、含水率高,达70%—80%,应脱水和干燥; 6、有些原料紧密坚实,需进行水解。 二、动物性饲料的生产工艺与设备
该设备的工艺流程为:P190。
(三)JH—1000型鸡粪快速烘干设备 1、工作原理: 2、机组组成:图7—4所示。
(1)高温烟道气供给部分; (2)进料部分; (3)滚筒破碎干燥器; (4)排料部分; (5)除杂及冷却部分; (6)称量袋装部分; (7)风机和控制柜。 3、工艺及设备特点 (1)烘干、灭菌、除臭一次完成,可连续生产; (2)热耗率低,节省能源; (3)结构紧凑合理,工作稳定可靠; (4)产品呈均匀颗粒状,经济效益好。
饲料加工
第二篇 工艺流程及技术管理
2、操作步骤: (1)铺膜; (2)堆垛积杆; (3)注氨或喷洒尿素液: 氨水量:若20%氨水,则按积杆重10%—20%; 尿素量:若溶液2%,则按积杆重20%用。 (4)氨贮:温度>30ºC,需5—7天;
温度20—30ºC,需7—14天; 温度10—20ºC,需14—28天; 温度0—10ºC,需28—56天。 (5)开垛并充分放出余氨。 (二)氨化炉法
,杀菌和除臭技术;二是要选合理的工艺和优良的设备。 (二)微波鸡粪处理设备 利用微波源超高频电场的热效应及生物效应干燥鸡粪
。微波设备具有温升快,加热均匀,并有良好的杀虫灭菌 效果。
一、概述
(一)动物性饲料原料的物理特性及预处理
1、原料带有各种病菌或极易感染病菌,因此应消毒 灭菌处理;
2、原料中混有杂物,必须清洗和去杂; 3、高温保存时间短,要及时加工,以防变质; 4、含油脂高,达20%—30%,应脱脂; 5、含水率高,达70%—80%,应脱水和干燥; 6、有些原料紧密坚实,需进行水解。 二、动物性饲料的生产工艺与设备
该设备的工艺流程为:P190。
(三)JH—1000型鸡粪快速烘干设备 1、工作原理: 2、机组组成:图7—4所示。
(1)高温烟道气供给部分; (2)进料部分; (3)滚筒破碎干燥器; (4)排料部分; (5)除杂及冷却部分; (6)称量袋装部分; (7)风机和控制柜。 3、工艺及设备特点 (1)烘干、灭菌、除臭一次完成,可连续生产; (2)热耗率低,节省能源; (3)结构紧凑合理,工作稳定可靠; (4)产品呈均匀颗粒状,经济效益好。
饲料加工
第二篇 工艺流程及技术管理
2、操作步骤: (1)铺膜; (2)堆垛积杆; (3)注氨或喷洒尿素液: 氨水量:若20%氨水,则按积杆重10%—20%; 尿素量:若溶液2%,则按积杆重20%用。 (4)氨贮:温度>30ºC,需5—7天;
温度20—30ºC,需7—14天; 温度10—20ºC,需14—28天; 温度0—10ºC,需28—56天。 (5)开垛并充分放出余氨。 (二)氨化炉法
《畜产工艺》课件
《畜产工艺》PPT课件
本课程介绍畜产工艺的各个方面,从畜种饲养管理到畜产品的加工流程和质 量安全控制,再到畜产环境保护和经济分析。让我们一起深入了解畜产工艺 的奥秘!
课程目标
1 了解畜产工艺的概念和发展历程
3 认知畜产品质量安全控制和畜产环
境保护
2 掌握各类畜种饲养管理和畜产品加
工流程
4 学习畜产经济分析和评估畜产经济
主要技术
主要技术包括真空淬火、冷 冻、真空包装、灭菌消毒等 技术,通过加工技术来保持 肉类食品新鲜和增加竞争力。
包装与销售
合理的产品包装有助于保护 肉类产品质量、延长保质期, 并通过差异化的包装方式来 获得消费者的青睐和信任。
畜产品质量安全控制
1 概念
畜产品质量安全是指消费者在使用畜产品时不受到畜产品本身或其加工过程中的各种污 染和有害物质的影响。
2 监测
监测重点包括畜产品中重金属、农药、兽药、抗生素等有害物质的检测,以确保畜产品 的质量安全。
3 污染与防控
畜产品生产和加工过程中,污染控制措施和技术包括农村环保、环保设施建设、污染物 减排等措施。
畜产环境保护
1
重要性
畜产环境保护对于保障生态环境、促进畜产品的生产和经济发展、维护人民健康 都有着重要的作用。
后续参考资料
更多关于畜产工艺的参考资料可在相关期刊、书籍、 网站等线上线下获取。
畜种饲养管理
家禽与野生动物的饲养管理
家禽与野生动物是畜产的重要组成部分,管理重点 包括饲料的调配、环境卫生、疫病防治、繁殖技术 等方面。
畜产业态的饲养管理
现代畜产业分为家庭畜牧业、合作社畜牧业和家禽 养殖业等,管理重点包括技术培训、流通质量监管、 环保治理等方面。
本课程介绍畜产工艺的各个方面,从畜种饲养管理到畜产品的加工流程和质 量安全控制,再到畜产环境保护和经济分析。让我们一起深入了解畜产工艺 的奥秘!
课程目标
1 了解畜产工艺的概念和发展历程
3 认知畜产品质量安全控制和畜产环
境保护
2 掌握各类畜种饲养管理和畜产品加
工流程
4 学习畜产经济分析和评估畜产经济
主要技术
主要技术包括真空淬火、冷 冻、真空包装、灭菌消毒等 技术,通过加工技术来保持 肉类食品新鲜和增加竞争力。
包装与销售
合理的产品包装有助于保护 肉类产品质量、延长保质期, 并通过差异化的包装方式来 获得消费者的青睐和信任。
畜产品质量安全控制
1 概念
畜产品质量安全是指消费者在使用畜产品时不受到畜产品本身或其加工过程中的各种污 染和有害物质的影响。
2 监测
监测重点包括畜产品中重金属、农药、兽药、抗生素等有害物质的检测,以确保畜产品 的质量安全。
3 污染与防控
畜产品生产和加工过程中,污染控制措施和技术包括农村环保、环保设施建设、污染物 减排等措施。
畜产环境保护
1
重要性
畜产环境保护对于保障生态环境、促进畜产品的生产和经济发展、维护人民健康 都有着重要的作用。
后续参考资料
更多关于畜产工艺的参考资料可在相关期刊、书籍、 网站等线上线下获取。
畜种饲养管理
家禽与野生动物的饲养管理
家禽与野生动物是畜产的重要组成部分,管理重点 包括饲料的调配、环境卫生、疫病防治、繁殖技术 等方面。
畜产业态的饲养管理
现代畜产业分为家庭畜牧业、合作社畜牧业和家禽 养殖业等,管理重点包括技术培训、流通质量监管、 环保治理等方面。
饲料加工技术PPT课件可编辑全文
第20页/共86页
二、青干草、草粉、草块(草饼)的调制技 术
•1 . 青 干 草 •干 燥 方 法 :
①田间干燥法 ②草架干燥法 ③化学制剂干燥法 ④人工干燥法
第21页/共86页
• 品质评定 ① 标准含水量应为15%~17% ② 基本颜色应为绿色 ③ 清新芳香的气味 ④ 植物学营养成分损失少 ⑤ 叶片多
(三)生物方法
利用乳酸菌、纤维分解菌、酵母菌等一些有益微生物和酶在适宜的条件下, 使其生长繁殖,分解饲料中难以被家畜消化利用的纤维素和木质素,同时可增加 一些菌体蛋白质、维生素及对家畜有益的物质,软化饲料,改善味道,提高适口 性和营养价值.
第19页/共86页
常见的生物方法:
•自 然 发 酵 •加 精 料 发 酵 •人 工 瘤 胃 发 酵 •秸 秆 微 贮
第32页/共86页
第三节 青贮饲料调制
• 青贮饲料:把青饲料填入密闭的青贮窖(或壕塔)中经过微生物的发酵作用 而调制成的饲料
• 特点:柔软多汁、气味芳香、营养丰富、容易贮藏、可供冬春季家畜饲用。
第33页/共86页
一、青贮饲料的优越性
• 1.有效地保存青绿植物的营养成分 • 2.保持原料青绿时的鲜嫩汁液 • 3.扩大饲料资源 • 4.保存饲料经济而安全的方法 • 5.青贮可以消灭害虫及杂草
5.青贮注意事项
• 一、原料要有较高的含糖量。 • 二、原料水分含量要适当。 • 三、创造无氧的环境。 • 四、青贮原料要适时收割,切短、压实、封严。 • 五、注意经常检查,保证不透气、不漏水。
第43页/共86页
(二)特种青贮饲料的调制
• 1.低水分青贮法 • 2.混合青贮法 • 3.添加剂青贮法
(1)硫酸亚铁浸泡法 (2)碱处理法 • 2.加热处理 • 3.微生物发酵去毒法
二、青干草、草粉、草块(草饼)的调制技 术
•1 . 青 干 草 •干 燥 方 法 :
①田间干燥法 ②草架干燥法 ③化学制剂干燥法 ④人工干燥法
第21页/共86页
• 品质评定 ① 标准含水量应为15%~17% ② 基本颜色应为绿色 ③ 清新芳香的气味 ④ 植物学营养成分损失少 ⑤ 叶片多
(三)生物方法
利用乳酸菌、纤维分解菌、酵母菌等一些有益微生物和酶在适宜的条件下, 使其生长繁殖,分解饲料中难以被家畜消化利用的纤维素和木质素,同时可增加 一些菌体蛋白质、维生素及对家畜有益的物质,软化饲料,改善味道,提高适口 性和营养价值.
第19页/共86页
常见的生物方法:
•自 然 发 酵 •加 精 料 发 酵 •人 工 瘤 胃 发 酵 •秸 秆 微 贮
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第三节 青贮饲料调制
• 青贮饲料:把青饲料填入密闭的青贮窖(或壕塔)中经过微生物的发酵作用 而调制成的饲料
• 特点:柔软多汁、气味芳香、营养丰富、容易贮藏、可供冬春季家畜饲用。
第33页/共86页
一、青贮饲料的优越性
• 1.有效地保存青绿植物的营养成分 • 2.保持原料青绿时的鲜嫩汁液 • 3.扩大饲料资源 • 4.保存饲料经济而安全的方法 • 5.青贮可以消灭害虫及杂草
5.青贮注意事项
• 一、原料要有较高的含糖量。 • 二、原料水分含量要适当。 • 三、创造无氧的环境。 • 四、青贮原料要适时收割,切短、压实、封严。 • 五、注意经常检查,保证不透气、不漏水。
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(二)特种青贮饲料的调制
• 1.低水分青贮法 • 2.混合青贮法 • 3.添加剂青贮法
(1)硫酸亚铁浸泡法 (2)碱处理法 • 2.加热处理 • 3.微生物发酵去毒法
3.2配合饲料的生产工艺 课件(共40张PPT)《动物营养与饲料》同步教学(中国农业出版社)
配合饲料的生产工艺
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺的工序构成
1.原料接收与清理 2.原料粉碎工序 3.配料混合工序 4.制粒工序 5.膨化工序 6.成品包装工序 7.辅助设施系统(压缩空气系统、液体添加系统等) 8.电气控制系统
根据粉碎与配料的先后次序,饲料加工工艺分为二个大的流派 • 1.先粉碎后配料工艺 • 2.先配料后粉碎工艺
优点
缺点
(1)原料仓兼做配料仓,可减少原料库房 投资,简化流程。
(2)减少了配料仓结拱的可能。
(3)配料后的物料同时粉碎有利于粉碎粒 度的均匀。
(4)对每一批料的粒度都可以调整。
(5)多种原料一起粉碎比粉碎单一的物料 容易,象高脂组分更是如此,这对于 生产水产饲料来说具有一定优势。
(1)装机容量比先粉碎工艺高。
机械因素
原料速度与锤头的线速度差异 作用于原料上的锤片离心力 锤片和原料的接触面 筛网面的摩擦率 锤筛间隙 筛网的开孔率 筛孔尺寸 辅助吸风
锤筛间隙
• 转子旋转时锤片末端与筛板的距离: 间隙太大,料层增厚,锤片不能有效地将物料排出筛孔,间隙太
小,物料被锤片推出筛分区的上沿,不能有效地穿过筛孔。两种情 况都会增加锤筛磨损,同时生产率降低。 • 通常为12mm,粒度要求较细时可选择6~8mm
8、电气控制系统
(1) 半自动控制(模拟屏控制)
(2)、计算机完全屏上控制
安全粉体饲料生产
好处: 1)物料糊化后,适口性增强,饲料转
化率提高。 2)杀灭有害病菌,生产安全饲料。 3)增强粉料的流动性,防止粉尘污染。
粉碎的细度必须和粒度要求及整个饲料制作过程的产量相匹配; 由于饲料和成分变化很大,不可能有一种适合各种动物和各种年龄 的“理想”粒度。
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺的工序构成
1.原料接收与清理 2.原料粉碎工序 3.配料混合工序 4.制粒工序 5.膨化工序 6.成品包装工序 7.辅助设施系统(压缩空气系统、液体添加系统等) 8.电气控制系统
根据粉碎与配料的先后次序,饲料加工工艺分为二个大的流派 • 1.先粉碎后配料工艺 • 2.先配料后粉碎工艺
优点
缺点
(1)原料仓兼做配料仓,可减少原料库房 投资,简化流程。
(2)减少了配料仓结拱的可能。
(3)配料后的物料同时粉碎有利于粉碎粒 度的均匀。
(4)对每一批料的粒度都可以调整。
(5)多种原料一起粉碎比粉碎单一的物料 容易,象高脂组分更是如此,这对于 生产水产饲料来说具有一定优势。
(1)装机容量比先粉碎工艺高。
机械因素
原料速度与锤头的线速度差异 作用于原料上的锤片离心力 锤片和原料的接触面 筛网面的摩擦率 锤筛间隙 筛网的开孔率 筛孔尺寸 辅助吸风
锤筛间隙
• 转子旋转时锤片末端与筛板的距离: 间隙太大,料层增厚,锤片不能有效地将物料排出筛孔,间隙太
小,物料被锤片推出筛分区的上沿,不能有效地穿过筛孔。两种情 况都会增加锤筛磨损,同时生产率降低。 • 通常为12mm,粒度要求较细时可选择6~8mm
8、电气控制系统
(1) 半自动控制(模拟屏控制)
(2)、计算机完全屏上控制
安全粉体饲料生产
好处: 1)物料糊化后,适口性增强,饲料转
化率提高。 2)杀灭有害病菌,生产安全饲料。 3)增强粉料的流动性,防止粉尘污染。
粉碎的细度必须和粒度要求及整个饲料制作过程的产量相匹配; 由于饲料和成分变化很大,不可能有一种适合各种动物和各种年龄 的“理想”粒度。
《饲料生产工艺》课件
加工过程控制
严格控制加工工艺参数, 确保饲料加工过程中的质 量稳定。
成品质量控制
对成品进行质量检测,确 保符合质量标准,并做好 成品的质量追溯。
饲料生产的质量管理体系
建立质量管理体系
建立完善的质量管理体系,包括 质量方针、质量目标、质量策划 、质量控制、质量保证和质量改
进等方面。
培训与意识提升
对员工进行质量意识培训,提高员 工对质量管理的认识和重视程度。
在满足营养需求的前提下,合理选用价格 低廉的原料,降低饲料成本。
稳定性原则
灵活性与创新性
保持饲料配方的稳定性,有利于动物的消 化吸收和生长。同时,注意原料的储存条 件,避免营养成分损失和霉变。
根据实际情况灵活调整配方,以满足不同 养殖需求。同时,关注新型饲料原料和技 术的应用,提高饲料品质和养殖效益。
03
饲料生产工艺流程
原料的接收与储存
原料接收
根据原料种类和特性,采用合适的运 输方式,确保原料安全、及时地运送 到工厂。
原料储存
根据原料特性,采用合理的储存方式 ,如干燥、通风、防潮等措施,确保 原料质量稳定。
粉碎工艺与设备
粉碎工艺
通过机械力将大块原料破碎成小颗粒或粉末,以满足后续加工的需求。
《饲料生产工艺》PPT课件
目录 Contents
• 饲料生产概述 • 饲料原料与配方 • 饲料生产工艺流程 • 饲料生产的质量控制 • 安全与环保 • 饲料生产的发展趋势与展望
01
饲料生产概述
饲料生产的定义与重要性
定义
饲料生产是指通过一系列加工和 处理过程,将原料转化为可供动 物食用的饲料的过程。
分类
根据不同的分类标准,饲料可以分为多种类型,如按用途可 分为猪饲料、禽饲料、牛饲料等;按形态可分为固体饲料、 液体饲料等。
饲料生产工艺流程培训PPT课件
➢ 改变配方时,动物易接受。 ➢ 减少了仓内的挂料、结块、
灰尘
第40页/共56页
颗粒机和环模
第41页/共56页
压辊
第42页/共56页
冷却过程
定义
冷却过程是在一定的时间内将产品 的温度和水分平衡到标准质量状 态 的一种热交换过程。
第43页/共56页
冷却系统
主要作用是使制粒机生产出来高温(达7090度)高水分(14%-16%)的饲料冷却至略高于 室温3-5度、水分达安全储存指标12.5%以下。 冷却器根据型式不同分立式和卧式两大类,目 前常用的立式冷却器有塔式和逆流式。其中逆 流式冷却器根据排料方式分为滑阀式和摆式排 料机构。卧式冷却器常用的是履带型传动带。 卧式冷却器占地面积大但高度较低,立式冷却器 占地面积小但高度较高。
第5页/共56页
原料接收清理系统
• 斗式提升机 • 刮板输送机 • 螺旋输送机 • 永磁筒 • 圆筒初清筛 • 圆锥粉料筛
第6页/共56页
提升机
第7页/共56页
刮 板 输 送 机 的 构 造
第8页/共56页
螺 旋 输 送 机 的 构 造
第9页/共56页
永磁筒
第10页/共56页
圆筒初清筛
第11页/共56页
便于运输,不易飘扬飞散,不分级,不结拱。
第38页/共56页
制粒的优点:
➢ 增加颗粒密度,降低 运输成本,易于大宗 运输;
➢ 增加动物采食量, 减少喂饲的浪费;
第39页/共56页
制粒的优点:
➢ 杀菌(降低了微生物的活性) 如消灭饲料中的沙门氏菌、 饲料的巴氏灭菌(消毒)、 消灭了虫卵。
➢ 预防饲料离析,运输时可防 止分级。
• 1、先粉碎后配料工艺(先将需要粉碎的原 料进行逐一粉碎储存在配料仓)
灰尘
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颗粒机和环模
第41页/共56页
压辊
第42页/共56页
冷却过程
定义
冷却过程是在一定的时间内将产品 的温度和水分平衡到标准质量状 态 的一种热交换过程。
第43页/共56页
冷却系统
主要作用是使制粒机生产出来高温(达7090度)高水分(14%-16%)的饲料冷却至略高于 室温3-5度、水分达安全储存指标12.5%以下。 冷却器根据型式不同分立式和卧式两大类,目 前常用的立式冷却器有塔式和逆流式。其中逆 流式冷却器根据排料方式分为滑阀式和摆式排 料机构。卧式冷却器常用的是履带型传动带。 卧式冷却器占地面积大但高度较低,立式冷却器 占地面积小但高度较高。
第5页/共56页
原料接收清理系统
• 斗式提升机 • 刮板输送机 • 螺旋输送机 • 永磁筒 • 圆筒初清筛 • 圆锥粉料筛
第6页/共56页
提升机
第7页/共56页
刮 板 输 送 机 的 构 造
第8页/共56页
螺 旋 输 送 机 的 构 造
第9页/共56页
永磁筒
第10页/共56页
圆筒初清筛
第11页/共56页
便于运输,不易飘扬飞散,不分级,不结拱。
第38页/共56页
制粒的优点:
➢ 增加颗粒密度,降低 运输成本,易于大宗 运输;
➢ 增加动物采食量, 减少喂饲的浪费;
第39页/共56页
制粒的优点:
➢ 杀菌(降低了微生物的活性) 如消灭饲料中的沙门氏菌、 饲料的巴氏灭菌(消毒)、 消灭了虫卵。
➢ 预防饲料离析,运输时可防 止分级。
• 1、先粉碎后配料工艺(先将需要粉碎的原 料进行逐一粉碎储存在配料仓)
饲料加工工艺PPT课件
2021/3/24
授课:XXX
14
粉碎机——
2021/3/24
授课:XXX
15
筛网的配置——
① 肉用仔鸡前期料,肉用仔鸭前期料:Ф2.0mm~ Ф2.5mm筛 孔;
② 肉用中期、后期鸡料,肉用中期、后期鸭料: Ф2.5mm~ Ф3.5mm筛孔;
③ 乳猪料(30公斤以前):Ф0.8mm~ Ф2.0mm筛孔;
力输送机及一些附属设备和设施。
2021/3/24
授课:XXX
9
原料接收设备和设施——
带式输送机
2021/3/24
授课:XXX
10
原料清理
• 清理的目的和意义:原料中的杂质,不但影响动物的生长, 而且易造成管道、设备堵塞,甚至损坏设备(筛片、环模 等)
• 原料清理的方法:
筛选法
磁选法
吸风除尘法
2021/3/24
授课:XXX
11
原料清理设备
•
滚筒清理筛
风选分离器
圆筒初清筛
2021/3/24
授课:XXX
振动清理筛
12
原料清理设备
•
永磁筒
2021/3/24
投料口栅栏
授课:XXX
13
粉碎——
粉碎的目的:
增大饲料的比表面积,提高动物对饲料的消化利 用率; 改善配料、混合、制粒等后续工序的质量,提高 这些工序的工作效率。
冷却 去水份
制粒 成型
粉料返回从新制粒
授课:XXX
浓缩料
加汽 调质
8
原料接收——
•根据接收原料的种类,包装形式及采用的运输工具不同, 采用不同的接收工艺。
•按原料包装分为:散装、袋装和罐装;
配合饲料加工工艺与产品质量课件(共18张PPT)《畜禽营养与饲料加工技术(第二版)》(高教版)
2024/6/2
9
(七)制粒工艺
1、调质:调质直接决定颗料饲料的质量。调质目的是将配合好的 干粉料调质成为具有一定水分、一定湿度利于制粒的粉状饲料, 目前我国饲料厂都是通过加入蒸汽来完成调质过程。
2、制粒: (1)环模制粒:
调质均匀的物料先通过保安磁铁去杂,然后被均匀地分布在压 混和压模之间,这样物料由供料区压紧区进入挤压区,被压辊 钳入模孔连续挤压开分,形成柱状的饲料,随着压模回转,被 固定在压模外面的切刀切成颗料状饲料。 (2)平模制粒 混合后的物料进入制粒系统,位于压粒系统上部的旋转分料器 均匀地把物料撒布于压模表面,然后由旋转的压混将物料压入 模孔并从底部压出,经模孔出来的棒状饲料由切辊切成需求的 长度。
本工艺先将待粉料进行粉碎,分别进入配 料仓,然后再
进行配料和混合。
2024/6/2
7
(五)配料工艺
1、人工添加配料 人工控制添加配料是用于小型饲料加工厂和饲料加工车间、这种配料 工艺是将参加配料的各种组分由人工称量,然后由人工将称量过的物 料倾到入混合机中,因为全部采用人工计量、人工配料、工艺极为简 单,设备投资少、产品成本降低、计量灵活、精确、但人工的操作环 境差、劳动强度大、劳动生产率很低,尤其是操作工人劳动较长的时 间后,容易出差错。
(四)原料的粉碎
1、饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品种 等条件而定。 2、按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工 艺或二次粉碎工艺。 3、按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与 先粉碎后配料工艺。
2024/6/2
4
(1)、一次粉碎工艺:
是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺,无 论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可 按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉 碎,小型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲 料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用, 缺点是粒度不均匀,电耗较高。
畜禽饲料生产工艺流程
水分
检测饲料中的水分含量,确保饲料品质稳定 。
混合均匀度
检测饲料中各种成分的混合均匀程度,确保 饲料质量一致。
CHAPTER 05
饲料包装与储藏
包装材料选择
01 包装材料应具备足够的强度和耐久性,以确保饲 料在运输和储存过程中不易破损。
02 应选择无毒、无异味的包装材料,以确保饲料的 安全性和品质。
客户反馈处理
积极收集和处理客户反馈意见,不断 改进产品和服务质量,提升客户满意 度。
THANKS
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麦麸
提供畜禽所需的纤维和部分蛋白质。
矿物质、维生素预混料
补充畜禽生长所需的各种微量元素和维生素。
原料质量检测
对采购的原料进行质量检测,确保原料质量符合生产要 求。
对麦麸进行纤维含量、蛋白质等项目的检测。
对玉米、豆粕等主要原料进行水分、杂质等项目的检测 。
对矿物质、维生素预混料进行微量元素、维生素含量的 检测。
CHAPTER 03
饲料生产加工
原料混合
01
原料选择
根据畜禽种类和生长阶段,选择 合适的饲料原料,如玉米、小麦 、豆粕、鱼粉等。
02
03
计量与输送
混合均匀
将各种原料按照配方比例进行计 量,并通过输送设备输送到混合 设备。
通过混合设备将各种原料充分混 合均匀,确保饲料中各种营养成 分的均匀分布。
制粒或膨化
畜禽饲料生产工艺流程
CONTENTS 目录
• 饲料原料采购 • 饲料配方设计 • 饲料生产加工 • 饲料品质检测 • 饲料包装与储藏 • 饲料销售与售后服务
CHAPTER 01
饲料原料采购
原料种类选择
玉米
《饲料生产工艺》PPT课件
7、制粒机组成:制粒机箱体、环模及环模抱箍、压辊及压辊支撑机构 、制粒 机门盖、切刀及刮刀总成、传动机构等组成。
精选ppt
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调质、制粒与冷却工段
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调质、制粒与冷却工段
8、冷却:饲料粉料被制成颗粒料时,温度在80~110℃,水分在12~17% 甚至更高,在经过关风器进入冷却塔中进行冷却,抽风风机将冷风从 冷却塔的底层抽上来穿过颗粒料的料层,将颗粒料的热量和水分带走, 使颗粒料的温度下降到不超出室温的5℃、颗粒料的水分不超出最大 限度的14% 。
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调质、制粒与冷却工段
5、调质三要素:调质必须具备三个因素,a、温度,通过蒸汽的添加可以使物料 的温度升高。b、水分,蒸汽与物料混合之后使蒸汽温度急剧下降从而释放出 水分或外添加水分。c 、时间,理论上来讲,调质时间越长,淀粉的糊化程度 越好。
精选ppt
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调质、制粒与冷却工段
6、制粒定义:就是将粉状的饲料原料或粉状饲料通过水、热的调质并进行机械 压缩并强行通过模孔而聚集成型的过程。
饲料生产工艺
精选ppt
1
1 原料接收工段 2 原料粉碎工段 3 配料、混合工段 4 调质、制粒与冷却工段 5 成品包装工段
精选ppt
2
原料接收工段
1、 原料的分类类 2、 原料的物理特性 3 、 原料的接收设备 4、 投料方式
精选ppt
3
原料的分类类
1、从原料的营养成分分类:A、营养性原料 B、非营养性原料;a、营养性原料又可分 为能量原料:如玉米、小麦、木薯等,主
精选ppt
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要成分是淀粉含量(木薯淀粉含量约占 80%);蛋白原料:如鱼粉、豆粕、菜粕、 棉粕等,主要成分是蛋白含量(棉粕的蛋 白含量在48%以上);b、非营养原料可分
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调质、制粒与冷却工段
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调质、制粒与冷却工段
8、冷却:饲料粉料被制成颗粒料时,温度在80~110℃,水分在12~17% 甚至更高,在经过关风器进入冷却塔中进行冷却,抽风风机将冷风从 冷却塔的底层抽上来穿过颗粒料的料层,将颗粒料的热量和水分带走, 使颗粒料的温度下降到不超出室温的5℃、颗粒料的水分不超出最大 限度的14% 。
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调质、制粒与冷却工段
5、调质三要素:调质必须具备三个因素,a、温度,通过蒸汽的添加可以使物料 的温度升高。b、水分,蒸汽与物料混合之后使蒸汽温度急剧下降从而释放出 水分或外添加水分。c 、时间,理论上来讲,调质时间越长,淀粉的糊化程度 越好。
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调质、制粒与冷却工段
6、制粒定义:就是将粉状的饲料原料或粉状饲料通过水、热的调质并进行机械 压缩并强行通过模孔而聚集成型的过程。
饲料生产工艺
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1
1 原料接收工段 2 原料粉碎工段 3 配料、混合工段 4 调质、制粒与冷却工段 5 成品包装工段
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原料接收工段
1、 原料的分类类 2、 原料的物理特性 3 、 原料的接收设备 4、 投料方式
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原料的分类类
1、从原料的营养成分分类:A、营养性原料 B、非营养性原料;a、营养性原料又可分 为能量原料:如玉米、小麦、木薯等,主
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要成分是淀粉含量(木薯淀粉含量约占 80%);蛋白原料:如鱼粉、豆粕、菜粕、 棉粕等,主要成分是蛋白含量(棉粕的蛋 白含量在48%以上);b、非营养原料可分
《饲料生产工艺》课件
通过质量控制措施和检测方法确保生产 出的饲料符合质量和安全标准。
饲料原料的处理和制备
原料选择
选择适合不同动物品种和生长阶 段的饲料原料。
加工工艺
对原料进行清洗、破碎、脱水等 处理,确保其适合饲料生产。
烘干处理
通过烘干将潮湿的饲料原料降低 水分含量,提高保存期限。
饲料混合和营养配比
饲料成分的选择
根据动物的营养需求和生长 阶段,选择合适的饲料成分。
饲料质量控制和检测方法
1 质量控制措施
建立质量控制体系,包括 原料检验、生产过程监控 和成品检验等环节。
2 检测方法
使用适当的检测方法,如 组分分析、微生物检测和 重金属检测等,确保饲料 质量和安全。
3 持续改进
不断改进饲料生产工艺, 采用先进技术和方法,提 高质量和效率。
饲料生产工艺的未来发展和趋势
饲料生产工艺的基本步骤
1
原料采购
从可靠的供应商处采购高质量的饲料原
原料清洗、破碎、烘干等预
处理工序。
3
饲料混合和营养配比
将不同的饲料成分按照一定的比例混合,
饲料加工和制粒技术
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确保畜禽获得均衡的营养。
利用挤压、颗粒化等工艺将混合好的饲
料制成颗粒状,方便喂养和储存。
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饲料质量控制和检测方法
营养平衡
根据动物需要的蛋白质、碳 水化合物、脂肪和微量元素 等进行合理的配比。
混合方法
采用机械设备将各种饲料成 分充分混合,确保均匀性和 一致性。
饲料加工和制粒技术
饲料加工和制粒技术是将混合好的饲料转化成颗粒状以便于储存和喂养。这些技术包括挤压、颗粒化、压片等 方法,确保饲料的形状和颗粒大小符合畜禽的需要。
饲料生产工艺与质量PPT课件
工艺因素 7 ——制粒工艺(1)
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调质工艺:在调质器内实现物料与蒸汽的融合 调质相关因素:
蒸汽的压力:分气缸前后的压力差; 蒸汽的质量:水汽分离效果; 调质的温度:调质后物料的温度;(温度表?) 调质的时间:调制器相对固定; 忽视的因素:关注调质过程吸收了多少水? 季节和产品的差异区分应分别使用高压和低压蒸汽, 片面追求调质温度而加大蒸汽量并不科学也不经济。
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后喷涂工艺
热敏性原料:维生素,酶制剂,香味剂 高油脂饲料:与热敏性原料结合 糖蜜:
内在的和表观的效果得以增强; 增强产品的市场竞争性; 得到改善的工艺投资不大,回报较快!
工艺因素 8 ——原料预处理(1)
高低蒸汽压力的有效配置方法
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实际工作中减压阀的调整寿命有限且价格较贵, 安装一高一低两套相对固定的减压管路, 既适合生产需要,也节约配件消耗成本。
乳猪料的二次加工工艺的蒸汽压力: 第一次:高压0.5KPa以上; 第二次:低压0.2~0.3KPa。
调质 器
分气缸
工艺因素 7 ——制粒工艺(2)
提醒:实际操作中混合时间和均匀度脱节,最佳混合均 匀度的最少混合时间是最低工艺成本。
最佳混合时间示意
混 合 效 果
时间
5 最佳混合时间
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混合
工艺因素 6 ——成品仓(Fra bibliotek料)14
配合饲料和浓缩饲料的粉料进入成品仓:头料、尾料 被重视了.批次中间集尘被忽视了!
建议: 对成品仓的技术改造,增加缓冲装置和方便清理装置。
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制粒参数: 环模的孔径和压缩比的选择 乳仔猪颗粒饲料要求酥软的口感, 使用较低压缩比环模,小于1:5 特种环模(环模材质、释压环模)
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一、概念
2020/10/28Fra bibliotek能量饲料:粗纤维含量低于18%且粗蛋白含量低于20%的 饲料原料,(玉米、小麦、高粱、麸皮)
蛋白饲料:粗纤维含量高于18%且粗蛋白含量高于20%的 饲料原料,分植物性蛋白饲料和动物性蛋白饲料
应掌握的技能:熟悉原料类别
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一、概念
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生产的效果:
达到营养配方的标准要求(投料,称料,混合,液体添加) 达到饲料的生产规格标准(粉碎,打粒) 达到饲料外观规格标准(粉碎,打粒冷却,破碎,过筛) 质量稳定(混合,打粒) 标准的包装及重量 在保质内可达到质量的保证 达到设计产能
等)以保障饲料产品的质量 2、保证工艺后继设备免于发生故障或损坏 原料接收清理工艺配套原则: 输送清理能力是饲料厂最终产量的3-5倍 例:10吨/小时的饲料厂,原料输送清理能力为30-50吨/小
时
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1.4、原料清理
原料清理所用的设备: 1、圆筒清理筛(清理泥块、麻绳等) 2、永磁筒(清理铁块、铁钉)
精品资料
一、概念
2、配合饲料常用的分类方式: ①、根据饲料的营养成分和用途可分为:全价配合饲 料、浓缩饲料、添加剂预混料,三者关系如下:
能量饲料
全价配合饲料{ 浓缩饲料{
蛋白质饲料 载体或稀释剂 添加剂预混料{
各种添加剂
添加剂预混料:一种不能直接饲喂的配合饲料,它含有动物 生长所需的添加剂,如维生素、氨基酸、药物等,在配合饲 料中所占的比例小(0.25%-3%),难以配料准确和混合均 匀,一般专业厂家将它们与载体或稀释剂混合后卖给饲料厂, 是配料中的“精华”,配合饲料的“心脏”。
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五、配合饲料的基本加工工序
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饲料加工过程的6道工序:
2、粉碎工序:待粉碎仓中的原料喂入粉碎机粉碎成粉状 原料,然后通过输送机按原料品种分配到各个配料仓的过 程,主要设备是粉碎机。
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2.1、粉碎的目的
1、增大饲料的比表面积,提高动物对饲料的利用率。 a、增加消化酶对原料的接触面积 b、减少动物采食过程的咀嚼能耗,有利于提高饲料报酬 C、粉碎后的原料在制粒调质阶段容易熟化 2、改善后续工序的质量,提高工作效率 a、原料尺寸相同或相近,混合均匀度就更高 b、粉碎后的饲料在制粒工序中能够大幅度降低电耗
畜禽饲料加工工艺介绍
一、概念
问题点:什么是配合饲料;配合饲料分类方法:
1、配合饲料:动物体需要的各种营养成分在饲料中应 该保持一定的比例,不同动物、同一动物在不同的生长 期,对这一比例的要求都是不同的,任何单一的原料都 无法单独满足动物所需的营养成分,因此人们将多种饲 料原料按适当的比例混合在一起来达到这一要求,这样 混合出的产品就是配合饲料。
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五、配合饲料的基本加工工序
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饲料加工过程的6道工序:
1、原料接收初清工序:饲料生产工艺的第一道工序,包
括原料收货入库到原料进入待粉碎仓或配料仓前的所有操 作单元。它的主要作用就是除去原料中的杂质,从而满足 下道工序的加工要求。一般情况下饲料厂都有两条接收清 理生产线,粒料线和粉料线
一、概念
2、配合饲料常用的分类方式: 根据饲料的营养成分和用途可分为:全价配合饲料、 浓缩饲料、添加剂预混料,三者关系如下:
能量饲料
全价配合饲料{ 浓缩饲料{
蛋白质饲料 载体或稀释剂 添加剂预混料{
各种添加剂
浓缩饲料:将添加剂和蛋白质饲料按照一定的比例混合后 的产品,它的主要特点是蛋白含量高、30%-45%,不能直 接饲喂,它的销售对象不是饲料厂,而是养殖户,因为只 要往浓缩饲料中添加一定的能量饲料,便成为全价饲料
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2、饲料生产流程
原料收货 原料接收 原料粉碎 配料 混合 制粒冷却 成品包装 成品发货
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产品形成的7道工序 问题:饲料形成的主要工序
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三、选择工艺和设备的原则
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产品的品种、质量、产量要求 饲料加工配方 工艺和设备要求 设备性能和质量 设备维护和清理 成本概念 通用工程建设空间 环保和消防等国家硬性要求
一、概念
2、配合饲料常用的分类方式: 根据饲料的营养成分和用途可分为:全价配合饲料、 浓缩饲料、添加剂预混料,三者关系如下:
能量饲料
全价配合饲料{ 浓缩饲料{
蛋白质饲料 载体或稀释剂 添加剂预混料{
各种添加剂
全价配合饲料:饲料行业的最终产品,它的营养成分含量 严格按照动物饲养标准,是直接饲喂的饲料形式,通常情 况下全价配合饲料简称为“配合饲料”
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一、概念
生产成本:
厂房成本(折旧、备件、消耗品) 设备的投资 (折旧,零配件่, 物料消耗่) 人工成本 能耗成本(电费) 其他费用(检验费) 其它成本(效率:停机, 故障, 生产计划)
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一、概念
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生产价值=生产的效果/生产成本 饲料生产就是花最少的成本达到最好的生产效果 优质的饲料产品=科学配方+良好的加工工艺
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1.1、原料接收及清理的工艺特点
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原料品种多、包装方式及进厂方式不一 原料接收时间集中,通常只考虑白天作业
不同类型和不同规模的饲料厂,采用不同形式的原料接收 和清理工艺
配备足够的原料仓库以确保稳定生产
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1.2、接收处理的原料分类
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1、谷物类:玉米、小麦、高粱等,特点是流动性好,易 处理,量大的情况下存放在筒仓内
2、粉状副料:饼粕类、鱼粉等,特点是流动性差,品种 多,存放在仓库内
3、液体原料:油脂、糖蜜、氨基酸等,存放在储存罐内
4、药物、微量元素等:高价值原料,单独存放,使用时 按比例投放入混合机内
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1.4、原料清理
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清理的目的: 1、清除原料中的杂质(泥块、石块、麻绳、铁钉、铁块
2.2、粉碎的定义
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用机械方法克服固体物料内部的作用力而将 其分用机械用方机法械克方法服克固服体固物体料物内料部内部的的作作用用 力而将力其而将分其裂分的裂操的作操作
裂的 加的颗 工操饲粒 过作料 的料尺程的 加粉饲颗 工寸碎料粒 过,以是粉尺 程便指碎寸控是利,以指制用便利成外控用品制力外成的减力品细小减的度谷小细和谷物度物质或和或量原质原的量料 饲料粉碎是指利用外力减小谷物或原料