南通南方配套油站课件介绍

• 工作原理
• 液压泵首先向系统提供压力油，推动油缸伸出。当压力升 至工作压力时，电子压力继电器发讯使液压泵处于空载转 动，此刻系统处于保压状态，即由蓄能器和电磁球阀构成 的保压回路使油缸保持工作压力，从而通过液压缸保持推 动动辊，两辊相对转动完成物料连续粉碎工作。在物料粉 碎过程中，由于物料颗粒的影响，推动动辊的油缸不停地 往复微动，依靠蓄能器保压维持工作。液压系统工作一段 时间后，由于泄漏等因素，当压力下降到最低工作压力值 时，电子压力继电器发讯使油泵加压工作向系统补油，提 高油压至工作压力。
• 双筒过滤器 • 双筒过滤器有两组过滤滤芯（互为备用） 和一个手动切换阀，一组滤芯工作时，另 一组滤芯备用。当工作滤芯的压差达到设 定值时，压差控制器动作发出报警信号， 手动切换使备用滤芯工作，原工作滤芯可 以拆卸进行清洗。
• 油冷却器 • 油冷却器的功能是对油液进行冷却，当出 油口温高于上限设定值时，发出报警信号， 人工打开冷却水路进出口阀门，对油液进 行冷却。 • 建材行业常用的冷却器可以分为板式和管 式
• ⑥轻故障：当有轻故障发生时，该信号为1， 没有故障时该信号为0，若有轻故障发生说 明油站有异常，但是仍然可以为主机提供 安全、有效的润滑。 • ⑦主机运行：当主机运行时，中控室会向 油站电控柜发送主机运行信号，此时该信 号对油站控制系统进行封锁，现场操作不 能停止油站。
（五）稀油润滑的安装
• 辊压机稀油润滑装置的安装 • 润滑装置应垂直、固定安装在粉尘较少的 地方。 • 润滑装置的周围应有足够的空间，便于维 修和给润滑装置油箱加油。 • 应使润滑装置上的压力表面向外便于观察 的方向上。 • 管路及软管的安装，润滑装置供油口与回 油口直接由软管连接，故也比较方便。
G170X120辊压机
油站系统交流会
南通南方润滑液压设备有限公司
我们的企业：
南通市南方润滑设备有限公司宣传片
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公司主要产品四类： 1.稀油润滑装置 2.液压传动系统 3.干油润滑装置 4.压差测厚系统
G170X120辊压机
一 稀油润滑装置 二 液压系统
三 干油润滑系统
南通南方润滑液压设备有限公司
干油润滑系统
• • • • • • • （一）概述 （二）主要技术参数 （三）工作原理 （四）电气控制说明 （五）干油润滑的安装 （六）操作说明 （七）干油润滑系统维护、检修
在检查各输出、输入信号的有无时，通过PLC 输入、输出口的状态指示灯即可方便看出 2 某一个低压泵为主泵时，稀油站不易起动。应 重点检查： （1）控制柜内该油泵的主回路、控制回路、电气元 件的接触不良。 （2）热继电器的性能。 （3）现场接线盒。 （4）电机是否缺相运行。
3 备用泵频繁开停、或低压压力偏低但备用 泵却不起动。应重点检查： （1）备用油泵的主回路、控制回路、电气元 件是否有损坏或接触不良。 （2）压力控制器的开备用泵、关备用泵定值 设置不合理，区间太小，造成备用泵频繁 开停。 （3）关备用泵定值设置过低，造成备用泵无 法启动。
（六）操作说明
• 辊压机稀油润滑装置及管路固定安装好后， 检查一遍油站上的阀门，确保排污阀的关 闭后，方可进行加油； • 润滑装置通过箱面加油口加油，并且必须 需要通过过滤装置； • 接线对点完毕后，根据原理对应阀门开启 或关闭，比如泵吸口阀门要打开等等；
（七）稀油润滑系统维护、检修
• 稀油站其他常规问题及解决办法 • 一 稀油润滑系统出现压力低和备用泵重复 启停现象： • 出现此现象有两种原因：1）压力是负载造 成的，可能是由于润滑负载较低，我们可 以把压力控制器报警值调小或关小阀门增 加负载的方法来解决。
• 当物料下料颗粒过大时，液压缸随着动辊向后退让，并保 持压力，排出的油液则进入蓄能器。如果突然出现大块物 料或异物，造成油缸后退速度过快，蓄能器来不及将油缸 排出的油液全部吸收，油压迅速上升至其最高工作压力时， 安全阀就会迅速打开溢流实现保护。 • 加压过程：油泵从油箱中吸油，经过高压过滤器、电磁换 向阀、节流阀、电磁球阀后进入辊压机的右、左侧的油缸 加载腔，同时为蓄能器充压，加压完成后相应电磁铁失电。 • 保压过程：加压完成后电子压力继电器发讯使相应电磁铁 失电，由两侧的蓄能器来保压。
部分元件功能
• 定量齿轮泵 • 齿轮泵是作为润滑供油的动力源，它的功 能是把润滑油增压以后输送至润滑点。 • 齿轮泵工作原理 • 齿轮泵结构示意
• 加热器 • 加热器的功能是对油箱中的油液进行加热， 当油箱中油液的温度低于下限设定值时， 电加热器自动进行加热，当油箱中油液的 温度达到正常设定值时，电加热器自动停 止。
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五 电气控制问题 1 柜面控制方式转换开关打在“远程中控”位 置，但没有“备妥”信号。应从这几方面考虑： （1）转换开关接触不良。 （2）各微型断路器上电信号串联回路不通，没 有将信号送至PLC。 （3）油箱的液位计有“油位低”信号送入PLC。 若这几方面都排除，应考虑PLC的原因或“备 妥”信号的输出及传送线路有问题。
• XYZ-160 稀油站润滑设备是循环供送稀油 润滑介质的设备，该设备将介质供送到设 备的润滑点（具有相对运动的磨擦副）， 对润滑点进行润滑和冷却后，再返回到该 设备的油箱进行下一个循环。
（二）主要技术参数
（三）工作原理
系统原理图
油站外形图
• 稀油润滑设备具有两台油泵装置（互为备用）， 工作时，一台定量泵（另一台备用）从油箱吸入 油液，吸入的油液由定量泵进行增压后，经单向 阀、双筒过滤器（一侧工作，一侧备用）、油冷 却器、功能性阀门和管道被送到设备的润滑点， 油液对润滑点进行润滑和冷却后，沿着系统的回 油总管进入油箱，油液在油箱内经过磁滤后进行 下一次循环。当系统压力低于下限设定值时，备 用油泵自动投入工作，当达到正常设定值时，备 用泵自动停止。
• 辊压机配套油站系 统包括：动、定辊 减速机稀油润滑装 置；动辊压紧液压 传动系统以及干油 润滑系统。下面分 别加以介绍：
XYZ-160稀油润滑
• பைடு நூலகம் • • • • • （一）概述 （二）主要技术参数 （三）工作原理 （四）电气控制说明 （五）稀油润滑的安装 （六）操作说明 （七）稀油润滑系统维护、检修
2）稀油站系统压力变低 关闭供油阀门，缓慢关自循环口观察供 油口压力表和泵口压力表，如果两处压力 相差不大，安全阀设定正常的情况下，可 认定为泵损坏，请注意换泵维修。
• 二 供油口温度高 1）请检查冷却水口阀门是否开启，此时应 是开启状态。 2）冷却器的旁通阀门是否关闭，此时应是 关闭，油液应从冷却器通过。
• 卸压过程：在通往两侧的分路中都设有电磁溢流阀（插装 件、盖板、电磁球阀组成），由电磁球阀电磁铁的瞬时通 断电来实现右、左侧的卸压。同理，当单侧加压过程、保 压过程和闪动卸压过程时相应的电磁阀得电与失电进行实 现。详查看电气元件动作顺序表。
部分元件功能
• 高压定量齿轮泵是内啮合齿轮泵 • 此内啮合齿轮泵是渐开线齿形，其结构示意可见 图。内啮合齿轮泵工作原理和主要特点类同于外 啮合齿轮泵又不同于外啮合齿轮泵。在渐开线齿 形内啮合齿轮泵中，小齿轮和内齿轮之间要装一 块月牙隔板，以便把吸油腔和压油腔隔开。内啮 合齿轮泵中的小齿轮是主动轮，大齿轮为从动轮， 在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转。 • 内啮合齿轮泵工作原理
（一）概述
• 辊压机两辊各有一套驱动作慢速的转动方 向相反的转动，需要稀油润滑系统给予润 滑以及及时带走减速机运转产生的热量， 以保证减速机的正常运行。XYZ-160稀油站 是专门为重庆齿轮箱有限公司相配套的润 滑冷却装置，它与重型机械行业 JB/ZQ/T4147-1991标准规定的XYZ系列 （电加热）稀油站在系统原理和功能上是 相同的。
维修与保养 冷却器经长时间使用后，有腐蚀生成物、 沉淀物及水垢等附着于管壁，会降低传热 系数、影响传热效率及增大压降，因此视 具体情况，定期清洗，保证冷却器的性能。
• 安全阀 • 安全阀的功能是保证系统的最高工作压力 不超过其设定值，系统压力达到设定值时， 安全阀打开，部分或全部油液经过该阀流 回油箱。 • 安全阀工作原理
• 现场的故障现象是千变万化的，原因也是 不尽相同的。关键是要熟悉设备的工作过 程和工作原理，熟悉图纸和资料，平时多 维护、勤检修，争取使设备少出故障、不 出故障，为提高主机的运转率提供可靠的 保证。
• 辊压机液压系统， 相对稀油润滑装置 而言，它是属于高 压系统，工作油缸 推动动辊并施加静 载高压 ，故也可以 理解为该系统为一 套保压系统。
• 内啮合齿轮泵
• 加热器 • 加热器的功能是对油箱中的油液进行加热， 特别是当油箱中油液加入后，第一次系统 投入使用时必须加热达到合适的温度后方 可开机。
• 管路过滤器 • 过滤器安装在工作油路管路上，通过过滤使管路 中的油液保持清洁，保证进入液压阀的油液为干 净油，并且利于系统中油液循环使用。当过滤器 的滤芯堵塞致使进出口压差为0.35MPa时，发讯 器发讯，此时应更换滤芯。在因故不能及时更换 使压差上升到0.4MPa时，旁通阀自动打开，从而 保证系统正常工作，但必须尽快更换滤芯。 • 过滤器工作原理
（四）电气控制说明
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①油泵运行信号：油泵电机运行时该信号 为1，停止时该信号为0； ②电加热器运行信号：电加热器工作是该 信号为1，停止时该信号为0； ③备妥：当该信号为1时，说明油站具备 远程启动条件，此时中控室可以启动油站；
• ④允许主机运行：在油站正常启动以后， 若压力和流量均正常，则系统会发出允许 主机运行信号，此时主机（即油站的润滑 对象）可以启动； • ⑤重故障：当有重故障发生时，该信号为0， 没有故障时该信号为1，若有重故障发生时 说明油站不能为主机提供安全、有效的润 滑，此时应该停止主机对油站进行检修。
• 三 系统油位高 • 请抽取并检查油液是否进水，该情况可能 是油路混合进了一定量的水，使油液液面 升高。
• 四 泵的噪声异常 • 1.吸油口漏气了，检查一下。 • 2.泵与电机的同轴度误差太大，有条件的话 用百分表即可检查，保证在0.1mm范围在 内。 • 3.油泵损坏了，主要是里面的轴承烧了，几 率最小 • 4.油液的粘度对泵的噪声影响比较大，温度 低，粘度高，噪声越大。
冷却器使用中的注意事项： a.在开动冷却器时，切忌快速打开冷进阀门，因为 冷介质大量流过冷却器时，会使换热管表面形成 一层导热性很差的“过冷层”，即使以后冷却器 冷介质流量很大，也起不到良好的换热作用。 ｂ.如果冷介质为水，发生电化腐蚀时，可选择适 当的位置安装防腐蚀的锌棒。 c.冷介质采用净化的淡水，为防止水垢生成，水的 温度尽量要低些，水流量要大些。如果属于重水应 先进行软化处理，再供给冷却器使用。
• 管路单向阀 • 单向阀的作用是使油液只能向一个方向流 动，反向截止。主要是防止油液倒流。 • 单向阀工作原理
• 电磁换向阀 • 电磁换向阀的作用是控制油液流动方向或 通断。 • 三位四通电磁换向阀工作原理 • 二位二通电磁换向阀工作原理
• 辊压机液压系统常规问题及解决方法
1 系统压力常见故障及处理方法 ：
• 辊压机液压系统常规问题及解决方法
2 系统系统流量常见故障及处理方法 ：
• 辊压机液压系统常规问题及解决方法
3 系统噪声、震动大的常见处理方法 ：
• 辊压机液压系统常规问题及解决方法
4 油缸运动不正常的常见处理方法 ：
• 辊压机液压系统常规问题及解决方法
5 系统油温过高的常见处理方法 ：
• 请看一组设备现场图片，设备需要很好的维护， 才能使其保证正常的投入运行！
2500T/D篦冷机液压传动系统
G170X120辊压机
液
压
系
统
系统原理图
油站3D图
• 系统设备组成
• 辊压机液压系统主要由油箱、一台高压泵装置、管路过滤 器、电加热器、功能性阀门（插装式阀、单向阀、溢流阀、 电磁换向阀、插装式电磁溢流阀、叠加式溢流阀、开关阀 门）回油过滤器及管道、蓄能器装置、执行元件、控制元 件（液位控制器、压差控制器、压力变送器、温度开关）、 显示仪表（压力表、液位液温计）及电控柜等组成。