数控车床的编程与操作说课稿
数控车床说课稿
《数控车床编程与加工操作》说课稿数控技术教研室王雷一、教材分析（一）教材简介：我所讲的课程，选用的是《数控车床编程与操作项目教程》是南京市职业教育机械类专业规划教材，是南京职业教育课程改革系列理论研究和时间成果之一。
《数控车床编程与操作项目教程》本书以就业为导向，以国家职业标准中级数控车工考核要求为基本依据，从职业院校学生基础能力出发，遵循专业理论的学习规律和技能的形成规律，根据数控车床加工元素的特征分教学模块，按照由简到难的顺序，设计一系列课题（项目），使学生在课题引领下学习数控车床编程与操作的相关理论和技能，避免理论教学与实践相脱节。
在日常教学中以突出实践操作为主，在分析加工工艺的基础上应用多种实例，重点讲述了对企业生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路，详细讲解每一例题，以指令+图例+实例+练习的学习方式逐步深入地学习编程指令。
通过精心挑选的典型案例，使学生对数控加工的编程和工艺进行了重点的学习。
该课程综合应用了同学们学习过的《机械制造工艺学》、《金属切削原理与刀具》、《公差配合与技术测量》等课程，增强了同学们综合知识的应用，培养了同学们对数控技术的综合应用能力。
为学生创造在实践中学习理论，在理论的指导下进行实践的良好环境。
随着这两年数控技术的不断发展，数控系统的不断升级更新，该教材上部分内容就显得滞后、过时了。
这就要求我们教师在备课时应多搜集相关资料，作为对该教材的完善及补充。
（二）课程定位：1、是数控专业的核心课程之一。
2、是一门综合性和实践性很强的课程。
3、培养学生具有一定机械加工知识和数控技术知识。
4、为毕业后从事数控加工工作岗位奠定基础。
（三）教材重点、难点和解决办法1、教学重点：（1）数控机床坐标系的概念（2）数控车削加工工艺（3）数控编程指令的意义及格式（4）数控车床的加工操作2、教学难点：（1）数控车床的对刀操作（2）数控车加工工艺的设计（3）车削编程指令的应用（四）课程培养目标：通过这门课程的教学，培养学生职业知识、职业技能及职业素质三个目标1、知识目标：（1）熟悉数控机床的组成。
数控车床编程与操作说课稿12月18日
《数控车床编程与操作》说课稿重庆科创职业学院机电工程系：金江尊敬的各位领导，我是机电学院教师金江，我今天说课的课程是《数控车床编程与操作》，我将从以下七个方面进行今天的说课，分别是：一、课程的性质与培养目标。
二、课程设计理念。
三、学习情境及要求。
四、课程的重难点及解决方法。
五、教学方法和教学手段。
六、课程师资和实训条件。
七、课程评价及考核。
首先是：一、课程的性质与培养目标1.本课程的性质是：Ⅴ-1岗位技能课，是数控技术专业核心课程。
2.本课程目标是：培养中/高级数控车工（理论+实操）二、课程设计理念首先通过企业调研，根据企业“职业岗位/群”，确定本课程的“典型工作任务”，包括了四个方面的“工作任务”，分别是“工作内容、工作对象、工作手段、工作组织”。
再根据工作任务归纳出完成任务需要的“职业能力”，然后针对由职业能力分析出“行动领域”，最后结合“国家职业技能中/高级数控车工标准要求”设计出本课程的“学习领域”，并将其项目化，贯穿在整个课程教学中。
三、学习情境及要求本课程一共设计了八个学习情景，分别是：1.台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制。
2.锥度小轴数控车削加工工艺分析及程序编制。
3.螺纹零件的数控加工工艺及编程与实施。
4.内孔零件的数控加工艺编程与实施。
5.工艺花瓶的数控加工工艺与实施。
6.工艺酒杯的数控加工工艺与实施。
7.工艺葫芦的数控加工工艺与实施。
8.工艺子弹的数控加工工艺与实施。
每个学习情境都设计了相应的知识要求和技能要求，请看项目1“台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制”的学习情境表。
完成该项目需要的知识要求和技能要求各有7项，学生在进行该项目学习的过程中，老师穿插讲解各项知识和技能要求内容，全面推行在“学中做，做中学”的一体化教学模式。
四、课程的重/难点及解决方法本课程教学重点是：数控程序编辑及校验，以及零件工艺规程的制定与实施。
本课程教学难点是：零件加工及检验。
以及零件加工精度的调整。
数控编程与操作说课稿
《数控编程与操作》说课稿各位评委老师，大家好！我是机制1012的徐文宇，我今天要说课的题目是《数控编程与操作》。
我的说课内容主要包括五个方面的内容，分为1.说教材2.说教法3.说学法4.说教学过程5.说教学反思.一、课程及教材分析说课程数控技术专业---数控编程与仿真本门课程是在学生第二学期开出，主要针对的是学生第二轮实习所涉及的机床系统于编程应用进行讲解。
主要针对实际生产中所设计的典型零件的加工案例为基础，通过仿真软件的加工让学生感受加工情景，了解并掌握各种常用指令，最后达到能够独立解决实际问题能力。
说教材沈建峰主编的由中国劳动社会保障出版社出版出版的《数控机床编程与操作》第二版数控铣床加工中心分册，配备练习册。
二、学生分析本门课程的教学对象是铣镗于数控技术专业二年级初中起点的学生，他们学习基础相对较差，但是经过一学期的理论、操作学习有了一定的编程与操作能力，并且对简单的工艺知识有一定的了解，但是学生的学习兴趣不高，学习主动性较差，对知识学习的系统性条理性较差，这就需要充分估计学生的能力和不足精心设计教学方法，周密组织教学过程，来让学生掌握更多的知识。
三、教学目标、重难点1.知识目标刀具半径补偿指令的指令格式；刀具半径补偿指令的应用2.能力目标培养学生能够熟练掌握刀具半径补偿指令并能够应用于实际加工3.德育目标培养学生团结协作的能力；激发学习兴趣，增强学好数控的信心；培养学生严谨细致的工作作风；认真负责的工作态度；形成锲而不舍的钻研精神。
教学重点（对应于知识目标）1、指令的格式G17G18G19 G40G412、指令的补偿过程3、指令的应用教学难点（对应于能力目标）对指令的理解以及后续的应用。
四、教法及学法分析五、 教学设计五、教学设计教学心得启发兴趣激起法基础知识讲解实施加工过程（录像）课时分配项目的考核与评估教学成果 第一部分：组织教学（1分钟）师生问好，检查出勤，填写教学日志第二部分：复习提问，导入新课（3分钟）激发学习兴趣第三部分：讲授新课第一阶段：（15分钟）讲授指令格式，方向判断并用课件进行示范课件教师：讲授新系统的刀补与三英系统刀补的区别、使用并用仿真软件演示、解答学生提出的问题学生：记录并通过对比理解本节知识点第二阶段☹（16分钟）1、布置课题，学生分组（1分钟）编程实例2、分组编程练习，教师巡回指导（15分钟）教师：引导学生，巡回指导，并解答学生的问题学生：通过读图分析，讨论，应用新知识点编写合适的程序（体现团队协作意识）第三阶段（5分钟）学生自评，互评，提出疑问教师：仔细聆听学生的问题互评，了解学生对知识点的掌握程度，并给与鼓励，通过对比使知识点强化学生：参考其他组的观点，记录优点，指出疑义的地方第四阶段☹（5分钟）1、归纳总结学生编程中出现的问题，回答学生提出的疑问，从而引导学生学会总结，总结出本节课重要知识点以及使用过程中的注意事项等2、用正确的程序进行仿真演示仿真第四部分：（40分钟）学生去机房演示（对本节知识的掌握程度摸底和检验）教师：巡视观察解决学生出现的问题和软件出现的问题学生：操作电脑校验程序，检验自己对软件和指令的掌握第五部分：小结（3分钟）教师：总结归纳学生演示过程中出现的问题本节课的知识点，注意事项学生：倾听教师的总结，记录老师的知识点注意事项第六部分：布置作业（2分钟）第七部分：板书设计教学设计——项目的考核与评估谢谢大家。
数控机床操作编程说课稿课件
S代码
用于设定主轴转速的指令。
G代码
用于描述机床运动轨迹和加工 参数的指令，如直线插补、圆 弧插补等。
F代码
用于设定切削进给速度的指令 。
T代码
用于选择刀具的指令。
04
CATALOGUE
数控操作基础
数控操作面板及功能介绍
01
数控操作面板是数控机床操作的 核心部分，包括显示屏、键盘、 操作杆等部件。
加工参数优化
解释如何根据零件质量评 估结果，对加工参数进行 优化，提高加工效率和零 件质量。
07
CATALOGUE
总结与展望
本课程的主要内容回顾
01
数控机床的基 本概念与原理
02
数控编程的基 础知识
数控机床的操 作方法与技巧
03
04
常见故障的诊 断与排除
数控机床技术的发展趋势与展望
01
高速、高精度、高可靠性
数控编程的步骤
01
02
建立数学模型
• 根据加工对象建立坐标系
03
• 确定加工轨迹和切削参数
数控编程的步骤
01
编写加工程序
02
• 选择合适的编程语言编写程 序
03
• 程序调试和优化
数控编程的步骤
程序校验与修改
1
2
• 通过模拟仿真验证程序的正确性
• 根据验证结果修改程序
3
数控编程的指令系统
M代码
普通数控机床和精密数控机床。
按结构特点分类
龙门式、立式、卧式等。
数控机床的结构
01
02
03
04
机身部分
包括床身、立柱、滑座等，主 要提供加工过程的支撑和导向
数控车床编程与操作教案(推荐1)
编程指令与格式
通过实例分析，使学生掌握数控 车床加工工艺分析及编程方法。
工艺分析与编程实例
介绍了数控车床的操作技能，包 括工件装夹、刀具选择、切削参 数设置等，同时强调了安全操作 规范的重要性。
学习成果评价
知识掌握程度
通过课堂表现、作业和考试等方式， 评价学生对数控车床编程与操作相关 知识的掌握程度。
THANKS
感谢观看
数控车床编程与操作 教案(推荐1)
目 录
• 课程介绍与目标 • 数控车床基础知识 • 编程指令及格式规范 • 操作步骤与技巧 • 案例分析与实践操作 • 课程总结与展望
01
课程介绍与目标
数控车床概述
01
02
03
数控车床定义
数控车床是一种利用计算 机数字控制技术对金属或 其他材料进行加工的高精 度机床。
调试程序，根据实际情况 调整切削参数和加工策略 。
加工过程监控及异常处理
定期检查刀具磨损情况，及 时更换磨损严重的刀具。
监控加工过程中的切削力、 振动、温度等参数，确保加
工稳定。
01
02
03
监控加工精度和表面质量， 及时调整切削参数和加工策
略。
发现异常情况时，立即停机 检查并排除故障。
04
05
记录加工过程中的问题和解 决方案，以便后续参考和改
通过编程将加工信息输入数控装 置，经过运算处理后生成控制指 令，驱动伺服系统控制机床各轴 运动，实现零件的加工。
坐标系建立与参数设置
坐标系建立
根据机床结构和加工需要，选择合适 的坐标系原点，建立工件坐标系和机 床坐标系。
参数设置
设置机床参数，如轴行程、进给速度 、主轴转速等，以满足加工要求。
《数控车床编程与操作》教案
教学内容与方法
教学内容
数控车床基础知识、数控编程基础、 数控加工工艺、数控车床操作与维 护等。
教学方法
采用理论与实践相结合的教学方法， 包括课堂讲授、案例分析、实验操 作等。
02
数控车床基础知识
数控车床组成及工作原理
03
数控车床主要组成部分
床身、主轴箱、进给系统、刀架、控制系 统等。
该指令使机床在加工过程中暂停一定时间， 然后继续执行后续程序。
格式规范及注意事项
程序结构
数控程序应包括程序头、程序主体和程 序尾，其中程序头包含机床类型、程序 名等信息，程序尾用于结束程序。
指令格式
编程指令应按照规定的格式书写，包括 指令字、地址符、数值等部分，注意区 分大小写。
数值单位
数控程序中一般采用国际单位制，如长 度单位为毫米（mm），角度单位为度 （°）。
参数设置方法
通过数控系统操作面板或 编程软件，设置工件坐标 系原点、坐标轴方向、单 位等参数。
切削用量选择与计算
切削用量定义
切削速度、进给量、切削深度等 切削参数的总称。
选择原则
根据工件材料、刀具材料、加工要 求等因素，合理选择切削用量。
计算方法
通过切削用量手册或经验公式，计 算各切削参数的具体数值。同时， 结合实际加工情况，进行适当调整 和优化。
工作原理
通过数控系统对机床各运动部件进行精确 控制，实现工件的自动加工。
数控系统基本功能
接收、存储、处理、输出加工程序，控制 机床各轴运动，实现加工过程自动化。
坐标系建立与参数设置
01
02
03
坐标系建立原则
根据工件形状和加工要求， 选择合适的坐标系原点， 建立工件坐标系。
高职数控技术专业《数控机床编程与操作》说课稿
高职数控技术专业《数控机床编程与操作》说课稿一、教学目标1.知识目标：o学生能够理解数控机床的基本构成和工作原理。
o掌握G代码的基本语法和常用指令，包括直线插补、圆弧插补、刀具补偿等。
o熟悉数控机床的操作面板及基本操作流程。
2.能力目标：o能够根据零件图纸独立编写简单的数控机床加工程序。
o能够正确操作数控机床，完成零件的加工任务。
o具备初步解决数控机床编程与操作中常见问题的能力。
3.情感态度价值观目标：o培养学生严谨细致的工作态度，注重安全操作规程。
o激发学生的创新意识和实践能力，鼓励团队合作与交流。
o树立学生对现代制造技术的兴趣和职业自豪感。
二、教学内容-重点：G代码的基本语法、常用指令及其应用，数控机床的基本操作流程。
-难点：复杂零件的编程技巧，刀具补偿的理解与应用，数控机床故障的诊断与排除。
根据教学内容的特点和学生的实际情况，将教学内容分为四个部分：数控机床基础、G代码编程、数控机床操作、实例分析与操作练习。
合理安排教学进度，确保每个部分都有足够的时间进行深入讲解和练习。
三、教学方法-讲授法：用于介绍数控机床的基本概念和原理。
-讨论法：针对编程中的难点和实际问题，组织学生进行小组讨论。
-案例分析法：通过分析典型零件的加工案例，帮助学生理解编程与操作的实际应用。
-实验法：在数控机床上进行实操练习，提高学生的动手能力。
-现代教学技术：利用多媒体教学资源，如视频教程、仿真软件等，增强教学效果。
四、教学资源-教材：《数控机床编程与操作》及相关参考书籍。
-教具：数控机床模型、刀具展示板。
-实验器材：数控机床、测量工具、刀具。
-多媒体资源：PPT课件、视频教程、仿真软件。
五、教学过程六、课堂管理-小组讨论：每组分配一个组长，负责协调组内讨论和分工，确保每个成员都参与讨论。
-课堂纪律：明确课堂规则，如手机静音、按时上下课，对违规行为进行适当提醒和处理。
-激励策略：对表现优秀的小组和个人给予表扬，设置小测验和实操考核，激励学生积极参与。
数控车床的编程与加工说课课件
复杂
学习情境描述-----数控车床的编程与加工
学习情境1 车削加工阶梯轴零件
学习目标
1. 学会分析阶梯轴零件的结构工艺及编程；2. 能合理选择刀具；3. 能正确安装车床夹具和对刀；4. 能 使用量具，检测尺寸和形位公差精度；5. 能用数控车床能生产出合格的简单轴类工件。
学时 16
主要内容
1．分析阶梯轴零件的结构工艺及编程； 2．熟悉车刀种类，车刀几何参数，合 理选择车刀加工轴类工件；3．刃磨车 刀；4．圆锥的基本参数，计算锥度和 角度；5．加工阶梯轴零件；6．使用量 具进行轴类零件的检测。7．分析阶梯 轴零件的结构工艺；
数控铣床的编程与加工 零件的检验 机床的日常维护与保养
7
8 9
机床故障的排除
机床夹具的设计 普通车削加工
机床故障的排除
机床夹具的设计 典型零件的车削加工
行动领域——学习领域
基准学时（课时） 类别 编号 名称 学时 一年级 一学 期 公共基础学 习领域 1 2 3 4 5 专业学习领 域 6 数学、英语、计算机应用… 零件图的绘制 工艺文件的编制 典型零件的数控手工编程与仿真 加工 典型零件的数控自动编程 数控车床的编程与加工 数控铣床的编程与加工 120 60 160 120 120 160 72 48 60 80 120 60 80 60 80 80 二学 期 二年级 三学 期 四学 期 三年级 五学 期 六学 期
在情境中运用知识信息
由简单到复杂 由单一到综合的渐进过程
四、学习情境实施（车削加工阶梯轴零件）
1.资讯
2.计划
6.评估
3.决策
4.实施 5.检查
学习情境第一步:资讯
头脑风暴法 项目驱动法
学习情境第二步:计划
数控车床的编程与操作说课稿
教师说课稿课题：数控车床的编程与操作第一部分教材分析我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。
随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物资资源的竞争转化为人力资源的竞争。
职业学校作为培养掌握最新技术知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。
当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为中职生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节做保证。
第二部分教学目标根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是：通过讲解和课件演示让学生掌握轴类零件的车削加工工艺。
通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。
要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。
在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。
在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。
我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。
而把操作数控模拟机床定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。
目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。
二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认识，作为操作数控机床的基础。
第三部分教学方法在我们的教学实践中，数控机床加工教学实习具体分为四部分，即加工演示、课堂理论理论讲解、自行设计编程和现场实践操作。
数控车床的编程与操作说课稿
数控车床的编程与操作说课稿各位评委：大家好！我说课的题目是《螺纹切削循环G92指令》，本节说课共分五个部分。
第一部分、教材分析我所讲的《数控车床的编程与操作》选用的教材是由中等教育出版社出版主编的。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节作保证。
本节的理论学习目标是了解数控程序基本结构，掌握螺纹车削的参数编程方法。
理解编制机械加工工艺规程方法，以及带螺纹轴类零件的加工工艺，掌握零件公差在编程时的处理方法。
以上几点是把数控编程、机械制造、公差与配合结合在一起。
通过本节学习，让学生熟悉使用仿真软件，掌握对刀以及坐标系的建立。
通过讲练结合，列举生活中螺纹的应用【水龙头、螺丝帽等等】，激发学生学习理论、练习技能的热情和积极参与的意识，营造良好的学习氛围。
第二部分、教法分析根据我校学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学方法是：1、先用讲授法，通过复习前面学习过的螺纹指令格式，带入本节所学课程，吸引学生产生学习兴趣，方便知识点的衔接。
2、利用情景教学法将教师自己的工作经历以及本校学生普车实习经验，理论联系实际，让学生树立产品质量意识、效率意识、安全意识。
3、案例分析法，结合零件加工实例，利用宇龙数控仿真软件对零件进行动态仿真加工，让学生参与软件操作和编程过程，通过观察每条指令执行过程和结果，加深对编程指令的理解。
4、分组讨论法，根据以往教学经验，针对学生编程中容易出错或忽视的问题修改程序，让学生进行分组讨论和纠错，分析可能产生的结果，最后利用仿真软件进行验证。
这样可以加深学生的印象，起到更好更长久的学习效果。
第三部分、学法分析本课将通过指导学生采用自主学习和协作学习等方法，帮助学生在不断探索，不断交流、不断评价中自然达成学习目标，转变学习方式，提高学习能力。
1.指导学生正确分析课题的逻辑思路，条理清晰，结构完整；2.培养学生主动思考的学习意识，用“为什么这样编程？”、“能否用其他办法解决？”、“如果那样编程结果会怎样？”等问题唤起学生思考的主动性。
数控车床加工工艺与编程操作说课稿 数控车床对刀操作
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
数控车床加工工艺与编程操作说课稿数控车床对刀
操作
《数控车床对刀操作》说课稿
各位评委老师好：
今天我说课的题目是《数控车床对刀操作》，下面我将从教材，教法，学法，教学过程等几个方面来说这节课。
一、说教材
1、教材内容：
《数控车床加工工艺与编程操作》这门课程是以培养和提高学生在数控加工过程中的工艺分析能力以及能够对中等复杂程度零件进行手工编程为目的进行编写的。
数控车床对刀操作章节是学习本门课程的重点内容，要求学生能够熟练掌握对刀的基本概念，对刀的基本方法，学会试切对刀的基本操作要领。
前面我们学习的华中世纪星数控车床操作面板组成部分的内容，已熟悉各按键的作用。
能够熟练应用，本节课在此基础上讲述对刀的基本概念，对刀的基本方法及试切对刀的基本操作要领。
将为后期实训课题奠定基础。
因此，学习并熟练掌握对刀的基本方法及试切对刀的基本操作要领是十分重要的。
2、教学目标
结合本课特点和学生的实际情况，我将本课的教学目标确定如下：
1）知识目标
对刀的基本概念，对刀的基本方法，试切对刀的方法要领。
专注下一代成长，为了孩子。
数控机床编程与操作教案
【精品】数控机床编程与操作教案第一章：数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展1.2 数控机床的组成与工作原理1.3 数控机床的分类及特点1.4 数控机床的应用范围第二章：数控编程基础2.1 数控编程的基本概念2.2 数控编程的坐标系2.3 数控编程的基本指令2.4 数控编程的程序结构与编写方法第三章：数控机床操作3.1 数控机床操作面板及功能3.2 数控机床的开机与关机操作3.3 数控机床的对刀与换刀操作3.4 数控机床的加工操作流程第四章：数控编程实例解析4.1 直线插补编程实例4.2 圆弧插补编程实例4.3 螺纹编程实例4.4 复杂零件编程实例第五章：数控机床的维护与故障排除5.1 数控机床的日常维护与保养5.2 数控机床常见故障及排除方法5.3 数控机床的安全操作注意事项5.4 数控机床的故障诊断与维修技术第六章：数控机床高级编程技术6.1 高级编程指令及其应用6.2 用户宏程序的编制与调用6.3 刀具补偿编程技术6.4 固定循环编程及其应用第七章：数控机床自动化编程7.1 自动化编程概述7.2 与数控机床的集成编程7.3 CNC系统与PLC编程7.4 自动化生产线调试与优化第八章：数控机床仿真与模拟8.1 数控机床仿真技术概述8.2 数控机床仿真软件的使用8.3 数控机床加工过程的模拟8.4 仿真与实际加工的差异分析与调整第九章：数控机床加工工艺与优化9.1 数控加工工艺基础9.2 数控机床加工参数的选择9.3 数控加工路径的优化9.4 数控加工质量的检测与分析第十章：数控机床编程与操作实训10.1 实训目的与要求10.2 实训内容与步骤10.3 实训案例分析与评价重点和难点解析一、数控机床的定义与发展：重点关注数控机床的概念及其发展历程，理解数控技术的起源、发展阶段以及在我国的应用现状。
二、数控机床的组成与工作原理：重点掌握数控机床的基本组成部件，如CNC 装置、执行部件、数控编程系统等，并了解其工作原理。
数控车床编程与操作教案
一、教案基本信息1. 课程名称：数控车床编程与操作2. 课时安排：本章共安排4课时，每课时45分钟3. 教学目标：使学生了解数控车床编程与操作的基本知识，掌握数控车床编程的基本方法，学会操作数控车床进行零件加工。
二、教学内容与步骤1. 数控车床概述1.1 数控车床的定义与作用1.2 数控车床的分类与结构1.3 数控车床的加工特点及优势2. 数控车床编程基础2.1 数控编程的基本概念2.2 数控编程的基本指令2.3 数控编程的常用功能指令3. 数控车床编程实例3.1 轴类零件编程实例3.2 螺纹零件编程实例3.3 异形零件编程实例4. 数控车床操作与维护4.1 数控车床的操作步骤4.2 数控车床的操作面板及功能4.3 数控车床的日常维护与保养三、教学方法与手段1. 讲授法：讲解数控车床的基本概念、编程指令及操作步骤。
2. 示教法：演示数控车床编程与操作的过程，让学生直观地了解操作方法。
3. 实践法：安排学生在数控车床上进行实际操作，巩固所学知识。
四、教学评价1. 课堂提问：检查学生对数控车床编程与操作的基本知识的掌握情况。
2. 编程练习：评估学生运用所学知识进行数控编程的能力。
3. 操作考核：评价学生操作数控车床的实际操作能力。
五、教学资源1. 教材：数控车床编程与操作教材。
2. 数控车床：用于实践操作的教学设备。
3. 教学软件：数控仿真软件，用于模拟数控车床的操作与编程。
4. 课件：制作教学课件，辅助讲解与展示。
六、教学内容与步骤（续）5. 复杂零件编程与加工5.1 分析复杂零件的加工工艺5.2 编写复杂零件的数控程序5.3 执行复杂零件的加工操作6. 数控车床自动编程6.1 自动编程的概念与方法6.2 常用的自动编程软件介绍6.3 自动编程在实际加工中的应用七、教学方法与手段（续）4. 小组讨论法：针对复杂零件的加工工艺及编程展开讨论，促进学生相互学习与交流。
5. 案例分析法：分析实际加工中的案例，让学生了解数控车床编程与操作在工程应用中的重要性。
数控车床的编程与操作讲义
数控车床的编程与操作讲义数控车床的编程与操作数控车床是⼀种⾼精度、⾼效率的⾃动化机床，也是使⽤数量最多的数控机床，⼤约占数控机床总数的25%。
本讲义以FANUC0TD系统为例介绍数控车床的编程与操作。
1.数控车床加⼯的基本知识1.1 数控车床的分类1.1.1 按主轴的布置形式分类：（1）卧式数控车床：机床主轴轴线处于⽔平位置数控车床。
（2）⽴式数控车床：机床主轴轴线处于垂直位置数控车床。
1.1.2 按数控系统控制的轴数分类：（1）两轴控制的数控车床：机床上只有⼀个回转⼑架，可实现X、Z两坐标轴联动控制。
（2）四轴控制数控车床：机床上只有两个回转⼑架，可实现X、Z和U、W四坐标轴联动控制。
（3）多轴控制数控车床：机床除了控制X、Z两坐标轴外，还可以控制其他坐标轴，实现多轴控制，如具有C轴控制功能。
对于车削加⼯中⼼或柔性制造单元，都具有多轴控制功能。
1.2 数控车床的加⼯特点1、适应性强，⽤于单件、⼩批⽣产的零件的加⼯在普通车床上加⼯不同的零件，⼀般需要调整车床和附件，以使车床适应加⼯零件的要求。
⽽数控车床加⼯不同形状的零件时只要重新编制或修改加⼯程序就可以迅速达到加⼯要求，⼤⼤缩短了⽣产准备时间。
2、加⼯精度⾼，加⼯出的零件互换性好数控加⼯的尺⼨精度通常在0.005~0.1mm之间，不受零件复杂程度的影响。
加⼯中消除了操作者的⼈为误差，提⾼了同批零件尺⼨的⼀致性，使产品质量保持稳定，降低了废品率。
3、具有较⾼的⽣产率和较低的加⼯成本机床的⽣产率主要是指加⼯⼀个零件所需要的时间。
其中包括机动时间和辅助时间。
数控车床的主轴转速和进给速度变化范围⼤，并可⽆级调速，加⼯时可选⽤最佳切削速度和进给速度，可实现恒转速（G97）和恒线速(G96)，以使切削参数最优，这就⼤⼤的提⾼⽣产率，降低了加⼯成本。
1.3 数控车床的主要⽤途数控车床主要⽤于加⼯精度要求⾼、表⾯粗糙度值要求⼩，零件形状复杂，单件、⼩批⽣产的轴套类、盘类等回转表⾯的加⼯；还可以钻孔、扩孔、镗孔以及切槽加⼯；还可以在内、外圆柱⾯上，内、外圆锥⾯上加⼯各种螺距的螺纹。
数控车床编程与操作教案
数控车床编程与操作教案第一章：数控车床概述1.1 数控车床的定义与发展1.2 数控车床的组成与结构1.3 数控车床的工作原理1.4 数控车床的分类与特点第二章：数控车床编程基础2.1 数控编程的基本概念2.2 数控编程的坐标系2.3 数控编程的指令系统2.4 数控编程的程序结构与编写方法第三章：数控车床的基本操作3.1 数控车床的开机与关机操作3.2 数控车床的对刀与找正3.3 数控车床的加工参数设置3.4 数控车床的手动与自动运行控制第四章：数控车床的刀具补偿与夹具调整4.1 刀具补偿的概念与作用4.2 刀具补偿的设置与调整4.3 夹具的作用与分类4.4 夹具的安装与调整方法第五章：数控车床的常见故障与维修5.1 数控车床故障的原因与分类5.2 数控车床故障的诊断与排除方法5.3 数控车床主要部件的维修与保养5.4 数控车床的安全操作与事故预防第六章：数控车床编程实例6.1 轴类零件的编程与加工6.2 螺纹类零件的编程与加工6.3 异形零件的编程与加工6.4 复杂零件的编程与加工策略第七章：数控车床高级编程技术7.1 子程序与宏程序的编写与应用7.2 用户坐标系与参数编程7.3 刀具路径的优化与仿真7.4 高速数控车床编程与加工技术第八章：数控车床操作员技能提升8.1 数控车床操作员的岗位职责与要求8.2 操作员的安全操作与规范8.3 数控车床的日常维护与保养8.4 操作员技能提升的培训与考核第九章：数控车床编程与操作的安全生产9.1 安全生产的重要性与基本要求9.2 数控车床的安全操作规程9.3 数控车床的安全防护装置与措施9.4 数控车床事故的预防与处理第十章：综合训练与实操考核10.1 数控车床编程与操作的综合训练项目10.2 实操考核的内容与标准10.3 实操考核的评分与结果分析10.4 实操考核后的总结与反馈重点解析本文主要介绍了数控车床编程与操作的教案，分为十个章节。
重点内容如下：一、数控车床的定义与发展、组成与结构、工作原理以及分类与特点。
数控机床编程与操作(多槽加工)说课稿
数控机床编程与操作（多槽加工）说课稿一、说教材本教材《数控机床操作与编程》采用的是21世纪高等职业教育规划教材，华中师范大学出版社出版的有苏朱勇等主编，槽类循环加工是该教材的第六章第三节的内容。
1、本节内容地位及作用本节课的内容是在学生运用G01、G00等基本指令、单一循环指令和复合循环指令加工轴类零件的基础上，完成对零件上常用结构槽的加工，为后面的螺纹加工做好准备。
起到一个承上启下的作用。
本节内容重点是切槽循环指令G75的格式及各参数含义的确定以及G75指令在槽加工编程中的应用方法。
其次是子程序的格式及编程应用方法。
2、教学目标知识目标：G75的含义和编程格式；子程序的编程方法。
能力目标：G75及子程序指令的正确应用能力；准确控制切槽宽度保证零件加工精度并具备分析切槽质量的能力；加工等距槽、不等距槽及宽槽的能力。
培养学生观察、分析问题、解决问题以及实际动手操作的能力。
情感目标：启发学生讨论、探究，对知识产生浓厚的兴趣，激发学习热情；增强专业学习的自信心和求知欲3、教学重点、难点重点：G75及子程序的格式、槽的加工及应用方法。
难点：G75各参数的含义及确定。
二、说教法1、学情分析（1）、学生具有轴类零件加工的基础，能够运用G01、G00等基本指令、单一循环指令和复合循环指令加工轴类零件，（2)、学生自学能力较差，学习兴趣不浓。
（3）、学生思维活跃，学习愿望高，但实际动手能力不强。
2、教法分析多媒体演示—仿真操作－实际加工—分析总结—巩固提高3、教学方法教学过程就是教师引导学生发现的过程。
-----美国著名教育家布鲁纳因此在本节课中采用：任务驱动法进行教学――任务引入、任务分析、任务实施（通过编程训练与操作训练加深对切槽加工的理解，培养学生解决问题的能力以及动手能力）在教学形式上：理实一体化的模式教学理实一体化主要指理论与仿真检验、零件加工一体化，分组加工操作零件，并进行检测打分。
三、说学法提出一个问题比解决一个问题更重要。
数控机床编程与操作教案
【精品】数控机床编程与操作教案第一章：数控机床概述1.1 课程目标了解数控机床的定义、分类、特点和应用领域。
1.2 教学内容1.2.1 数控机床的定义与分类1.2.2 数控机床的特点1.2.3 数控机床的应用领域1.3 教学方法采用讲授法，结合实际案例进行分析。
1.4 教学资源多媒体课件、案例素材。
1.5 教学过程1.5.1 导入：介绍数控机床在现代制造业的重要性。
1.5.2 新课导入：讲解数控机床的定义与分类。
1.5.3 案例分析：分析数控机床在实际应用中的优势。
1.5.4 课堂互动：学生提问，教师解答。
1.5.5 总结：强调数控机床在现代制造业的作用。
第二章：数控编程基础2.1 课程目标掌握数控编程的基本概念、方法和步骤。
2.2 教学内容2.2.1 数控编程的基本概念2.2.2 数控编程的方法与步骤2.3 教学方法采用讲授法，结合实际操作进行讲解。
2.4 教学资源数控编程软件、操作设备。
2.5 教学过程2.5.1 导入：回顾上一章内容，引出数控编程的重要性。
2.5.2 新课导入：讲解数控编程的基本概念。
2.5.3 软件操作演示：展示数控编程的方法与步骤。
2.5.4 课堂互动：学生提问，教师解答。
2.5.5 总结：强调数控编程在数控机床操作中的关键作用。
第三章：数控机床操作3.1 课程目标掌握数控机床的基本操作方法和安全注意事项。
3.2 教学内容3.2.1 数控机床的基本操作方法3.2.2 数控机床的安全注意事项3.3 教学方法采用讲授法，结合实际操作进行讲解。
3.4 教学资源数控机床、操作手册。
3.5 教学过程3.5.1 导入：回顾上一章内容，引出数控机床操作的重要性。
3.5.2 新课导入：讲解数控机床的基本操作方法。
3.5.3 操作演示：展示数控机床的操作流程。
3.5.4 课堂互动：学生提问，教师解答。
3.5.5 总结：强调数控机床操作的安全注意事项。
第四章：数控编程实例分析4.1 课程目标学会分析数控编程实例，并能根据实例进行数控编程。
数控编程与操作说课稿
掌握刀具的安装步骤，熟悉刀 具补偿的设置和调整方法。
数控加工参数的设置
80%
主轴转速的确定
根据加工材料和刀具的特性，合 理选择主轴转速，确保加工质量 和效率。
100%
进给速度的调整
根据加工需求，适当调整进给速 度，以实现最佳的切削效果。
80%
切削用量的选择
综合考虑切削深度、宽度和速度 ，选择合适的切削用量，提高加 工效率并减少刀具磨损。
数控编程的适用范围
数控编程适用于各种机械加工领域，如铣削、车削 、磨削等，能够满足各种复杂零件的加工需求。
数控编程的常用指令
G代码指令
用于描述加工过程中的几何形状和工艺参数，如 直线、圆弧、切削速度、进给速度等。
S代码指令
用于设置主轴的转速，以满足不同的加工需求。
M代码指令
用于控制机床辅助装置的工作状态，如冷却液的 开关、主轴的启停等。
数控编程与操作说课稿
目
CONTENCT
录
• 课程介绍 • 数控编程基础知识 • 数控操作技能 • 实际应用案例 • 学生常见问题及解答
01
课程介绍
课程目标
02
01
03
掌握数控编程的基本原理和操作技能
培养学生解决实际问题的能力，提高职业素养
培养团队协作和沟通能力，为将来的职业生涯打下基 础
课程大纲
将编写好的程序输入数控机床进行试加工，对程序进 行调整和优化。
05
批量加工
当程序调试完成后，即可进行批量加工，生产出合格 的零件。
03
数控操作技能
数控机床的基本操作
数控机床的启动与关闭
熟悉数控机床的操作面板，正 确开启和关闭机床，确保安全 。
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教师说课稿
课题：数控车床的编程与操作
第一部分教材分析
我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。
随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物资资源的竞争转化为人力资源的竞争。
职业学校作为培养掌握最新技术知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。
当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为中职生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节做保证。
第二部分教学目标
根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是：
通过讲解和课件演示让学生掌握轴类零件的车削加工工艺。
通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。
要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。
在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。
在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。
我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。
而把操作数控模拟机床定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。
目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。
二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认
识，作为操作数控机床的基础。
第三部分教学方法
在我们的教学实践中，数控机床加工教学实习具体分为四部分，即加工演示、课堂理论理论讲解、自行设计编程和现场实践操作。
1、加工演示；学生进厂实习是第一次接触机床，对有关知识的认识比较模糊。
在学生进行实习初期，由指导教师用数控机床加工一件产品，首先让学生对数控加工过程有一个感性的认识，激发学生的学习积极性。
2、课堂理论讲解；在加工演示后，进行课堂理论知识讲授，主要讲授数控机床的组成、特点、工作原理、代码、加工工艺和编程知识。
因为学生已经进行过普通机床加工，已经具备基本的加工知识，所以讲解数控机床的组成和特点时，采取与普通机床对比的方法，使学生能够很快地进入角色。
在讲解工作原理时，主要针对实习所用数控机床的系统，同时鼓励学生课外查阅资料，多学习一些有关的数控系统知识。
3、自行设计编程；理论知识讲解后，在教师指导下由学生进行自行设计编程。
编程可以采用手工编程或自动编程两种方式。
手工编程，一般限制在二维平面内，大多数针对比较简单的轮廓图形，由于计算简单、程序较少且经济、及时，因此在生产教学中应用比较广泛。
考虑到学生实习时间短，对于较复杂的零件常采用自动编程，自动编程简单、迅速、可靠性高，可激起学生浓厚的学习兴趣。
4、现场实践操作；加工程序编制完成后，指导教师进一步针对数控机床的操作面板进行讲解，留给学生足够的时间来熟悉、操作机床，由学生进行现场实践操作，以培养学生的实践动手能力。
依据学生编制的程序进行零件加工，让图纸上的设计变为实在的产品，可进一步体会数控机床的加工特点和优势，在实习时遇到问题引导他们靠动脑筋，积极思考，鼓励同学们之间展开激烈的讨论，可以加深学生对数控加工的理解和提高学习的兴趣。
第四部分教学过程
本节课的教学过程我是通过以下几个环节来实现的，下面具体阐述。
1、组织教学：
为了引导学生进入状态，稳定课堂秩序，集中学生注意力，我把它贯穿到整个教学过程中。
既经常巡视每位同学，观察学生对知识理解和掌握情况，做到心
中有数。
2、复习提问：
我提出的问题在内容上既复习学过知识，同时又为新知识奠定了基础，达到了“温故知新”的目的。
这个环节我是这样做的：首先把要提问的内容全部显示在屏幕上，然后指定学生作答。
这样，既可以使全班学生都动脑筋思考，又可使答题学生有考虑问题的时间。
最后教师要根据学生所答进行必要的纠正或补充，然后做出公正、客观的评价。
3、讲授新课：
这节课讲解三部分内容。
第一个部分通过多媒体课件的辅助教学让学生了解零件的加工工艺、走刀路线及所使用的命令。
第二部分是让每个学生都动手编制程序，教师逐一对学生进行指导，并找两名同学到前面来写程序，通过大屏幕把他们编制的程序展示给大家，分析他们编制的程序，进行点评。
第三部分是把学生编制的程序传送到数控模拟机床中，让学生到前面来现场实践加工。
突出本节课的教学重点、难点。
最后，由学生针对操作要点提出问题。
本节课我安排在数控模拟车间，采用了计算机辅助教学。
目的是为了增强学生的感性认识、加深对知识的理解和记忆、激发学生的学习兴趣、培养学生实践操作的能力。
4、小结：
总结本节课的重点和难点，评价学生对知识的掌握情况，并指出在编程及操作中应该注意的问题。
5、作业：
由于不同认知水平学生对知识的理解程度和操作情况不同，我因人而异，因材施教，采用了分层教学法。
即将学生分成不同层次、分阶段完成教学目标。