断油保护在螺杆式空气压缩机安全保护系统中的应用(新选版)
螺杆空气压缩机安全技术操作规程（2篇）
螺杆空气压缩机安全技术操作规程螺杆空气压缩机是一种常用于工业生产中的压缩设备，它的工作原理是采用两个螺杆互相啮合，通过旋转运动将空气压缩并输出。
为了保证螺杆空气压缩机的安全运行，需要严格遵守相关的技术操作规程。
以下是针对螺杆空气压缩机安全技术操作的规程，详细阐述了螺杆空气压缩机的安全操作要点。
一、操作前的准备工作1. 检查螺杆空气压缩机的工作状态，确保其在正常且安全的运行状态下。
2. 检查螺杆空气压缩机的各个部件，包括进气和出气口、油箱、油位、油滤、滚轮、冷却器等，确保无破损、松动或其他异常情况。
3. 清理螺杆空气压缩机周围的杂物、灰尘等，确保周围环境整洁干净。
二、启动与运行1. 安全接通电源，确保电源线路无破损、接地良好。
2. 按照螺杆空气压缩机的启动步骤，依次打开电源、气阀和水阀等。
3. 注意观察螺杆空气压缩机的运行状态，如有异常情况及时停机检查处理。
三、压缩机维护与保养1. 定期对螺杆空气压缩机进行维护保养，包括清理滤网、更换润滑油、检查紧固件等。
2. 按照维护规程进行保养，保证螺杆空气压缩机的稳定运行。
3. 注意保持螺杆空气压缩机周围的清洁，防止灰尘和杂物堆积影响运行效果。
四、安全警示与防范措施1. 使用螺杆空气压缩机时需要穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 工作期间避免将手、头发等物品靠近螺杆空气压缩机的进气和出气口，防止发生危险事故。
3. 在维护和保养螺杆空气压缩机时，需要先切断电源和气源，确保设备处于停止状态。
4. 在操作螺杆空气压缩机时，严禁将其他物品放置在设备上，以免造成设备的损坏或危险。
五、安全事故处置1. 在螺杆空气压缩机发生故障、异常或事故时，需要及时切断电源和气源，停止使用设备。
2. 在处理事故时，应根据事故性质和程度合理选择救援措施，保障人身和设备的安全。
3. 必要时应及时上报相关单位，并积极配合事故调查和处理工作。
综上所述，螺杆空气压缩机的安全技术操作规程是保证设备安全运行的重要保障，只有合理执行安全操作规程，才能够预防事故的发生，保护工作人员的人身安全和设备的完整性。
空气压缩安全操作规程15篇
空气压缩安全操作规程15篇第1篇空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程 1、适用范围本标准规定了空气压缩机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司空气压缩机作业。
2、主要内容 2.1、空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。
2.2、固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。
2.3、皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。
2.4、工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。
2.4.1、气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75mpa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。
2.4.2、空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。
2.4.3、严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。
2.5、储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。
2.5.1、储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35mpa。
2.5.2、安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。
2.5.3、空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。
2.5.4、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。
空气压缩机运行及检修安全规定模版(3篇)
空气压缩机运行及检修安全规定模版1、空气压缩机必须安装压力表和安全阀。
压力表必须定期校准，安全阀和压力调节器必须动作可靠。
2、安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
3、使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。
油温不超过70℃，压缩机油的闪点不得低于215℃。
严禁采用其它油脂代替压缩机油。
4、使用冷却剂的螺杆空气压缩机，必须严格按照使用说明书要求使用专用冷却剂，严禁向冷却剂内填加其它油脂。
5、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。
出水温度不得超过70℃，冷却水应进行软化处理。
6、风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。
7、空气压缩机必须装设温度保护装置，单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃，对各级排气温度应装设保护装置，在超温时能自动切断电源。
8、空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
9、空气压缩机的风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。
风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时能自动切断电源或报警。
空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢必须每季度清除一次。
10、新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。
11、在风包的出口管路上必须加装释压阀，释压阀应安装在主排气管上，正对气流方向，其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。
释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25-1.4倍。
释压阀正常工作时，每三个月至少检查清理一次，保证完好。
12、必须加强对风包、管路等受压部件的管理，使用单位不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。
13、必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行定期检验。
压风机性能每年测定一次，风包每四年做一次水压试验、每两年做一次探伤检测，压力表每半年检验一次，安全阀每年检验一次。
对检测报告进行及时分析，不合格的严禁投入使用。
螺杆式空气压缩机基本性能、选购、维修维护保养知识与操作规程
螺杆式空气压缩机基本性能、选购、维修维护保养知识与操作规程一、总则用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。
螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。
单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。
蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。
蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点:二、高性能高效率空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到较好注油，实现了高效率、高可靠性。
设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。
保证所有部件均达到更好冷却效果及更高使用寿命。
1、折叠驱动理念：空压机设备螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的更好速度驱动压缩组件。
正常操作期间完全无需维护。
具有免维护、高度可靠和高效率的优点。
2、内置智能控制：欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。
所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。
3、进气：螺杆空压机的工作过程详细分析之进气过程:转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间更大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。
当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
4、排气：螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到更长，进气过程又再进行。
三、工作压力压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①、工作压力，常称排气压力。
2024年压缩机的油压过低保护装置的常识（三篇）
2024年压缩机的油压过低保护装置的常识润滑油和密封油系统是蒸汽透平压缩机机组的重要组成部分，在离心压缩机运行时，一般由同一个油系统供油。
它不仅提供机组的汽轮机和压缩机的轴承、联轴器、齿轮增速箱不同压力的润滑油，而且向汽轮机调速器提供一定压力的调速油，还向低、高压气缸提供不同压力的密封油。
如果在短时间内油量减少或断油，就将会使高速运行的离心式压缩机遭到严重损坏。
因此，油压过低保护装置正是确保离心式压缩机安全运行，保证化工、石油化工正常生产的重要保护措施。
润滑油通常使用的油压范围为0.098~0.196MPa(1.0-2.0kgf/cm2)，当润滑油或密封油压力由于某种原因下降过低(下降40%-50%)时，便通过传感部件(一般采用电磁导向阀或压力开关)向设置在蒸汽进口处的危急遮断阀发出信号，使调节油接通动力缸，顶开挂钩造成脱扣，危急遮断阀立即动作，紧急关闭阀门，于是使汽轮机连同压缩机一起自动紧急停机以保护轴承。
此外，机组上还配备用泵(即辅助油泵，一般由电动机或小型汽轮机带动)，在润滑油和密封油压大幅度降低时，可通过压力开关，自动接通辅助油泵，以便在主油泵发生故障进行检修时立即启用。
此时，从主油泵突然停机(如烧瓦事故)到辅助油泵开始供油的几秒钟内仍有可能造成油压瞬时剧降，因此，还必须在压力油的管道上增设压力油箱(或蓄能器)。
为了保证从危急停机开始到汽轮机和离心式压缩机转子完全停止运转这段时间内所需的油量，通常在辅助油泵出油管路上安装高位油槽以供给轴承和油膜密封的压力油。
由于各轴承所需的油压和油量都与高位油槽的管道尺寸和长度有很大关系，因此，在油管路系统设计时尤其慎重。
在经常停电情况下，为保证油压和油量，还需在辅助油泵处并联高位油槽。
对于活塞式压缩机、离心机也有相应的油压过低保护装置。
2024年压缩机的油压过低保护装置的常识（二）抱歉，作为AI助手，我无法提供具体文档的完整内容。
但是我可以向您提供一些关于2023年压缩机油压过低保护装置常见知识的信息。
螺杆压缩机安全使用操作规程范本（2篇）
螺杆压缩机安全使用操作规程范本1. 一般规定1.1 所有使用螺杆压缩机的工作人员必须经过专业培训，并且持有相关岗位的资质证书。
1.2 使用螺杆压缩机前，必须检查其运行条件是否符合规定要求，包括气量、压力、温度等。
1.3 在操作螺杆压缩机时，必须戴上所需的个人防护装备，包括防护帽、防护手套、防护眼镜等，以防止意外伤害。
2. 安全操作规程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查螺杆压缩机周围是否有明火、易燃物品等危险物品存在。
若有，必须采取相应的安全措施。
2.1.2 检查压缩机的润滑系统是否正常，并及时添加润滑油。
2.1.3 检查压缩机的电气系统是否正常，并确保电源与压缩机的接线正确可靠。
2.2 开机操作2.2.1 打开主电源，启动压缩机，并观察各项运行参数是否正常。
2.2.2 在正常运行状态下，逐渐调整压缩机的气量和压力，以满足工艺要求。
2.2.3 在压缩机运行期间，要密切观察其运行状态，如有异常情况应立即停机检修。
2.3 关机操作2.3.1 在关机前，必须先将压缩机的负荷卸除，然后逐渐降低其运行参数，最后将主电源切断。
2.3.2 关机后，要及时对压缩机进行检查、维护和清洁，确保其良好状态。
3. 安全事故应急处理3.1 在使用螺杆压缩机过程中，如发生意外事故，应立即启动应急预案，并采取适当的措施控制事故扩散。
3.2 第一时间拨打应急电话，报告事故情况，并迅速组织相关人员进行救援和处理工作。
3.3 在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并严禁盲目行动或擅自下达决策。
3.4 事故处理完毕后，要彻底清理现场，并进行必要的检查和维修工作，以防再次发生类似事故。
4. 安全注意事项4.1 禁止在螺杆压缩机附近吸烟或使用明火。
4.2 使用螺杆压缩机时，必须按照规定的工艺参数进行操作，不得随意调整或超负荷运行。
4.3 禁止私自更换螺杆压缩机的部件或进行维修工作，必须由经过培训的专业人员进行。
4.4 定期对螺杆压缩机进行检查和维护，保持其良好状态。
煤矿用螺杆式移动空气压缩机使用安全技术措施
煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施一、工程概况根据矿生产组织安排，综采准备队负责维护、使用煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）及配套开关。
为保证机电设备使用安全，特编制本设备使用安全技术措施。
二、巷道地点状况1、巷道地点名称：二水平南翼2#联巷。
2、巷道位置情况：二水平南翼2#联巷东为21107综采工作面（已回采），南为F20断层保护煤柱，北为二水平南翼轨道大巷、二水平南翼胶带大巷，巷道长度约为56m，联巷内敷设有供水、供气管路。
三、施工人员组织1、施工的安全第一责任人为队长，技术责任人为技术队长，现场施工责任人为当班跟班队长，直接施工责任人为当班班长。
2、施工前由技术负责人组织全队职工学习《煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施》，贯彻重点为：技术参数及各类注意事项等。
凡参加施工的人员必须认真学习本措施，并在措施贯彻记录上签字，严格执行措施规定。
3、值班队长认真记录井下汇报，根据汇报情况，在班前会上对本班作业区域及施工要求等进行安排，告知作业人员现场施工情况，以及需要注意和处理的问题。
4、跟班队长根据值班队长安排的任务和要求，结合现场情况，对作业期间的安全注意事项、需协调事项、可能存在的危险及预防措施等进行讲解。
施工前，跟班队长对作业地点附近的安全状况（帮顶支护情况、停电情况、安全防护设施及工器具齐全完好情况等方面）进行检查，发现问题必须立即组织人员处理；施工期间，跟班队长对相关工作开展情况、措施执行情况等进行现场监督，并及时向值班队长汇报。
5、班长根据值班队长安排的施工任务，结合实际出勤人数和施工需求，对当班作业人员进行责任分工、指定相关负责人，并安排班组长专门负责现场指挥协调。
安排的相互协作人员应尽量固定，确保配合到位。
四、设备参数煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）主要包括主电机、散热风扇电机、散热风扇、螺杆主机、防爆开关、空滤及油滤等，设备主要参数见附表1。
SA120W型螺杆式空气压缩机安全操作规程
SA120W型螺杆式空气压缩机安全操作规程安全操作规程总经理：总工程师：安全副总经理：生产副总经理：机电副总经理：机电副总工程师：技术科：调度室：安监质标部：机电科：编制：机电科二○○四年十一月二十日SA120W型螺杆式空气压缩机安全操作规程一、安全注意事项1、司机务必经培训学习、考试合格后，持证方可上岗操作。
2、第一次开机或者电源线变动时，务必注意机组及风扇转向，按箭头指示方向运转，本机严禁反转。
3、工作时排气压力不得超过0.85Mpa，严禁超压运行。
4、当空压机发现故障及不安全因素存在时，应立即停机并切断电源悬挂警告标志牌，严禁强行带病运转。
5、停机保护、检修前，务必将压缩空气全部安全释放，等待空压机冷却后，并尽可能躲开任何排气口，关闭相应隔离阀方可进行保护检修。
6、清洗机组零部件时，应用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发性清洗剂。
7、机组、风包上的安全阀及保护系统务必定期检查，确保灵敏可靠，发现问题，立即处理，并每年进行校验（最少一次）。
8、空压机的零配件务必是正厂提供，其螺杆油务必使用指定的复盛螺杆空压机高级冷却液，并严禁两种不一致牌号的油混合使用。
9、空压机在冬季停机后，机房内环境温度不得低于2℃，低于2℃时，应将机内、管内、水泵内冷却水全部排干净，严防设备冻裂。
10、运行中如发现电机超载、需调整排气工作压力、调整各报警装置、电子操纵部分故障损坏、调整等，务必与厂家联系派人或者专业技术人员调整处理，严禁任何人私自调整以防扩大故障造成缺失。
11、空压机无负荷运转过久自动停机时间设定，以电动机每小时启动次数不得超过三次为原则，严禁频繁启动。
12、正常情况下按操作顺序要求用停止按钮停机，非紧急情况严禁使用“紧急停止按钮”停机。
13、冷却水进水水温不得超过40℃，压力不得超过0.25Mpa，且务必使用符合工业用水标准以上的水质，并定期添加软化剂。
二、开机前的准备工作1、确认油气桶内无压力后，打开油气桶泄油阀，将停机时的凝聚水排出。
固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程范本（3篇）
固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程范本1. 压缩机操作前的准备工作1.1 安全措施：- 工作人员需佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等；- 操作前需检查设备周围环境，并确保没有杂物、障碍物等；- 检查压缩机密封处是否完好；- 确保压缩机安装牢固且与地面平稳接触；- 确保压缩机的冷却风扇没有异常。
1.2 操作步骤：- 打开电源开关，检查压缩机控制面板的工作状态；- 启动压缩机主机，注意观察其运行情况；- 检查电气系统是否正常工作；- 检查压缩机的油液和冷却液是否充足；- 检查压缩机的进气过滤器是否清洁，并清除堵塞物。
2. 压缩机操作中的注意事项2.1 安全操作：- 禁止在运行中打开压缩机的壳体；- 禁止用手触摸运行中的任何部件，以免发生危险；- 清洁工作时必须停止压缩机的运行，断开电源；- 维修、检修时必须切断电源，并按照操作规程进行操作；- 检查油液温度，确保在允许的范围内；- 检查压缩机控制面板，确保显示正常。
2.2 操作环境：- 压缩机周围应保持通风良好，温度适宜；- 压缩机应远离易燃、易爆物品及腐蚀性物质；- 压缩机安装位置应有足够的空间，便于操作和维修；- 压缩机周围不得有积水或松土。
2.3 维护保养：- 定期清洁压缩机及其配件；- 定期检查、更换压缩机的滤清器及密封件；- 检查压缩机的外观是否有损坏、渗漏等情况；- 定期检查、校准压缩机的压力表和温度计。
3. 压缩机停机后的处理3.1 安全措施：- 停机前，首先切断电源；- 停机后，等待压缩机完全停止运行，确保无风切割机进行检查和维护；- 停机后必须盖上压缩机进气口以防止杂物进入。
3.2 处理步骤：- 检查压缩机的各个配件是否正常，无漏油、渗漏等现象；- 清洁并保养压缩机及其配件；- 将压缩机周围的工作区域恢复整洁。
以上是固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程范本，旨在提供操作指导和保证操作人员的安全。
在操作过程中，务必遵守相关规定和操作程序，并随时注意安全环境，确保人员的安全和设备的正常运行。
螺杆空气压缩机安全技术操作规程范文（二篇）
螺杆空气压缩机安全技术操作规程范文一、压缩机操作安全1. 在操作螺杆空气压缩机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜和安全鞋等。
2. 在运行压缩机之前，必须严格检查其周围环境，确保没有任何可燃物或易燃物质存在。
3. 操作人员必须熟悉压缩机的结构和运行原理，并能正确操作仪器和设备。
4. 在操作过程中，严禁站在压缩机旁边，以防止发生意外伤害。
5. 在操作过程中，严禁在压缩机上进行任何维修操作，以防止发生意外。
二、维护保养安全1. 在维护保养螺杆空气压缩机时，必须先切断电源，并确保压缩机处于停止状态。
2. 在清洁螺杆空气压缩机的表面时，必须使用干净的湿布，严禁使用带有酸性或腐蚀性的清洁剂。
3. 在更换螺杆空气压缩机的滤芯时，必须先将压缩机处于停止状态，并且穿戴好防护手套。
4. 在维护保养螺杆空气压缩机时，必须按照厂商提供的操作手册进行操作，并定期进行检查和维修。
5. 在维护螺杆空气压缩机过程中，必须随时注意周围环境的安全情况，并及时清理维护过程中产生的垃圾和废弃物。
三、事故预防和处理1. 在使用螺杆空气压缩机时，必须确保其周围安全放置灭火器和紧急停机按钮。
2. 在操作过程中，如发现螺杆空气压缩机有异常噪声或振动，应立即停机检查，以防止设备故障。
3. 如发生螺杆空气压缩机漏气现象，必须立即停机并进行修理，以免发生气体泄漏引起的事故。
4. 如发生螺杆空气压缩机起火现象，必须立即按下紧急停机按钮，并及时报警并组织人员进行灭火。
5. 如遇到螺杆空气压缩机爆炸现象，必须立即远离现场，并报警请专业人士进行处理。
四、工作场所安全1. 在螺杆空气压缩机工作场所，必须保持干燥、通风良好并有充足的照明设备。
2. 在螺杆空气压缩机旁边，必须设有明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
3. 在螺杆空气压缩机周围，必须保持整洁，并定期清理压缩机工作区域。
4. 在螺杆空气压缩机周围，必须禁止吸烟和使用明火，并随时保持安全通道畅通。
固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程（三篇）
固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程固定风冷喷油螺杆压缩机是一种常用的工业设备，用于压缩气体，广泛应用于制冷、空调、制氢、石油化工等领域。
由于其涉及高温、高压、易燃等安全风险，正确的操作使用和维护非常重要。
以下是固定风冷喷油螺杆压缩机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备相关的资质和经验，并接受过专门的培训。
2. 在操作区域设置明显的安全警示标志，包括高温、高压、易燃等警示标志，并保持安全通道畅通。
3. 检查紧固件是否松动，防止设备震动及设备部件松脱。
4. 检查润滑油、冷却水、冷却液等供应是否充足，确保设备正常运行。
二、启动和停机操作1. 检查压缩机电源线路是否正常，确保接地良好。
2. 启动前检查润滑油油位是否正常，润滑油压力是否达到运行要求，冷却水流量是否正常。
3. 启动时，先开启冷却水供应，等冷却水流量达到要求后再启动压缩机。
4. 启动后，观察设备运行状态，确保各个指示灯正常。
如发现异常情况，应及时停机检查处理。
5. 停机时，先关闭压缩机，再关闭冷却水供应。
三、操作时的安全注意事项1. 操作人员必须按照固定风冷喷油螺杆压缩机的操作规程和要求进行操作。
2. 严禁在压缩机运行时，随意触摸设备以及设备周围的管道和部件，以免发生触电和烫伤事故。
3. 确保设备周围的通风良好，不得有易燃物品和易燃气体存在。
4. 定期检查和维护设备，保持设备干净整洁，防止积尘和杂物引起的故障和事故。
5. 在进行设备维护和清洁时，必须切断电源，并由专业人员操作。
四、应急处理1. 在设备运行过程中出现异常情况时，应立即停机，切断电源，并通知相关人员进行检查和处理。
2. 在发生设备故障或事故后，应迅速采取应急措施，防止事态扩大。
同时，及时汇报上级，并调查事故原因，采取措施避免再次发生。
以上是固定风冷喷油螺杆压缩机的安全技术操作规程。
对于固定风冷喷油螺杆压缩机的操作人员来说，严格遵守这些规程是确保人员安全和设备正常运行的基本要求。
螺杆空压机安全操作维护规程范本（2篇）
螺杆空压机安全操作维护规程范本一、概述螺杆空压机是工业生产中常用的一种压缩空气设备，具有压缩空气稳定、效率高等优点。
为了确保螺杆空压机的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备的完好性，制定本安全操作维护规程。
二、操作前准备1. 工作人员必须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
2. 确保螺杆空压机的周围环境清洁整齐，无杂物堆积。
3. 检查电源线路是否正常，是否有漏电现象。
4. 检查油液和冷却水的供应是否充足，以免因缺少润滑和冷却而导致故障。
三、操作规范1. 启动前，应先按照操作面板上的指示将电源开关转至“关”位。
2. 检查机器内的润滑油和冷却水是否充足，如果不足应及时添加。
3. 检查防护罩是否完好，有无松动或损坏。
4. 启动时，应按照操作面板上的指示将电源开关转至“启”位，然后逐步打开出气阀门。
5. 在运行过程中，严禁将非工作人员接近螺杆空压机，以免发生意外伤害。
6. 维修、清洁或调整机器时，必须先将电源开关转至“关”位，并在操作面板上设置好相关的安全锁定装置。
7. 不得在螺杆空压机工作时进行维修、清洁或调整机器的工作，以免发生危险。
8. 操作过程中，如发现机器异常，应立即停机检查，不得擅自继续使用。
9. 打开油箱盖和冷却水箱盖时，应先停机并等待机器冷却后，再进行操作。
四、维护保养1. 定期检查机器的油液、滤芯和密封圈等配件，如发现磨损或松动现象，应及时更换。
2. 定期清洗设备外表面的污垢和尘土，保持整洁。
3. 维护机器的防护罩，确保其完好并紧固。
4. 定期检查机器的电源线路，防止老化或损坏造成安全事故。
5. 注意机器的工作温度，避免过热或过冷。
五、事故处理1. 在发生设备故障或事故时，应立即停机，并确保电源开关处于“关”位。
2. 在紧急情况下，应立即拨打报警电话，并进行必要的急救措施。
3. 在事故处理过程中，应根据实际情况采取安全有效的措施，避免进一步扩大事故。
六、总结螺杆空压机作为一种特殊设备，操作人员必须要按照规程来进行操作和维护，以确保设备的正常运行和工作人员的安全。
固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程模版（3篇）
固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程模版一、目的本操作规程旨在确保固定风冷喷油螺杆压缩机的安全运行，减少事故发生的风险，保护人身安全和设备完好。
二、适用范围本操作规程适用于使用固定风冷喷油螺杆压缩机进行压缩空气供应的相关人员，包括操作、检修和维护。
三、危险警示1. 必须熟悉固定风冷喷油螺杆压缩机的结构、工作原理和安全注意事项。
2. 禁止擅自拆卸或更换固定风冷喷油螺杆压缩机的零部件。
3. 在操作和维护过程中必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和耳塞等。
4. 严禁将易燃、易爆物品放置在固定风冷喷油螺杆压缩机周围。
5. 发现任何异常情况或故障必须立即停止使用，及时进行检修。
6. 操作人员必须接受专业培训并取得相关证书，具备相应的技术知识和操作技能。
四、操作规程1. 在操作固定风冷喷油螺杆压缩机之前，必须检查压缩机本体、控制系统和附件的完好性，确保无异常。
2. 执行操作前，必须确保固定风冷喷油螺杆压缩机的电源已经切断，并进行安全措施。
3. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以防被卷入固定风冷喷油螺杆压缩机。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中受到酒精或药物的影响。
5. 操作人员必须随时关注压缩机运行状态，特别是仪表的指示和报警信号。
6. 在停止使用固定风冷喷油螺杆压缩机前，必须将电源切断，并保证压力释放完全。
7. 在维护和检修固定风冷喷油螺杆压缩机时，必须使用正确的工具和设备，确保操作安全。
8. 维护和检修过程中，必须遵循相关的操作规程和安全注意事项，严禁违反操作规程进行操作。
五、维护保养1. 定期对固定风冷喷油螺杆压缩机进行内外清洁，清除积尘和油污。
2. 定期检查润滑油的油位和质量，必要时及时更换。
3. 配置稳定的电源和地线，确保固定风冷喷油螺杆压缩机的电气设备安全可靠。
4. 定期检查压缩机的密封件、滤芯和排水装置，确保其正常工作。
5. 定期检查控制系统和安全保护装置的工作状态，并进行必要的维修和调整。
空气压缩机机考题(供386题)
空气压缩机机考题（供386题）空气压缩机机考题（供386题）一、判断题1451、熔断器只能用于短路保护，不可用于过载保护。
(√ )2、空压机压力调节器的开启压力不高于规定压力的6%，关闭压力不低于规定压力的6%。
（√）3、滚动轴承的温度不得超过75℃，滑动轴承的温度不得超过65℃。
（√）4、空气压缩机按气缸内作用次数可分为单动式空气压缩机和复动式空气压缩机。
（√）5、空气压缩机必须使用闪点不低于125℃的压缩机油。
（X）6、中间冷却器的作用是消除吸入空气的灰尘和杂质。
（X）7、单缸空气压缩机的排气温度不得超过180℃。
（X）8、单向阀只能使油液向一个方向流动。
（√）9、滴点是润滑脂从不流动状态转变为流动状态的温度，即滴第一滴油液或流出油柱35㎜时的温度。
（√）10、轴瓦的侧间隙应约为顶间隙的二分之一时，即符合检修质量标准中的规定。
（√）11、过电压保护是井下三大保护之一。
(X)12、安全生产立法最根本的目的就是为了保护劳动者在生产过程中的安全与健康。
（√）13、输送流体的机械统称为泵。
（X）14、离心泵壳内如果有气体存在，离心泵将无法正常工作，这种现象称作“气蚀”。
（X）15、机械密封又称端面密封。
（√）16、在启动所有泵时，出口阀应关闭。
（ X ）17、离心泵的气蚀是因管内有空气所至的不正常操作现象。
（X ）18、井下通风较好的环境中可以穿化纤衣服。
(X)19、造成曲轴断裂的原因是原始的裂纹产生。
( √ )20、衡量压缩机经济指标是容积比能和比重量。
( √ )21、空气压缩机与墙、柱的距离应≥0.8m。
( √ )22、在井下敷设的压风管路应每隔500～600m安设一个放水器。
（√）23、贯彻落实安全生产方针应坚持管理、装备、培训并重的原则。
（√）24、风包内装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。
（√）25、煤矿特种作业人员必须经过安全生产教育培训，其他人员则不必。
( X )26、空气压缩机与其他辅助设备之间的距离应≥1m。
空气压缩机安全保护装置
浅谈空气压缩机的安全保护装置摘要:本文介绍了空气压缩机的四种安全保护装置:超压、欠压保护、超温保护、断水保护、主电机保护,并简单讨论了空气压缩机使用自动保护装置的注意事项。
关键词:空气压缩机超压欠压保护超温保护断水保护主电机保护中图分类号:th457 文献标识码:ａ文章编号:1674-098x(2011)07(b)-0134-01引言空气压缩机属于动力机械,其原理是:将空气压缩,增加其动力,使之具有一定的能量,并将这种能量作为风动机械、风动工具等装置的动力。
空气压缩机的经济、安全、使用方便的特点使其具有广阔的市场应用前景。
但是,与其配套的控制及保护装置目前主要以人工和机械相结合的方式为主,这种方式的的缺点很明显:功能少、控制精度低、可靠性差等等,对空气压缩机的质量和稳定性有很大的影响。
一旦在现场发生事故时,若自动采取紧急措施,极易造成巨大的经济损失,大大减少机器的使用寿命。
《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》(aq1013—2005)和《煤矿安全规程》都对空气压缩机的使用有所规定。
对于油润滑的空气压缩机则必须设置断油信号装置或断油保护装置;风包内的温度不得超过120℃,必须装设超温保护装置,一旦超温即可报警并自动切断电源;压力循环油压比设计值低时必须自动停机;往复活塞式曲轴箱的油温必须低于80℃,一旦超温即能自动停机;空气压缩机单缸排气温度超过190℃、双缸排气温度超过160℃时,必须自动停机。
对于水冷式空气压缩机,还必须设置断水保护或断水信号。
空气压缩机常因为排气温度和压力过高或冷却水中断而出现故障,轻则机器或部分内部装置报废,重则引起爆炸,导致重大事故的发生。
因此,煤矿用空气压缩机必须设置超温、超压、断水监测保护装置。
本文介绍了空气压缩机的四种必备的安全保护装置。
1 空气压缩机的保护装置1.1 超压、欠压保护1.1.1 润滑油欠压、超压保护电接点压力表通过三通与润滑油压力表并联,这样可以将两表的示值进行比对。
2024年空气压缩机运行及检修安全规定样本（二篇）
2024年空气压缩机运行及检修安全规定样本投入使用的空气压缩机，必须配备精准的压力表和可靠的安全阀。
为确保压力表准确度，应定期进行校准。
安全阀与压力调节器的动作需要确保稳定可靠。
为确保运行安全，安全阀的启动压力不得超过设备额定压力的1.1倍。
针对采用油润滑的空气压缩机，必须安装断油和超温保护装置，以维持油温在70℃以下，且所用压缩机油品的闪点不得低于215℃。
严禁使用其他类型的油脂替代指定压缩机油。
对于使用冷却剂的螺杆式空气压缩机，应严格遵照使用说明书的规定，使用指定的冷却剂，并禁忌向冷却剂中添加其他油脂。
水冷式空气压缩机需安装断水保护装置或配备断水信号显示装置，该装置应具备声光提示功能，并能稳定动作。
冷却水的出水温度不应超过70℃，且必须进行软化处理。
风冷式空气压缩机则需安装停风保护装置或停风信号显示装置，同样要求具备声光提示并动作可靠。
所有空气压缩机均需配备温度保护装置，对于单缸压缩机的温度上限为190℃，双缸为160℃。
各级排气温度都应安装相应的保护装置，一旦超温即可自动切断电源。
空气压缩机的吸气口应设置过滤装置，以保障吸气质量。
风包需配备动作可靠的安全阀和放水阀，并应设有检查孔。
风包内部温度应控制在120℃以下，并安装超温保护装置，以便在超温情况下自动切断电源或发出警报。
空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢应每季度清理一次。
新安装或检修后的风包，应使用1.5倍于空气压缩机工作压力的水压试验进行检测。
风包的出口管路上必须安装释压阀，且释压阀应安装在主排气管上，正对气流方向，其出口不得面向人行道、设备或易损件。
释压阀的口径不应小于出风管的直径，且其释放压力应设定为空气压缩机最高工作压力的1.25至1.4倍。
释压阀在正常工作状态下，应每三个月至少检查清理一次，确保其处于良好状态。
使用单位必须加强风包、管路等受压部件的管理，不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。
依照规定，应对压风机、风包以及附属的压力表、安全阀等设施进行定期检验。
断油保护在螺杆式空气压缩机安全保护系统中的应用
断油保护在螺杆空压机安全保护系统中的应用摘要：与其他类型的空气压缩机相比，螺杆式空气压缩机具有无可比拟的优势，已逐渐成为现代空气压缩机的主流。
现有的空气压缩机有过载、短路、断相、漏电、超温、安全阀等安全保护，在实际使用过程中发现断油是导致压缩机温度上升的主要原因，针对此种情况进行改进与完善，最终实现压缩机断油保护与电气控制系统闭锁，实现空气压缩机断油自动停机，确保了矿井安全生产。
关键词：断油保护电气闭锁自动停机一提出问题根据《煤矿安全规程》第四百三十七条规定：使用油润滑油的空气压缩机必须装设断油保护装置。
2009年泉兴公司更换了两台MLG30.4/8-185G型压缩机，使用后，发现在原有保护的基础上缺少断油保护。
如果空气压缩机司机责任心不强，开机后离开压缩机或巡回检查不严不细，容易造成压缩机缺油，进而导致机体发热引起火灾，发生事故。
二、解决方案：为了实现空压机因缺油或回油压力低而快速停机的目的，必须在电气控制系统中实现电气闭锁，而实现这一点必须考虑以下问题：第一、使用压缩机所安装的电接点压力表进行定位，达到一旦断油或者回油油压过低，能迅速停机的目的。
第二、在原有的油压表的基础上，把原厂家配置的油压表更换成电接点压力表，安装后要求线路简单，便于维修、灵敏可靠。
综述以上问题我们依次解决：一、在原有的油压压力表处添加一个三通，把原有普通压力表更换成电接点式压力表；二：根据压风机运行过程中润滑油不能中断，油压压力控制在l-2.3MPa范围（30m³的空气压机油压不低于 1MPa），改造后的电接点压力表、把常闭接点调到1MPa，在油压大于等于1MPa时电接点压力表时，接点一直处于常闭状态，再把此接点串入到控制开关主接触器的控制回路。
若油压低于1MPa时电接点会自动打开，接触器线圈断电，电动机停电。
实现了无油或供油不足时压缩机自动停机的保护功能。
三使用效果（1）安全可靠；压缩机断油保护与原有保护配合使用，空气压缩机运行后，出现断油或油压低故障，能够实现空气压缩机迅速停止运行的目的，防止发生火灾或出现设备故障，确保压缩机的安全运行。
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断油保护在螺杆式空气压缩机安全保护系统中的应用(新选
Standard text of safety management
( 安全管理规范 )
单位名：_________________________
负责人：_________________________
日期：_________________________
适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改
断油保护在螺杆式空气压缩机安全保护系
统中的应用(新选版)
摘要：螺杆式空气压缩机因具有其它类型空气压缩机无可比拟的优越性，已逐渐成为现代空气压缩机的主流。
现有的空气压缩机有过载、短路、断相、漏电、超温、安全阀等安全保护，在实际使用过程中发现断油是导致压缩机温度上升的主要原因，针对此种情况进行改进与完善，最终实现压缩机断油保护与电气控制系统闭锁，实现空气压缩机断油自动停机，确保了矿井安全生产。
关键词：断油保护电气闭锁自动停机
一问题的提出
根据《煤矿安全规程》第四百三十七条规定：使用油润滑油的空气压缩机必须装设断油保护装置。
2009年泉兴公司更换了两台MLG30.4/8-185G型压缩机，经过使用在原有的各类保护的基础上发
现缺少断油保护。
如果空气压缩机司机责任心不强，开机后离开压缩机或巡回检查不严不细，容易造成压缩机缺油，进而导致机体发热引起火灾，发生事故。
二、解决方案：
为实现空气压缩机因缺油或者回油压低后能够迅速停止空气压缩机停止运行的目的，必须在电气控制系统中实现电气闭锁，而实现这一点必须考虑以下问题：第一、使用压缩机所安装的电接点压力表进行定位，达到一旦断油或者回油油压过低，能迅速停机的目的。
第二、在原有的油压表的基础上，把原厂家配置的油压表更换成电接点压力表，安装后要求线路简单，便于维修、灵敏可靠。
综述以上问题我们依次解决：一、在原有的油压压力表处添加一个三通，把原有普通压力表更换成电接点式压力表；二：根据压风机运行过程中润滑油不能中断，油压压力控制在l-2.3MPa范围（30m³的空气压机油压不低于1MPa），改造后的电接点压力表、把常闭接点调到1MPa，在油压大于等于1MPa时电接点压力表时，接点一直处于常闭状态，再把此接点串入到控制开关主接触器的控制回
路。
若油压低于1MPa时电接点会自动打开，接触器线圈断电，电动机停电。
达到无油或供油不足时压缩机自动停机的保护作用。
三使用效果
（1）安全可靠；压缩机断油保护与原有保护配合使用，一旦空气压缩机运行出现断油或油压过低故障，能够实现空气压缩机迅速停止运行的目的，防止发生火灾或出现设备故障，确保压缩机的安全运行。
（2）安装维护方便；安装步骤比较简单，日常检查、维护、试验便于操作可行。
（3）节省材料：压缩机的断油保护与电气的闭锁仅需要电接点压力表一只和常用的材料，投入材料较少，简单易行。
（如有需要该处可填写单位名称）
Please fill in the name of the unit if necessary。