碳钢拱顶罐施工方案

********工程

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

*******************工程有限公司2015年*月*日

目录

1、编制说明

2、工程概况

3、施工组织机构

4、施工进度计划

5、施工总体方案及措施

6、劳动力计划

7、施工机具计划和施工手段用料计划

8、施工质量保证及质量控制措施

9、施工安全及现场保卫工作管理

10、施工临设平面布置

11、焊工考试计划

1. 编制说明

********工程，3台1800m3碳钢拱顶罐及8台2000m³碳钢拱顶罐，本技术标是根据该项目的澄清说明及设计图纸和GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》，SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》编制的。由于该项目现处于招标阶段，因此技术标部分主要是结合我公司施工同类型项目的施工经验，管理模式进行编制。有不完善之处，待中标后再编制详细施工方案指导施工。

2. 工程概况

********工程3台1800m3碳钢拱顶罐及8台2000m³碳钢拱顶罐，其中包括接管、附件、梯子平台制作安装。

2.1 1800立方米碳钢储罐有关技术参数

（1）公称容积：1800立方米

（2）储罐高度：7.7米

（3）计算容积：1800立方米

（4）储罐质量：70吨

（5）工作压力：常压

（6）设计温度：5-40℃

（7）储罐主要材质：Q235-B

（8）贮存介质：污水

2000立方米碳钢储罐有关技术参数

（1）公称容积：2000立方米

（2）储罐高度：9米

（3）计算容积：2000立方米

（4）储罐质量：73吨

（5）工作压力：常压

（6）设计温度：5-40℃

（7）储罐主要材质：Q235-B

（8）贮存介质：水、盐水

2.2 储罐制造、安装、试验及验收标准

（1）GBJ128—90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（2）SH3046—92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（3）GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（4）施工图：DSB52029

2.3 工程范围

***********工程3台1800m3碳钢拱顶罐及8台2000m³碳钢拱顶罐制作、安装、试验。（包括梯子、平台及附件制作安装）

3. 施工组织机构

3.1 管理体制

公司在**设置项目部，全权负责该工程项目的施工管理，组织高效精干的队伍，应用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理法组织施工，确保业主各项管理目标的实现。

3.2 施工组织机构

********公司对该工程实行全部管理。*****项目部以施工生产为中

心，下设四部一室。

（1）施工部：负责工程计划、调度、技术、劳资、统计、合同预算管理。

（2）经营部：负责合同、预算结算、财务管理。

（3）安质部：负责施工安全、质量管理、监督检查、计量管理及试验检测工作。

（4）设材部：负责工程设备、机具、材料供应管理。

（5）办公室：负责文秘、接待工作。

工程现场施工组织机构（见图一）：

工程现场施工组织机构图（图一）

4. 施工进度计划（详见进度计划表）

为确保业主提出的施工工期，我们发挥动态管理的优势。即储罐同时组装焊接。在施工中根据具体情况，可进行交叉作业，必要时要加班延点。

5. 施工总体方案选择及措施

5.1 组装方案选择

储罐建造中选择合理的施工方法直接影响到储罐建造的成本、工期、质量及施工安全。对于储罐安装，我公司根据现场施工情况采用倒链顶升柱倒装法及吊车配合倒装法两种施工方法施工：

即在罐底板及顶盖和最上层壁板安装焊接完后，利用吊车吊起顶盖及最上层壁板，与事先围好且纵缝焊接完毕的第二层壁板进行组焊。或罐底板及顶盖和最上层壁板安装焊接完后。在罐底板周边靠近壁板处，均匀布置对称数量的顶升立柱。将倒链上挂在顶升立柱的下吊挂板上。立柱上画出以底板为基准的尺寸线，胀圈上装一指针标杆，提升之前全部调在同一尺寸线上，提升时，由指挥人员发令，各倒链由1~2人操作，根据号令同步拉动倒链，每提升一段观察各点指针上移尺寸线是否一致。

采用此两种方法优点如下：

A.安全可靠。不受现场场地影响，全部作业人员在罐内进行操作。

B.减少高空作业和脚手架材料。

C.罐体无需密封，围板约束力、摩擦力小。

5.2 焊接方案的选择

根据本工程的特点及规范和设计图纸的要求，本工程采用手工电弧焊。碳钢之间用J422焊条。

（1）板材、管子等预制切割，用半自动氧乙炔切割机进行切割。切割后有影响焊接质量的表面要打磨清理干净。

（2）焊条在使用前，应按质量证明书的规定或焊接工艺评定的规定进行烘烤，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮应无裂纹及脱落现象，焊条烘烤发放由专人负责，并做好烘烤发放记录。

（3）当焊接环境处于下列任何一种环境，如不采取有效的防护措施，不得进行施焊。

A．雨天或雪天

B．焊接环境温度低于-5℃时

C．相对温度大于90℃时

D．风速大于8m/S时

（4）参加施焊的焊工必须具有劳动部门颁发的有效期内合格证方可上岗。

按业主要求，施工前，还需对焊工进行考试。经业主确认后方可上岗操作。

（5）组焊时的定位焊及临时卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应于正式焊接相同，定位焊长度15mm左右，间距100mm左右。

（6）焊缝清根采用砂轮机打磨。

（7）在保证良好的熔合和焊透条件下，应选用小的工艺规程和短电弧。层间温度不宜过高。