某气化高炉筏板大体积混凝土浇筑施工方案

某气化高炉项目气化筏板承台大体积混凝土浇筑施工方案

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第一章工程概况 (3)

第二章资源保证计划 (4)

第三章大体积砼工程施工技术 (7)

1、大体积混凝土分段 (7)

2、施工操作要点 (7)

3、混凝土配合比 (8)

4、现场准备工作 (8)

5、商品砼准备 (9)

6、人员、机械设备准备 (9)

7、筏板承台砼的浇筑 (9)

第四章混凝土温度裂缝控制技术............................................................... 错误！未定义书签。第五章承台混凝土的外观质量控制措施.. (13)

第六章雨季施工质量保证措施 (14)

第七章施工平面布置图 (17)

第八章附件 (19)

1、混凝土浇筑前裂缝控制计算书 (19)

2、保温法温度控制计算书 (20)

第一章工程概况

工程基本概况

工程名称：某市某气化高炉筏板承台。

建设单位：某市某气化高炉有限公司

建设地点：某市。

承包方式：包工包料。

要求质量标准：合格。

本工程筏板承台为2.2m厚，承台宽度39m,长度64.5米,混凝土量约5000m³，按后浇带分两段浇筑，东段约2700m³，西段约2300 m³。

混凝土强度等级为C35，后浇带为C40，缓凝型、抗裂型。

计划浇筑时间为2011年10月14日至2011年10月19日之间，进入冬施之初浇筑完毕。

当地气候状况

本工程位于某市某镇附近，位于库布其沙漠边缘，年平均气温在5.3℃-8.7℃，平均月最低气温为-10℃至-13℃，9月平均气温为21℃至25℃，10月份平均气温为2℃至12℃，东部地区降水量为300-400毫米，西部地区降水量为190－350毫米，全年降水集中在7-9月。

以下为当地常年气候状况统计表

第二章资源保证计划

根据业主图纸、业主的要求保证材料的供应。我方选择拌和质量高，拌合量大的施工地附近搅拌站。搅拌站到施工现场约20分钟，施工现场配备2台混凝土泵车，8辆混凝土罐车，组织2个混凝土施工工段，每段设3个混凝土班组，从而保证混凝土连续施工。

施工用水：按照业主提供临时用水接入施工现场。

施工用电：按照业主提供临时用电接入施工现场，为了防止停电现场备有120KW发电机组2台。

主要工程量计划表

施工物资计划表

主要施工机具计划表

第三章 人员组织机构

成立大体积混凝土浇筑人员小组，组织如下图：

各人员职责如下：

组长：主要负责全面协调工作。

技术：主要负责技术方案交底，技术方案的监督实施。 砼运输：主要负责协调砼搅拌站砼的运输供应、调度。

砼浇筑：主要负责现场浇筑点的砼浇筑速度，浇筑位置，各振捣点振捣指挥，负责砼泌水排泄。

组长

砼浇筑

振捣班

浇筑班抹压班

砼运输钢筋看守

技术模板看守

临时水电测温实验

安全管理

钢筋看守：负责钢筋位移检查修整。

模板看守：负责模板得完整性检查修整。

测温、实验：负责测温设备的埋设、数据整理，以及相关实验工作。

安全管理：负责现场全面安全管理，对场安全进行监督。

临水临电：负责现场临水临电维护。

振捣班：共分3个组轮流工作，每组6人，共18人，分别负责距离两个浇筑点近、中、远三点的推移振捣。

浇筑班：共分3个组轮流工作，每组4人，共12人，分别负责两个浇筑点的浇筑位置、浇筑间歇、清理看护等。

抹压班：共1组6人，负责浇筑完成后，初凝之前，混凝土表面的挫平、收浆、一次抹压，初凝之后二次抹压等面层处理工作，负责浇筑期间的混凝土泌水排泄工作。

第四章大体积砼工程施工技术

本工程底板以及部分设备基础均为大体积混凝土，大体积混凝土体量较大，大体积混凝土方案作为重点方案之一，要求高度重视。大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

大体积砼裂缝控制为重点。

大体积混凝土拟采用三方面技术措施：

使用大体积混凝土电子测温仪，准确、及时掌握大体积内部温度变化。

采用添加剂减小混凝土温升速度，从而达到保证内外温差不大于25度的目的。

采用分段推移式连续浇筑的施工方法，有效减小混凝土内部温升集中。

1、大体积混凝土分段

本工程承台为2.2m厚，承台宽度39m,长度64.5米,面积约2520㎡，混凝土量大约5000m³，按后浇带分东西两段浇筑，东部为一段约2700m³，西部为二段约2300 m³。先浇筑一段，再浇筑二段。两段不连续浇筑。

2、施工操作重点

1）、验收钢筋、模板后，采用泵送砼浇筑。受大体积砼浇筑时速度快、浇筑面集中等不利的荷载因素影响，注意防止施工过程中钢筋移位、模板变形。

2）、材料选择

本工程采用商品混凝土浇筑，对主要材料要求如下：

a、水泥：大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用掺加合适的粉煤灰的胶凝材料可以降低水化热。

b、粗骨料：采用卵石，连续粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

c、细骨料：采用中、粗砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。采用中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。