第10章 汽轮机轴承振动监测装置

第十章 汽机轴承振动监测装置

一、ZXP-106M型6通道振动监测装置

我厂#1机组采用ZXP-106M型6通道振动监测装置，其振动传感器为磁电式感应传感器，可连续测量6个位置的振动位移幅值（P-P），每个通道都可进行独立的报警值设定。

1检修项目与质量标准

1.1传感器

1.1.1传感器引出线绝缘层完好，无明显压痕、折痕，连接正确牢固、无虚接，线号正确清晰；

1.1.2传感器内支承弹性元件无变形或断裂，感应线圈应灵活，无卡涩现象，外壳密封良好；

1.1.3感应线圈电阻值符合规定，无断线，绝缘正常。

1.1.4传感器安装应固定牢固，无松动现象，与机壳连接处应平整、光滑，无杂质。

1.2 监测装置

1.2.1装置内外清洁，无损伤,数字符号清晰，铭牌齐全正确；

1.2.2装置内各元器件齐全无缺损，并插（焊）接牢固，无虚接现象。

1.2.3显示屏上的LED发光管应清晰无缺损，不应有引起读数误差的故障。

1.2.4装置上的各按键应灵活可靠，不应有卡涩或接触不良的现象。

1.3整套监测系统

接线正确，压接线牢固，各标志清晰,线缆绝缘合格。

2 调校项目与技术标准

2.1振动传感器特性校准

振动传感器的校准，在省电科院标准校验台上进行，电科院应出具校验报告。校准合格后方可投入使用。

在激振频率为55HZ时,分别调节振幅为20,40,60,80,100μm，测量传感器的输出电压。振幅与输出电压应成线性关系。

2.2测振仪振幅示值线性校准

在振动频率为55HZ时,调节振幅，逐点校准振动表指示值。指示误差不应超过±5%。

2.3频率响应特性试验

2.3.1在保持振幅为80μm时，分别读取不同频率时（20，30，

40，60，80，100HZ）被校表的指示值。

2.3.2振幅保持80μm，以55HZ时的指示值为准，计算其它不同频率的指示值修正值。

二、EN3800振动监测系统

我厂2号机组采用北京英华达公司生产的EN3800型振动监测系统，配用德国制造的高质量传感器：PR6423涡流传感器、VS-069速度传感器，用来监测转速、轴振、瓦振、轴弯曲、轴向位移这些与机组安全运行休戚相关的机械参数。该装置采用最新的微电子技术，集成化程度高，体积小，抗干扰能力强，装置液晶显示明亮清晰。设置功能丰富，操作简单，具有提供数据分析的功能，计算任一通道的最大值、最小值、平均值和报警次数等，为机组的状态诊断提供有利手段。

1 检修项目与质量标准

1.1 传感器的安装与检修

1·1·1 速度传感器的安装要点：

a·速度传感器的安装平面要平整干净，不能有油漆、铁锈等，以保证接触刚度；

b· 为安装传感器所打的螺孔必须与安装平面垂直，旋紧螺丝，使传感器与安装平面紧密结合；

c· 为避免机械损坏，传感器电缆应套蛇皮管并固定好，

d· 用扳手将传感器锁死在托板上，锁死力矩约为87NM。

1·1·2 涡流传感器的安装要点

a· 涡流传感器在作轴振动、轴弯曲测量探头时，探头与被测轴面一般调整为传感器线性范围的中点，间隙电压通常为-10V，这样当汽轮机旋转时，不至于超出线性范围。涡流传感器在作轴向位测量探头时，将轴推到推力盘非工作面时，传感器的间隙电压调整为-12V，固定探头，作为零点。

b· 探头安装相互距离不能小于探头直径5倍，否则会相互干扰。

C· 安装支架要有足够的刚度，其自振频率至少为汽轮机转速的10倍以上。

1·1·3 传感器的检修

a. 传感器引出线连接可靠，无断裂现象，压接正确；

b．速度传感器内支承弹性元件无变形或断裂，感应线圈应灵活，无卡涩现象，外壳密封良好；

c. 感应线圈电阻值符合规定，无断线，绝缘正常。

d. 传感器现场安装应固定牢固，无松动现象，与机壳连接处应平整、光滑，无杂质。

1.2 监测装置的检查

a. 装置内外清洁，无损伤,数字符号清晰，铭牌齐全正确；

b. 装置内各元器件齐全无缺损，并插（焊）接牢固，无虚接现象。

c. 装置通电启动后，液晶显示屏显示清晰明亮，色泽柔和，面板上各按键富有弹性，操作灵活，揿下各按键，将按照预定的功能切换各画面或者修改各参数。（注意：不得随意修改通道参数。）

1.3 整个监测系统的检查

整套监测系统接线正确，压接线牢固，各标志清晰,线缆绝缘合格，系统软件运行正常，各通道参数设置正确，画面显示清晰明亮。

2 装置的调校

2·1 速度传感器校验，在省电科院标准校验台上进行，振幅与传感器输出电压应成线性关系。电科院应出具校验报告。校验合格后方可投入使用。校验内容如下:

2·1·1 在激振频率为55HZ时,分别调节振幅为20、40、60、80、100μm, 测量传感器的输出电压，振幅与输出电压应成线形关系。

2·1·2 测振仪振幅示值线形校准

在振动频率为55HZ时,调节振幅，逐点校准振动表指示值。指示误差不应超过±5%。

2·1·3 频率响应特性试验

在保持振幅为80μm时，分别读取不同频率时（20，30，40，60，80，100HZ）被校表的指示值。

振幅保持80μm，以55HZ时的指示值为准，计算其它不同频率的指示值修正值。

2·2 涡流传感器的校验

PR6423涡流传感器的静态特性在位移模拟校验台上进行检验，规定灵敏度为8V/mm ，线性误差不得超过1.5%。

2·3 监测装置的检查

装置通电后，自动运行系统软件，首先检查液晶显示屏显示是否正常，然后依次操作各按键，看能否实现预定的各项功能。检查设入的通道参数，在没有做人为更改以前，必须稳定地保存在存储器内，即便反复几次停送电，参数也应保持不变。操作软盘驱动器，观察能否转存历史数据。