乳制品生产常用的加工处理
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第四章乳制品生产常用的加工处理
第一节乳的离心
一、离心(Centrifugation)的目的
• 通过离心得到稀奶油;
• 分离出乳清;
• 在进行标准化时得到要求的脂肪含量(乳粉、炼乳等各种产品都需要对原料乳进行标准化);
• 清除乳中的杂质和体细胞(牛乳在采集过程中混杂有以及、等,有必要对牛乳进行净化处理);
• 除去乳中的细菌和芽孢
二、乳离心分离的原理
根据乳脂肪与乳中其他成分之间密度的不同,利用离心分离时离心力的作用,使密度不同的两部分分离开来
三、离心机的类型
牛乳分离机
净乳机
净化均质机:将乳的净化及均质两项工序合为一起来完成。
三用分离机:包括分离、净乳、标准化三种作用
第二节乳的热处理
一、热处理的目的
1、杀死结核杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、李斯特菌等病原菌,保证消费者的安全;
2、杀死腐败菌及其芽胞、灭活乳中天然存在的或由微生物分泌的酶,延长保质期;
3、形成产品的特性
(1)乳蒸发前加热可提高炼乳杀菌期间的凝固稳定性;
(2)灭活免疫球蛋白和乳过氧化物酶系统等细菌抑制剂,避免对发酵剂的影响;
(3)获得酸奶的理想粘度;
(4)促进乳在酸化过程中乳蛋白的凝集。
二、加热对乳性质的影响
1、形成薄膜
(1)形成条件(2)膜的成因(3)膜的组成(4)防止
2、褐变(1)羰—氨反应(2)乳糖的焦糖化
3、蒸煮味
4、形成乳石• 乳石的主要成分• 乳石的形成过程• 乳石形成的主要因素• 乳石的危害
5、糠氨酸(furosine)的形成
第三节乳的均质
在强力的机械作用下将乳中破碎成小的脂肪球,使它们呈较小的状态均匀一致地分散在乳中,防止脂肪上浮,并改善牛乳的消化吸收性。
一、均质的作用
1.防止脂肪上浮或其它成分沉淀而造成的分层:脂肪球的大小应被大幅度地降低到1μm以下;减少颗粒的沉淀及酪蛋白在酸性条件下的凝胶沉淀。
2.提高脂肪和微粒聚集物的稳定性:通过均质,脂肪球的直径减小使表面积增大增加了脂肪球的稳定性;控制微粒聚沉
3.获得要求的流变性质:均质增加酸奶、稀奶油等乳品的粘度,改善流变性质,改善口感4. 使乳成分在溶液中分散
二、均质的原理
均质作用是由三个因素协调而产生的
①牛乳以高速通过均质头中的窄缝对脂肪球产生巨大的剪切力,此力使脂防球变形、伸长
②牛乳液体在间隙中加速的同时,静压能下降.可能降到肪的蒸汽压以下,这就产生了气穴现象,使脂肪球受到非常强的爆破力.
③当脂肪球以高速冲击均质环时会产生进一步的剪切力。
三、均质方法
分一段式均质机和两段式均质机
四、均质效果及测定
经过均质的乳脂肪球变小,其大小受均质压力影响,并有不同分布。
可以通过测定均质指数来检查牛奶的均质效果。
五、均质的不良影响
含有解脂酶的均质乳大大增加了脂肪分解,均质后原料乳在几分钟内就可酸败。
原因:解脂酶能够渗透由于均质而形成的膜,但不能渗透天然(乳脂肪球)膜中。因此应避免均质生牛奶,或者把均质后的乳迅速杀菌以使解脂酶失活。应避免均质后的乳与原料乳的混合,以防脂肪被分解。
在均质机中乳可能被细菌污染。因此常在巴氏杀菌前均质。
均质乳还表现出如下特性:颜色变白、易于形成泡沫、易于脂肪自然氧化、脂肪球失去冷却条件下凝固起来的能力。
耗能:生产能力大的均质机非常昂贵,且耗能多。为节约能源和机械,有时采用部分均质,即乳先被分成脱脂乳和稀奶油,稀奶油被均质后再与分离出的乳混合。
第四节乳的浓缩
一、浓缩的目的
除去部分水分,有利于保存;减少重量和体积,便于保藏和运输;满足后续加工工艺过程的要求。用于炼乳、乳粉等生产。
二、浓缩的方法
一般采用真空浓缩。牛乳经杀菌后泵入真空蒸发器进行减压(真空)浓缩,除去乳中大部分水分。真空浓缩具有节省能源、能提高蒸发效率的优点;由于蒸发在较低的温度下进行,保持了牛乳原有的性质。
真空浓缩的关键:持续供给热量和不断排除二次蒸汽
第五节干燥
浓缩乳中仍然含有较多的水分,可通过加热蒸发或真空冷冻干燥方法除去浓缩乳中的水分。主要用于乳粉生产。一般普遍采用的是喷雾干燥法
一、喷雾干燥原理
浓乳在高压或离心力的作用下,经过雾化器(Atomizer)在干燥室内喷出,形成雾状。此刻的浓乳变成了无数微细的乳滴(直径约为10~200 μm),大大增加了浓乳表面积。
•微细乳滴与鼓入的热风接触,其水分在0.01 ~0.04 s的瞬间内蒸发完毕,雾滴被干燥成细小的球形颗粒,单个或数个粘连漂落到干燥室底部,而水蒸汽被热风带走,从干燥室的排风口抽出。整个干燥过程仅需15~30 s。
二、喷雾法干燥法分类
离心式喷雾干燥:将浓奶用泵送入离心盘雾化机中,利用高速旋转的转盘(转速在10000r/min)产生的离心力的作用,使乳喷成雾状,雾状乳滴遇热空气干燥成粉。
压力式喷雾干燥:浓缩乳由高压泵打入压力喷雾干燥设备的喷嘴中,乳经喷嘴呈连续均匀地锥形雾膜状(中空膜)喷射到干燥室内(分散成微细雾膜状乳滴),与热空气接触达到干
燥目的
第六节加工设备的清洗消毒
一、清洗的目的
• 除去残留乳成分,保持设备清洁,同时抑制微生物生长;
• 除去大部分微生物;
• 除去乳垢,便于消毒杀菌;
• 维持设备的良好性能;
• 提高产品的纯度和质量;
• 节能。
二、影响清洗效果的因素
1.清洗液的种类•
2.清洗液浓度•
3.清洗时间•
4.清洗的温度•
5.流量
三、常用的清洗剂
1.无机碱NaOH, NaCO3, NaHCO3, Na2SiO3, Na3PO4
2.酸类无机酸:硝酸,磷酸,氨基磺酸;有机酸:柠檬酸,醋酸
3.螯合剂EDTA(乙二胺四乙酸),多聚磷酸盐,葡萄糖酸盐,钙、镁离子形成的螯合物
4.表面活性剂阴离子型—烷基磺酸钠,作清洗剂;阳离子型—季氨盐类化合物,作消毒剂
四、清洗消毒程序和方法
1、清洗
2、消毒
•沸水消毒法•蒸气消毒法•次氯酸盐消毒法