液压油的选用原则与正确使用
液压油选用原则
众所周知，液压系统油温最佳温度是在35～55℃之间，一旦温度升高到60℃以上，液压系统的性能将大幅度的下降，机床设备故障不断出现,液压系统的理想工作油温介乎45~50度之间，原因是液压系统依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等。
使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注塑机的情况尤甚。
同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化，碎裂。
因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。
油温过高的原因多液压油的选用原则：按液压泵出口压力和油温选品种：压力低于7.0MPa用HL：压力7.0至14.0MPa,油温低于50摄氏度用HL或HM，50摄氏度以上至80用HM。
压力大于14.0MPa,油温50至80摄氏度用HM。
新液压泵选用32，46号液压油，旧泵用46，68号以上。
压力大于30.0MPa以上要相应选用高1-2级。
(注意:HF-2是HL的升级产品)使用液压油时应注意些什么问题？- 工业润滑- 润滑油知识学堂 ...3、定期检查油液质量和油面高度。
4、应保证油箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围,一切工作般要求不能超过60℃,否则需检查液压油的冷却系统。
油温过低时应进行油液预热,使油温逐步升高后(要求温度达30℃以上),再运行机器。
“...使用液压油时应注意些什么问题？1、应保持液压油清洁，防止金属屑和纤维等杂质进入油液中。
2、油箱加入油液前，应进行彻底清洗，且注入新油时必须过滤(过滤网的精度一般在5-10μm，)否则液压系统的性能及液压泵的寿命将很大程度上受到影响。
3、定期检查油液质量和油面高度。
4、应保证油箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围，一切工作般要求不能超过60℃，否则需检查液压油的冷却系统。
油温过低时应进行油液预热，使油温逐步升高后(要求温度达30℃以上），再运行机器。
常用工程机械液压系统的维护方法与措施(2007-2-12 20:05:32)作者:刘学渊对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。
液压油如何选择
液压设备种类繁多，液压油又有多个品种，它们都有一定的适用范围。
正确合理的选用液压油对保证设备的可靠工作、防止事故发生、延长使用寿命是比较重要的，在通常情况下，选用它应从以下几个方面统筹兼顾地综合考虑和判断。
1，按液压系统和油泵工作压力选择液压油。
压力/Mpa ＜8 选用L-HH，L-HL ，叶片泵则用L-HM。
8＜压力/Mpa ＜16 选用L-HL ，L-HM，L-HV。
压力/Mpa ＞16 选用L-HM，L-HV。
2，按液压油工作温度选择液压油工作温度/℃-10℃以下选用L-HR，L-HV，L-HS。
工作温度/℃-10℃---90℃选用L-HH，L-HL，L-HM。
工作温度/℃＞90℃选用L-HM，L-HV，L-HS。
3，工作环境若邻近无明火，负荷较低时，可选用普通液压油。
若配置需在较低温度下启动时，需选用低凝液压油。
若液压系统靠近有300℃以上的高温的表面热源活明火场所，应选用抗燃液压油。
4，液压泵类型和液压系统特点，液压系统中包含多种液压元件，但液压泵转速最高、压力最大、工作温度高、工作条件最苛刻，一般以泵的要求为依据选择液压油，例如叶片泵在压力大于7Mpa，工作温度在30到50℃是时，一般选择L-HM32 和L-HM46。
液压系统阀的精度越高，要求液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用高清洁液压油；对有电脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油。
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液压油知识及选用
工程机械大都在野外露天作业，工作环境恶劣，飞扬的灰尘和沙粒很容易侵入液压系统。同时，由于液压系统本身元件的机械摩擦、变形及化学反应，也容易产生固体小颗粒。液压系统中混入颗粒污物很容易造成液压油的污染，降低液压油的性能，损害液压元件，而液压油的污染也会导致液压油的变质。据统计，液压油的污染75%以上是由于固体颗粒造成的，防止液压油的污染重点从下面几个方面考虑：<br> （1）油箱要合理密封，加装高性能的空气滤清器以防止灰尘、水分的进入；管路接头处等密封应严密，活动件必须加装防尘密封装置。
液压系统运行故障中选用油不当是一个重要的方面。因此正确合理地选用液压油对提高液压设备运行的可靠性，延长系统和元件的使用寿命，有助于设备安全运行。
工况 系统压力 7.0 Mpa以下 7.0～4.0Mpa 7.0～14.0Mpa 14.0Mpa以上
环境 系统温度 50℃以下 50℃以下 50～80℃ 80～100℃
选定合适的品种后，还要确定采用何种黏度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作。选用黏度虽然对润滑性有利，但会增加系统的阻力，使压力损失增大，造成功率损失、油温上升、液压动作不稳而出现噪声。过高的黏度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。相反，当液压系统黏度过低时，会增加液压元件的内、外泄漏，使液压系统工作压力不稳、压力降低、液压工作部件不到位，严重时会导致泵磨损增加。
选用黏度级别还要考虑泵的工况，工作温度和压力高的液压系统要选用黏度较高的液压油，可以获得较好的润滑性；相反，温度和压力较低，则应选用较低的黏度，这样可节省能耗。此外，还应考虑液压油在系统最低温度下的工作黏度不应大于泵的最大黏度。表1列出了各种泵在不同压力和温度下的黏度选择。
液压油管理与使用应注意的事项
液压油管理与使用应注意的事项液压油管理与使用应注意的事项2011年09月02日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。
| 关闭网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭液压油是工业润滑油中用量最大、应用面最广的品种。
液压油广泛用于冶金、矿山、工程机械、汽车、飞机、运输工具、机床及其他液压系统中，鉴于关键设备的特殊性，一旦由于液压系统出现故障而被迫停机检修，则必然造成比较大的经济损失。
液压油的合理选用已引起了普遍注意，然而液压油的贮存、取用、注油等过程的管理，尚未受到足够重视，这是液压油管理的薄弱环节。
根据几年的实践工作经验，总结出关键设备液压油贮存、应用、换油及再生的方法。
预防液压油污染的目的，在于把污染控制在最小程度，重要措施之一是，以预防为主来加强液压油的使用管理。
一、液压油的贮存加强液压油的管理是控制液压油污染和保证系统正常工作的重要环节，因此，必须建立严格的油料管理制度和控制条件。
1．油料管理制度的建立(1)在设备档案中，建立液压设备用油卡，明确记载本设备所用的油品牌号、用油定额和换油情况记录。
(2)液压油入库前，应取样化验，化验合格后才准入库。
(3)库存液压油应定期取样化验，如不符合性能指标，不准使用。
(4)进库液压油应按牌号专桶贮存保管，严禁混乱，不许露天存放。
如不可避免时，油桶应轻微倾斜，以免雨水从桶口渗入。
滤油机不使用时，应保持进出油管的清洁，定期或按指示器显示情况更换滤芯，保证过滤精度，严格管理，防止污染。
2．液压油贮存条件的控制(1)贮存场所：从防止污染的角度来看，室内贮存最为理想。
但是，往往由于条件所限，露天贮存也是十分普遍的。
对于露天贮存，尤其是在水泥厂、纺织厂、建筑工地、矿山等粉尘较多的场合，以及温度变化较大的环境下，更应加强关于保护液压油的措施，以免污染。
(2)贮存温度：液压油贮存温度一般以20～30℃为宜，而且应远离热源，避免阳光直晒，以防油液氧化。
液压系统液压油的使用规范
液压系统液压油的使用规范液压系统是一种利用液体介质传递能量的力传递系统，而液压油则是液压系统中的重要部分。
液压油的使用规范对于液压系统的正常运行和寿命有着重要的影响。
下面将详细介绍液压油的使用规范。
1.选择合适的液压油液压系统应选择适合的液压油。
液压油的选择应符合国家标准或制造商提供的要求，根据液压设备的工作条件和环境温度选择不同的液压油。
同时，应定期对液压油进行检测和分析，确保其性能符合要求。
2.储存液压油液压油的储存应远离火源和高温场所，避免暴晒和雨淋。
在长时间停用液压系统时，应尽量漏油，以防止液压油在不使用的情况下发生不可逆的变化，导致液压系统运行不正常。
3.液压油的添加在液压系统中添加液压油应使用清洁的容器和工具，以防止杂质的进入。
同时，应根据系统要求和厂家建议，使用正确的添加剂，如抗氧化剂、防腐剂等，以确保液压油的质量。
4.定期更换液压油液压油应定期更换，以保持其良好的性能和使用寿命。
更换液压油时应注意排放液压系统中的油污和杂质。
更换液压油的时间间隔应根据液压系统的工作条件和制造商的建议来确定。
5.液压油的过滤液压系统中应安装过滤器，对液压油进行过滤。
过滤器的选择和使用应符合系统要求，定期对过滤器进行维护和更换。
通过过滤器过滤的液压油应定期检测和分析，确保其质量符合要求。
6.防止液压油污染液压系统中应采取措施防止液压油的污染。
如在油箱中安装密封板或装置密封帽，定期清洗油箱，保持液压油的清洁。
在维护和维修液压系统时，应使用干净的工具和设备，避免灰尘和杂质的进入。
7.液压油的使用温度液压油的使用温度应控制在规定范围内。
过高的温度会导致液压油的氧化和降解，影响液压系统的正常工作。
因此，在液压系统中应安装冷却器或其他降温装置，确保液压油的温度不超过允许范围。
8.定期清洗液压系统液压系统应定期清洗，除去沉积物和杂质。
清洗液压系统时应使用合适的清洗剂和工具，彻底清洗系统中的液压油和污染物。
清洗后应及时更换液压油，并对系统进行检测和调整。
液压油安全使用规范
液压油安全使用规范一、液压油的重要性和功能介绍液压油在工业设备和机械操作中发挥着至关重要的作用。
它主要用于润滑、冷却、清洁和防锈等功能，确保设备的平稳运行和延长使用寿命。
液压油通过减少摩擦和磨损，降低设备温度，清除杂质和金属颗粒，以及防止氧化和腐蚀，为设备的正常运行提供了必要的保障。
二、液压油选择与分类依据及正确选用方法液压油的选择应遵循设备的制造商建议和相关行业标准。
分类依据主要包括粘度、极压性、抗磨性、抗氧化性、抗乳化性和防腐性等。
选用液压油时，应考虑设备的工作条件、温度范围、压力要求以及油的性能特点。
此外，还需注意油的清洁度和水分含量，以确保油的质量和稳定性。
三、液压油操作前的准备工作和注意事项在操作液压油之前，务必进行充分的准备工作。
包括检查油箱和油位，确保油位在正常范围内；检查油的清洁度和状态，如有需要，应进行过滤或更换；检查设备密封件和油管，确保无泄漏现象；以及准备必要的工具和防护用品，如油桶、漏斗、手套和护目镜等。
注意事项包括：遵循设备制造商的操作规程和维护要求。
避免与皮肤和眼睛接触，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
保持工作区域整洁，避免油液溅出和污染环境。
四、液压油在使用过程中应遵循的安全规范与注意事项在使用过程中，应严格遵守以下安全规范与注意事项：1. 确保油箱密封良好，防止油液泄漏和污染环境。
2. 定期检查油位和油质，确保油液在正常范围内且清洁无杂质。
3. 避免在高温或潮湿环境下操作，以免影响油液的性能和稳定性。
4. 使用合适的工具和方法加注和排放油液，避免油液飞溅和污染环境。
5. 遵循设备制造商的换油周期和油品更换要求，确保油液的有效性和安全性。
五、液压油操作人员所需培训与资质要求液压油操作人员应具备相关的专业知识和技能，包括但不限于以下方面：1. 了解液压油的基本性能和分类。
2. 熟悉设备操作规程和维护要求。
3. 掌握油液加注、排放和更换的正确方法。
4. 了解油液污染和泄漏的危害及应对措施。
液压油的选用要求
1选择液压油的品种各种液压油都有其特性，选用液压油主要是依据液压系统的工作环境、工况条件及液压油的特性，选择合适的液压油品种和粘度。
1）.根据液压系统的环境和工况条件选择液压油2）.根据油泵的类型选油一般而言，齿轮泵对液压油的抗磨要求比叶片泵、柱塞泵低，因此齿轮泵可选用HL或HM 油，而叶片泵、柱塞泵一般则选用HM油。
3）.根据液压油的特性及液压元件的材质选油含锌油在钢－钢磨擦体上性能很好，但由于含有硫（Zn－P－S）对铜、银敏感，因此在含有铜、银材质部件的系统不能用，水易侵入的系统也尽量少用。
无灰抗磨油（S－P－N）系具有优良的水解安定性、破乳化性或可滤性，使用范围较广，因含有硫，对铜、银材质部件系统不适应。
仅含磷的液压油是具有中负荷水平的抗磨液压油，其水解安定性、破乳化性、可滤性也不错，由于不含硫所以对银系统无伤害。
液压系统中有铝元件，则不能选用碱性液压油。
2液压油粘度的选择在选择完品种后，需要确定其使用粘度级别。
粘度选择太大，液压传动损失大，系统效率低，油泵吸油困难。
粘度太小，油泵内渗漏量大，容积损失增加，同样会使系统效率降低。
因此必须针对系统、环境选择一个适宜的粘度，使系统在容积效率和机械效率间求得最佳的平衡。
液压油的粘度选择主要取决于启动、系统工作温度和所用泵的类型。
一般中、低压室内固定液压系统的工作温度比环境温度高30～40℃。
在此温度下，液压油应具有较好的粘度，粘度过低会加大磨损。
一般要求粘度指数在90以上。
而在户外高压机械的液压系统中（大于20MPa）工作温度要比环境温度高50～60℃，为减少渗漏，工作粘度最好在25mm2/s。
同时，考虑到户外温差变化大，因此要求液压油有较好的粘温性能，粘度指数一般应在130以上。
为防止泵的磨损，还需要限制最低粘度。
如何正确选用液压油
液压技术在农业机械上得到广泛应用，而关于液压维修、使用、保养方面的知识有机户知之甚少，尤其在液压油的选用上，有的有机户却用发动机润滑油、齿轮油当液压油使用，而达不到预期效果，造成不必要的损失。
笔者通过多年的学习与实践，在液压油方面积累了一些知识与经验，现简述如下。
1液压油的类型液压油按大的类型分有石油型液压油、合成型液压油、乳化型液压油等，按使用性能分有机械油、普通液压油、抗磨液压油、低凝液压油、航空液压油、多用液压油等。
2液压油的性能2.1机械油机械油是由经过一定程度精制的润滑油馏分组成的，多数不加添加剂，少数加降凝剂，因精制深度不够，抗氧化性、抗泡性、抗乳化性都差，主要使用于普通机床液压系统、液压千斤顶等简单静液压设备上。
2.2普通液压油普通液压油是用深度精制的润滑油馏分作基础油，加有抗氧抗腐剂、防锈剂和抗泡剂及少量抗磨剂，有的还加有降凝剂或增黏剂。
普通液压油的特点是抗氧化性、防锈性、抗磨性、抗泡沫性、黏温性较好，但它的抗磨性不能满足中高压和高压系统要求。
2.3抗磨液压油抗磨液压油的特点是加有较多的抗磨剂，因而抗磨性能好，抗磨液压油的摩擦系数小于普通液压油的摩擦系数。
2.4低凝液压油低凝液压油凝点低，低温流动性好，低温稳定性好；低凝液压油的抗磨性及其它性能都与抗磨液压油相同。
2.5航空液压油航空液压油的质量比地面上设备使用的液压油质量更高，黏度指数更大，对液压元件与密封材料无腐蚀作用，空气的溶解度非常小，具有良好的抗燃性。
2.6多用液压油有些机械的液压系统和齿轮传动系统共用一种油，即多用液压油。
3液压油的选用3.1选用液压油需考虑的因素3.1.1考虑液压系统的环境条件a参照环境温度选择。
如果环境温度较低，应选用黏度较低的液压油；如果环境温度较高，应选用黏度高的液压油；如果环境温度变化范围很大，应选用高黏度指数的液压油；如果使用环境为严寒地区，则应选用低温液压油或严寒区低凝液压油。
b看液压设备附近是否有高温热源或火源。
液压油的正确选择与合理使用
液压油的正确选择与合理使用一、正确选择液压油的依据在选用液压设备所使用的液压油时，应从液压系统的工作条件（如所使用液压泵的类型、工作压力、工作温度、转速等）、所处环境条件、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面因素进行综合考虑。
下面对其中的几个因素介绍如下。
（1）工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。
高压系统的液压元件，特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大、速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM 油。
液压系统的工作压力一般以其主液压泵额定压力或最大压力为标志。
（2）工作温度系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的黏温性和热安定性提出要求，环境温度和液压油工作温度（操作温度）的一般关系。
（3）工作环境一方面，要考虑液压设备工作的环境是室内还是室外、地下、水上，在气候处于冬夏温差大的寒区、内陆沙漠区等工作环境；另一方面，若液压系统靠近300℃以上高温的表面热源或有明火场所，就要选用难燃液压油。
按使用温度及压力选择难燃液压油。
（4）泵阀类型及液压系统的特点液压油的润滑性（抗磨性）对三大泵类减磨效果的顺序是：叶片泵＞柱塞泵＞齿轮泵。
因此，凡是叶片泵为主液压泵的液压系统，不管其压力大小都以选用HM液压油为好。
液压系统阀的精度越高，要求所用的液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用清洁度高的清净液压油，对有电液脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油，此两种油可分别用高级HM液压油和HV液压油代替。
试验表明，三类泵对液压油清洁度要求的顺序是：柱塞泵高于齿轮泵与叶片泵。
而在对极压性能的要求的顺序是：齿轮泵高于柱塞泵与叶片泵。
（5）摩擦副的形式及其材料叶片泵的叶片与定子面的接触和运动形式极易磨损，其钢对钢的摩擦副材料适用于以ZDDP(二烷基二硫代磷酸锌，即T202)为抗磨添加剂的L-HM抗磨液压油；柱塞泵的缸体、配油盘、滑靴的摩擦形式与运动形式也适用于使用HM抗磨液压油，但柱塞泵中有青铜部件，由于此材质部件与ZDDP作用会产生腐蚀磨损，故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP 为添加剂的HM抗磨液压油。
液压油的选择原则
液压油的选择原则液压油是液压系统中不可或缺的重要部分，它的选择对于液压系统的性能和寿命具有至关重要的影响。
正确选择液压油可以保证液压系统的正常运行和可靠性。
下面将介绍液压油的选择原则。
1. 确定液压系统工作温度范围液压系统的工作温度范围是选择液压油的重要依据。
液压油在不同的温度下会表现出不同的黏度和流动性。
如果液压系统的工作温度过高或过低，选择的液压油应具有较高的热稳定性或低温流动性。
因此，在选择液压油之前，需要了解液压系统的工作温度范围，并根据实际情况选择合适的液压油。
2. 考虑液压系统的工作压力液压系统的工作压力对液压油的选择有一定的影响。
高压液压系统需要选择具有较高的抗压性能的液压油。
液压油的抗压性能可以通过其黏度指数和抗氧化稳定性来评估。
一般来说，黏度指数高、抗氧化稳定性好的液压油可以更好地适应高压液压系统的工作要求。
3. 考虑液压系统的工作环境液压系统的工作环境也是选择液压油的重要考虑因素。
液压系统工作环境可能包括高温、低温、湿润或腐蚀性环境等。
在高温环境下，选择具有良好热稳定性和抗氧化性能的液压油。
在低温环境下，选择具有较低的凝固点和良好的低温流动性的液压油。
在湿润或腐蚀性环境下，选择具有良好的防锈性和抗腐蚀性的液压油。
4. 根据液压系统的工作要求选择黏度等级液压油的黏度对液压系统的正常运行有很大影响。
选择液压油的黏度等级应基于液压系统的工作要求。
一般来说，液压系统的工作温度越高，黏度等级就应选择越高。
但过高的黏度会增加能源损耗，并可能导致液压系统的响应速度变慢。
因此，在选择液压油的黏度等级时，需要综合考虑液压系统的工作温度和性能要求。
5. 了解液压油的基本性能指标在选择液压油时，需要了解液压油的基本性能指标，如黏度指数、闪点、凝固点、抗氧化性能、防锈性能等。
这些指标可以直接影响液压系统的运行效果和寿命。
因此，在选择液压油时，需要根据液压系统的工作要求和环境条件，综合考虑这些性能指标，并选择性能合适的液压油。
液压油的选用原则与正确使用
液压油的选用原则与正确使用随着现代化程度的逐步提高和控制技术的发展，液压传动系统由于其自身的优越性在各类行业当中得到了广泛的应用。
液压系统的工作介质是液压油，它被称为液压系统的“血液”，其品质的好坏将直接影响到整个系统的正常运行。
日常对油液正确的使用和维护管理是保证液压油能够长期运行的关键措施。
1.液压油应具备主要性质适宜的粘度和良好的粘温特性，优良的润滑性能（抗磨性能），优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性，良好的抗乳化性，良好的防锈、抗腐蚀性，良好的抗泡性和空气释放性，良好的密封材料适应性，良好的清洁性和过滤性。
2.液压油的分类矿物性液压油：按照ISO规定，采用40℃时油液的运动粘度（mm2/s)作为油液粘度牌号，共分为10、15、22、32、46、68、100、150等8个等级。
难燃液压液：乳化液、高水基液压液、海水或淡水。
根据我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准GB*****.1－94，液压油又包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。
介绍如下：L－HL液压油抗氧防锈型液压油；L－HM液压油抗磨液压油，在HL基础上改善了抗磨性；L－HG液压油液压导轨油，在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性；L－HV液压油低温液压油，在HM基础上改善了低温特性；L－HS液压油低温液压油，比HV有更低的倾点。
高压抗磨液压油在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性，通过了高压泵台架试验。
3.液压油的选用原则液压油的种类繁多，但每种液压油都有其适应的应用场合，液压油选用不当会影响到整个系统的正常运行或带来巨大的经济损失，因此正确选用液压油及其重要。
由于系统工况、环境条件及温度、液压泵及液压阀的类型等条件都影响到液压油的正确选用，选用液压油时应细致。
3.1 液压油粘度的选择选用液压油液首先考虑的是粘度。
不同种类的液压油有着不同的粘温特性。
粘温特性好的液压油，粘度随温度的变化较小。
粘温特性通常用粘度指数表示。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项
工程机械用液压油的选择及使用注意事项一、液压油的选择工程机械用液压油的选择是十分重要的，合适的液压油能够确保液压系统顺畅运转，并延长机械的使用寿命。
以下是一些选择液压油的注意事项：1. 根据机械制造商的建议选择液压油。
不同类型的机械可能对液压油有不同的要求，所以最好根据机械制造商的建议选用适合的液压油。
2. 确定机械所使用的液压油的粘度等级。
液压油的粘度等级与机械的工作温度有关，一般来说，高温条件下使用较低粘度的液压油，低温条件下使用较高粘度的液压油。
3. 注意液压油的耐高温性能。
在高温环境下，液压油的粘度会变薄，会影响机械的工作效率和寿命，所以需要选择具有良好的耐高温性能的液压油。
4. 注意液压油的抗乳化性。
液压油在使用过程中可能会与水混合，容易发生乳化现象，导致液压系统出现故障。
所以需要选择具有良好抗乳化性的液压油。
5. 注意液压油的抗泡性。
液压油在使用过程中可能会产生气泡，影响液压系统的正常工作，所以需要选择具有良好的抗泡性的液压油。
二、液压油的使用注意事项除了选择合适的液压油，正确使用液压油也非常重要。
以下是一些液压油的使用注意事项：1. 定期更换液压油。
长时间使用的液压油会因为污染物的积累而失去良好的润滑性能，所以需要定期更换液压油，以保持液压系统的正常运行。
2. 注意液压油的油位。
液压油的油位应该保持在合适的位置，过低或过高的油位都会影响液压系统的工作效果。
3. 注意液压油的温度。
液压油的工作温度应该在正常范围内，过高的温度会导致液压油变稀，过低的温度会导致液压油变稠，都会影响液压系统的正常工作。
4. 注意液压油的密封性。
液压系统的密封件需要保持良好的密封性能，以防液压油泄漏。
5. 注意液压油的过滤。
使用过滤设备对液压油进行过滤可以有效去除杂质，保持液压油的清洁。
6. 注意液压油的储存。
液压油应该存放在干燥、通风且温度适宜的地方，避免阳光直射和与酸、碱等物品接触。
总结：选择合适的液压油和正确使用液压油是确保工程机械液压系统正常运行和延长机械寿命的关键。
液压油的选择与使用注意事项
液压油的选择与使用注意事项摘要:液压油是一种润滑油,用作液压传动系统中的工作介质。
结合工作中使用液压油的实际经验,阐述了液压油的选择方法,并提出在使用中的注意事项,仅供同行借鉴和参考。
关键词:液压油;选择;使用;注意事项据统计资料表明,液压系统出现的各类故障,有60%～70%与液压油有关,液压油在液压系统中很重要。
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用[1-2]。
对于液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体黏度的要求,由于油的黏度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的黏温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
另外,液压油要对液压系统金属和密封材料有良好的配伍性和过滤性;具有抗腐蚀能力和抗磨损能力以及抗空气夹带和起泡倾向;热稳定性及氧化安定性要好;具用破乳化性;对于某些特殊用途,还应具有耐燃性和对环境不造成污染(如易于生物降解和无毒性)。
液压油根据用途和特性一般分为矿油型液压油、合成烃液压油、抗燃液压油、清净液压油、可生物降解液压油等类型[3-4]。
1液压油应满足的要求在选用液压油时应满足下列几项要求:一是黏温性能好。
在使用温度范围内,油液黏度随温度的变化越小越好。
二是具有良好的润滑性。
油液在规定的范围内应具有足够的油膜强度,以免产生干摩擦。
三是具有良好的化学稳定性。
油液应不易氧化变质,以防止产生沉淀物而影响系统的正常工作;防止氧化后油液变为酸性,对金属表面起腐蚀作用。
四是质量应纯净,不含各种杂质,并有良好的抗泡沫性。
五是闪点要高,凝固点要低。
2液压油选择液压油的选择首先要考虑的是油液的黏度问题,即根据泵的种类、工作温度、系统速度和工作压力首先确定适用黏度范围,然后再选择合适的液压油品种。
合理选择液压油,对于延长液压装置的使用寿命、提高工作效率、避免各类液压事故的发生都有重要意义。
液压油的选择包括两方面的内容,即品种选择和黏度选择。
液压油的选用及液压系统的故障分析
液压油的选用及液压系统的故障分析1、正确选用液压油1.1液压油的选用原则先确定系统应选用什么类型液压油；其次要确定系统应选用什么粘度级别的液压油；了解所选用液压油的性能；了解产品的价格。
1.1.1确定系统应选用什么类型液压油工况要求：流体静压系统还是流体动力传动系统；液压泵的类型；工作压力和温度；接触那些金属和非金属材料；连续还是间断操作；系统运转的时间；特殊要求。
工作环境要求：室内、室外；水上、地下；是固定还是行走设备；是否有冬季在寒区或严寒区野外作业的要求；附近是否有高温、热源或明火等。
1.1.2液压油粘度级别的确定液压油的粘度级别是根据40℃时的运动粘度来划分的，粘度是保证液压系统处于最佳工作状态的必要条件，液压油的粘度选择是根据液压泵的类型、工作温度、启动温度来定。
1.1.3了解所选用液压油的性能首先要了解选定品种液压油的主要性能是否能满足系统的工作要求，包括抗乳化性、水解安定性、抗泡性、空气释放性。
其次要了解液压油是否能满足系统的特殊性能要求，包括难燃性、低温冷启动性、粘滑性、清洁度。
还要注意不同生产厂的不同品牌的质量有一定的差别。
1.1.4产品的价格不同生产厂生产的同类产品的价格是不相等的，这里有一个性能、价格比的问题。
不一定是价格越贵质量越好、越适用。
在考虑经济效益的基础上选用质量较好的产品应当是首选。
特别要注意的是目前市场上有许多假冒伪劣的产品，虽然价格较便宜，但由于质量达不到使用要求，造成机械设备损伤事故，结果会带来更大的经济损失。
1.2液压油品种的选择1.2.1根据工作压力、温度和泵类型选择液压油品种压力<7.0Mpa，温度<50℃，使用HL；压力在7.0～14.0Mpa，温度在50～70℃使用HL或HM；压力>14.0Mpa，温度>70℃使用HM。
叶片泵建议使用HM高含锌量（油中Zn＞0.05%）；柱塞泵使用无灰型抗磨液压油，一般压力可用HL型液压油；同时存在柱塞泵和叶片泵使用HM低锌（油中Zn＜0.03%）；齿轮泵或螺杆泵使用HL 或HM。
液压油的选用原则
液压油的选用原则青岛国森机械有限公司根据不同液压泵的类型、工作温度和压力、周围环境的不同，应选用不同类型的液压油品种，选用液压油要求具备一定油品知识。
据统计液压系统运行的许多故障都是由于液压油选用不当引起的。
正确选用液压油，可提高液压设备运行的可靠性、延长系统和元件的使用寿命、减少液压系统故障的发生。
1、液压油的品种(1)根据液压系统的工作压力和温度选择液压油品种(2)根据液压系统的工作环境选择液压油品种(3)根据特殊性能要求选择液压油品种2、液压油的粘度选定合适的品种后，还要确定采用什么粘度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作.粘度选用过高虽然对润滑性有利,但增加系统的阻力,压力损失增大,造成功率损失增大,油温上升,液压动作不稳,出现噪音.过高的粘度还会造成低温启动时吸油困难,甚至造成低温启动时中断供油,发生设备故障.相反,当液压系统粘度过低时,会增加液压设备的内、外泄漏,液压系统工作压力不稳,压力降低,液压工作部件不位到,严重时会导致泵磨损增加.选用粘度级别首先要根据泵的类型决定,每种类型的泵都有它适用的最佳粘度范围:叶片泵为25~68mm2/S,柱塞泵和齿轮泵都是30~115mm2/S.叶片泵的最小工作粘度不应低于10mm2/S,而最大启动粘度不应大于700mm2/S.柱塞泵的最小工作粘度不应低于8mm2/S,最大启动粘度不应大于1000mm2/S.齿轮泵要求粘度较大,最小工作粘度不应低于20mm2/S,最大启动粘度可达到2000mm2/S。
选用粘度级别还要考虑泵的工况,使用温度和压力高的液压系统要选用粘度较高的液压油,可以获得较好的润滑性,相反,温度和压力较低,应选用较低的粘度,这样可节省能耗.此外,还应考虑液压油在系统最低温度下的工作粘度不应大于泵的最大粘度。
简单检查方法：1、液压油的酸碱度液压油的酸碱度对液压泵和液压阀的影响特别明显，由于制作液压泵和液压阀选用的材料绝大多数为钢铁，其工作面精度很高，配合间隙很小，而且工作在高压高流速和较高温度的环境内，因此即使液压油具有弱的酸碱性，对液压泵阀的腐蚀性也很大，腐蚀的产物变成微小颗粒随液压油流动又增加了对液压泵阀的磨损，加快了液压泵阀的损坏程度。
如何选用液压油及液压油的品种解读
如何选用液压油及液压油的品种解读液压油是液压系统中的重要组成部分，具有润滑、密封和传动媒介等功能。
正确选择和使用合适的液压油对于液压系统的正常运行和寿命具有重要意义。
本文将介绍如何选用液压油以及液压油的品种解读。
一、选用液压油的考虑因素1.工作介质：液压系统的工作介质是选择液压油时的首要考虑因素。
常见的工作介质有矿物油、合成油和水基液压油等。
不同的系统要求使用不同的液压油。
2.工作温度：液压系统的工作温度对液压油的选择也有很大的影响。
一般来说，液压系统运行温度较高时，应选用具有更高粘度指数和更好的氧化安定性的液压油。
3.工作压力：液压系统的工作压力也是液压油选择时的考虑因素之一、高压液压系统需要选用具有较高的粘度和抗乳化性的液压油。
4.液压系统的构成组件：液压油还需要根据液压系统的具体构成组件进行选择。
不同的液压油对于密封件、材料和液压元件的兼容性也有所差异。
5.使用环境和要求：液压系统的使用环境和要求对液压油的选择也有一定的影响。
如一些特殊环境下，如高温、低温、易燃或腐蚀性环境等，需要选用具备相应性能的液压油。
1.矿物油液压油：矿物油液压油是最常见的液压油种类，由原油经过加工精制而成。
其优点是价格低廉、容易得到，并且有较好的润滑性能。
但矿物油液压油在低温下粘度较高，易于氧化或泡沫。
2.合成液压油：合成液压油是用化学方法合成的液压油，具有较高的性能要求。
合成液压油分为多种类型，如聚酯、聚醚和聚酯醚等。
合成液压油具有优良的抗氧化性能、低温性能和防泡性能，但价格较高。
3.高温液压油：高温液压油是专门用于高温环境下的液压系统的液压油。
它具有较高的闪点、抗氧化性能和抗磨损性能，以适应高温环境的要求。
4.环境友好型液压油：环境友好型液压油是指不含有害物质，对环境无毒无害的液压油。
通常是用可降解材料制成的，有助于减少对环境的污染。
综上所述，选择液压油需要考虑工作介质、工作温度、工作压力、液压系统的构成组件以及使用环境和要求等方面的因素。
液压油的选用规范
不同种类液压油的特性不同粘度液压油的应用VG10/VG15 1.短时间运行、冬天室外运行夹紧装置系统2.在环境温度低的情况下，或极长的管路。
VG22/VG32 1.在冬季运行，在环境温度低的情况下。
VG46 1.适用于环境温度直至40度时室内运行的系统。
VG68 1.适用于热带地区，在环境温度低的情况下。
液压油的粘度曲线液压油清洁度等级注：上表颗粒计数为1ML油样中的计数。
ISO 4406 23/19/16：第一个代码表示大于4um颗粒等级；第二个代码表示大于6um颗粒等级；第三个代码表示大于14um颗粒等级。
液压油的选用一、概述液压油是液压系统的重要组成部分。
它具有下列基本功能：1.能量传递。
它说明当受液压油的能量传递特性的量重要的参数是以bar的形式表示的压缩系数E油压时，充满油液的体积减小多少。
高品质液压油传递压力快，并且使得液压系统刚性很大。
在较小容积、硬的管子内壁和高粘度的油液上通过小的作用力可以产生高能量系统。
此外随着压力的增加，压缩系统会显著增加。
低品质的液压油系统更容易引起振动，但是一般来说比较轻微，因为高频的压力波动比较容易被吸收。
液压油中的空气含量也是重要的影响因素。
在正常大气压下，矿物油中含有9%的空气。
在液压回路中，当出现真空时，这些空气的一部分以气泡的形式溢出，系统的刚度会明显下降并且能引起很多问题。
液压油的粘度对动态的能量传递有较大的影响。
高粘度的油液将会导致：➢在管路和元件中的压力损失较高。
➢液压－机械效率低。
➢吸油特性差、充液损失、空气容易从油液中溢出。
➢密封和滑动间隙供油不足，因此磨损增大。
粘度过小会导致：➢泵和阀间隙密封的泄漏量增大。
➢润滑油膜变薄导致滑动轴承和滚动轴承的磨损加剧。
选择液压油粘度应该根据：➢液压泵和马达的结构形式。
➢工作压力、工作温度、环境温度，液压油的工作温度应在30~70度。
➢管路长度。
2.防止或减小磨损在液压零件中在很多位置上由于滑动接触的原因，会部分地引起较高的横向力。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项（2篇）
工程机械用液压油的选择及使用注意事项正确、合理地选择及使用液压油，对提高液压设备运行可靠性，延长元件和系统的使用寿命，保证设备安全，防止事故发生具有重要意义。
一、选择液压油的原则１、选择工程机械用液压油依据：（１）液压件。
不同的元件对所用的液压油都有一个最低的配置要求，因此选择液压油时，应注意液压件种类及其使用的材质、密封件和涂料油漆等与液压油的相容性。
保证各运动副的润滑要求，使元件达到设计寿命，满足使用性能要求。
液压泵是对液压油的黏度和粘温性能最敏感的元件之一，因此，常将系统中泵对液压用油的要求作为选择液压油的重要依据（有伺服阀的系统除外）。
（２）系统工况。
如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高，则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。
根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等，选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性，以减少油泥等的形成和沉积。
（３）油箱大小。
油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。
（４）环境温度。
针对工程机械在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化大的严寒区，以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点，合理选用液压油。
若附近无明火，工作温度在６０℃以下，承载较轻时，可选用普通液压油；如果设备须在很低的温度下启动时，须选用低凝液压油。
综上所述，若液压油的质量合格，系统执行机构运动速度很高时，油液的流速也高，液压损失随之增大，而泄漏相对减少，故宜选择黏度较低的油；反之，当油的流速低时，泄漏量相对增大，将对工作机构运动速度产生影响，这时宜选择粘度较高的油。
通常，工作压力高时，宜选用黏度高的液压油，因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应优先；当工作压力较低时，宜选用低黏度的油。
环境温度高时，应采用黏度较高的油；反之，应采用黏度较低的油。
（５）液压油的最后确定。
液压油初步选定后，还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围，以及对系统和元件材料的相容性，看各项指标是否能完全满足使用要求。
液压油使用规范
液压油使用规范一、液压油的类型与性质液压油是液压系统中用于传递能量和信号的介质，具有润滑、冷却、密封和防锈等作用。
液压油的类型多样，主要有矿物型、合成型和乳化型等。
不同类型和性质的液压油适用于不同的液压系统和使用环境。
二、液压油的选用选用液压油时，应考虑液压系统的特定需求，包括工作压力、工作温度、液压泵的类型和运行速度等。
此外，还要考虑液压油的经济性、可再生性和环保性等因素。
在选择液压油时，需要遵循以下几点原则：1. 与液压系统中的密封材料相容；2. 与液压系统中的工作介质相容；3. 能够满足液压系统的特殊要求；4. 在考虑液压油性能的同时，注重经济性和环保性。
三、液压油的更换与保存液压油在使用过程中会逐渐劣化，失去原有的性能，因此需要定期更换。
更换液压油的时间间隔取决于液压油的种类、系统的工作压力和温度、污染程度以及抗氧化性能等因素。
一般情况下，矿物型液压油每3-6个月更换一次，合成型液压油每1-2年更换一次。
在更换液压油时，应选择新的滤芯或过滤器，确保过滤效果。
同时，要确保液压油的质量符合要求，防止劣质油进入液压系统。
更换液压油后，应对液压系统进行彻底清洗，清除残留的旧油和杂质。
四、液压油的清洁与维护液压油的清洁度和维护状况对液压系统的正常运行至关重要。
保持液压油的清洁可以防止杂质和水分对液压系统的危害，确保液压油的正常工作。
下面是一些建议：1. 定期检查液压油的污染程度，包括水份、酸碱度、金属颗粒和固体杂质等；2. 在加油过程中，使用干净的油桶和油枪，避免污染；3. 对于含水量较高的液压油，应进行脱水处理；4. 定期清洗或更换液压系统的滤芯或过滤器；5. 保持液压系统的密封良好，防止外界污染物进入液压系统。
五、液压油的质量要求液压油的质量对液压系统的性能和可靠性有着重要影响。
下面是一些常见的液压油质量要求：1. 具有良好的润滑性能和粘度特性，能够形成稳定的润滑膜；2. 在高温和低温条件下具有良好的流动性；3. 具有良好的抗氧化性能和稳定性，不易变质；4. 对密封材料具有良好的相容性；5. 无毒、无害、不污染环境；6. 对于特殊用途的液压油，还应具备其他特殊性能要求。
液压油牌号的含义及选用原则
液压油牌号的含义及选用原则
液压油牌号的含义是指液压油的标准化命名体系，不同的牌号代表着不同的液压油类型和性能。
液压油的选用原则主要包括以下几点：
1. 确定工作环境：根据液压系统的工作环境和工作条件，如工作温度、工作压力、工作介质的污染程度等，选择适宜的牌号。
2. 确定液压系统要求：根据液压系统对液压油的性能要求，如黏度、氧化稳定性、抗磨性、防腐性等，选择相应的牌号。
3. 参考设备制造商建议：设备制造商通常会提供关于液压油选用的建议，包括适用的牌号和性能要求，可以参考其建议进行选择。
4. 遵循液压油的标准规范：根据国家或行业的标准规范，选择符合标准要求的液压油牌号。
5. 注意液压系统的兼容性：液压油的选用应注意与液压系统其他材料的兼容性，防止发生材料相容性问题。
6. 保证液压油质量：选择具有良好质量保证的液压油品牌和供应商，并定期进行液压油质量检测和维护。
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液压油的选用原则与正确使用
【摘要】液压油是液压系统的“血液”，是实现液压系统能量转换与传递的重要物质，其性能的好坏将直接影响到系统运行的稳定性，本文简要介绍了液压油的选用和正确使用方法。
【关键词】液压油;粘度;品质
随着现代化程度的逐步提高和控制技术的发展，液压传动系统由于其自身的优越性在各类行业当中得到了广泛的应用。
液压系统的工作介质是液压油，它被称为液压系统的“血液”，其品质的好坏将直接影响到整个系统的正常运行。
日常对油液正确的使用和维护管理是保证液压油能够长期运行的关键措施。
1.液压油应具备主要性质
适宜的粘度和良好的粘温特性，优良的润滑性能（抗磨性能），优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性，良好的抗乳化性，良好的防锈、抗腐蚀性，良好的抗泡性和空气释放性，良好的密封材料适应性，良好的清洁性和过滤性。
2.液压油的分类
矿物性液压油：按照ISO规定，采用40℃时油液的运动粘度（mm2/s)作为油液粘度牌号，共分为10、15、22、32、46、68、100、150等8个等级。
难燃液压液：乳化液、高水基液压液、海水或淡水。
根据我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准GB11118.1－94，液压油又包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。
介绍如下：
L－HL液压油抗氧防锈型液压油；L－HM液压油抗磨液压油，在HL基础上改善了抗磨性；L－HG液压油液压导轨油，在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性；L－HV液压油低温液压油，在HM基础上改善了低温特性；L－HS 液压油低温液压油，比HV有更低的倾点。
高压抗磨液压油在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性，通过了高压泵台架试验。
3.液压油的选用原则
液压油的种类繁多，但每种液压油都有其适应的应用场合，液压油选用不当会影响到整个系统的正常运行或带来巨大的经济损失，因此正确选用液压油及其重要。
由于系统工况、环境条件及温度、液压泵及液压阀的类型等条件都影响到液压油的正确选用，选用液压油时应细致。
3.1 液压油粘度的选择
选用液压油液首先考虑的是粘度。
不同种类的液压油有着不同的粘温特性。
粘温特性好的液压油，粘度随温度的变化较小。
粘温特性通常用粘度指数表示。
液压油的粘度指数（VI）表明试油的粘度随温度变化的程度与标准油的粘度变化程度比值的相对值。
粘度指数高，即表示粘-温曲线平缓，粘温特性好。
一般液压油的粘度指数要求在90以上，优异的在100以上。
3.1.1 液压系统的工作压力：压力高，要选择粘度较大的液压油液。
对液压油来说，压力增大时，粘度增大（粘压特性）。
但在一般液压系统使用的压力范围内，粘度增大的数值很小，可以忽略不计。
3.1.2 环境温度：温度高，选用粘度较大的液压油液。
液体的粘度是随着液体的压力和温度而变化的，粘度随着温度升高而显著下降（粘温特性）。
3.1.3 运动速度：速度高，选用粘度较低的液压油液。
执行元件运动速度高，油液的流速也高，液压的损失大，系统泄漏量就小，这时应选择粘度小的液压油；当油液流速低时，系统的泄漏量就会增大，这时应选择粘度大的液压油。
3.1.4液压泵的类型
表1 各类泵适用的粘度范围见
3.2 选择液压油还应注意一下几点
3.2.1 不同的液压件对油液的要求也不同，选择液压油时应注意液压件的种类、密封件和涂料等于液压油的相容性及液压油的润滑性能，使元件能够发挥设计性能，达到设计寿命要求。
3.2.2 选择液压油不能仅关注价格，而忽视品种、质量等，应选择性价比较高的液压油。
如，在高温热源附近液压系统应选择磷酸脂抗燃液压油，而不能选择高温含水抗燃液替代。
否则，会造成液压泵、阀等元件的磨损而失效，带来无法弥补的经济损失。
在环境温度变化比较大情况下，就应选择粘温特性较好的液压油。
高质量的抗磨液压油使系统在中、高压工况下保证相对运用的摩擦面之间的油膜厚度，降低磨损，延长元件使用寿命，保障系统安全稳定运行。
高质量的液压油虽然价格高，但质量好，能保证油液的使用寿命，系统维护量小，综合效益高。
3.3 液压油确定好之后，要对供货货源进行仔细检查，包括粘度、使用范围等各指标是否满足具体使用要求。
4.液压油的正确使用
液压油是液压系统的“血液”，油液含水量高、固体颗粒含量高、高温氧化变质、等都会造成其品质的下降，引发设备故障，造成停机事故等。
因此，正确使用、管理液压油对保证液压系统的安全高效稳定运行起到至关重要的作用。
4.1 坚持定期对液压油进行跟踪监测，避免油液在高温情况下工作，否则会造油液的氧化变质，造成油泥、积碳的生成。
4.2 液压油的储运、加注等应保证清洁，避免油液污染。
4.3 定期对油液进行取样分析，对油液的粘度、酸值、含水量等关键性理化指标进行检测，并建立相关记录台帐。
4.4 定期更换油液滤芯，过滤系统内元件相对运动产生的铁屑及密封橡胶碎片等固体颗粒，保证油液清洁度。
4.5 建立定期更换液压油制度，据油液的目测情况及理化分析指标进行定期更换液压油。
换油时，应注意以下几点：
4.5.1 不同厂家、不同牌号的油品不能混用。
4.5.2 相当粘度牌号的液压油进行替代使用时，应事先进行取样做两种油品的混兑试验，否则不可替代。
4.5.3 换油时间应尽量安排在进修期间进行。
4.5.4 换新油时，应将原有油液排空后，将油箱侧低清洗干净。
设备精度、工况条件、环境温度等都在影响着润滑油的性能指标，同一种油用在不同的设备上，其适应性也随之变化，因此没有统一的换油标准。
例如颜色变深，不等于此油就该报废，它的性能指标变化是多种因素所造成的，为此对润滑油报废，最好有两个或两个以上指标超标准再采取换油措施。
将几种常用润滑
油的换油标准参考值列出，以供参考。
表2 常用润滑油的换油标准参考值
[科]
【参考文献】
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［２］嵇光国.液压系统故障诊断与排除[M].北京:海洋出版社,1990.
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