压浆封锚

压浆封锚

广州市轨道交通14号线一期施工7标

土建工程双线节段梁预制

压浆、封锚作业指导书

编制：

审核：

审批：

2014-11-10发布

2014-11-11实施

中铁三局集团有限公司广州市轨道交通14号线一期施工7标项目经理部发布

目录

一、编制目的.................................................................................................. - 3 -

二、适用范围.................................................................................................. - 3 -

三、编制依据.................................................................................................. - 3 -

四、压浆.......................................................................................................... - 3 -

4.1施工前准备............................................................................................ - 3 -4.2浆体拌制................................................................................................ - 4 -

4.3压浆工艺................................................................................................ - 4 -

五、封锚.......................................................................................................... - 5 -

六、质量标准.................................................................................................. - 6 -

七、安全注意事项.......................................................................................... - 7 -

一、编制目的

对中铁三局集团有限公司广州市轨道交通十四号线一期施工7标土建工程节段梁预制场节段梁压浆封锚施工进行控制，满足现行相关标准和质量要求。

二、适用范围

中铁三局集团有限公司广州市轨道交通十四号线一期施工7标土建工程节段梁预制场节段梁压浆封锚作业。

三、编制依据

1《地下铁道工程施工及验收标准》（GB50299-1999）2003版

2《双线预制节段梁》（高架通用图）（第二十三册）

3《短线法节段梁施工方案》（广州市轨道交通十四号线一期施工7标土建工程节段梁预制场）

4《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）

5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2010版

6《铁路后张法预应混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T 3192-2008）四、压浆

预应力筋终张拉完成后，在24小时后，48小时内进行管道真空辅助压浆。压浆前用密封套进行封堵。

4.1施工前准备

（1）浆体拌制采用真空辅助压浆台车，台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送压浆等设备为一体，可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆。注意：搅拌过程中不得触碰高速搅拌桶，否者影响计量。压浆用的胶管不超过30m。

（2）搅拌前，先清洗施工设备。设备内不应有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网有无损坏。

（3）领取原材料必须都为合格材料。

（4）必须严格按照工程试验室给定的配合比进行拌制。

（5）压浆前用砂浆对钢绞线及锚具间各部分的缝隙进行封堵，封堵完成后，将专用压浆封堵罩安装上（保证其不漏气）。

（6）压浆前，清除孔道内杂物和积水。

4.2浆体拌制

4.2.1浆体要严格按设计的配合比进行拌制，不允许私自改动配合比，不允许私自加料。管道压浆材料应用时，拌制出的浆体具有良好的流动性、稳定性，凝结时间可调，高充盈度，硬化浆体无收缩或膨胀、高强度。浆体无泌水。

4.2.2上料顺序机搅拌时间经设定后不允许私自改动。

4.2.3浆体从搅拌至压入孔道内的间隔时间不超过40min，在此时间内要不断搅拌。

4.3压浆工艺

4.3.1真空辅助压浆施工装置布置图

4.3.2压浆程序

（1）压浆前，用真空泵抽吸预应力孔道内的空气，使真空度稳定在-0.06～-0.08Mpa之间，然后在孔道的另一端立即开启阀门，使压浆机将拌制好的浆体压入预应力孔道，以提高孔道压浆的密实度。

（2）由一端压入浆体，当另一端真空泵出浆口喷出的稀浆变成浓浆时（与进浆口一样的稠度），关闭出浆口后，应保持压力不小于0.5MPa且不少于3min的稳压期，最大压力不超过0.6MPa。待浆体初凝后方可拆卸浆阀，以确保孔道内浆体饱满密实。

（3）压浆顺序先下后上，同一管道压浆要连续进行，一次完成。

（4）孔道压浆完毕后，应从锚垫板进、出浆口检查压浆的密实情况，如有不实应及时补灌，以保证孔道完全密实。

4.3.3如中途发生故障不能连续一次压满一个孔道时，应立即用高压水将未压满的孔道冲洗干净，故障处理后再进行正常压浆。

4.3.4压浆时梁体温度应在5℃-30℃之间，压浆及压浆后3天内，梁体及环境温度不应低于5℃，否者要采取养护措施，以满足要求。在环境温度高于35℃时，应选择温度较低的时间施工，如在夜间进行。

五、封锚

1、凿毛

1、孔道压浆完毕，经检查无不饱满情况，浆体已凝固后，及时进行梁体封锚作业。

2、封锚的钢筋绑扎前，将锚穴侧边的原梁体混凝土表面凿毛，梁端接灌面凿毛，检查锚穴口凿毛是否符合要求，要充分均匀，（凿出不小于90%