味精1-1.连续结晶浓缩工序工艺操作规程

山东阜丰发酵有限公司

1.目的

为了稳定生产，统一操作，对生产工艺和质量进行有效的控制，使操作有章可循，保证生产的正常运行，特制定本规程。

2.范围

适用于味精生产所有工艺参数的控制和应注意的事项。

3.职责

3.1味精车间负责制定本操作规程

3.2浓缩工序工段长负责协助制定本规程，落实本规程。

3.3操作人员按照本规程进行工艺操作。

4.规程

4.1从中和工序分别打入浓度为26-27 Be′中和液、一母，按1：1的比例混合后打入暂存罐，当暂存罐液位达到液位计2/3处，启动进料泵给二效蒸发器注入物料。保持二效结晶分离器液位在中部视镜1/2处，启动倒料泵打开通往一效蒸发器的管道阀门给一效注入物料，一效结晶分离器物料液位达到上部视镜的1/2处时，启动一效循环泵。

4.2物料液位保持一效结晶分离器液位在中部视镜1/2处，启动晶浆泵进行物料循环，防止产生晶体沉淀。

4.3把一效蒸发器进料调节阀和二效蒸发器进料调节阀打到自动位置。

4.4开启真空泵并调节真空泵给水量，使系统真空度达到-0.080Mpa,使两效真空度均达到-0.080Mpa以上。

4.5缓慢开启一效蒸发器蒸气阀门，调节蒸汽阀门使一效蒸发器压力稳定在0.2-0.3 Mpa之间，使物料正常蒸发。

4.6开启并调节疏水阀门，当热水罐液位达到磁翻板液位计的1/2处时，开启热水泵，将液位控制阀打到自动位置，使热水罐液位稳定在磁翻板液位计的1/2处。当冷凝水罐液位达到磁翻板液位计的1/2处时，开启冷凝水泵，将液位控制阀打到自动位置，使冷凝水罐液位稳定在磁翻板液位计的1/2处。

4.7调节各效蒸发器进料阀门，使各效液位稳定在结晶分离器中部视镜的1/2处。.液位最高不得高于上部视镜，最低不得低于下部视镜。

4.8运行2-3小时后开始取样检测，每20-30分钟取样一次检查出料浓度情况。当浓度达到32.5-33.5Be′时，开始有晶体析出并停止检测，然后烤锅整晶，当

液位降低时从二效结晶分离器向一效蒸发器补充料液，使晶体成长，直至晶体达到要求时，再次烤锅，最后打开晶浆泵出口管道的出料阀门，将富含谷氨酸钠晶体的过饱和溶液输送至离心机。

5.相关记录

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