修边模设计通用要素

7. 修边模设计通用要素

7.1 修边刃口切入量：一般刃口切入2 ~ 4mm，但废料刀处切入量为6mm。

7.1.1 刃口呈波浪形波峰间隔大约300mm，废料刀处必须是切入的最高点，刃口从最高点到最低点逐渐切入。（图310）

图310

7.1.2 废料刀处刃口切入量结构（图311）

7.2 侧壁垂直修边

7.2.1 侧壁垂直修边不影响毛刺产生的最低条件：（图312） H ≤20mm 侧壁倾斜角≥5°

H ≤50mm 侧壁倾斜角≥10° H ≤100mm 侧壁倾斜角≥20°

图312

7.2.2 侧壁修边凹模刃口设置时特别注意：刃口最大切入量对压料板行程的影响。 7.2.3 斜面部分垂直修边的规定

1）垂直修边时不得小于规定的与修边方向平行的最小倾斜角Q 值。（图313）表7.1

表 7.1

图313

2）斜面修边可在废料刀侧凹模设计与倾斜面一般

呈10°造形。

3）超出规定Q 角时需用斜楔修边。

4）垂直修边时不得大于规定的与修边方向垂直的最大倾斜角Q 1、Q 2值（图314）表7.2

图314

7.3 斜面上有倾斜角的修边

7.3.1 斜面的角度A 决定后，平面形状的角度B 在下面图表规定的范围内可进行修边。（图315）

图315

0°（-）

max120

断面角 A

180°

120°

90°

30°

0°

-60°

-90°

-30°

0°

30°

60°

90°

平面角 B

7.3.2 制件斜面角度决定后平面形状的角度Y 经过计算求得角度用来使用。（图316）

图316

计算公式： Z = ARCtam （a / b ）

关于b 的求法：Sin （180-Y ）= b / v

v · Sin （180-Y ）= b

b = V · Cos （Y 0）

关于a 的求法：首先用b 求C

C / b = Sin （180-Y ）

C = V （CosY ）

用a 表示c

tanx = a / c a = C ·tanx C 用上式带入 a = V （CosY ）· tanx

用a 、b 的式子带入Z

Z 0 = ARCtan (V （CosY ）· tanx / VcosY) = ARCtan （CosY ·tanx ）

7.4 修边顶出器行程

7.4.1 顶出器顶出刃口最小有10mm 的予压量。 7.4.2 波浪形刃口时以最高点计算顶出行程。

7.4.3 顶出器行程 = 予压量+板料厚度（断面最长厚度）+ 刃口切入量。

1）板料断面最长厚度：指倾斜面修边刃口切入料厚变化最长处的厚度（图317）

sinθ°

t t 0 =冲压方

向

2）刃口切入量：考虑侧壁垂直修边的部位倾斜角小于10°时刃口相对斜面切入2mm 设置；倾斜角＞10°时相对斜面切入3mm 设置（图318）

图318

3）垂直修边与斜楔修边同时进行时顶出器行程设计基准按斜楔行程曲线图。

7.5 斜面垂直冲孔的条件

7.5.1 一个斜面上冲孔注意与产品要求的差异不得超出制件公差范围（图319） 按下式比较产品孔径差值：

图319

7.5.2 在二个方向斜面上冲孔（图320）

按下式求出最大倾斜角Q 值比较孔径差值：

tanQ = 再求

d

1=CosQ SinQ t -d ⋅ d 1=CosQ SinQ t -d ⋅

2 tanQ 2tanQ 21+ 上刃下刃

1°

7.5.3 斜面冲孔孔径与最大倾斜角

1）确保产品孔径精度控制毛刺最小程度，倾斜角要满足表7.3中规定数值。（图321）

表7.3

图321

2）当两个方向有倾斜角时，先确定最大倾斜角θ，按公式tan θ

= 再按表7.4规定的角度界线确定冲压方向，非表格界内的角度用斜楔冲制。（图322）

表7.4

2 tanQ 2tanQ 2

1

1°

7.5.4 冲孔刃口切入量（图323） 1）斜面上凸模一般切入量2mm 以上最 小1mm 。

2）能否垂直冲孔取决于倾斜角的条件。 3）根据倾斜角决定凸模刃口接触形状。 （1）倾斜角小于15°时凸模刃口端头为 平切，但取决于凸模的切入状态。（图323a ） （2）倾斜角大于15°时凸模刃口端部设 计折面（防止尖部过快磨损）如（图323b ） （3）原则上大于15°时应该使用斜楔冲制。

图323

7.6 修边镶块设计要素

7.6.1一般镶块的种类：锻态镶块和铸态镶块以及铸态基体焊接刃口三种类型。

7.6.2选用镶块类型的原则：根据生产纲领, 产品的料厚以及产品形状和模具的类型选取。 7.6.3锻态镶块

1）基本形式：（图324）

图324

2）使用形式：

注：镶块可以单独使用不需窝座而用柱销定位。

3）修边镶块的接缝形式及设计要素

（1）钢质镶块缝及阶梯接缝接触面宽15mm ，窝座与镶块留间隙1~2mm 铸件窝座与镶块间隙10mm 。（图325）

图325

（2）铸态镶块接缝接触面宽30mm ，铸件窝座间隙10mm 。（图326）

图326

4）镶块分块处夹角θ≤60°时，接缝分界设置时必须保证刃口的强度。（图327）