吊弦
滨州整体吊弦安装使用说明书
整体吊弦TB/T2075.8C-101、用途：本零件用于在全补偿链型接触悬挂中悬吊接触线。
整体吊弦组成：由接触线吊弦线夹、承力索吊弦线夹、心形环、钳压管、连接线夹、吊弦线等组成。
吊弦结构采用心形环结构，吊弦线在接触线端的连接采用钳压管压接连接。
压接方式采用现场预配，实际吊弦长度按施工要求确定。
为防止电流灼伤吊弦，吊弦线与承力索、接触线之间有可靠的电气连接和防护措施。
2、适用范围：用于在截面为70mm2、95 mm2、120 mm2、150 mm2铜合金绞线承力索上悬挂截面为85mm2、120 mm2、150 mm2铜合金接触线。
3、材料(1) 吊弦线采用铜合金绞线，由49 股单丝绞合。
线材符合TB/T3111-2005。
采用牌号为JTMH10 的铜合金绞线。
(2) 吊弦线夹本体采用铜合金CuNi2Si。
材料状态为R490 的铜镍硅合金板材。
(3) 止动垫圈、吊弦线固定螺栓、可调螺栓均按GB/T1220-2007，采用牌号为06Cr19Ni10。
螺母、心形环均按GB/T1220-2007，采用牌号为12Cr18Ni9的奥式体不锈钢。
螺栓技术性能满足A2-70 级。
(4) 钳压管、连接线夹均按GB/T5231－2001，采用牌号为T2 的加工铜，其机械性能应符合GB/T2040-2002 中M 状态的规定。
4、产品示意图5、性能要求:5.1 整体吊弦的最大垂直工作荷重为1.3kN。
5.2 整体吊线垂直破坏荷重不小于3.9kN。
5.3 整体吊弦与接触线及承力索之间的滑动荷重不小于1.0kN。
5.4 线夹本体的拉伸破坏荷重不小于3.9kN。
5.5 承力索、接触导线吊弦线夹紧固力矩为25N.m。
6、制造工艺吊弦线夹本体、吊环、心形环、线鼻子采用金属模冲压工艺。
7、安装7.1 压接吊弦线7.2 压前准备：7.2.1 压接工具是否使用灵活。
7.2.2 压接模型腔无缺陷，尺寸是否符合图纸要求，如工作中磨损过量，应立即更换压接模。
吊弦计算公式
hV 集中荷重V所产生的承力索弛度的增加量。 hV Vx ( L l ) / TL如果D x l hV Vl ( L x) / TL如果l x L D hR曲线外轨超高引起的吊弦长度的增加量。 Tj h x( L x) hW W ( x D)( L x D) 2R 1500 2 RT 1500 hR 0 竖曲线引起的吊弦长度的增加量。 hR hR 0 T Tj 2 R0T ( x D)( L x D )
ha 拉出值对吊弦长度的影响。 a1 a 2 x) | L 式中符号的意义： ha | (a1 H 1、H 2 两定位点的结构高度(m)；a1、a 2 两定位点的拉出值，反定位取 ， ha主要用于斜连或半斜连，直连型的不写拉出值。 x吊弦距H 1悬挂点的距离(m)； R线路的曲线半径(m) L跨距(m)； h W曲线外轨超高(mm) F0 L 0.0005跨中预留弛度(m)；R 0竖曲线半径 为正， 为负(m) q接触悬挂单位自重(kg / m)；q j 接触线单位自重(kg / m)。 T承力索额定张力(kgf );T j 接触线额定张力(kgf ) V集中荷重(kgf ); l集中荷重至H 1端距离(m)
吊弦计算公式
吊弦计算总长度（承力索与接触线中心间距）: h (h1 hV hR hR 0 ) 2 ha 2 其中： h1 直线无拉出值，两端结构高度为 H 1 、 H 2 、预留弛度为 F0 时的吊弦长度。
h1 H 1 q j D2 4 F0 H 2 H1 qD ( L D) q T Tj ( ) ( ) ( ) x x D L x D 2T 2T 8T j L T ( L 2 Dቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 2
吊弦的计算
引 言 力 （ Ｎ） ｋ ；
Ｌ — 跨 —
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吊 弦是 链 形 恳 挂 的重 要组 成 部 件 之 一 ， 接
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触 线通 过 吊弦 挂 在 承 力索 上 ，调节 吊 弦 的 长度 距 长度 （Ｉ： Ｗ） 可 以保 证 接 触 悬 挂 的 结 构 高度 和接 触 线 距 轨 面 Ｈ — 悬 — 的工 作 高度 ， 加 了接 触 线 的 悬 挂 点 ， 样 使 接 挂 结 构 高度 （ ； 增 这 ｍ） ｘ— — 触 线 的 弛度 和 弹 性 均 得 到 改 善 ，提 高 电 力机 车 所 受 电 弓 的取 流 质 量 。 １吊弦 的 布 置 求 吊 弦 距 定 位 点 的 距
科 技 论 Ｊ坛
科
吊弦 的计算
邓 硕
（ 宁铁 道 职 业技 术 学 院铁 道 供 电 系， 宁 锦 州 １ １０ ） 辽 辽 ２０ ０
摘 要： 随着电气化铁路的发展 ， 对接 触悬挂 的要 求越 来越 高， 其中 吊弦是接 触悬挂的重要 一环 ， 介绍 了吊弦的作用、 布置计算、 长度计算以及 影 响 吊弦 长度 的 因素
越
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图 ２ 弹 性链 形 悬挂 吊 弦布 置 图 链 形 悬 挂 时 ，支 柱定 位 点 至 第 一 根 吊弦 的 距 离 吊弦长度与计算值 出 参 考 文 献 为 ８ ｍ。当 吊弦根数 ｋ确定后 ， 可计算出 吊 现误 差 。 了施 工 造 成 的影 响 外 ， 要 因 素是 线 ． ５ 便 除 主 ［】 跃 宣 ． 触 网 ［ ． 京 ： 国 铁 道 出 版 社 ， １阎 接 Ｍ】 北 中 弦间距 ） 的值 ，对于简单链形悬挂按公式（ ） 路 上 有 圆 曲线 和 竖 曲 线 。 （ ０ １
吊弦
吊弦(一)检修标准1. 吊弦偏移：接触线与承力索同材质时，吊弦在任何情况下均垂直（交叉吊弦除外）。
标准值：0。
标准状态：20mm。
警示值：50mm。
限界值：100mm。
2．吊弦位置标准值：见吊弦间距表。
吊弦间距表标准状态：标准值±50mm。
警示值：标准值±100mm。
限界值：标准值±200mm。
3.两相邻吊弦点接触线高差标准值：0。
标准状态：10mm。
警示值：10mm。
限界值：15mm。
定位点两侧第1吊弦处（弹性链型悬挂时为弹性吊索外第1吊弦）接触线高度应相等。
相对于定位点处接触线高度±10mm，且不得出现V形。
4. 吊弦状态吊弦的长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩和弛度的变化，否则应采用滑动吊弦。
吊弦预制长度应与计算长度相等，偏差应不大于±1.5mm。
5. 吊弦线夹吊弦线夹在直线处应保持铅垂状态，曲线处应垂直于接触线工作面。
曲线处接触线吊弦线夹螺栓应穿向曲线外侧。
6．载流环吊弦载流环应固定在吊弦线夹螺栓的外侧，接触线吊弦线夹处载流环应与列车前进方向一致，承力索吊弦线夹处载流环应与列车前进方向相反，线鼻子与接触线夹角保持30°～45°。
7.吊弦损伤标准值：无损伤标准状态：无损伤。
警示值：断3根单丝。
限界值：断7根单丝。
(二)准备工作1.人员：车梯作业不少于11人，作业车作业不少于7人（不含司机）。
2.工具：绝缘车梯（作业车）、绝缘吊绳、扭力扳手、工具包、小油桶、油刷、测量工具、安全工具、防护工具等。
3.材料：吊弦、扎线、夹环、吊弦线夹、吊索线夹等。
(三)检修步骤。
正确掰法防松垫片未掰到位1. 检查吊弦布置数量、间距2. 检查吊弦是否与其他线索互磨 4. 检查防松垫片是否掰到位3. 检查简单悬挂吊索线夹是否安装正确，牢固，截面磨耗，螺栓是否有油，有无偏斜打弓现象(四)处理方法1.吊弦过松或过紧：可调整体吊弦：松开调节螺栓，调整吊弦到合适长度。
吊弦
吊弦间距一般规定为8—12m 8 12m的 吊弦间距来确定每个跨距中应该布置的吊弦很数k 支柱 定位点至第一吊弦的距离e为4m 定位点至第一吊弦的距离e为8.5m。计算出吊弦间距x0值 2 3 2 4 计算
2 吊弦长度的计算 当K和Xo 度则可根据悬挂类型、结构高度、承力索张力和 2-5 计算得出
四、吊弦安装
吊弦安装一般分为两步完成。首先用吊弦线夹将 吊弦安装到承力索上，待对接触线高度调整时再 作吊弦与接触线的连接。吊弦安装一般是指吊弦 在承力索上的固定。 吊弦安装主要有以下工作内 容： 1．吊弦位置测量 根据链形悬挂类型测定第 一根吊弦位置，然后根据计算的吊弦间距测量。 测量沿钢轨进行，用粉笔在钢轨上作出标记。 2．吊弦安装 安装吊弦可使用吊篮(即滑板)或车梯， 应按设计吊弦型号对准测量标记安装。
2．弹性吊弦 弹性吊弦安装在支柱定位点处。它是通过一根长约15m的 GJ-10(7股)镀锌钢绞线制成的辅助绳和一根(或两根)环节 吊弦组合而成的。 由辅助绳和一根环节吊弦组成的弹性 吊弦多用于正定位处，称为Y型弹性吊弦。由辅助绳和二 根环节吊弦组成的弹性吊弦多用于反定位、软横跨定位等 处，称为 型弹性吊弦。 采用弹性吊弦，有利于消除定 位点处接触线的硬点，改善定位处悬挂的弹性。 3．滑动吊弦 当安装环节吊弦在极限温度下其编移超过允许范围时，就 要采用滑动吊弦。一般用于隧道内接触悬挂。
其结构有Y型和∏型两种。弹性吊弦辅助绳在城力 索上的固定点距悬挂点的水平距离为7m 支柱定 位旁第一吊弦距定位点的水平距离应为8.5m。
3.软横跨吊弦 软横跨横向承力索与上部 固定绳之间的吊弦称为软横跨直吊弦。 采用两股直径为4mm的镀锌铁线拧合而
整体吊弦利旧说明
整体吊弦利旧说明自2006年8月开始，为迎接铁道部对京哈线“4.18”提速调图作准备，接触网的硬点整治成为了提速过程中的重点工作，而在硬点整治过程中，主要是对导线高度不合格的处所进行调整。
我工区管内正线全部采用压接式载流整体吊弦，所以，对导高的调整难度非常大，所需要的可调式整体吊弦数量很多。
为了保证提速工作的顺利完成，使管内设备达到提速技术要求，同时，为了节省材料费用，在多次的吊弦更换中，经过反复试验，总结出利用旧吊弦进行简单改造，使之成为可调式整体吊弦的方案，并在工区内部试验使用，效果明显。
一．吊弦介绍：目前，在电气化铁道接触网中应用的吊弦主要有两种：一是环节吊弦。
环节吊弦是用直径4mm镀锌制作而成，为了保证吊弦的弹性，每根环节吊弦不少于2节。
环节吊弦制作简单，价格便宜，安装、调整方便，但是环节吊弦存在安装精度差、稳定性差、不能载流、耐腐蚀性差等缺点，目前环节吊弦主要应用于低速电气化铁路区段及各站场侧线接触悬挂中。
二是整体吊弦。
随着电气化铁路不断发展，高速电气化铁路对吊弦的性能及安装精度要求越来越高，这就使整体吊弦越来越多的应用于高速电气化铁路中。
整体吊弦主要有机械强度高、耐腐蚀、寿命长，有整体的倒流结构具有较高的载流能力，安装后不需要经常调整，维修工作量小。
整体吊弦主要压接式整体吊弦（图一）和可调式整体吊弦（图二）两种。
二．利旧方案：我工区管内区间及站场正线全部为压接式整体吊弦，由于在施工过程中安装尺寸误差较大，而且经过多次大机线路整治，使导线高差成为制约提速调图的主要因素。
在提速调图前的硬点整治中，由于导线高差不符合技术要求，需要将大批的压接式整体吊弦尺寸进行调整，这样，更换下来了一批压接式整体吊弦。
旧吊弦更换下来后，为了使旧吊弦能够应用于硬点整治中，我们想了各种办法。
先是将换下来的旧吊弦长度测量并编号，在尺寸合适的位置将它们安装上。
试验了几次后，发现尺寸能够完全合适的位置很少，而且需要提前调查计算，由于测量的数据存在误差，调查后的数据只能进行参考，安装后也不能够完全合适，都需要进行少量的调整。
整体吊弦长度计算
整体吊弦长度计算整体吊弦长度计算是指在建筑结构中，将吊弦的长度计算为整体长度的方法。
吊弦通常用于吊挂悬挂系统，如天花板、吊顶、灯具等，该系统需要满足一定的静力学要求，如稳定性、可靠性和安全性。
因此，正确计算吊弦的长度对于设计和施工至关重要。
1.直线吊弦的计算直线吊弦是指吊弦的轮廓线是一条直线的情况。
在计算直线吊弦的长度时，可以使用三角形或平行四边形的几何性质来确定吊弦的长度。
具体计算步骤如下：1）确定吊弦的起始点和结束点。
2）根据起始点和结束点的位置关系，确定吊弦的直线方程。
3）计算吊弦的长度，可以使用勾股定理或坐标公式求解。
2.曲线吊弦的计算曲线吊弦是指吊弦的轮廓线不是直线，而是一条曲线。
计算曲线吊弦的长度需要考虑曲线的形状和曲线方程的表示方法。
常见的曲线吊弦有圆弧形吊弦和椭圆形吊弦。
具体计算步骤如下：1）确定吊弦的起始点和结束点。
2）根据吊弦的形状选择相应的曲线方程，如圆弧的方程或椭圆的方程。
3）计算曲线的弧长，可以通过积分或参数方程求解。
3.多段吊弦的计算多段吊弦是指吊弦由多个线段组成的情况。
在计算多段吊弦的长度时，需要将各个线段的长度相加，并考虑各个线段之间的转角。
1）确定吊弦的起始点和结束点。
2）选择适当的线段分段数目，将吊弦分割为若干个线段。
3）计算各个线段的长度，可以使用直线的长度计算方法。
4）考虑各个线段之间的转角，确定各个线段之间的连接方式，如直接相连或采用弯头连接。
总结起来，整体吊弦长度的计算方法根据吊弦的类型进行选择。
对于直线吊弦，可以使用几何方法进行计算；对于曲线吊弦，需要根据曲线的形状选择相应的曲线方程并计算弧长；对于多段吊弦，需要将各线段的长度相加，并考虑各个线段之间的转角。
无论吊弦的类型如何，正确进行吊弦长度的计算可以确保结构系统的稳定性和安全性。
整体吊弦长度计算
整体吊弦长度计算按全补偿简单链型悬挂时，且假设接触线自重负载通1、原始测量数据悬挂点承力索到2条钢轨内缘的距离为A ，B ；支柱间的跨距为L ，曲线外轨超高为h w 。
2、数据处理(1)承力索对线路中心的水平偏移距离为a ＇a ＇=(B 2-A 2)/2×1435(2)承力索对轨面的垂直距离H 1＇H1＇= A 2- (1435/2-a ＇)2(3)该悬挂点处承力索的结构高度hh= H1＇- H （H 为设计导高）。
3、计算公式(1)直线段:-1000[gX(L-X)/2T c ]+[h 1+(h 2-h 1)X/L] ①(2)曲线修正值[X(L-X)h w +T j /T c * h w (X-D)(L-X-D)]/(3R) ②(3)竖曲线修正值1000(T c +T j )* (X-D)(L-X-D)/(2R 0T C ) ③(4)预留弛度修正值4F 0(X-D)(L-X-D)/(L-2D)2 ④4、直线段吊弦长度计算公式C(之字布置)C= [①+④]2+[a 1+(a 1-a 2)X/L]]2 +③5、圆曲线段吊弦长度计算公式C= ①+②+③+④6、缓和曲线吊弦长度计算公式C(1)A柱在直线，B柱在缓和曲线，a均为正值C= [①+④]2+[a- aX/L]2 +③(2)A柱在缓和曲线，B柱在直线C= [①+④]2+[aX/L]2 +③7、有集中荷载时吊弦长度修正值hv-VX(L-l)/(TL) (D≤X≤l) hv=- -Vl(L-l)/(TL) (l≤X≤l-D)本文中各个变量的含义:C:吊弦长度(mm)h1:支柱1的结构高度(mm)h2:支柱2的结构高度(mm)g:单位悬挂自重(kg/m)X:吊弦到支柱1的距离(m)L:支柱1到支柱2的实际跨距长度(m)T C:承力索的额定张力(kg)T j:接触线的额定张力(kg)h w1:支柱1处外轨超高(mm)h w2:支柱2处外轨超高(mm)h w:吊弦处外轨超高(mm) h w= h w1+(h w2- h w1)X/LR:曲线半径(m)R0:竖曲线半径(m) 竖曲线“”时为正,反之为负。
吊弦检修
四、吊弦安装要求
1、在简单链型悬挂接触网中使用可调式整体吊弦。吊弦 的长度要能适应在极限温度范围内接触网的伸缩和驰度变 化。吊弦在平均温度时，应保持铅直状态。 2、吊弦线夹在直线处应保持铅直状态，曲线处与接触线 的倾斜度一致。 3、整体吊弦布置应符合设计要求，施工偏差±100mm， 特殊情况视具体布置。 4、吊弦在垂直线路方向的偏斜角不得大于20度。半补偿 链形悬挂，顺线路方向吊弦下部的偏移值，应和该点接触 线的伸缩相适应，在极限温度范围内，吊弦的偏斜角不得 大于30度，否则应采用滑动吊弦。
2．弹性吊弦 弹性吊弦安装在支柱定位点处。它是通过一根长约15m的 GJ-10(7股)镀锌钢绞线制成的辅助绳和一根(或两根)环节 吊弦组合而成的。 由辅助绳和一根环节吊弦组成的弹性 吊弦多用于正定位处，称为Y型弹性吊弦。由辅助绳和二 根环节吊弦组成的弹性吊弦多用于反定位、软横跨定位等 处，称为 型弹性吊弦。 采用弹性吊弦，有利于消除定位 点处接触线的硬点，改善定位处悬挂的弹性。 3．滑动吊弦 当安装环节吊弦在极限温度下其编移超过允许范围时，就 要采用滑动吊弦。一般用于隧道内接触悬挂。
5、弹性吊弦的辅助绳和简单悬挂的吊索须用绞线制成。 在无偏移温度下两端长度应保持相等，相差不超过100毫 米。弹性吊弦的轴助绳应保持一定的张力，不得松弛。 6、吊弦线夹要安装正确、紧固，不得沿接触线滑动。 7、线夹连接螺栓紧固力矩为25N· m。 8、吊弦无散股、断股、死弯等缺陷 9、直线段线夹端正牢固，曲线段吊弦线夹垂直于导线工 作面
吊弦
一、吊弦的作用 二、吊弦的类别 三、吊弦的安装 四、吊弦安装要求
一、吊弦的作用
作用：在链形悬挂中安设吊弦，使每个跨距中在 不增加支柱的情况下，增加了对接触线的悬挂点， 这样使接触线的弛度和弹性均得到改善，提高了 接触线工作质量。另外，通过调节吊弦的长度来 调整，保证接触线对轨面的高度，使其符合技术 要求。
吊弦安装使用说明书
可调整体吊弦TJB0103A、压接型整体吊弦TJB0103一、产品用途及说明1、用途：本零件用于在全补偿链型接触悬挂中悬吊接触线。
2、适用范围：2.1 整体吊弦装置用于悬挂铜合金绞线承力索和铜合金接触线；2.2 可调吊弦装置用于在需要调节吊弦长度的特殊位置处悬挂铜合金绞线承力索和铜合金接触线。
二、产品安装示意图可调式整体吊弦根据承力索吊弦线夹类型分为35、70、95、95A、120型。
压接型整体吊弦根据承力索吊弦线夹类型分为35、70、95、95A、120型。
可调整体吊弦组成：1承力索吊弦线夹、2接线端子组合件、3心型嵌环、4调整螺栓线夹、5吊弦线、6压接管、7接触线吊弦线夹。
压接型整体吊弦组成：1承力索吊弦线夹、2接线端子组合件、3心型嵌环、4压接管、5吊弦线、6接触线吊弦线夹。
三、机械性能1、本零件的最大工作荷重为1.3kN；垂直破坏荷重3.9 kN。
2、吊弦线夹与接触线及承力索之间的滑动荷重值不小于1.0 kN；3、钳压管与吊弦线之间的滑动荷重不小于3.9 kN；4、吊弦线的破断力不小于5.67kN。
5、连接线夹与吊弦线之间的滑动荷重不小于1.0 kN；6、螺栓的紧固力矩25-32 N.m。
7、吊弦固定螺栓的紧固力矩25N.m，调节固定后，调节固定螺栓与吊弦线间的滑动荷重不小于3.9kN。
四、安装方法警告▲仔细阅读安装使用说明中的注意事项，必须由培训合格的人员正确安装。
▲坠落危险！高空作业时要确保安全第一。
安装时可能会产生危险。
必须佩戴安全帽、安全带。
▲高空作业人员、地面上的工作人员均应考虑到高空坠落的零件或工具可能造成的伤害，采取必要的防范、规避措施。
忽视这些注意事项易引起人员伤亡。
（一）整体吊弦装置TJB0103的安装方式：1、根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；线夹本体型号与线型规格是否一致；紧固件之间的配合是否灵活。
2、通过现场工艺试验确定吊弦线（10mm2铜镁软绞线）长度。
吊弦制作评分标准
一、项目：制作吊弦
二、要求：用直径4.0铁线制作一串环节吊弦，类型为Ⅱ型（400*300*900）。
三、总分为100分，具体评分标准见下表：
项目
评分标准
标准分
备注
准备工作
工具：钳子、钢卷尺
劳保用品：穿好工作服、绝缘鞋
材料：直径4.0铁线若干
以上每少一件扣1分
5
操作过程及工艺要求
1、各环节长度允许误差20毫米，每超一处扣5分。
2、线面完好无损，每损伤一处扣3分。
3、两端环孔应成水珠状，不合要求者每个扣1分。
4、收口处缠绕2.5-3圈，余者截掉，每缺一圈扣2分，收口不足一圈扣10分。
5、环圈直径20-40毫米，不合要求者，每个扣2分。
6、环孔应相互垂直，不合要求者每节扣2分
7、收口及环圈密贴，不合
2、不得危及自己及他人，危险镜头扣5分，受轻伤扣10分
10
时间
完成整个操作过程时间为2分30秒，每提前1秒加0.1分，每超过1秒扣0.1分。(记录为55”，破记录且扣分少于5分者加20分)
10
吊弦计算
1
吊弦的计算
2、吊弦长度计算
吊弦数量和间距确定后，跨距中各吊弦的长度应根据所在跨距的悬挂
方式、承力索的张力、结构高度及吊弦在跨距中的位置来确定。吊弦
长度可按下式进行计算
C h gx(l x) 或 2Tc
C
h
4x(l l2
x)
F0
c――吊弦长度（m）
l――跨距长度（m）
h――悬挂点结构高度（m）
吊弦的计算
二、吊弦计算
1、吊弦的布置计算
由支柱到第一根吊弦距悬挂点的距离是根据线路情况设 计，一般简单链形悬挂接触网采用4m居多，跨中吊弦 以间距8～12m均匀布置。吊弦间距由下式计算：
l 24 x0 k 1
x0――吊弦间距（m） l――跨距（m） k――布置的跨距内吊弦根数
--适用于简单链形悬挂
吊弦数为4根，请确定吊弦间距是多少？
x0
l
2 4 k 1
4
x――所求吊弦距支柱定位点的距离（m）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
g――接触悬挂的单位重量（N/m）------设计给的，可以查。
F0――接触线无驰度时承力索驰度（m）----设计给的，可以查。 TC――承力索的张力(N)
2
吊弦的计算
E L( j c )(tx t p )
E－－所要计算的吊弦在接触线上的位移（mm） L－－安装点至中心锚结的距离（mm） αj－－接触线的线膨胀系数（1/℃）（αj=1.7×10-5）不同线索不不同 的，可以查。 αc－－承力索的线膨胀系数（1/℃）（αc=1.68×10-5）不同线索不不 同的，可以查。
3
吊弦的计算
例题：1、在半补偿简单链形悬挂区段，采用GJ-
70+TCG-120，最高气温为+40℃，最低气温为20℃，某悬挂点离中心锚结800m，αj=1.7×10-5/℃。 计算温度为-40℃时吊弦的偏移值是多少？向那一边偏？
整体吊弦计算
承力索、导线不在同一垂面时，吊弦长度修正值 ha：
Ha= |a1- (a1-a2) ·X | L
X H1
D F0 L
a1
D H2 a2
各个变量的含义： H1、H2——接触悬挂两端结构高度（m） L————跨距（m） X————计算吊弦点距左端悬挂点的距离（m） g————重力加速度（m/s2） q————接触悬挂（包括承力索、导线、吊弦）单位重量（㎏/m） D————第一吊弦点至悬挂点距离（m） T————承力索额定张力（N） Tj————接触线额定张力（N） F0————跨中预留驰度（m） qj————接触线单位自重（㎏/m） V————集中荷重（N）
l————集中荷重距左端悬挂点的距离（m） R————线路曲线半径（m） HW————曲线外轨超高（mm） R0————竖曲线半径（m）------上凸“⌒”为负 a1、a2——接触悬挂两端接触线对承力索的之字值
Y
预留弛度的计算： Y=a·(X-D)2＋b·(X-D)
式中： a=-4F0／(L-2D)2 b=4F0／(L-2D)
V·X·（L-l） T·L
D≤X≤l
hV=
V·X·（L-X） T·L
l<X≤L-D
线路为曲线时，吊弦长度应增加一个修正值 hR：
HR= X·（L-X）·HW + Tj·HW·（X-D）·（L-X-D）
2·1500·R
2·1500·R·T
线路为竖曲线时，吊弦长度应增加一个修正值 hR0：
（T+Tj）·（X-D）·（L-X-D） HR0=
整体吊弦计算
整体吊弦计算采用力学计算法
吊弦长度的计算公式（单位：米）：
h=√(h1-hv+hR+hRo)2+ha2 其中吊弦长度 h1：
国标吊弦型号
国标吊弦型号
国标吊弦型号是指符合国家标准的吊弦产品的型号。
吊弦是一种用于吊装、固定和悬挂物体的工具，常用于建筑工地、仓库和物流场所等。
国标吊弦型号的命名通常包含吊弦的尺寸、承重能力以及其他特殊要求。
例如，国标吊弦型号可以是类似于"GBD-2.0T-10m"的形式，其中"GBD"代表国标吊弦的缩写，"2.0T"表示吊弦的承重能力为2.0吨，"10m"表示吊弦的长度为10米。
在选购国标吊弦时，首先需要根据实际使用需求确定吊弦的尺寸和承重能力。
一般来说，吊弦的尺寸应根据需要吊装的物体的大小来选择。
如果吊装的物体较大或较重，需要选择尺寸较大、承重能力较高的吊弦。
此外，吊弦的材质也需要根据需要来选择，常见的材质有钢丝绳、合成纤维绳等。
除了尺寸和承重能力外，国标吊弦还可能有其他特殊要求，例如防腐蚀、防静电等。
这些特殊要求通常会在型号中进行标注。
在使用国标吊弦时，需要根据吊弦的使用说明书来正确安装和操作。
吊弦的安装应牢固可靠，避免出现意外事故。
在吊装物体时，需要根据吊弦的承重能力合理分配吊装点，保证吊装平稳。
同时，在吊装过程中需要注意周围环境的安全，避免人员和物体受到伤害。
国标吊弦型号是选择吊弦产品时的重要参考依据，通过了解吊弦的
尺寸、承重能力和其他特殊要求，可以选择适合自己需求的吊弦产品，确保安全高效地进行吊装操作。
吊旋
触 接
精 网
课 品
Si
zz
tc rv
3 2 ︰
第九节 吊 弦
三、吊弦计算
2、吊弦长度的计算
（5）计算承力索在悬挂点A、B处 产生的垂直反力 F、 FB A
K
1 2 ∑ Yi Gi + 2 L gC + h TC FB = i =1 L
FA = ∑
i =1
K
触F G 接g − +L
i C
精 网
B
课 品
zz 课 品
tc rv
触 接
精 网
3 2 ︰
第九节 吊 弦
一、普通环节吊弦
4、隧道内吊弦
隧道内受净空限制，结构高度低，跨距小，吊弦较短，必要时，采用 滑动吊弦。 滑动吊弦：在极限温度下吊弦、若起偏斜角超出允许范围，要采用滑 动吊弦。 净空严重受限时，将采用简单悬挂，并采用人字形吊弦或滑动吊弦。
zz
Si
zz
tc rv
3 2 ︰
第九节 吊 弦
三、吊弦计算
2、吊弦长度的计算
（6）计算承力索在第根吊弦 悬挂点处的弛度
zz 课 品
tc rv
i −1 1 2 ⎡ ⎤ FA Yi − Yi gC − ∑ Gm (Yi − Ym ) ⎥ ⎢ 2 m=0 ⎣ ⎦ fi = TC
触 接
精 网
3 2 ︰
第九节 吊 弦
tc rv
触 接
精 网
3 2 ︰
第九节 吊 弦
一、普通环节吊弦
2、定位处吊弦
简单支柱吊弦 在定位点两侧4m处 装设吊弦 弹性支柱吊弦
zz 课 品
tc rv
Y型和Π型弹性吊弦
触 接
接触网设备与结构—吊弦
中布置4根吊弦，吊弦与悬挂点间距取L/8，吊弦间距取L/4。
吊弦在顺线路方向应该垂直安装。
隧道内吊弦安装图
隧道内吊弦一般由两节组成，第一节采用固定的吊弦长度，第二节做成可
调节长度，吊弦长度可根据承力索的弛度算出。
隧道简单悬挂人字吊弦
当隧道内为简单悬挂时，净空高度允许安装悬挂点，则可设滑动吊弦和人
进行，吊弦间距测量的起测点与闭合点均以悬挂点为准，吊弦间距测量偏差小
于150mm时，应将误差均布在各间距内。如大于150mm时安装允许偏差为
±50mm，整体吊弦制作长度偏差应不大于1.5mm。
整体吊弦的施工要求
2
先安装承力索上的吊弦线夹，再安装接触线上的吊弦线夹。安装前用刷子
清除掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层，并在安装位置涂
差为±300mm。
应均匀迂回，吊弦线夹必须安装端
正、牢固，曲线区段与导线倾斜度
一致。
软横跨直吊弦
软横跨是多股道站场的横向支持装置，软横跨直吊弦安设在软
横跨横向承力索与上部固定绳之间，不分环节，采用两股φ4mm的
镀锌铁线拧合而成，根据技术要求，最短不小于0.4m软横跨直吊弦
应保持垂直，在直线区段应在线路中心线处，曲线区段应在纵向承
=（ − ）（ − ）
：所计算吊弦的偏移值（m）
：安装或调整作业时的温度计时采用的最高气温（1/℃）
：安装时的温度（ ℃ ）
：设计采用的平均温度（ ℃ ）
当承力索和接触线采用相同材质时，吊弦无论在什么温度安装，都应该垂直安装。
力索的正上方。软横跨直吊弦也可以采用软不锈钢绞线，可以提高
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4.0mm的镀锌铁线制成，两端环孔的形状做成水珠形，环 孔收口处缠绕两圈半，多余的铁线头要截掉。每节吊弦两 端的环孔应呈互相垂直状。 ➢ 吊弦安装后，应 能保证接触线在温度变化时，自由地沿 线路方向伸缩移动。吊弦的制作是用吊弦制作器完成 的， 个别情况下， 在施工和维修中可根据实际需要手工制作
➢ (2)设备检查 ➢ ①压接设备能安全有效的工作。 ➢ ②压接模六方对边尺寸为9.7±0.045mm。 ➢ (3)吊弦线索预拉 每次从线盘上放出30～50m线，将两端
固定，串接紧线器和拉力计，按1.5kN的拉力进行拉伸。 ➢ (4)下料 ①下料长度的计算： ➢ I＝L-F-62.5-K 式中： ➢ I——吊弦下料长度
2-5 计算得出
➢ 3 吊弦偏移的计算 规定吊弦顺线路方向的倾 斜角不得超过30°。由于我国采用的是半斜链形
20°。
第四节 吊 弦 安 装
➢ 吊弦是接触网链形悬挂中，承力索和接触线间的连接部件。 吊弦的作用是通过吊弦线夹，将接触线悬挂到承力索上； 调节吊弦的长度以保持接触线距轨面一定的高度，以改善 受流质量。
吊弦应向下锚方向偏移；当E为负值时，吊弦应 向中心锚结方向偏移。
四、吊弦安装
➢ 吊弦安装一般分为两步完成。首先用吊弦线夹将 吊弦安装到承力索上，待对接触线高度调整时再 作吊弦与接触线的连接。吊弦安装一般是指吊弦 在承力索上的固定。 吊弦安装主要有以下工作内 容： 1．吊弦位置测量 根据链形悬挂类型测定第 一根吊弦位置，然后根据计算的吊弦间距测量。 测量沿钢轨进行，用粉笔在钢轨上作出标记。 2．吊弦安装 安装吊弦可使用吊篮(即滑板)或车梯， 应按设计吊弦型号对准测量标记安装。
➢ 二、吊弦的布置
➢ (一)简单链形悬挂吊弦布置 简单链形悬挂吊弦布置 第一 根吊弦距悬挂点的距离为4m，跨中吊弦数量、类型根据 跨距长度从设计吊弦选用表中查出。如表17-2所示。
➢ (二)弹性链形悬挂吊弦布置 弹性链形悬挂吊弦布 置 第一根吊弦至悬挂点为8.5m，跨距中吊弦布置 与简单链形悬挂相同。选用表如表17-3所示
➢ 5．站场内几股道同类型悬挂的吊弦，宜布置在同 一断面内。 6．弹性吊弦辅助绳应拉紧，不得有 松股、断股缺陷，以悬挂点为中心左右两侧平均 布置，两端应分别用两个相互倒置的钢线卡子固 定，卡子间距为100mm，绳头距卡子为150mm， 并用绑线绑扎，“ ”型弹性吊弦的两根环节吊弦 应装在定位点两侧2m处。 7．隧道内链形悬挂的 吊弦顺线路方向应垂直安装，半补偿链形悬挂的 承力索端用滑环固定，全补偿链形悬挂应用吊弦 线夹固定。
➢ (三)隧道链形悬挂吊弦布置 隧道内半补偿链形悬挂的跨距 L通常18～25m，一般每跨布置两根吊弦，吊弦与悬挂点 间的距离为L/4，吊弦间距为L/2。 隧道内全补偿链形悬挂 跨距L通常为35～40m，一般布置4根吊弦 ，吊弦与悬挂 点距离为L/8，吊弦间距为L/4。
➢ 三、吊弦偏移的计算
在半补偿链形悬挂中，承力索没有补偿，当温度发生变化
采用两股直径为4mm的镀锌铁线拧合而
小于0.40m。 ➢ 4 隧道内吊弦
三、吊弦的计算
➢ 1 吊弦的布置
吊弦间距一般规定为8—12m
8 12m的
吊弦间距来确定每个跨距中应该布置的吊弦很数k 支柱
Hale Waihona Puke 定位点至第一吊弦的距离e为4m
定位点至第一吊弦的距离e为8.5m。计算出吊弦间距x0值
23
2 4 计算
➢ 2 吊弦长度的计算 当K和Xo 度则可根据悬挂类型、结构高度、承力索张力和
时，其弛度发生变化而沿线路方向基本不动，但接触线在 补偿的作用下，随温度变化产生顺线路方向移动，引起吊 弦偏斜。为减小在极限温度时吊弦对接触线张力和弛度的 影响，在安装吊弦时应计算其偏移值，以使吊弦符合安
➢ 装偏斜要求，保证悬挂质量。 半补偿链形悬挂吊弦偏移 可用下式计算：
➢ 式中：E—吊弦在接触线上的位移； ➢ L— ➢ αj— ➢ tx—安装(或调整) ➢ tp—设计所采用的平均温度，其值为： ➢ tp＝(tmax＋tmin)÷2 上式中，当E为正值时，
➢ 3．滑动吊弦
当安装环节吊弦在极限温度下其编移超过允许范围时，就 要采用滑动吊弦。一般用于隧道内接触悬挂。
➢ 4．整体吊弦 整体吊弦由铜绞线、C(承力索)型线夹、J(接 触线)型线夹组成。 整体吊弦是将铜绞线和C型线夹、J型 线夹通过压接机压接在一起的。整体吊弦的不可调性，要 求吊弦长度的精确控制和支持装置安装的一次到位。 整 体吊弦制作方法及技术要求如下
谢谢观看
➢ 老师辛苦了
➢ (1)材料检查
➢ ①铜绞线无散股、断股、死弯等缺陷，外径尺寸为 4.5+0.27(mm)。
➢ ②压接管外径、内径、孔深及压接夹板长度应符合要求， C型和J型线夹压接管外径为11+0.27(mm)，内径为 4.8+0.1(mm)，压管孔深为25mm，压接夹板长度C型为 56.5±0.3mm，J型为56±0.3mm。
➢ L—— ➢ F——接触线中心至接触线沟槽水平角分线的距离 ➢ 62.5——吊弦线两端至导线及承力索距离 ➢ K——夹板压接后伸长量修正值 ②利用断线器断线
➢ (5)压接 ➢ ①穿线：将截好的铜绞线穿入夹板孔，应保证穿入长度。 ➢ ②利用压接机、压接模具进行压接。压接后压接板六方
对边距为9.7+0.21(mm)，压接有效长度为23mm，压接后， 整体吊弦长度允许偏差为±2mm，滑动荷重不小于3.6kN. ➢ (6)打标记 用3.5号钢字头在压接夹板背面打标记，用工业 凡士林油密封管口。 ➢ (7)包装 按跨距分组，按锚段分捆，按区间(或车站)分箱， 并分别标上标签：××区间(或车站)、××锚段、××跨 距。 ➢ (8)吊弦安装 吊弦安装位置要测量准确，允许偏差 ±50mm；吊弦线应直顺，夹板螺丝紧固应采用扭矩扳手， 扭矩为25N·m。
➢ 2．弹性吊弦
弹性吊弦安装在支柱定位点处。它是通过一根长约15m的 GJ-10(7股)镀锌钢绞线制成的辅助绳和一根(或两根)环节 吊弦组合而成的。 由辅助绳和一根环节吊弦组成的弹性 吊弦多用于正定位处，称为Y型弹性吊弦。由辅助绳和二 根环节吊弦组成的弹性吊弦多用于反定位、软横跨定位等 处，称为 型弹性吊弦。 采用弹性吊弦，有利于消除定 位点处接触线的硬点，改善定位处悬挂的弹性。
吊弦
一、吊弦的作用及制做 二、吊弦的分类、结构及要求 三、吊弦的计算 四、吊弦的安装
一、吊弦的作用及制做
➢ 1 作用
合技术要求。 ➢ 2 普通环节吊弦的制做 ①其特点是具有柔韧
相对位移。 ②普通环节吊弦制做。
二、吊弦的分类、结构及要求
➢ 1、普通环节吊弦 环节吊弦的结构如前所述。 要求其安设后应能保证接触线和承力索的纵向移 动。
一、吊弦的类型
➢ 吊弦一般分为环节吊弦、弹性吊弦、滑动吊弦和整体 吊弦四种类型。 1．环节吊弦
➢ 环节吊弦一般由二节或三节连在一起，根据吊弦在跨距中 所处位置及悬挂结构高度的不同，环节吊弦可分为四种类 型，其规格型号如表17-1所列。 环节吊弦最下面的一节 应预留穿过安装在接触线上吊弦线夹后回头的长度(约 300mm)。
➢ 2 支柱定位处吊弦 支柱定位处吊弦按悬挂类 型的不同分为简单支柱定位吊弦与弹性支柱定位 吊弦两种。 弹性支柱定位吊弦亦称为弹性吊弦。
其结构有Y型和∏型两种。弹性吊弦辅助绳在城力 索上的固定点距悬挂点的水平距离为7m 支柱定 位旁第一吊弦距定位点的水平距离应为8.5m。
➢ 3.软横跨吊弦 软横跨横向承力索与上部 固定绳之间的吊弦称为软横跨直吊弦。
五、吊弦安装技术要求
➢ 1．吊弦的布置应根据悬挂类型及跨距决定，吊弦间的距 离为6～12m，均匀布置(隧道口最近跨距的吊弦布置根据 情况而定)。其偏差不得大于±0.5m。 2．吊弦可用直径 4mm的单根镀锌铁线制成环节形，每根吊弦不得少于两节， 环的直径为线径的5～10倍。 3．吊弦和承力索用吊弦线 夹作永久联结，吊弦与接触线用吊弦线夹作临时固定，回 头应均匀迂回，吊弦线夹必须安装端正、牢固。 4．半补 偿链形悬挂的吊弦，应按计算偏移值进行安装，吊弦在顺 线路方向对垂直线的偏移角不得大于30°，否则应改为滑 动吊弦；吊弦在横线路方向对垂直线的偏移角不得大于 20°。 全补偿链形悬挂的吊弦，顺线路方向一律垂直安 装。