隧道套拱首件工程套拱施工技术方案

套拱首件工程作业指导书

一、工程概况

牛厂坪隧道进口位于威信县扎西镇大房子村，出口位于威信县扎西镇桂香沟。左线起讫桩号为NZK14+556.44～NZK16+330，长1773.56m；右线起讫桩号为NK14+544.44～NK16+385，长1840.56m；隧道最大埋深：左幅78m（右幅78m）。设计为分离式隧道。隧道进、出口端采用均端墙式洞门，其中左线进口设置7m明洞，右线进口设置7m明洞，左线出口设置3m明洞，右线出口设置5m明洞。隧道设置人行横通道3处，车行横通道2处。

二、编制依据、原则、目的

1、编制依据

1.1. 宜毕高速公路威信至镇雄段高速公路两阶段施工图设计；

1.2. 宜毕高速公路威信至镇雄段高速公路施工标准化实施要点、技术交底说明及工程量清单。

1.3.交通部规范、规程及标准：

(1) 《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)

(2) 《公路工程质量检验评定标准第一册（土建工程）》(JTG F80/1-2004)

(3) 《公路隧道勘测规程》（JTJ063-85）

(4) 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）

(5) 《焊接接头拉伸试验方法》（GB/T 2651-2008）

(6) 《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015)

(7) 《公路工程施工监理规范》（JTG G10-2016）

(8) 以及国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程

1.4.业主有关质量、安全、文明施工、环保等方面的项目管理制度、规定。

2、编制原则

2.1、符合性原则

严格按照招标文件要求的工程质量目标和标段工期要求，全面符合施工安全、环境保护、水土保持、文明施工和文物保护等方面的规定，严格遵守公路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。

2.2、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则

结合本标段工程特点，采用先进的施工技术，应用科学的施工组织方法，合理的安排施工顺序、优化施工方案。搞好劳动力、材料、机械的合理配置，推广“四新”技术，做到施工方案科学、技术先进，确保设计意图实现。

2.3、节约资源、合理利用土地，贯彻可持续发展的原则

珍惜土地、合理利用，对施工临时用地进行合理规划、科学设计，尽量少占土地，保护耕地，保护植被。

2.4、积极引进、创新，加强综合管理的原则

积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工技术和施工装备水平。综合管理，合理调配，运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、紧凑有序的施工，科学安排各项施工顺序，突出重点项目和关键工序，合理安排工序衔接。

2.5、推行施工标准化管理的原则

创新“一个平台、两个准入、三个集中”的管理手段，建立统一信息化管理平台管理、二衬台车模板及施工原材料准入制度、钢筋加工场和预制梁场及混凝土拌和场集中设置。

2.6、坚持“百年大计、质量第一”的原则

确立质量目标，制定创优规划，执行ISO9001质量标准，制定科学合理的施工方案，采用先进的施工方法和施工工艺，保证质量目标的实现。

2.7、坚持“安全第一，预防为主”的指导思想

结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织、经济措施，确保人身安全和工程安全。

2.8、高度重视文明施工、环境保护、水土保持和文物保护的原则

实行文明施工，重视环境保护和文物保护，严格执行GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。争创“安全生产、文明施工标准化工地”。

3、编制目的

为了保证牛厂坪隧道套拱施工安全及质量特制定本方案。

三、前期准备工作

1、施工前的准备工作包括施工场地的平整、图纸审核、施工测量、编制实施性施工技术方案、材料计划及劳动力和机械的配置等。

2、施工前应打通施工便道，平整好施工场地，拟在洞口附近设置混凝土拌和站并修筑空压机房、变压器房、高压水池、沉砂池等临时设施，为进场施工作好准备。

3、图纸审核实行三级审核原则，即由公司总工办、项目部总工室审核图纸，发现问题后，立即书面反馈监理和设计单位及时更正和说明。

4、施工前的交桩复测和控制测量将由我单位精测队进行，施工中测量由隧道工程师组织测量工程师操作并由项目分段技术负责人定期复测。

5、由项目分段技术负责人负责并由工程技术室隧道专业工程师编制隧道实施

性施工组织方案，具体指导隧道施工。

由项目分段工程部做好详细的隧道施工组织安排，包括劳动力配置、机械配置和月、季的材料计划，以保证隧道施工的顺利进行。

针对隧道进口洞门覆盖层较厚、结构松散，在隧道洞口开挖过程中可能出现顺层滑坡及塌陷，在进洞前将部分松散堆积物进行清除卸载；同时考虑在隧道明洞洞门所占为区域以外的边坡进行临时防护。

四、施工技术方案及措施

为保证套拱拱脚基底不出现局部呈现沉降，如若基底为松散土质，套拱基础进行扩大、加深，具体扩大、加深根据现场实际情况确定，同时填筑混凝土至套拱基底设计标高；如若基底为基岩，必须彻底清除虚碴，填筑混凝土至套拱基底设计标高。

为了保证套拱尽量靠近仰坡坡面，以减少套拱长度进而保证超前大管棚施工精确度，在确定套拱端头里程桩号后进行套拱拱脚范围坡面开挖，预留套拱断面中间核心土。

套拱对控制超前大管棚的准确性和有效性至关重要，为此套拱施工精确度非常重要，同时为保证超前大管棚控制的精确度，其长度应尽量控制在2m。

套拱施工工艺如下：

①根据设计结合现场情况进行测量放线，确定套拱施工里程及套拱拱架加工

尺寸。

②编制套拱钢拱架；Ⅰ18钢拱架环向安装，纵向分布HRB400Φ20连接钢筋，

拱架底部28a槽钢纵向连接。

③导向管(导向管为钢管φ140mm，壁厚8.0mm，节长2.0m。)作为管棚的导向