焊接工艺纪律检查表
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责人共同承担。
3.焊接工艺卡必须具备编制、校对、审核，确保工艺指导生产的合理性和准确性。
4.对受检部门存在违规操作的,检查组对原因进行分析，提出整改措施，对不良的行为进行制 明 止，达不到质量标准的指令返工、返修；对公司造成损失的，相应责任人应承担责任。
5.在焊接工艺纪律检查时，焊接工艺的相关人员必须参加，并对检查进行评估，向上级部门汇 报，实施奖惩措施。
车间
焊接工艺纪律检查表
日期
产品型号或名称
工作令号
检查项目及相关内容
检查结果及反馈意见
1 产品的图纸及工艺过程卡落实到施工责任人 2 焊接工艺卡(WPS)落实到位（焊接责任人）
对焊接工艺中指定的焊接参数进行检查：
1).焊工资质，焊工操作规程 3
2).焊接方法和焊材的使用与工艺要求是否 相符（牌号、规格、数量，当日领用与仓库 是否对应）
4 焊条保温筒使用是否合理
焊接设备必须在具备正常工作的常态中使 5 用，焊工负责设备的日常保养，专业保养由
设备部门负责
焊接必须按照焊接工艺的相关要求进行焊 6 接，焊后焊口打上焊工代号钢印，特种材料
焊前预热，测温记录，焊后保温记录齐全
7
在确保焊接技术质量合格的情况下，同时保 证产品外观的合格
做好焊后的现场管理和多余的焊材的合理保管
8
需要回仓的回仓，不乱扔乱放、严ห้องสมุดไป่ตู้混放，杜 绝质量事故。施焊作业结束后，必须切断电源
、水源、气源并清理现场，做到文明安全生产
建议：
1 针对这次车间焊接工艺纪律检查的情 况，采取的措施为：
2 处罚：
检 查
被检焊工:
1.检查组每周不定期检查一次，每月对所有焊工检查一遍。
车间负责人：
2.检查内容、检查结果、反馈意见送达车间主任和质保部门。在检查过程中，对不符合要求的 说 每项根据实际情况，采取责令改正或处罚的方式，处罚额度为30-50元，由被检焊工和车间负
3.焊接工艺卡必须具备编制、校对、审核，确保工艺指导生产的合理性和准确性。
4.对受检部门存在违规操作的,检查组对原因进行分析，提出整改措施，对不良的行为进行制 明 止，达不到质量标准的指令返工、返修；对公司造成损失的，相应责任人应承担责任。
5.在焊接工艺纪律检查时，焊接工艺的相关人员必须参加，并对检查进行评估，向上级部门汇 报，实施奖惩措施。
车间
焊接工艺纪律检查表
日期
产品型号或名称
工作令号
检查项目及相关内容
检查结果及反馈意见
1 产品的图纸及工艺过程卡落实到施工责任人 2 焊接工艺卡(WPS)落实到位（焊接责任人）
对焊接工艺中指定的焊接参数进行检查：
1).焊工资质，焊工操作规程 3
2).焊接方法和焊材的使用与工艺要求是否 相符（牌号、规格、数量，当日领用与仓库 是否对应）
4 焊条保温筒使用是否合理
焊接设备必须在具备正常工作的常态中使 5 用，焊工负责设备的日常保养，专业保养由
设备部门负责
焊接必须按照焊接工艺的相关要求进行焊 6 接，焊后焊口打上焊工代号钢印，特种材料
焊前预热，测温记录，焊后保温记录齐全
7
在确保焊接技术质量合格的情况下，同时保 证产品外观的合格
做好焊后的现场管理和多余的焊材的合理保管
8
需要回仓的回仓，不乱扔乱放、严ห้องสมุดไป่ตู้混放，杜 绝质量事故。施焊作业结束后，必须切断电源
、水源、气源并清理现场，做到文明安全生产
建议：
1 针对这次车间焊接工艺纪律检查的情 况，采取的措施为：
2 处罚：
检 查
被检焊工:
1.检查组每周不定期检查一次，每月对所有焊工检查一遍。
车间负责人：
2.检查内容、检查结果、反馈意见送达车间主任和质保部门。在检查过程中，对不符合要求的 说 每项根据实际情况，采取责令改正或处罚的方式，处罚额度为30-50元，由被检焊工和车间负