6S管理系统规章制度
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6S管理实施办法
1、6S的定义与目的
1S—整理
定义:区分要与不要的东西,现场除了要用的东西
以外,一切都不放置。
目的:将“空间”腾出来活用,该丢的决不手软。
2S—整顿
定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。
目的:不浪费“时间”找东西10秒钟找出所需的工具。
3S—清扫
定义:清除现场的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”,保持现场干干净净、明明亮
亮,从根本上消灭污垢发生源。
4S—清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,规化,维持其
成果。
目的:通过制度化来维持成果良好制度。
5S—素养
定义:人人依规定行事,养成良好的习惯。
目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都
讲究认真的人。
6S—安全
定义:人身不受伤害,环境没有危险。
目的:塑造对人、企业财产没有威胁的环境,
避免安全事故苗头,减少工业灾害。
2、6S 的效用
6S 的五大效用可归纳为:5个S ,即:
Sales ,Saving ,Safety ,Standardization ,Satisfaction 1、6S 是最佳推销员(Sales )
·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来 工厂参观学习
·.整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作
2、6S 是节约家(Saving )
· 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间 · 能降低工时,提高效率
3、6S 对安全有保障(Safety )
·宽广明亮,视野开阔的现场,流物一目了然 ·遵守堆积限制,危险处一目了然
·走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、6S 是标准化的推动者(Standardization ) ·3定”、“3要素”原则规现场作业 ·大家都正确的按照规定执行任务
·程序稳定,带来品质可靠,成本也稳定
5、6S 形成令人满意的现场(Satisfaction ) ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感
安全作业
哇!真漂亮的工厂
6S 推进以后
按标准作业
越干越有劲
·能造就现场全体人员进行改善的气氛
总而言之,通过6S运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业,并且最少达到四个相关方的满意:
●投资者满意(IS——investor satisfaction),通过6S,使企业达到更高的生
产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;
●客户满意(CS——customer satisfaction),表现为高质量、低成本、纳
期准、技术水平高、生产弹性大等特点;
●雇员满意(ES——Employee satisfaction),效益好,员工生活富裕,人
性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;
●社会满意(SS——society satisfaction),企业对区域有杰出的贡献,热
心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。
只有整理没整顿,物品真难找得到;
只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;
整理整顿没清扫,物品使用不可靠;
3S之效果怎保证?清洁出来献一招;
标准作业炼素养,安全生产最重要;
日积月累勤改善,公司管理水平高。
3.2 6S活动的推行组织各职位职责
依上列组织图,其各职位职责规定如下:
3.2.1 6S推行组长: 负责6S运动之计划和推展工作。
3.2.2 6S推行副组长: 负责委员会之运作,并指挥监督所属委员,辅助主任委员处理委员会事务,并于组长授权时,代行其职务;负责6S全程计划执行和管制。
3.2.3 组员:
●共同参与6S推动计划,确实执行主任委员决议,并负责本部门6S的推动工作,
平时并为6S活动的评比委员。
●参与6S活动办法的拟定,推行方案和计划的拟定。
●参与6S诊断表、评分表的完成。
●参与制订6S活动的规划,定期参加6S方案和计划的落实,检讨和推动改善;
●进行6S的宣传教育,推动等
●6S活动指导及有争议的处理
●按期召集会议的举行与资料的整理;
●6S相关活动的筹划、推动;
●6S评比分数的统计与公布;
●其它有关6S活动事务的处理
3.2 会议与记录
为有效推动6S活动,检讨执行成果及发现应改善的事项,并评议申诉的案件,定于
每周一交班会后在会议室召开“6S推进检讨会”,并作决议和记录。
会议记录是追踪改善的工具也是让未参加会议人员获取信息的工具,故记录包括
的资料:
●会议召开次数记录
●议程、主题
●时间、地点、出席人员
●决议容
●已完成、未完成记录
●完成期限
●会议后次日应将记录转送各委员,必要时并贴让员工知道。
3.3 6S学习和活动
各办公室和班组每日按“6S活动表”组织6S活动,努力学习6S相关容和“6S判定标准”。全体分部员工要以严要求、高标准的工作态度约束自己,积极学习、不断进步,争当先锋模员工,为保障地铁安全运营贡献自己的力量。
3.3 分部6S评比细则
3.3.1 目的
为营造一个舒适的工作环境,进一步提高员工素质,加强团队精神,最大限度的发挥员工的积极性,使分部在作业质量、成本、效率、安全等方面更上一个新台阶,特制定本细则。
3.3.2围
适用于全公司
3.3.3评比小组成员和职责
由分管技术人员和各班组长共同评定,每月对办公室和每个班组各责任区抽检不少于4次,月末将本月评比结果在“6S评比看台”公布。
对有异议的问题由组长或副组长协调解决。
3.3.4评比容
按所附“办公室检查表”和“生产现场检查表”进行,未按要求每发现一次扣1~5分,扣分超过100分的,总分均按0分计。
3.3.5奖励与考核
3.3.5.1评比满分为100分,每月第一名奖励3面红旗,第二名奖励2面红旗,第三名奖励1面红旗,年度总评以红旗总数量排名次;
3.3.5.2 班组员工提交有关6S合理化建议一条,并被采纳,班组本月可加1~5分;3.3..5.3抽检中发现的问题以整改通知书的形式下发各班组,要求在规定日期完成整改。
3.3.6各区域的责任人