水性分散剂与增稠剂的选择和配伍

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水性涂料粘度及增稠剂

水性涂料粘度及增稠剂一、涂料生产、储存和施工中的剪切作用和理想的流变特性二、各种型号粘度计表征的粘度三、增稠剂的种类非缔合型的增稠流变剂主要提供中低剪切粘度和假塑性，而通过缔合型增稠流变剂的选择可提供不同剪切条件下的粘度，尤其是高剪切粘度。

1)纤维素醚及其衍生物羟乙基纤维素(HEC)是大分子纤维素进入连续的水相中，通过分子链上羟乙基和羧基的水合作用及其分子间的缠绕，而增加体系粘度，当体系受到剪切作用，速率逐步增加时，HEC 分子可从无序按剪切力的方向作有序排列，变得易于滑动，粘度下降，当剪切作用力减弱时，又可逐渐回复到原有的结构，表现为触变性。

这种水相增稠的机理与所用乳液、颜料和其它助剂的关联度不大，因而匹配性较好，使用面较广，缺点是流平性差，滚涂易飞溅，生物稳定性较差纤维素分子主要靠在水中的溶胀来增稠，在水中溶胀主要是因为高分子主链与水形成氢键的结果，同时它的粘度与其分子量有很大的关系。

分子量越大，单位质量的增稠能力越大。

2.5%浓度纤维素溶液外观对比之下缔合式增稠剂本身溶液粘度一般很低，然而碱溶胀式产品在中和之后与之相似。

纤维素的分子量对粘度的影响当分子量较低时，较高的高剪切粘度可以实现，但是其用量也很高，所以并不经济。

当分子量较高时，因为增稠效果太好，使用量低。

高剪切粘度不能实现（太低），同时其它性能如流平行性也将随之消失。

在乳胶溶液中加入纤维素后，由于纤维素自身靠溶胀增稠，它将挤压乳胶粒子不断相互接近，当纤维素用量达到一定浓度，将引起乳液的絮凝。

同样的原理是用于乳胶漆中。

这里是两张实际的显微镜照片。

左图所示是没有纤维素的条件下，干燥的乳胶粒子均匀的分散。

这对涂料的性能影响很大。

右图所示，由于纤维素的加入，干燥以后的乳胶粒子不再均匀分散，其中没有粒子的地方是由于纤维素溶胀所至。

纤维素增稠引起的涂料辊涂时的飞溅现象,细小的粒子是涂料在粉刷过程飞溅所致。

纤维素类增稠剂的优缺点2)碱溶膨胀型增稠剂丙烯酸类增稠剂,包括聚丙烯酸盐及碱增稠的丙烯酸酯共聚物两个类型。

水性涂料分散剂复配工艺

水性涂料分散剂复配工艺1. 引言水性涂料是一种环保、易于施工的涂料类型，在建筑装饰和工业涂装中广泛应用。

其中，分散剂是水性涂料中的关键添加剂，能够使颜料均匀分散在涂料中，提高涂料的稳定性和使用性能。

本文旨在介绍水性涂料分散剂的复配工艺，以便生产过程中能够获得优异的分散效果和良好的涂料性能。

2. 分散剂的选择分散剂是影响水性涂料质量和性能的关键因素之一。

选择合适的分散剂需要考虑以下几个方面：- 良好的分散性能：分散剂能够有效降低颜料间的相互作用力，使颜料分散均匀，防止颜料聚集和沉积。

- 稳定的分散效果：分散剂在涂料中具有较好的相溶性和稳定性，能够在涂料贮存和使用期间保持颜料的分散状态。

- 对环境友好：选择环境友好型的分散剂，符合环保要求。

3. 分散剂的复配工艺分散剂的复配工艺对于获得理想的分散效果至关重要。

下面介绍常用的分散剂复配工艺步骤：3.1 确定配方比例根据涂料中颜料的种类和含量，确定分散剂的配方比例。

一般情况下，根据颜料的吸附量和颜料粒径大小，选取适当的分散剂用量。

3.2 选择分散剂类型根据涂料体系和所需的分散效果，选择适合的分散剂类型。

常见的分散剂类型包括阴离子型、阳离子型、非离子型和缔合型分散剂。

根据具体情况，可以单独使用某一类型的分散剂，也可以多种类型的分散剂进行复合使用。

3.3 溶剂选择在分散剂复配中，溶剂的选择非常重要。

溶剂的选择应考虑到其与分散剂的相溶性、挥发性以及对环境的影响。

常用的溶剂有水、甲醇、丁醇等。

在选择溶剂时，需要保证其对分散剂和涂料基体的相容性。

3.4 复配过程将分散剂和溶剂按照一定比例混合，并进行适度的搅拌。

搅拌过程需要注意避免空气进入溶剂中，以防止分散剂和溶剂的氧化和污染。

4. 复配工艺的优化在实际生产中，可能会遇到一些问题，如颜料分散不均匀、稳定性差等。

可以通过以下方式进行复配工艺的优化：- 调整分散剂的用量和配方比例，以获得更好的分散效果。

- 优化溶剂选择，保证其与分散剂和基体的相容性。

增稠剂和分散剂的搭配技巧以及常见问题的产生原因和解决方法-1

TM
亲水共聚物
TM
疏水共聚物
TM
快易 Orotan
1124 Orotan
731A
优中优平光 - 半光中优
良良良平光 - 高光良良
良优中平光 - 高光优中
增稠剂和分散剂的搭配技巧
分散剂与增稠剂的不良搭配
症状 :
絮凝、返粗，粘度不稳定(上升) 分层
流动性变差
遮盖力下降光泽下降
与聚氨酯增稠剂的搭配
症状：
分水、絮凝、流动性变差、光泽降低
对策：
改用多元酸共聚物如OrotanTM 731A，其低酸含量可减少不利影响。减少或排除小分子分散剂如三聚磷酸钠或离子型表面活性剂也十分有益。
分散剂与增稠剂的搭配使用
多元酸均聚物分散剂 OROTANTM快易多元酸共聚物亲水型分散剂 Orotan® OROTANTM1124 1124
增稠剂的加料方式
在研磨阶段颜填料分散后加入
降低搅拌转速，在保持漩涡的情况下加入增稠剂（对于疏水碱溶性增稠剂应先加入一定量的碱）增稠剂难于在调漆阶段添加时可采用此方式，例：较高固含量配方或两种增稠剂配合使用但兼容性欠佳的配方体系
增稠剂的加料方式
调漆阶段初期加入水中
聚氨酯增稠剂应与水混合直至均匀疏水碱溶性增稠剂应加碱中和并混合至溶解然后在良好的搅拌条件下加入乳液及其他原料配方中同时使用疏水碱溶性和聚氨酯增稠剂时，应先将疏水碱溶性增稠剂加入水中并中和，然后再添加聚氨酯增稠剂
添加表面活性剂和增稠剂用量使用增稠效率较低的增稠剂
增稠剂与分散剂合理匹配使用
体积限制絮凝和桥式絮凝
体积限制絮凝
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
桥式絮凝

水性涂料中增稠剂的选择及其应用

水性涂料中增稠剂的选择及其应用乳胶漆从制备到成膜由制造、贮存、施工、流平四个过程组成[1]。

在不同过程中，对涂料体系粘度的要求也不同。

例如在乳胶漆贮存期间，需要长期保持较高的低剪切粘度，阻止分散颗粒因重力作用而下沉，防止涂料分层给"开罐效果〞带来不良影响；在施工过程那么希望粘度适中，既能保证刷涂流畅，又能保证一定成膜厚度来提高遮盖力；施工后粘度应在短时间内恢复，以利于涂膜的流平，流平后粘度应迅速恢复到很高以防止流挂。

乳胶漆在不同过程中所受的剪切力不同，因此对粘度的要求就是对不同剪切速率下粘度的要求。

变动乳液浓度和乳胶涂料中其他固体物质的浓度可调节粘度，但调节范围非常有限，通常是采用添加增稠剂的方法加以解决。

增稠剂是使体系的粘度增加的助剂，在低剪切速率下它能使体系粘度增加，而在高剪切速率时对体系的粘度影响很小。

它对乳胶漆的增稠、稳定及流变性能，起着多方面的改进调节作用[2]。

(1)生产。

在乳液聚合过程中作保护胶体、提高乳液的稳定性。

在颜料、填料的分散阶段，提高分散物料的粘度而有利于分散。

(2)贮存。

将乳胶漆中的颜料、填料微粒包覆在增稠剂的单分子层中，并由于稠度的增加，改善了涂料的稳定性，防止颜填料的沉底结块，水成别离。

其抗冻融性及机械性能提高。

(3)施工。

能调节乳胶漆的粘稠度，并呈良好的触变性，在滚涂及刷涂的高剪切率下，粘度下降而不费力。

在涂刷后，剪切力消除，那么恢复到原来的粘度，使厚膜不流挂，沾漆时不滴落，滚涂时不飞溅。

它又能延迟涂膜失水速度，使一次涂刷面较大。

1 增稠剂的分类乳胶涂料用的增稠剂按其组成分主要分为四类：无机增稠剂类、纤维素类、聚丙烯酸类、聚氨酯类。

根据增稠剂与乳胶粒中的各种粒子作用关系，还可分为缔合型和非缔合型，如图 1 所示[3]。

图1 增稠剂的分类1.1 纤维素类增稠剂〔HEC〕自20 世纪50 年代以来，纤维素类增稠剂就一直是最重要的流变助剂，主要品种有羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素等，目前使用最广泛的羟乙基纤维素。

防水涂料增稠剂配方_概述说明以及解释

防水涂料增稠剂配方概述说明以及解释1. 引言1.1 概述：防水涂料是一种常用于建筑物、维修工程和制造业中的涂料，其主要功能是在材料表面形成阻隔层，以防止水分渗透。

为了增强涂料的粘稠度和流变特性，需要添加一种叫做防水涂料增稠剂的成分。

本文将全面介绍防水涂料增稠剂配方的概况、说明以及解释。

1.2 文章结构：为了更好地组织文章内容，本文将按照以下结构进行论述：第2部分：防水涂料增稠剂配方介绍2.1 增稠剂的作用2.2 增稠剂的分类2.3 常见的增稠剂成分第3部分：防水涂料增稠剂配方说明3.1 配方设计原则3.2 增稠剂的选择与比例3.3 其他添加剂和工艺要点第4部分：防水涂料增稠剂配方解释4.1 稳定性和流变特性解释4.2 对涂料性能影响的解析4.3 环境友好型增稠剂解释第5部分：结论5.1 总结主要内容5.2 展望未来发展趋势通过以上结构，本文将系统地介绍防水涂料增稠剂配方的相关知识，以便读者能够全面了解和掌握该领域的重要概念和应用。

1.3 目的：本文的目的是为读者提供一种对防水涂料增稠剂配方有全面、清晰理解的方法。

通过深入探讨增稠剂的作用、分类和成分，并进一步说明配方设计原则、选择与比例以及其他添加剂和工艺要点的重要性，我们将帮助读者更好地应用防水涂料增稠剂。

在最后一部分中，我们将总结文章主要内容，并展望未来该领域的发展趋势，以鼓励读者参与并推动这项技术的不断创新和改善。

通过本文，读者将获得关于防水涂料增稠剂配方的全面知识，为其在实践中取得更好效果提供指导。

2. 防水涂料增稠剂配方介绍2.1 增稠剂的作用防水涂料增稠剂是一种可以增加涂料粘度和流变性能的添加剂，其主要作用是提高防水涂料的附着力和耐久性。

增稠剂可以使涂料更易于施工，在垂直表面上形成较好的涂膜厚度，同时还可以提供较好的遮盖性和填充性。

2.2 增稠剂的分类根据其化学结构和来源，防水涂料增稠剂可以分为多种类型。

常见的分类包括有机增稠剂、无机增稠剂和天然增稠剂。

增稠剂和分散剂

第一部分: 增稠剂介绍第一部分: 增稠剂介绍-增稠效果
HASE类缔合型增稠剂类
局限性
使用时需调节pH 使用时需调节pH 耐水/ 耐水/耐碱性相对较差与分散剂配合使用不当时可能造成颜料絮凝或光泽下降增稠效率受乳液、PVC、增稠效率受乳液、PVC、体积固含量等多种因素的影响对表面活性剂/醇类溶剂/ 对表面活性剂/醇类溶剂/分散剂等较敏感
增稠前增稠后
乳液增稠前后的电子显微照片
18
第一部分: 增稠剂介绍第一部分: 增稠剂介绍-增稠效果
缔合型增稠剂增稠效果缔合型增稠剂增稠效果增稠
乳胶颗粒胶束结构
水相中结构
与乳胶颗粒作用
19
缔合型增稠剂的增稠效果缔合型增稠剂的增稠效果
增稠前增稠后
乳液增稠前后的电子显微照片
20
第一部分: 增稠剂介绍第一部分: 增稠剂介绍-增稠效果
聚氨酯
优
流平性
差
优
漆膜丰满度
低
尚好-优
优
高光泽潜力
低
尚好-优
优
配方敏感性 pH敏感性敏感性耐擦洗性
不敏感
中度-敏感
敏感
不敏感很好
中度敏感
不敏感
取决于配方不好-好
优于纤维素增稠剂优于纤维素增稠剂很好
耐碱性
抗腐蚀性
低
低中度-敏感
电解质敏感性
不敏感
不敏感
生物稳定性
差
优
优
34
缔合型增稠剂的应用
Triton X-114 (HLB=12.4)
Triton GR-7M (Anionic)
表面活性剂用量Wt % 表面活性剂用量 31

增稠剂和分散剂的搭配技巧以及常见问题的产生原因和解决方法

返粗
可能原因
增稠剂与分散剂匹配不当增稠剂引入体系时混合不佳涂料pH偏低
相应措施
使用多元酸均聚物分散剂（如:快易TM）与HASE类增稠剂配合
使用多元酸共聚物分散剂（如:1124，731A) 与聚氨酯增稠剂配合
疏水碱溶胀增稠剂可稀释并/或预中和，在研磨阶段加入。增稠剂引入体系时保证良好的混合加入碱使pH > 8.5
相应措施
检查pH值，确保最终体系pH在合理范围内部分聚氨酯增稠剂在研磨阶段加入多元酸均聚物分散剂与疏水碱溶性增稠剂搭配多元酸共聚物分散剂与聚氨酯增稠剂搭配优化分散剂用量
常见问题的成因及对策
分水 - 涂料贮存期间透明液体自发浮在表面的现象
可能原因
颜填料/乳液絮凝相分离
相应措施
中/低分子量纤维素增稠剂搭配使用避免使用高分子量纤维素增稠剂调整涂料中增稠剂/表面活性剂的用量，避免相图中可能发生桥式絮凝的区域
多元酸均聚物
OrotanTM 快易
OOO OOO CO CO CO CO CO CO
多元酸共聚物
亲水型：OrotanTM 1124 疏水型：OrotanTM 731A
O
O
O
CO R CO R CO R
高分子分散剂性能比较
类型
多元酸均聚物亲水共聚物疏水共聚物
产品效率
OrotanTM 快易 OrotanTM 1124 OrotanTM 731A
分散剂
小分子
高分子
胺磷酸盐羧酸多元酸均聚物多
亲水共聚物疏
小分子分散剂
胺类磷酸盐类羧酸类优点缺点
AMP (2-氨基-2-甲基-1-丙醇 ) DMAE(二甲基-1-氨基-1-乙醇) KTPP(三聚磷酸钾) SHTP(六偏磷酸钠) 柠檬酸

水性增稠剂作用及使用方法

水性增稠剂作用及使用方法水性增稠剂是一种可以在水中增加粘度的化学物质。

它在各种应用中广泛使用，包括涂料、胶水、油墨、纸浆、食品、化妆品等。

水性增稠剂可以提高产品的黏稠度和流变性能，改善产品的悬浊性和均匀性。

本文将详细介绍水性增稠剂的作用及使用方法。

一、水性增稠剂的作用1.增加粘度：水性增稠剂可以在液体中形成结构化网络，增加其黏稠度。

这种增稠作用可以使液体更易于涂覆和悬浮颗粒物质，提高产品的流动性和涂布性能。

2.增加润滑性：水性增稠剂可以减少颗粒物质之间的摩擦力，提高产品的润滑性。

这对于涂料、墨水等需要流动性的产品尤为重要，可以减少涂层的斑块和不均匀现象。

3.改善悬浊性：水性增稠剂可以帮助悬浮颗粒物质固定在液体中，防止其沉淀。

这对于沉淀物较多的液体，如胶水、墨水等非常有效，可以保持产品的稳定性和使用寿命。

4.调节流变性：水性增稠剂可以改变液体的流变性质，使其具有所需的黏度和流动性。

根据产品的不同要求，可以通过添加不同类型和浓度的水性增稠剂来调节产品的流变性能。

二、水性增稠剂的使用方法1.选择合适的增稠剂：不同的水性液体需要使用不同类型的增稠剂。

根据产品的要求，需根据增稠剂的水溶度、增稠效果、耐候性等因素选择合适的增稠剂。

2.控制使用浓度：增稠剂的使用浓度是个关键因素。

低浓度增加剂会导致增稠效果不明显，高浓度增加剂则会影响产品的流动性和涂布性能。

需根据产品要求和试验结果来调节增稠剂的使用浓度。

3.加入方式：增稠剂的加入方式取决于产品的特性。

一般可以通过两种方式加入，即预溶液加入和直接加入。

预溶液加入适用于加入液体之前，提前将增稠剂与水混合，形成溶液；直接加入则适用于液体中已有其他成分存在的情况。

4.充分搅拌：增稠剂的充分搅拌是保证增稠效果的重要因素。

在增稠剂加入液体后，需进行充分的搅拌，以保证增稠剂能够均匀分散在液体中。

5.调整PH值：水性增稠剂在不同PH值下的增稠效果可能不同。

根据产品的需要，可以通过调节PH值来改变增稠剂的增稠能力。

水性防水涂料中助剂的应用

水性防水涂料中助剂的应用卓创资讯本网编辑采编于：2005-6-28 15:42:08 【大中小】【关闭】1 概述作为防水涂料的原材料之一 ,助剂的用量通常很少 (一般为配方总量的1 % 左右),但作用却很大。

它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病 ,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制 ,而且某些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。

所以 ,助剂是水基防水涂料的重要组成部分2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。

2. 1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂 ,通常为高沸点溶剂 ,会在涂膜形成后慢慢挥发掉。

在乳胶漆中,成膜助剂因为对乳胶粒子的溶解作用而使粒子表面软化 ,因而促使聚合物粒子易受压变形,融合成膜。

成膜助剂的加入同时可降低防水涂料的最低成膜温度。

常用的成膜助剂有:乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基苄醇、一缩乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯等。

通常应用于防水涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度( Tg ),如VAE 乳液的Tg 在-3 ℃ 左右因此 ,在大多数气温高于5 ℃ 条件下 ,这些乳液都可以正常成膜。

而成膜助剂的加入 ,对加速涂膜干固起到了一定的作用。

图 1 是乙二醇作为成膜助剂时 ,对丙烯酸防水涂料干固时间的影响。

由图1 可见,随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。

因此 ,对于某些特殊的防水工程(例如:现场湿度很大,通风条件又不好,而且工期又紧的工程 ), 在不影响产品质量的前提下 , 可适当多添加一些成膜助剂。

图 1 助剂对涂膜干固时间的影响成膜助剂除有助于成膜性能外 ,还有降低防水涂料冻结温度的功能。

例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。

图 2 为乙二醇、丙二醇对某丙烯酸乳液冰点的影响。

图 2 防冻剂对乳液冰点的影响由图 2 可见,随着乙二醇、丙二醇掺量的增加,聚合物乳液的冰点也随之下降。

水性涂料中增稠剂的选择

涂料助剂在涂料中的用量很少，但能显著提高涂料性能,已成为涂料不可缺少的组成部分。水性涂料常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。增稠剂是一种流变助剂，不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。
从20世纪80年代开始，我国涂料助剂需求量开始迅速增加。世界许多助剂跨国企业如BYK、Henkel、EFKa、Ciba、Degussa、Rohm & Hass、Grace、Bayer、Eastman、Rodia等都进入了中国市场，国内助剂企业如浙江华特、无锡绿田、深圳海川化工等也有一系列产品推向市场。但与跨国公司相比，国内企业的产品在系列化和产品性能上还存在一定差距，一些产品开发还处于模仿阶段，今后应该集中精力开发我们的特色产品。为了满足环保的要求，应扩大水性涂料助剂的市场份额，缔合型增稠剂在水性涂料中已经成功地使用了数十年。但是，传统产品一般会将部分有机溶剂引入水性体系，因此，最近的开发方向是液体缔合型无溶剂增稠剂。对聚丙烯酸增稠剂添加某些物质进行共聚改性，与其它增稠剂复配也是目前研究的重要内容。
聚丙烯酸类增稠剂聚丙烯酸类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性，生物稳定性好，但对pH值敏感、耐水性不佳。
缔合型聚氨酯类增稠剂这种缔合结构在剪切力的作用下受到破坏，黏度降低，当剪切力消失黏度又可恢复，可防止施工过程出现流挂ห้องสมุดไป่ตู้象。
并且其黏度恢复具有一定的滞后性，有利于涂膜流平。聚氨酯增稠剂的相对分子质量(数千至数万)比前两类增稠剂的相对分子质量(数十万至数百万)低得多，不会助长飞溅。纤维素类增稠剂高度的水溶性会影响涂膜的耐水性，但聚氨酯类增稠剂分子上同时具有亲水和疏水基团，疏水基团与涂膜的基体有较强的亲合性，可增强涂膜的耐水性。由于乳胶粒子参与了缔合，不会产生絮凝，因而可使涂膜光滑，有较高的光泽度。缔合型聚氨酯增稠剂许多性能优于其它增稠剂，但由于其独特的胶束增稠机理，因而涂料配方中那些影响胶束的组分必然会对增稠性产生影响。用此类增稠剂时，应充分考虑各种因素对增稠性能的影响，不要轻易更换涂料所用的乳液、消泡剂、分散剂、成膜助剂等。

确定农药悬浮剂中分散剂、增稠剂的种类及用量

确定农药悬浮剂中分散剂、增稠剂的种类及用量董立峰;李慧明;王智;张保华【摘要】The impacts of dispersants and thickeners on the particle sizes, particle size distributions, water released rates and suspensibilities were studied preliminarily in tebuconazole+carbendazim 40% SC, which was developed in the laboratory. The test results showed that all specifications conformed to the requirements of SC, when TERSPERSE 2208 4.5% and magnesium silicate aluminum 1.0% were used as dispersant and thickener, respectively. With the time of thermal storage prolonging, the median-particle-sizes showed little change, the particle spans had a smaller increase trend, and the suspensibilities also had a smaller decrease trend.% 初步研究了分散剂、增稠剂对实验室自制的40%戊唑·多菌灵悬浮剂粒子大小、粒度分布、析水率及悬浮率的影响，从而确定其种类及用量。

实验结果表明：采用4.5%TERSPERSE 2208和1.0%硅酸镁铝分别作为40%戊唑·多菌灵悬浮剂的分散剂和增稠剂时，悬浮液性能良好，各项指标符合悬浮剂的要求，且随着热贮时间的延长，悬浮剂中位径无明显变化，跨距增大的幅度较小，悬浮率降低的幅度亦较小。

水性颜料色浆的最佳分散剂用量

水性颜料色浆的最佳分散剂用量最佳分散剂浓度（ ODC ）通常是用每单位质量的颜料需要的分散剂的量来表示。

单位体积的颜料的表面积越大，则 ODC 越高。

ODC 同时也与分散剂的种类相关：分散剂是一种简单的表面活性剂？小分子？低分子聚合物？还是树脂？此外，技术文献指出不同的分散剂的 ODC 会有变化，但它们属于同一种类。

最新的出版物把聚合物分散剂叫做“高相对分子质量”（ HMW ），其它低相对分子质量的分散剂叫做“传统性”分散剂。

商业化的 HMW 分散剂的确切相对分子质量是申请了专利的，文献重点是区分 HMW 分散剂和传统性分散剂的相对分子质量的差别。

有色颜料可以直接分散到涂料中，也可以先制成色浆储存以后再用于涂料调色。

本文重点在于有色颜料分散制备色浆。

颜料分散颜料分散是这样一个过程，把颜料聚集体（由颜料微粒吸附而成）打散成单独的颜料微粒，润湿颜料的所有表面，并使颜料微粒之间维持分离状态。

分散颜料聚集体需要使用类似于球磨，小型介质磨和高速分散机的设备。

把颜料微粒分开，以及把吸附在颜料表面的气体和液体分离都会产生新的颜料表面。

颜料润湿是通过分散剂和溶剂粘附在暴露出来的颜料表面来实现的。

分散剂是使两个颜料微粒之间维持最小的安全距离使颜料微粒之间维持分离状态的，通常分散剂为树脂时距离是～ 10 nm ，分散剂是表面活性剂时距离是～ 5 nm 。

当颜料微粒间的距离小于最小安全距离时，内聚力将会使微粒聚集，最终絮凝。

絮凝会导致颜料的性能出现显著的变化如着色力，光泽和粘度。

分散剂通过两种机理来维持颜料分散：静电屏蔽稳定作用和位阻作用。

在静电屏蔽稳定作用下，每个颜料微粒都包围着一个双层的离子电荷。

例如，一个颜料先吸附了阴离子［ - ］，随后会被一个阳离子［ + ］层包围。

当两个颜料微粒彼此接近时，库仑排斥力占优势，从而改变它们的运行轨道避免更接近。

静电屏蔽稳定作用需要极性的溶剂，如水。

水电离为 H 3 O + 和 OH - ，这样可以替代共轭离子，允许阳离子［ + ］ / 阴离子［ - ］离解。

乳胶漆的基本概念和成份-分散剂和增稠剂

COO- COO-
pH ~ 7-10，单分子链状态
6.2-6.5 7.5
pH
常用增稠剂的增稠机理 - HASE类缔合型增稠剂
-增稠水相及乳液相
-
- - --
-- -
乳液 -
-
乳液
-
- ---
--
ห้องสมุดไป่ตู้
--
-
- --
-
乳液 -
-
-
(分子量: 几万 – 几十万)
常用增稠剂的增稠效果 -纤维素醚类增稠剂
-易造成体积限制絮凝
R CH 2 C
CO OH
X
H CH 2 C
CO O C2H5
Y
( R = CH3 or H )
❖增稠乳液相及水相 ❖(分子)刚性相对较弱
羧酸主链
EO链段
COOH
COOH
疏水基团
常用增稠剂的增稠机理 -羟乙基纤维素HEC
H O
H
H O
H
H O
H
H O
H
H O
H
H O
H
巨大的水合体积 (分子量: 10万 – 100万) 粘度取决于分子量和极性基团的水合能力
羧甲基纤维素钠（SCMC) （b）羧甲基2-羧乙基纤维素钠（b+d）羟乙基纤维素(HEC) （d） Natrosol 250 HBR 甲基纤维素（MC） - (a) 2-羟丙基甲基纤维素(HPMC) （a+f） 2-羟乙基甲基纤维素(HEMC) (a+d) 2-羟丁基甲基纤维素(a+e) 2-羟乙基乙基纤维素(HEMC) (c+d) 2-羟丙基纤维素(HPC) (f)
分散剂
小分子

水性建筑涂料的基本讲义

水性建筑涂料的基本讲义水性建筑涂料的基本讲义郭旭升一概论二水性建筑涂料的分类1. 纯丙乳胶漆2. 苯丙乳胶漆（有机硅改性苯丙乳胶漆）3. 醋丙乳胶漆.4. 醋叔乳胶漆.5. V AE类乳胶漆.6. 聚乙烯醇灰钙粉涂料.7. 现在基本已淘汰的品种:三水性涂料的基本原料性能介绍一）基料（成膜物质）（一）乳液的成膜机理：（二）乳液的粒径分布与大小对涂膜性能的影响（三）乳液粒径分布与成膜温度的关系：（四）乳液各种指标的检测方法：1 电解质稳定性2 最低成膜温度的测定:3 粒径分布的测定:4 乳液外观的检测:5 固体含量的测定:6 PH值的测定:7 乳液粘度的测定:8 乳液中残余单体的测定9 机械稳定性10 贮存稳定性和热稳定性11 冻融稳定性12 各种助剂的相容性（五）对乳液中固体聚合物的检测1 分子量和分子量分布的检测:2 玻璃化温度的检测:3 对聚合物膜的测试:（六）各种乳液的种类及性能1 纯丙乳液：2 苯丙乳液：3 醋丙乳液和醋叔乳液（1）醋丙乳液:（2）醋叔乳液:4 V AE乳液（醋酸乙烯和乙烯共聚乳液）二）颜填料（一）颗粒的概念1 粒径的定义2 颗粒的形状3 细度：（二) 粉体的遮盖力:1 遮盖力2 常见颜料的相对遮盖力：（三) 粉体的折射率.1 绝对折射率2 涂料中粉体的折射率（四）粉体的密度1 粉体的物理密度和堆积密度2 堆积密度的大致计算方法3 堆积密度的大小和涂膜遮盖的关系：（五) 粉体的等电点1 物质表面的等电点：2 一些粉体表面的等电点：（六) 粉体的吸油量1 吸油量的测定方式：2 各种粉体的密度和吸油量：（七）颜料体积浓度(PVC)1 CPVC的定义和计算方法:2 PVC和CPVC的关系：（八）粉料的种类和规格1 粉料的种类：（1）颜料：（2）填料：（3）粉料的简单使用介绍:2 钛白粉:（1）金红石型钛白：（2）锐钛型钛白粉：3 锌钡白（立德粉）4 氧化锌:5 铁系颜料:（1）铁黄（2）铁红6 碳酸钙:7 硫酸钡:8 二氧化硅:（1）天然结晶型二氧化硅:（2）天然硅藻土:（3）沉淀法二氧化硅:（4）合成气相二氧化硅:9 滑石粉:10 高岭土;11 硅灰石:12 云母粉:13 金属颜料：（1）铝粉:（2）铜粉:14 珠光颜料：（1）天然珍珠精(鱼鳞箔):（2）片晶状碱式碳酸铅:（3）氧氯化铋:（4）云母钛:15 荧光颜料：三）助剂(一）分散剂：1 分散剂的基本原理：（1）双电层的原理。

水性分散剂与增稠剂的选择和配伍

水性分散剂与增稠剂的选择和配伍发布时间:2010-8-25 10:44:14作者：王春伟1，郑树军1，汤静芳1，冯炎龙2 (1.浙江华特集团，浙江临安311300；2.浙江临安市科达涂料研究所，临安311300)摘要：以不同类型合成分散剂和缔合增稠剂进行试验，分析其乳胶漆的贮存、施工和应用性能，为优化沙发分散剂与缔合增稠剂的选择和配伍提供依据。

关键词：乳胶漆；分散剂；缔合增稠剂；耐水性；吸水率0.引言分散剂和增稠剂是水性涂料中不可缺少的助剂。

缔合型增稠剂具有亲油亲水基团，有类似“聚合型表面活性剂”的作用[1]，缔合型增稠剂与表面活性剂不仅产生类似的行为方式，而且还与相同或相似的组分发生相互作用。

目前广泛采用的聚合物涂料分散剂实际上也是一种特殊类型的界面活性剂。

分散剂和缔合增稠剂处于共同的水相介质并在颜料及乳液粒子表面有竞争吸附，两者之间存在着复杂的竞合关系[2]，它们的搭配组合是否合理直接影响乳胶漆的各项性能。

本文重点研究了不同分散剂和缔合增稠剂的选择组合对乳胶漆的调色性能、黏度稳定性、涂膜光泽和吸水率的影响，探讨了影响因素及产生机理，提出了水性分散剂与增稠剂选择和配伍使用的建议。

1.实验1.1原材料与仪器设备1.1.1原材料AC261纯丙乳液：进口；国产水溶性分散剂；国产耐水性分散剂：进口水溶性分散剂；进口耐水性分散剂；国产聚氨酯增稠剂；TT-935疏水改性丙烯酸增稠剂；NS801消泡剂；杀菌防霉剂；醇酯12成膜助剂；R930二氧化钛；1250目重质碳酸钙；丙二醇；AMP-95多功能分散剂；OP-10润湿剂；德固萨酞青蓝浆。

1.1.2仪器设备高速盘式分散机；实验室砂磨机；NDJ-1旋转黏度仪；斯托默黏度仪；BrooksfieldDVⅡ黏度仪；刮板细度仪；颗粒图像处理仪；精度01001g电子天平；电脑光泽仪。

1.2实验过程1.2.1分散剂滴定测试混合33.3份R930二氧化钛、33.3份1250目碳酸钙及33.3份蒸馏水，将分散剂慢慢添加到颜料与填料分散体时，分散体黏度下降，用NDJ-1旋转黏度仪3号转子测定分散体30r/min黏度。

水性涂料配方知识

水性涂料配方知识水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，不含含挥发性有机化合物（VOC），环保无污染，对人体健康无害。

它具有良好的涂装性能和耐久性，被广泛应用于家庭装饰、建筑涂料、汽车制造等领域。

下面介绍一下水性涂料配方知识。

一、基本组成1.水性树脂：水性涂料的主要成分之一，包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。

水性树脂具有优良的透气性、附着力和耐久性。

2.溶剂：水：是水性涂料的溶剂，用于稀释和调整涂料的粘度，水溶性好，环保无毒。

3.颜料：水性涂料的颜色来自颜料。

颜料有无机颜料和有机颜料两种，可以通过不同颜料的混合来制备各种颜色的涂料。

4.助剂：包括增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等，用于改善涂料的性能和工艺性能。

二、配方调整1.水性树脂的选择：不同的水性涂料需要选择适合的树脂，包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。

每种树脂都有不同的性能和应用范围。

2.颜料的选择和配比：根据涂料的颜色需求选择适当的颜料，并按照一定的配比混合，确保颜色的准确性和一致性。

3.助剂的添加：根据涂料的性能要求，适量添加增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等助剂，以改善涂料的流变性、分散性、稳定性和抗皱性。

4.溶剂的调整：根据涂料的粘度需要，适量添加水以调整涂料的稀释度，提高涂料的可操作性和施工性能。

5.配方的优化：通过调整各组分的配合比例和添加剂种类，使涂料的性能得到最佳的综合平衡，提高涂料的性能和工艺性能。

三、涂料的施工性能1.延展性：涂料在涂装过程中具有良好的延展性，能够在不同形状的基材上均匀涂覆，并保持涂层光滑、平整。

2.附着力：涂料与基材之间具有良好的附着力，能够牢固粘结在基材表面，不易剥离。

3.耐久性：涂料具有良好的耐候性和耐久性，能够长期保持原有的色泽和性能，不易变色、开裂和脱落。

4.遮盖性：涂料具有较好的遮盖力，能够有效掩盖基材的纹理和色差，提供均匀、一致的涂层。

5.干燥时间：涂料在涂装后快速干燥，不易产生积尘和污染，提高施工效率。

水性涂料中助剂的应用及配伍

水性涂料中助剂的应用及配伍现代高分子液体涂料的主流为溶剂型涂料，为满足环保要求，溶剂型涂料纷纷转向水性化。

本文主要阐述了水性涂料的制备与应用的“液化”稳定性，并在“去液化”成膜后保持良好的耐水性。

为了提高水性涂膜的耐水性，必须关注高固含、低黏度的配方设计。

1 水性涂料的两亲平衡及聚电解质稳定性水性涂料中使用的主要助剂有润湿分散剂、消泡剂、增稠剂、流变剂、基材润湿剂、稳定剂、偶联剂、杀菌防霉剂、助溶剂。

每类助剂的基本结构及工作原理大体类似，但各涂料生产商的配方并不完全相同，这说明涂料的制备没有固定的方案。

随着工业涂料水性化进程的加快，需要研究水性涂料制备的配方及原理，才能按照不同的要求设计出合理的配方及工艺。

这将涉及除单一助剂原理之外的整体配方配伍的平衡原理。

1. 1 水性涂料的平衡特点水性涂料助剂通常是按功能来分类的，由于本文的重点不是讨论助剂本身的功能，而是讨论各助剂间的配伍要点，故将助剂按其在水性涂料的平衡特点来进行讨论。

两亲平衡及聚电解质稳定性是探讨助剂在配方中配伍的重点。

水性涂料是水分散体，主要形式为乳液或中和成盐的分散体。

助剂也是基于这种原理在配方中起作用的。

建筑乳胶漆的基材是透气性的多孔基材，要求面漆也需要有一定的呼吸性，所以其耐水性的要求低于水性工业涂料。

上述的基本原理对涂膜的耐水性有一定的负面影响，所以水性工业涂料中的树脂对涂膜的耐性起决定性的作用，配方中的助剂一般不会提高涂膜的耐性。

1. 2 非离子助剂两亲平衡主要是指涂料体系的水包油的稳定性，通常是依靠非离子表面活性物质来实现的，乙氧基化的物质改善了疏水物质的水分散性，很多助剂都是通过醚化来提高在水相中的增溶作用。

1. 3 阴离子助剂涂料配方中均使用了一定数量的碱性的无机的颜填料，以提高遮盖力、硬度、刚性，降低收缩率，并具有调色等功能。

树脂也需要通过乳化剂的胶束作用来实现稳定的水包油稳定性，阴离子乳化剂的效果最好，故涂料所用的乳液基本上为阴离子乳液，丙烯酸或醇酸中和成盐的分散体也是偏碱性的树脂体系。

水性阻尼涂料的研制

水性阻尼涂料的研制介绍了一种水性阻尼涂料的制备方法，重点讨论了丙烯酸树脂、填料和助剂对产品性能的影响，确定了水性阻尼涂料的配方和生产工艺。

水性阻尼涂料的最佳配方为：乳液60份、粉料34份、保湿剂2.5份、分散剂0.9份、增稠剂2份和消泡剂0.6份；所得产品在常温48 h内可以完全干透，涂膜外观良好无裂纹，附着力较好，产品减震效果较佳。

标签：丙烯酸树脂；损耗因子；地铁当前，世界地铁机车车辆的需求量处在不断增长期。

在我国，地铁的新线建设也一直处于快速发展阶段[1]。

地铁的发展给人们的出行提供了方便，但随之而来的噪声却给人们的生活环境带来负面影响，由于噪声污染的日益严重和大家对环保的逐步重视，地铁的噪声问题已经到了必须解决的时候[2]。

水性阻尼涂料是一种发挥减振降噪功能的环保涂料。

该涂料由丙烯酸乳液、阻尼颜填料、阻燃剂和助剂等组成。

与吸声材料不同，这是一种主动降噪材料，其原理是将振动机械能转化为热能耗散掉，即从声（振）源上有效地控制振动和噪声[3]。

水性阻尼涂料以水为分散介质，VOC含量较低，安全环保，作为水性涂料的一个分支，具有一般水性涂料的环保性能。

目前国内外水性阻尼涂料有多种形式，如标准型水性阻尼涂料、低温型水性阻尼涂料、高温型水性阻尼涂料、寬温域型水性阻尼涂料、厚浆型水性阻尼涂料和烘烤型水性阻尼涂料等。

应用领域也较多，如高速列车动车组、大型船舶、车辆、工业设备和建筑等领域。

目前水性阻尼涂料的技术优势仍被国外大公司掌握，国内水性阻尼涂料厂家虽较多，但产品性能与国外产品还有很大差距。

本试验拟研制一款宽温域的水性阻尼涂料，在兼顾其他性能的同时，在高、中和低温条件下均具有良好的阻尼减振性能。

1 实验部分1.1 原料与设备丙烯酸乳液[ACOUSTICRYLTM SD-22（50%）]，陶氏化学（中国）投资有限公司；丙烯酸乳液（R1），江阴国联化工有限公司；苯乙烯-丙烯酸酯乳液（R2），巴德富有限公司；消泡剂（NXZ）、分散剂（TAMOLTM 1254），陶氏化学（中国）投资有限公司；纳米碳酸钙（STP1000目），上海卓越集团；云母粉（325目），滁州市珠龙广卫绢云母粉厂；膨胀剂（Expancel031WU40），上海舰邦实业有限公司；增稠剂[ACRYSOLTM ASE-60（1：1 稀释）]，佛山市佳孚贸易有限公司；保湿剂丙二醇，工业级，天津市昶润商贸有限公司。