硫铵、粗苯系统检修

硫铵、粗苯系统检修

回收车间硫铵、脱硫、粗苯检修方案因硫铵、粗苯漏点多，脱硫塔进口阀门开关困难并且阻力较大、喷洒效果不好，特计划对硫铵、脱硫、粗苯进行计划检修。

一、检修时间：5月28日----5月30日

二、组织领导

成立硫铵、脱硫、粗苯统停产检修指挥部：

组长：

副组长：

成员：

三、检修内容：

1、清理脱硫贫富液槽硫泡沫渣；（回收车间主任负责）

2、脱硫、硫铵、粗苯系统漏点治理及阀门改装；（设备科科长负责）

3、脱硫系统优化改造，（有设备科科长负责）详细项目见检修计划单。

4、粗苯设备酸洗。（冠洁公司负责）

四、检修准备

准备工作

1、所有参加检修人员身体状况良好，无疲劳、带病现象。

2、检查各类工具准备齐全、有效，工具无缺陷。

3、准备并检查各类防救护器材（包括正压式消防空气呼吸器、一

拖四空气呼吸器、安全带）安全、有效、可靠，并准备到位。

4、各类消防器材齐全有效，现场备用消防沙。

5、蒸汽、氮气准备到位，（要求接到现场）并有可靠的保证供

应，氨气总源处并安装压力表，并要有专人在现场进行监护，如

有中断现象应立即报告检修总负责人，并采取相应措施。

所有参加人员必须服从本次检修负责人的统一指挥，安全管理人

员全程进行安全监护。

（二）部门职责

1、由设备科召集生产科，安环科、回收车间等相关人员召开检修预备会，制定详细方案，采取周密安全措施，对检修要点和关键步骤进行交待。确保本次检修在保证安全的前提下保质保量按时完成检修任务。

2、各检修参与人员必须提前到现场落实施工条件，掌握检修部位的准确地点和作业内容，设备科回收应及时掌握检修进展情况。

3、设备科负责落实：凡涉及到高空作业，应提前搭好有安全护栏的脚手架，铺好架板（建安施工）；对本次检修所需的备品备件落实到位，并做好本次检修的协调工作。

4、生产科负责落实：本次检修的外围协调工作，保证氮气的供应，机动车辆的调配（安装防火罩），安全通道保证畅通，并做好现场警戒的监管。

5、安环科负责落实：本次检修所需的各类防救护器材（包括正压式空气呼吸器、一拖四空气呼吸器、各类检测仪器、防暑降温药品、各类

消防器材）准备到位，现场照明（36伏以下安全防爆），并保证安全、可靠、有效。

6、回收车间负责落实：凡需加堵盲板的阀门，需提前对螺栓加油润滑；本次检修所需的喷淋冷却水管及蒸汽和氮气吹扫管要落实到现场；对需堵盲板的阀门进行确认，准备充足的盲板和垫子；对参与本次检修和监护人员进行合理分配；各槽内部清理时安排好清槽人员，检修项目所需工具、材料（梯子、盲板及垫子等）、备品备件等准备齐全，并逐个落实是否能用；凡需拆卸的螺丝，要提前更换成新螺丝；提前准备好夜间施工的照明并且组织好其他岗位生产工作。

8综合科负责解决参与本次检修人员就餐问题和后勤供应。

9、检修工具准备：1.2寸橡胶管30根，工具3套、14#铁丝2卷、设备吹扫头DN25接好、黄油10公斤、防毒口罩20个、空气呼吸器3套、防酸手套50双、半皮手套60双、防护眼镜50个，斗车5辆、大铁锹20把、斗车轮5幅、旧安全帽6个、轴流风扇2个，胶鞋10双、铜制工具一套、安全带10套、等及其它安全防护用品。

10、其它安全要求。

1）抽盲板作业按照焦化厂抽堵盲板安全管理规定执行。

2）开工操作按焦化厂煤气设施开工吹扫置换通煤气步骤进行。

3）所有的地沟盖板打开并铺沙子。

4）塔内作业禁止使用可能起火花的工具、只使用铜制工具（禁止使用铁制工具，如若使用必须涂抹黄油）。

5）其它项目检修按焦化厂回收区域检修安全管理规定执行

五、煤气系统停、开步骤。

1、4: 00分打开电捕后DN600煤气交通阀门，关闭往硫铵脱硫总煤

气阀门。打开饱和器交通阀门，关闭1#饱和器进出口阀门，打开1#饱和器出口阀门北侧放散管，开氮气吹扫阀吹扫饱和器；具备7 : 00分堵加1#饱和器进出口煤气盲板。

2、关闭终冷塔进出口阀门，打开顶部与终冷塔出口阀门南侧放散管，开蒸汽吹扫终冷塔。

3、关闭2#脱硫塔出口阀门1#进口阀门，打开1#2#脱硫塔顶部

放散管，开蒸汽吹扫脱硫塔。

3、打开终冷塔进口阀门北侧放散阀门、1#饱和器出口阀门南侧放散管，打开硫铵2#饱和器出口阀门南侧蒸汽阀门、电捕后总阀接的临时蒸汽吹扫阀吹扫。

4、使用蒸汽吹扫的设备系吹扫不低于12小时，通氮气降温。（除终冷塔可继续吹扫）、（脱硫塔降温过程中使用贫液泵、半富液泵抽送清水冲洗）煤气设施降至常温后，堵加往硫铵总煤气阀门、

终冷塔交通阀门、终冷塔进口阀门盲板，再堵加1#2#脱硫塔进口盲板及2#脱硫塔出口盲板。

5、盲板加装后通入蒸汽或氮气吹扫直至检测合格，开始对脱硫、硫铵、终冷煤气排液管堵加盲板，并开始对煤气设备动火检修，检修过程中使用氮气保压。检修结束后抽盲板过程中必须使用氮气保压。

6、煤气设施施工完毕后，检查煤气水封必须注满水，塔顶放散管处于开的位置，煤气进出口阀门处于关闭位置，所连接的液路、水路、汽路阀门处于关闭位置、各泵润滑良好、泵进出口阀门处于关闭位置。

7、盲板抽除后，煤气设施使用蒸汽或氮气吹扫，顶部放散管大

量放散蒸汽检测合格后，缓慢开进口煤气阀门通入煤气，使煤气系统恢复正常。通入煤气原则：先开往硫铵总煤气阀门从脱硫塔进口

阀门外侧、脱硫塔出口阀门外侧、饱和器出口阀门外侧、终冷塔进口阀门北侧放散检测合格后，先后对2#饱和器、终冷塔

通入煤气。

六、脱硫检修方案

1、脱硫检修次序

煤气停止之前，对脱硫贫液槽、半富液槽、富液槽脱硫液进行放空，并将贫液槽、半富液槽底部进行清理干净，并对贫液槽、半富液槽注水，脱硫塔在使用氮气降温期间开贫液泵、半富液泵冲

洗塔。脱硫塔堵加盲板后，再对贫液槽、半富液槽、富液槽进行放空，并对三槽清理干净，向贫液槽、半富液槽注水，在通氮气降温期间开泵向塔内冲洗，直至脱硫塔底部水清澈为止，再对脱硫塔内部检修。

2、贫液槽、半富液槽内脱硫渣清理工作

脱硫系统各塔器、槽等容器内不仅含有煤气、硫化亚铁等危险因素外，还含有H2S剧毒物质，应作为重点防范因素。

1）、各槽的脱硫液排放完毕，并且使用冷水冲洗。脱硫塔、槽相关联的管道、阀门必须加堵盲板，取保可靠切断。

2）、用冷水对所有容器进行冲洗。

3）、逐步打开贫液槽、半富液槽对打开的槽进行强制通风冷却，将槽内部温度降至常温，使脱硫液气味降至最低，减少对人员的伤害。

4）、在清理槽时根据内部情况先用清水对内部进行冲洗，冲洗水必须是冷水。用潜污泵将冲洗水与硫泡沫渣一并抽出，如清理人员需进槽清理时，必须由安检人员检测合格，达到进槽清理的条件后。

5）、佩戴好安全防护用品后方可进入清槽，在人员进槽工作时，必须