生产批次号的管理规程

标签及生产批号的管理规程

目的：建立产品标签及生产批号管理规程，规范、指导产品的分批，对加工产品进行唯一性标识，确保产品在有要求可追溯场合中实现可追溯性的目的。

适用范围：本规程适用于产品实现全过程中对标识和生产批号的控制盒管理活动：

一、产品标签操作内容

1.原料标识

采购部在收获原料时，应同时确认原料的标识、批号并做记录，原料到厂后，应将此标识传递给原料检验人员，由原料检验人员依据接到的标识填写标识牌，并将标识牌挂于明显能看到的原料处，不同标识的原料不得混放，标识牌上应注明检验状态。

2、生产加工

初加工在对原料处理前，应当由当班生产管理人员与品质管理人员首先对原料标识进行确认并记录。

包装车间在包装产品时，应依据标识进行包装，不得将常规大米和绿色大米产品混合包装，每一标识的包装原料在包装时，对应的成品包装袋上都要有相应的标记号与之相对应，生产管理人员直接参与标识的控制管理，确保标识正确无误，品质管理人员要对标识的操作过程进行监督，确保成品标识可以实现追溯的目的，要记录成品标识情况，以便实现可追溯性。

3、绿色标识管理

绿色标识要到正规的机构购买，具有防伪标志，一品一码，绿色标识专人管理，做好使用记录。建立绿色标识使用记录，记录中涵盖绿色标识购买日期、购买数量、标识的规格、使用日期、使用量、使用规格、剩余数量、经手人等信息

二、生产批号：

1、生产批号的用途

1.1、绿色产品的每一生产批次都要制定批号。

1.2根据批号、时间，应能查明该批绿色产品的原料收获时间及批记录，可追溯该批绿色食品的生产历史。

1.3批号应明显标于批记录的每一部分，以及绿色食品的标签、说明书和包装物上。

2、分批的原则

在规定的限度内具有同一性质和质量，并在同一连续生产周期中生产出来的一定数量的绿色产品为一批，以一组数字作为识别标记。

2.2生产批号的编制方法

绿色水稻：采用收获日期+基地号，绿色大米：采用加工日期+班次

返工批号：因故返工的产品，返工后原批号不变，只在原批号后加一个代号“R”以示区别。

合箱批号：同一箱最多只允许不同批次的两批次产品合箱，并分别注明不同的生产批次号、数量、生产日期和有效期，并填好作合箱记录。