例行检验和确认检验程序(1)

汽车油箱例行检验和确认试验控制程序

1. 目的

确保检验和试验的正确性、完善性和一致性，以使成品符合强制性认证的质量要求。2. 适用范围

适用于本公司强制性认证产品的检验/验证。

3. 职责

3.1 技质部负责对认证产品的例行检验/验证。

3.2 联络工程师负责认证产品的确认检验/验证。

3.3技质部负责保存例行检验/验证的记录，负责保存确认检验/验证的记录。

4. 工作程序

技质部负责编制认证产品的例行和确认的检验指导书，明确检验点、检验频率、抽样方案、允收水准、检验项目、检验方法、判别依据，使用的检测设备等内容，作为检验工作的依据。

4.1 例行检验

例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，例行检验应于机器老化之后进行，由线上QC执行检验。

4.2 例行检验方法：

老化后的产品，需放置于待检区，由检验员依据《成品检验指导书》进行检验，结果记录

于“检验记录”。检验合格时，于产品的指定位置上盖上检验员印章或是在产品上加贴“（FQC检验）QC PASS”检验标签后，方可流入下一工序；检验不合格时，按《不合

格品控制程序》处理。本公司不允许例外转序。

4.3 确认检验：

为验证本公司认证产品持续符合标准的要求，按检验标准定期确认检验的要求项目、标准和周期进行认证产品的确认检查。做法是由质量管理部门负责在成品库里至少抽二台认证产品，对能自检的项目可自检、亦可送到国家指定认可的检验机构检验，不能自检的项目则必须送到国家指定认可的检验机构，并将检验报告由文控归档。若合格，则正常生产；若不合格，则按《不合格品控制程序》处理。

4.4 功能项目：按产品检验作业指导书执行进行功能检测。

4.5定期确认检验的要求

4.5.1产品确认检验是一种抽样检验，验证产品持续符合3C标准要求。

4.5.2允许用经验证后的确定的等效/快捷的方法进行

4.5.3确认检验时，若本厂不具备测试设备，可委托第三方检测机构测试。

4.5.4具体项目确认测试方法和判定标准，请参见以上相关标准及本厂测试作业指导书。

4.6检验内容：

出口，翻转油箱至加注口部中心线垂直于地面，待油箱盖稳定 15s 后，用秒表计时，用量杯接水，量取 1min 的泄漏量。

(2) 安全阀开启压力试验盖好油箱盖，密封好其它所有进、出口，向油箱内施加压缩空气，使油箱内压力增长梯度以 8kPa/min 的速率升高至 55kPa 。

(3)振动耐久性试验油箱模拟装车形式固定在振动试验台上，往油箱内加入额定量的水，

盖上油箱盖，密封好所有进、出口，按表 1 的规定进行振动试验。

表 1 油箱振动耐久性试验要求

向油箱内施加 80 kPa 的压力，保持压力 30s 。

(5)塑料油箱耐压试验塑料油箱模拟装车形式固定在试验装置上，保持 53℃±2℃的环

境温度，往油箱中加入 53℃±2℃额定容量的水，盖好油箱盖，密封好所有进、出口，向油箱内施加 30 kPa 的压力，保持压力 5h 。

(6)塑料油箱角锤冲击试验对角锤的要求：侧面为等边三角形，底面为正方形，质量

为 15 kg ，顶点和棱之间的过渡圆角半径为 3mm 的钢制冲击体。

油箱模拟装车形式固定在试验装置上。在油箱中加入额定容量的水和乙二醇的混合液或

无腐蚀性的低冰点液体（冰点温度在一 50℃以下），待油箱内液体温度降至 -40℃±

2℃时，用角锤顶点以 30J 的冲击能量撞击油箱易损伤部位。每次对不同部位的试验应使用新的油箱样品。

(7)塑料油箱耐热性试验油箱模拟装车形式固定在试验装置上，向油箱内加入 1 ／ 2 额定容量的 20℃±2℃的水，在 95℃±2℃的环境温度下 ( 如置于 95℃±2℃的水蒸汽介质中）放置 1h 。

(8)塑料油箱耐火性试验对耐火试验盛液器的要求：其长和宽应比试验用油箱体的水平投

影尺寸大 200 ～ 500 mm 。侧边高出油液面不超过 80mm ，并在自由燃烧状态下能够

盛下可供燃烧 5min 以上的燃油。

对耐火试验隔棚的要求：厚度为 70 mm ，由耐火材料制成，在板上开有均匀分布、大小为 15mm×30 mm 的长孔，长孔总面积相当于平板面积的 60 ％。

将油箱按实际装车状态固定在试验装置上，如果车辆上配置有影响火路蔓延的部件，试验装置上也应安装。在油箱中加入 1 ／ 2 额定容量的与发动机燃烧用油同牌号燃油。在试验过程中，油箱所有开口应密闭，但通气装置应处于正常工作状态。

不受风的影响，试验分四个阶段进行: （a ）预燃烧阶段将装有可持续燃烧 5min 的汽油（牌号同发动机燃烧用油）的盛液器放在距离燃油箱 3m 外燃烧 60 s 。（b ）直接接触火焰阶段立即调整盛液器，使其液面与油箱底部的距离和空车状态下油箱离路面的高度相同，其位置应能使火焰接触燃油箱的底面及所有侧面，然后将油箱暴露在火焰中持

续 60 s 。（ c ）间接接触火焰接触阶段立即用隔棚盖住盛液器，并持续60 s 。（d ）试验结束立即将燃烧着的盛液器及隔棚一起撤离到油箱 3m 以外。如果油箱仍在着火，应立即扑灭。

4.7 检验（包括验证）和试验记录

4.7.1所有要求的检验项目，在相应的记录中都要填写具体的检验数值或内容，并有经授权的检验人员的签字或盖章。

4.7.2 技质部负责保存例行检验/验证的记录，负责保存确认检验/验证的记录。

4.8检验标准具体的检验标准详见《检验标准》

5相关文件

5.1产品强制性认证实施规则

5.2不合格品控制程序

5.3成品检验作业指导书

6质量记录

6.1例行检验记录

6.2确认检验记录