膜厚仪作业指导书
涂料检测作业指导书
三一文库（）〔涂料检测作业指导书〕*篇一：油漆厚度检测作业指导书油漆厚度检测作业指导书1.0范围该作业指导书描述了的油漆厚度检验过程和验收方法。
2.0最终检验员负责油漆的湿膜厚度检验，和干膜厚度检验。
3.0湿膜厚度检验：膜厚度测厚仪的优点在于可以在涂覆过程中检查和改正不适当的涂膜厚度。
如果涂覆者知道了湿膜厚度，当以此数据乘以涂料固体份的体积百分率，就可估算出干膜厚度。
干膜厚度（μm）＝湿膜厚度（μm）*涂料固体分（体积%）。
湿膜厚度的测定，只是保证干膜膜厚的辅助手段，由于干、湿膜比例变化很大，仅用湿膜厚度估算干膜厚度，会带来偏差，评价总厚度，还是以干膜厚度为准。
3.1设备：湿膜厚度梳规3.2测量方法：把试板固定在一合适的水平基础上，这样在测定漆膜过程中试板就不会产生移动或跳动，将该仪器放在待测厚度湿膜上，使其最小读数在顶部，而仪器偏心轮和湿膜之间最大间隙正好在湿膜上方，然后将其向前滚动半周（180°）并反方向重复滚动半周（180°）后移动，检查仪器中央轮缘与湿膜表面首先接触的位置，读出读数并计算平均值成为一个读数。
当使用每个标度的线性中心区段，即使用标度总量程的80%左右的区段，精度最高。
3.3抽样比例：湿膜厚度是参照数值，用于油漆工艺认证和过程监视。
常规油漆不定期巡检。
工艺认证时每批抽检一个。
3.4检验记录：油漆湿膜厚度巡检记录。
4.0干膜厚度检验4.1设备：易高345超声波膜厚检测仪。
4.2测量方法：校正错误处理：如果在校正中显示屏上出现1Err表明校正没有正确的进行，可能是不正确的基材、数值和单位造成的，按θ键可以消除错误信息，仪器会自动恢复到工厂校正模式，请重新进行校正即可。
光滑表面校正：放置探头在裸露金属上，等到有读数显示，然后把它打开。
按“0”键把显示复0。
紧密贴近裸露金属放置校准膜片，然后读数。
按+和-键来调节显示值到测试箔值。
按θ键来确定这次校验或等待7秒让仪器自动确定已被校准。
涂层厚度检测作业指导书
涂层厚度检测1适用范围本作业指导书适⽤于快速⽆损地测量导磁材料表⾯上⾮导磁覆盖层厚度。
例如：铁和钢上的铜、锌、镉、铬镀层和油漆层等。
2 检测时标准GB/T 4956-2003 《磁性基体上⾮磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》；GB/T 18226-2015 《公路交通⼯程钢构件防腐技术条件》；GB/T 31439.1-2015 《 波形梁钢护栏第1部分两波形梁钢护栏》。
GB 50205-2001 《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB/T 50621-2010 《钢结构现场检测技术标准》3仪器设备HCC-24型磁阻法测厚仪。
4检测目的检测道路交通安全设施涂层厚度值满⾜《磁性基体上⾮磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB/T 4956-2003规范和设计图纸要求。
检测钢结构⼯程施⼯涂层厚度值满⾜《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB 50205-2001规范和设计图纸要求。
5资料收集1⼯程名称、钢构件表⾯保护层材料和⼯艺分类及相应图纸；2建设、设计、施⼯及监理单位名称。
6现场检测6.1抽查频率6.1.1波形梁钢护栏每公⾥抽查不少于1处；6.1.2波形梁钢护栏每处测不少于5点；6.1.3钢结构中按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
6.2技术指标依据GB/T 18226-2015《公路交通⼯程钢构件防腐技术条件》，所检的波形梁护栏镀层厚度值检测值应在规范要求允许偏差范围内或符合设计要求。
依据GB 50205-2001《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》，涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度⽆要求时，涂层⼲漆膜总厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差应为-25um。
每遍涂层⼲漆膜厚度的允许偏差为-5um。
依据GB/T 50621-2010《钢结构现场检测技术标准》，每处3个测点的涂层厚度平均值不应⼩于设计厚度的85%，同⼀构件上的15个测点的涂层厚度平均值不应⼩于设计厚度。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书引言概述：膜厚仪是一种用于测量材料薄膜厚度的仪器，广泛应用于电子、光学、材料等领域。
正确操作膜厚仪对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍膜厚仪的操作指导，匡助用户正确使用膜厚仪。
一、仪器准备1.1 确保膜厚仪处于稳定平整的工作台上，避免仪器晃动影响测量结果。
1.2 检查膜厚仪的电源线是否接好，仪器是否处于待机状态。
1.3 确保膜厚仪的探测头干净无污染，避免影响测量结果。
二、样品准备2.1 将待测样品放置在膜厚仪的测量台上，确保样品表面平整。
2.2 根据样品的材料和厚度选择合适的测量模式和参数。
2.3 避免样品表面有氧化层或者其他污染物，影响测量结果的准确性。
三、测量操作3.1 打开膜厚仪的电源，等待仪器初始化完成。
3.2 选择合适的测量模式和参数，开始进行测量。
3.3 等待测量结果稳定后记录数据，并对数据进行分析和处理。
四、数据处理4.1 将测量得到的数据保存在电脑或者其他存储设备中，以备后续分析和比对。
4.2 对测量数据进行统计分析，得出样品的平均厚度和误差范围。
4.3 根据测量结果调整样品制备或者工艺参数，以提高样品的质量和性能。
五、仪器保养5.1 定期清洁膜厚仪的探测头和测量台，避免污染影响测量结果。
5.2 定期校准膜厚仪的测量精度，确保测量结果的准确性。
5.3 注意膜厚仪的使用环境，避免高温、潮湿等情况对仪器造成损坏。
结语：正确的操作膜厚仪对于保证测量结果的准确性至关重要。
希翼本文的操作指导能够匡助用户正确使用膜厚仪，提高测量效率和准确性。
同时，定期对膜厚仪进行维护和保养，可以延长仪器的使用寿命，保证测量结果的可靠性。
膜厚测试作业指导书
LOGO膜厚测试作业指导书Film Thickness Testing Operational Guidelines一、目的 为了确保使用检查的仪器准确的检验出涂膜厚度，特指定本作业指导书。
二、适用范围 本指导书适用于膜厚计QNIX 4500规格的内置探头式规格。
三、作业步骤见下图及说明1、启动归零2、校验3、校验4、模式选择5、单位选择取出膜厚计并将膜厚计归零测量调零板，接触后不要抬起，用另一只手按住红色按键，听到响声后，拿开仪器，调零完毕取出调零板专用的校正片并确保放置于平面 的调零板上 将探头对准校正片并根据膜厚计显示的数值与标准校正值对照，如数值有差异，按键或键和显示屏显示的步骤进行调整到标准校正片的相同数值为准。
根据产品基材选择按下按钮选择合适的选项Fe ：基材铁 NFe ：基材非铁，如铝、铜等Fe/Nfe ：自动选择基材模Unit 为公英制选项，在Unit 选项短暂停留进入单位选择选项。
6、测量7、记录8、收纳注意事项：1、请保持标准校正片表面的清洁，并尽可能不要把表面磨损；2、屏幕提示“BAT”时，则表明电量不足、需换电池，请正确使用对应规格的两节 5# 电池3、请在使用过程中轻拿轻放，不准摔、碰、磕的储存及放置和搬运的过程；4、请现场部门与品管部门所使用的仪器要分开使用，确保仪器的准确性的互相监督！测量时，分别选择被测产品的5 个不同的点进行测量，去除其中的最大和最小值的平均 值即为该产品的涂膜厚度所得数值。
将检查得到的数值记录在《喷塑质量检验记 录表 》或相关表单上。
使用完毕后，将膜厚仪收进盒中，仪器无操作10秒自动关机编制/日期： 审核/日期： 核准/日期：013/A00。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书一、概述膜厚仪是一种用于测量薄膜或者涂层的厚度的仪器。
本文档旨在提供膜厚仪的详细操作指导，以确保准确测量和记录薄膜或者涂层的厚度。
二、安全注意事项1. 在操作膜厚仪之前，请确保您已经阅读并理解了使用说明书，并严格按照说明进行操作。
2. 在操作膜厚仪时，请戴上适当的个人防护设备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
3. 在使用膜厚仪之前，请确保仪器处于良好的工作状态，如有异常请及时联系维修人员。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保膜厚仪已经连接到电源，并处于开启状态。
b. 检查膜厚仪的探头是否干净，如有污垢请使用干净的布擦拭。
c. 将待测样品放置在膜厚仪的测量台上，并确保其表面光洁。
2. 开始测量a. 打开膜厚仪的测量程序，选择适当的测量模式。
b. 将膜厚仪的探头轻轻贴近待测样品的表面，确保探头与样品表面平行。
c. 按下测量按钮，膜厚仪将开始测量样品的厚度。
d. 等待膜厚仪完成测量，并记录测量结果。
3. 结束测量a. 将膜厚仪的探头从样品表面移开，并关闭测量程序。
b. 将测量结果记录在相应的记录表格或者文件中。
c. 清洁膜厚仪的探头和测量台，以确保仪器的长期使用。
四、常见问题与解决方法1. 仪器无法开启解决方法：检查电源连接是否正常，确认电源是否正常工作。
2. 测量结果不许确解决方法：检查探头是否干净，如有污垢请进行清洁。
同时，确保样品表面光洁，无杂质。
3. 仪器显示异常解决方法：重新启动仪器，并联系维修人员进行进一步检查和维修。
五、维护保养1. 定期清洁膜厚仪的探头和测量台，以防止污垢影响测量结果。
2. 避免将膜厚仪暴露在潮湿或者高温环境中，以防止损坏仪器。
3. 定期进行校准，以确保膜厚仪的测量结果准确可靠。
六、附录1. 膜厚仪操作说明书：提供更详细的操作指导和维护保养信息。
2. 膜厚仪测量记录表格：用于记录测量结果的表格，方便后续数据分析和比对。
本文档提供了膜厚仪的操作指导，包括安全注意事项、操作步骤、常见问题与解决方法以及维护保养等内容。
钢结构表面涂层厚度标准化作业指导书
工程检测咨询有限公司钢结构表面涂层厚度标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求1.1依据标准《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）；《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS 24:1990）。
1.2技术要求1、检验方法：用涂层测厚仪检查。
（1）涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行。
检测时构件表面不应有结露。
（2）每个构件检测5处，每处应检测3个相距50mm的测点。
测点部位的涂层应与钢材附着良好。
（3）使用涂层测厚仪检测时，应避免电磁干扰。
（4）涂层厚度检测，应经外观检查合格后进行。
2、检测数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
二、适用范围本作业指导书适合于钢结构防腐涂层厚度、厚型、薄型及超薄型防火涂层厚度的检测。
三、试验目的确定钢结构表面涂层厚度，保护钢结构。
四、试验原理磁性法涂层测厚仪：当测头与覆盖层接触时，测头和磁性金属基体构成闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可导出覆盖层的厚度。
五、仪器设备5.1检测设备要求1、涂层测厚仪的最大量程不应小于1200μm，最小分辨率不应大于2μm，示值相对误差不应大于3%。
2、测试构件的曲率半径应符合仪器的使用要求。
在弯曲试件的表面上测量时，应考虑其对测试准确度的影响。
3、对厚型防火涂层厚度检测可采用探针和卡尺进行，检测设备的分辨率不应低于0.5mm。
5.2 检测设备1、TT220涂层测厚仪TT220涂层测厚仪技术参数见下表。
2、外径千分尺表2 外径千分尺技术参数表六、试验准备1、现场检测前，收集基础资料；包含工程名称、结构或构件名称、外形尺寸、数量、相关设计图纸、施工记录等。
2、涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行。
检测时构件的表面不应有结露。
3、在涂层厚度检测前，应对涂层的外观质量进行检查。
如存在外观质量问题，应进行修补，并在修补后检测涂层厚度。
七、操作规程钢结构表面涂层厚度检测包括防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测（厚型、薄型、超薄型），不同类型的涂层厚度，分别采用以下方法检测：7.1防腐涂层厚度检测1、使用涂层测厚仪检测时，应避免电磁干扰。
喷涂膜厚仪操作作业指导书
4，按仪器CAL按键，在显示频上将看到“C”字样
5，将探头与基材紧密接，并按ZERO/ UNITS键会显示为0.0
6，将探头提起后，再次与基材相接触来读取一个读数，确定是否将基料调零，正常情况下显示为0.0，反之需要重新调零
6，再依次的按*和CAL键，将会在显示屏的左上角显示出现C1字样
******金属制品有限
文
WI-PB-
审核
版次
A.0
页次
1/1
生效日期
2013.11.10
拟案
一，目的：为使仪器使用有标准可执行
二，测量工具：膜厚仪
三，操作方法：
1，选用所需要的探头（探头分为两种，一种为测铝材表面喷涂探头，一种为铁材表面喷涂探头）
2，将所需要的探头与仪器连接
3，每天做好仪器的日常点检
4，在使用完标准片后，必须及进将标准进行包装放好，防止掉失或划伤
7.2选用较厚的标准片（249）与7.1同样的方法进行确认，在按ENTER确认键后，显示频上出现与标准片上同样的数字
8将探头与被测产品面紧密接触后，显示屏上所读出的读数，就为喷涂层厚度
9，测量完成将关机，并在关机后将探头取下
修订记录
修订日期
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修订人
审查
核准
7，1选择23.1值的标准片置于基材上，将探头与标准片保持紧密的接触，当显示的数字与标准片的标准一致时,按ENTER确认键，如显示数字与标准不一致时，需输入标准片上的数字，按SEL键选取小数，再按ENTER确认键，在显示频上会出现C2
备注：
1，仪器在一个周不会使用的情况下，请将仪器的电池取下
2，仪器使用完成后，需要包装好放入仪器盒内
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书一、概述膜厚仪是一种用于测量薄膜或者涂层的厚度的仪器。
本作业指导书旨在提供膜厚仪的操作指引，包括仪器的准备工作、测量操作步骤、数据处理方法以及仪器的维护保养等内容。
二、仪器准备1. 确保膜厚仪处于稳定的工作环境，避免强烈的震动和电磁干扰。
2. 检查仪器的电源和电缆是否正常连接。
3. 打开膜厚仪的电源开关，待仪器自检完成后，进入待机状态。
三、测量操作步骤1. 校准a. 使用标准样品进行校准。
将标准样品放置在膜厚仪的测量台上。
b. 打开软件界面，选择校准功能。
根据仪器型号和标准样品的特性，设置校准参数。
c. 点击开始校准按钮，等待校准完成的提示。
d. 检查校准结果是否符合要求，如有需要，可进行再校准。
2. 测量a. 将待测样品放置在膜厚仪的测量台上。
b. 打开软件界面，选择测量功能。
根据待测样品的特性，设置测量参数。
c. 点击开始测量按钮，等待测量完成的提示。
d. 检查测量结果是否符合要求，如有需要，可进行再测量。
四、数据处理方法1. 数据导出a. 在测量完成后，将测量数据导出到计算机中。
b. 打开软件界面，选择数据导出功能。
根据需要选择导出格式和保存路径。
c. 点击导出按钮，等待导出完成的提示。
2. 数据分析a. 打开数据分析软件，导入测量数据文件。
b. 根据需要进行数据处理和分析，如计算平均值、标准偏差等。
c. 根据分析结果，评估样品的膜厚质量是否符合要求。
五、仪器维护保养1. 清洁a. 每次使用后，使用干净的软布或者纸巾将仪器表面和测量台进行清洁。
b. 定期清理仪器内部的灰尘和污垢，避免影响测量准确性。
2. 校准a. 定期进行校准，确保仪器的测量精度和稳定性。
b. 根据仪器的使用频率和要求，选择合适的校准周期。
3. 保养a. 定期检查仪器的电源和电缆，确保连接正常。
b. 定期检查仪器的各个部件，如按钮、显示屏等，确保正常工作。
六、注意事项1. 使用膜厚仪时，避免将其暴露在强烈的光线下，以免影响测量结果。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书引言概述：膜厚仪是一种常用于测量薄膜厚度的仪器，广泛应用于材料科学、化学工程、电子工程等领域。
本文将详细介绍膜厚仪的操作方法和注意事项，以帮助用户正确使用膜厚仪进行测量。
一、准备工作1.1 仪器准备在使用膜厚仪之前，首先需要确保仪器处于正常工作状态。
检查仪器的电源线是否连接稳固，仪器表面是否有损坏。
同时，还需要确认仪器内部的测量探头是否清洁，以保证测量结果的准确性。
1.2 校准膜厚仪的准确性需要通过校准来保证。
在进行测量之前，应先进行校准操作。
校准过程中，需要使用标准样品进行比对，根据标准样品的厚度值来调整仪器的测量参数，确保测量结果的准确性和可靠性。
1.3 样品准备在进行测量之前，需要准备好待测样品。
样品应具备一定的平整度，表面应清洁无杂质，以免影响测量结果。
对于柔性样品，需要将其固定在测量台上，确保测量过程中的稳定性。
二、操作方法2.1 打开仪器将膜厚仪接通电源，并按照仪器说明书的要求打开仪器。
在仪器开机后，需要等待一段时间，使其进入工作状态。
2.2 设置测量参数根据待测样品的特性，设置合适的测量参数。
一般来说，需要设置测量模式（如单点测量、扫描测量）、测量范围、测量速度等参数。
这些参数的选择应根据实际需求和样品特性来确定。
2.3 进行测量将待测样品放置在测量台上，并调整仪器的焦距，使其与样品表面保持一定的距离。
按下测量按钮，仪器将开始进行测量。
在测量过程中，需要保持样品的稳定，并确保测量探头与样品表面的接触良好。
三、注意事项3.1 避免干扰源在进行测量时，应尽量避免外部干扰源的影响。
例如，避免在有强磁场或强电场的环境中进行测量，以免影响测量结果的准确性。
3.2 防止污染膜厚仪的测量探头非常敏感，容易受到污染物的影响。
在使用过程中，应注意避免手指直接接触探头，以免留下指纹或其他污染物。
3.3 定期维护为了保证膜厚仪的正常工作和准确测量，应定期对仪器进行维护。
包括清洁测量探头、检查电源线和连接线的连接状态、更新仪器软件等。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书一、概述膜厚仪是一种用于测量材料表面薄膜厚度的仪器，广泛应用于材料科学、化学工程、电子工程等领域。
本作业指导书旨在详细介绍膜厚仪的操作步骤和注意事项，以确保正确使用膜厚仪并获得准确的测量结果。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保膜厚仪处于稳定的工作环境，远离震动和干扰源。
b. 检查膜厚仪的电源和连接线是否正常，确保电源稳定。
c. 清洁膜厚仪的测量探头，并确保其表面光洁无划痕。
2. 打开膜厚仪a. 按下膜厚仪的电源按钮，等待仪器启动。
b. 检查仪器显示屏，确保仪器处于正常工作状态。
3. 校准膜厚仪a. 使用标准样品进行校准。
选择与待测样品相似的标准样品，并将其放置在膜厚仪的测量台上。
b. 在膜厚仪的操作界面上选择校准功能，并按照提示进行校准操作。
c. 校准完成后，检查校准结果是否符合预期。
4. 测量膜厚a. 将待测样品放置在膜厚仪的测量台上，并确保样品与测量台接触良好。
b. 在膜厚仪的操作界面上选择测量功能，并按照提示进行测量操作。
c. 等待测量结果显示在仪器的显示屏上。
5. 记录和分析结果a. 将测量结果记录在实验记录表中，包括样品编号、测量时间、测量值等信息。
b. 根据测量结果进行数据分析，比较不同样品之间的膜厚差异，并进行必要的统计处理。
三、注意事项1. 注意安全a. 在操作膜厚仪时，避免触摸仪器的高压部分，以免发生电击事故。
b. 避免将液体或其他杂质溅入膜厚仪内部，以免损坏仪器。
2. 避免干扰a. 在测量过程中，避免将其他物体放置在膜厚仪附近，以免产生干扰影响测量结果。
b. 避免在强磁场或电磁干扰环境中使用膜厚仪，以免影响测量精度。
3. 注意维护a. 定期清洁膜厚仪的测量探头，以保持其表面的光洁度。
b. 定期进行校准操作，以确保膜厚仪的测量准确性。
四、常见问题及解决方法1. 仪器无法启动解决方法：检查电源和连接线是否正常，确保电源稳定。
2. 校准结果不准确解决方法：检查校准操作是否正确，重新进行校准操作。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书一、引言膜厚仪是用于测量材料表面薄膜的厚度的仪器。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的使用指导，确保正确操作膜厚仪并获取准确的测量结果。
二、设备准备1. 确保膜厚仪处于稳定的工作环境中，避免直接阳光照射和强烈震动。
2. 确保膜厚仪的电源连接稳定，并处于正常工作状态。
3. 检查膜厚仪的探头是否干净，并使用棉纱蘸取少量无水酒精轻轻擦拭，以确保测量的准确性。
三、操作步骤1. 打开膜厚仪的电源开关，并等待仪器初始化完成。
2. 在膜厚仪的控制面板上选择所需的测量模式，如单点测量、连续测量或扫描测量等。
3. 将待测样品放置在膜厚仪的测量台上，并确保样品与探头接触良好。
4. 调整膜厚仪的参数，如测量速度、扫描范围等，以满足实际需求。
5. 按下开始测量按钮，膜厚仪将开始测量样品的薄膜厚度。
6. 等待测量完成后，膜厚仪将显示出测量结果。
记录并保存数据，以备后续分析和处理。
四、注意事项1. 在操作膜厚仪之前，操作人员应仔细阅读并理解本作业指导书，并接受相关培训。
2. 在进行测量之前，必须确保样品表面干净无尘，并且样品与探头接触良好。
3. 在测量过程中，操作人员应保持仪器和样品的稳定，避免外部干扰。
4. 当测量结果不稳定或异常时，应检查探头的清洁情况，并重新进行测量。
5. 在使用膜厚仪时，应遵守相关的安全操作规程，确保个人和设备的安全。
五、维护保养1. 每次使用膜厚仪后，应将探头清洁干净，并将仪器放置在干燥通风的地方。
2. 定期检查膜厚仪的电源线和连接线是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 定期校准膜厚仪，以确保测量结果的准确性。
4. 如发现膜厚仪存在异常情况或故障，应及时联系售后服务人员进行维修或更换。
六、总结本作业指导书详细介绍了膜厚仪的操作步骤和注意事项，希望能帮助操作人员正确使用膜厚仪，并获得准确的测量结果。
在操作过程中，务必遵循安全规程，保护个人和设备的安全。
同时，定期进行维护保养，确保膜厚仪的正常工作。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书标题：膜厚仪作业指导书引言概述：膜厚仪是一种用于测量薄膜厚度的仪器，广泛应用于材料科学、化学工程等领域。
正确的操作方法对于获得准确的测量结果至关重要。
本文将详细介绍膜厚仪的操作指导，以帮助用户正确操作膜厚仪，获得准确可靠的测量结果。
一、准备工作1.1 确保膜厚仪处于稳定状态：在进行测量之前，应确保膜厚仪已经处于稳定状态，温度和湿度适宜。
1.2 校准仪器：在每次使用前，应对膜厚仪进行校准，确保测量结果准确可靠。
1.3 准备样品：准备待测样品，并确保其表面平整干净，避免影响测量结果。
二、操作步骤2.1 打开膜厚仪电源：按照膜厚仪的操作手册，打开电源并等待仪器启动完成。
2.2 设置测量参数：根据待测样品的特性，设置合适的测量参数，如波长、扫描速度等。
2.3 放置样品并开始测量：将样品放置在膜厚仪的测量台上，并开始测量。
三、测量结果分析3.1 数据处理：测量完成后，将测量数据导入计算机进行处理，生成膜厚度的曲线图和数据表。
3.2 结果分析：根据曲线图和数据表分析膜厚度的分布情况，评估样品的质量和性能。
3.3 结果验证：对测量结果进行验证，确保测量结果准确可靠。
四、维护保养4.1 清洁保养：定期清洁膜厚仪的外部和内部部件，保持仪器的清洁和良好状态。
4.2 定期维护：定期对膜厚仪进行维护保养，如更换灯泡、校准仪器等。
4.3 存放保管：在不使用膜厚仪时，应将其存放在干燥通风的环境中，避免受潮和受损。
五、注意事项5.1 避免碰撞：在使用过程中，避免碰撞膜厚仪，以免损坏仪器。
5.2 注意安全：在操作膜厚仪时，注意安全，避免发生意外事故。
5.3 定期检查：定期对膜厚仪进行检查，确保仪器的正常运行。
结论：膜厚仪作为一种用于测量薄膜厚度的重要仪器，在正确操作和维护的前提下，能够为科研和生产提供准确可靠的测量数据。
希望本文的操作指导能够帮助用户正确操作膜厚仪，获得准确的测量结果。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书引言概述：膜厚仪是一种用于测量材料表面薄膜厚度的仪器。
它在材料科学、化学工程、电子工程等领域中被广泛应用。
本文将详细介绍膜厚仪的使用方法和操作技巧，以帮助用户正确操作膜厚仪，获得准确的薄膜厚度测量结果。
一、准备工作1.1 确定测量目标：在使用膜厚仪之前，首先要明确测量的目标是什么。
确定要测量的薄膜材料种类、尺寸和位置等信息，以便正确设置仪器参数。
1.2 仪器校准：在进行测量之前，务必进行仪器的校准。
校准过程可以根据仪器的使用说明书进行，确保仪器的准确性和稳定性。
1.3 样品准备：将待测的薄膜样品准备好，确保其表面干净无杂质。
可以使用适当的清洁剂和纯净水进行清洗，并在测量前确保样品表面干燥。
二、仪器操作2.1 打开仪器：按照膜厚仪的使用说明书，正确打开仪器电源。
在仪器启动后，等待一段时间，使其稳定工作。
2.2 设置参数：根据测量目标，设置仪器的参数。
包括膜厚范围、测量模式、测量角度等。
确保参数的设置符合待测样品的特性。
2.3 放置样品：将样品放置在膜厚仪的测量台上。
确保样品与测量台接触良好，避免产生误差。
根据需要，可以使用夹具或胶片固定样品。
三、测量操作3.1 开始测量：按下仪器上的测量按钮，开始薄膜厚度的测量。
在测量过程中，保持仪器的稳定，避免外部干扰。
3.2 多次测量：为了提高测量结果的准确性，可以进行多次测量。
根据需要，可以选择自动测量模式或手动测量模式。
手动测量时，需要在每次测量前重新放置样品。
3.3 记录结果：测量完成后，将测量结果记录下来。
包括薄膜厚度的数值和单位，以及测量的时间和日期等信息。
可以使用电子表格或纸质记录表进行记录。
四、数据处理4.1 数据分析：根据测量结果，进行数据分析。
可以使用统计方法计算平均值、标准差等统计量，以评估测量结果的可靠性。
4.2 结果比较：将测量结果与预期值进行比较。
如果结果与预期值有较大偏差，需要检查仪器的操作和样品的准备是否存在问题。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书
一、前言
膜厚仪是一种广泛应用于薄膜制备和表面加工过程中的仪器。
它能够准确测量薄膜的厚度，并提供可靠的数据参考。
本作业指导书将帮助您了解膜厚仪的基本原理和操作步骤，以确保您正确使用并获得准确的膜厚测量结果。
二、膜厚仪的基本原理
膜厚仪基于光学干涉原理工作，通过测量薄膜表面反射的光束与薄膜下方基底反射的光束在干涉装置中形成的干涉条纹来确定膜厚。
根据干涉条纹的变化，膜厚仪可以精确计算出薄膜的厚度。
三、膜厚仪的操作步骤
1. 准备工作
a. 确保膜厚仪所在环境干燥、无尘，并放置在稳定的平台上。
b. 打开仪器电源并等待其初始化完成。
2. 校准膜厚仪
a. 使用工厂提供的标准薄膜样品进行校准。
将样品放置在仪器样品台上。
b. 打开软件界面，选择校准功能，并按照软件提示进行校准
操作。
c. 校准完成后，确保校准结果在合理范围内，否则需要重新校准。
3. 测量薄膜厚度
a. 将待测薄膜样品放置在仪器样品台上。
b. 打开软件界面，选择测量功能，并按照软件提示进行测量
操作。
c. 测量完成后，膜厚仪将提供样品的厚度数值。
记录并保存结果。
4. 薄膜厚度测量误差分析和排除
a. 在测量时，确保样品表面清洁，并避免有杂质。
b. 确保样品平整放置，避免产生垂直于样品表面的任何压力。
漆膜厚度测定仪作业指导书
定期对仪器进行校准，确保测量精度
05
仪器长期不用时，应存放在干燥、通风 的环境中，避免阳光直射和潮湿环境
02
定期检查仪器的各个部件，确保其完好 无损
04
定期更换易损部件，如探头、电池等
06
定期对仪器进行保养，如润滑、除尘等
感谢您的耐心观看
汇报人：XXX
0 调整测量探头的位置，使探头与 3 被测物体表面紧密接触。
0 根据测量结果，判断漆膜厚度是 5 否达标。
0 将测量探头放置在被测物体表面， 2 确保探头与表面垂直。
0 4 启动测量，读取测量结果。
0 重复测量，直至获得满意的测量 6 结果。
按下测量键，等待测量结果
0
0
1
2
打开漆膜厚度测定仪，确 保设备正常工作。
01 02 03
使用后，应立即清洁 测量探头及仪器表面， 防止污垢和灰尘的堆 积。
使用柔软的布料或棉 签蘸取适量的清洁剂， 轻轻擦拭测量探头和 仪器表面，避免使用 含有腐蚀性的清洁剂。
清洁后，应将测量探 头和仪器表面擦干， 保持干燥，防止生锈 和腐蚀。
04
定期检查测量探头和 仪器表面的磨损情况， 如有磨损应及时更换。
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漆膜厚度测定仪作业指导 书
汇报人：XXX
使用前的准备 操作步骤 使用后的注意事项
Contents
01
目录
02
03
01 使用前的准备
确认仪器是否完好无损
01Leabharlann 020304
检查漆膜厚度 测定仪的外观 是否有破损、 划痕等
检查仪器的电 源线、数据线 等连接是否正 常
检查仪器的电 池电量是否充 足
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书一、设备检查1.1 电源连接确认膜厚仪已正确连接电源，无松动或短路现象。
1.2 仪器校准在使用膜厚仪之前，应确保仪器已经过专业校准，以确保测量结果的准确性。
1.3 探头清洁检查探头是否清洁，无异物或磨损。
如有需要，进行清洁或更换。
1.4 参数设置根据所测材料和工艺需求，正确设置膜厚仪的参数。
二、操作步骤2.1 操作准备确保操作区域安全，无影响测量的障碍物。
穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套等。
2.2 样品放置将待测样品放置在稳定的工作台上，确保探头与样品表面平行且无直接接触。
2.3 测量操作按照设定的参数，进行膜厚测量。
操作过程中应保持稳定，避免突然的移动或震动。
2.4 数据记录测量完成后，及时记录相关数据，包括测量时间、样品编号、膜厚值等。
2.5 设备关闭完成测量后，关闭膜厚仪，断开电源，整理好设备。
三、注意事项3.1 避免剧烈震动或撞击膜厚仪，以免影响测量精度。
3.2 在测量过程中，避免探头与样品表面产生直接接触，以免划伤样品或探头。
3.3 在使用过程中，确保环境温度、湿度在设备允许范围内，以获得准确的测量结果。
3.4 定期对膜厚仪进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3.5 对于不熟悉的材料或工艺，建议先进行小范围的测试，以确认测量结果的准确性。
四、异常处理4.1 如出现设备故障或测量异常，应立即停止操作，检查设备连接和参数设置是否正确。
4.2 如问题无法解决，应联系专业技术人员进行维修或校准。
4.3 对于异常的测量结果，应进行复测，以确定数据的有效性。
如有必要，可重新测试样品。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书引言概述：膜厚仪是一种用于测量薄膜厚度的仪器，广泛应用于材料科学、光学、电子等领域。
本文将详细介绍膜厚仪的操作步骤和注意事项，以帮助用户正确使用膜厚仪，获取准确的测量结果。
正文内容：1. 准备工作1.1 确保膜厚仪处于稳定的工作环境，避免震动和干扰。
1.2 检查膜厚仪的电源和连接线是否正常，确保仪器能够正常启动。
1.3 清洁测量探头，确保其表面干净，无污染物。
2. 启动和校准2.1 打开膜厚仪电源，待仪器启动完成后，进行校准操作。
2.2 根据膜厚仪的使用说明书，选择适当的校准方法，进行校准操作。
2.3 校准完成后，进行零点校准，确保测量结果准确可靠。
3. 测量操作3.1 将待测薄膜样品放置在膜厚仪的测量平台上，确保样品与探头接触良好。
3.2 根据膜厚仪的使用说明书，选择适当的测量模式，如单点测量或扫描测量。
3.3 启动测量程序，等待测量结果显示完成。
4. 数据处理4.1 根据测量结果，计算薄膜的平均厚度和厚度分布情况。
4.2 对于多层薄膜的测量，根据膜厚仪的使用说明书，选择适当的数据处理方法。
4.3 将测量结果保存并备份，以便后续分析和比较。
5. 注意事项5.1 在使用膜厚仪之前，仔细阅读并理解膜厚仪的使用说明书，遵循操作规程。
5.2 避免在高温、高湿度或强磁场等环境下使用膜厚仪，以免影响测量结果。
5.3 定期检查膜厚仪的探头和仪器的性能，确保其处于良好的工作状态。
总结：本文详细介绍了膜厚仪的操作步骤和注意事项。
在使用膜厚仪时，用户应该进行准备工作，启动和校准仪器，进行测量操作，并进行数据处理。
同时，用户还应注意膜厚仪的环境要求和定期维护。
通过正确使用膜厚仪，用户可以获得准确的测量结果，为材料科学和工程领域的研究和应用提供有力支持。
膜厚测试作业指导书
2、校验
3、校验
4、模式选择
5、单位选择
取出膜厚计并将膜厚计归零 测量调零板，接触后不要抬起，用另一只手 按住红色按键，听到响声后，拿开仪器，调 零完毕
将探头对准校正片并根据膜厚计显示的数值 根据产品基材选择按下按钮选择合适的选项
取出调零板专用的校正片并确保放置于平面 与标准校正值对照，如数值有差异，按键或 Fe：基材铁
Unit为公英制选项，在Unit选项短暂停留进
的调零板上
键和显示屏显示的步骤进行调整到标准校正 NFe：基材非铁，如铝、铜等
入单位选择选项。
片的相同数值为准。
Fe/Nfe：自动选择基材模式
6、测量
7、记录
8、收纳
注意事项：
1、请保持标准校正片表面的清洁，并尽可能不要把表面磨损；
2、屏幕提示“BAT”时，则表明电量不足、需换电池，请正确使用对
值即为该产品的涂膜厚度所得数值。
录表 》或相关表单上。
作10秒自动关机
编制/日期：
审核/日期：
核准/日期：
NO.HUNT-WI-QA-013/A00
LOGO
膜厚测试作业指导书 Film Thickness Testing Operational Guidelines
一、目 的 为了确保使用检查的仪器准确的检验出涂膜厚度，特指定本作业指导书。
二、适用范围 本指导书适用于膜厚计QNIX 4500规格的内置探头式规格。
三、作业步骤 见下图及说明 1、启动归零
应规格的两节 5# 电池
3、请在使用过程中轻拿轻放，不准摔、碰、磕的储存及放置和搬运的
过程；
4、请现场部门与品管部门所使用的仪器要分开使用，确保仪器的准确
性的互相监督！
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1.目的
确保产品锌层厚度，保证客户质量要求。
2.范围
属于金属镀层可测物体，不同产品应按照客户要求。
3．权责
品保组
4．名词解释
4.1 膜厚检测：对电镀后产品的表面锌层厚度的检测。
4.2 探头：与被物品直接接触的部位。
4.3 膜厚仪
5．内容
5.1打开探头盖.
5.2 校正
5.2.1取出校正片.将膜厚仪四角平行放在校正片上,拿起膜厚仪按左功能健至CAI,按OK,再
在校准正片上连续平行测试5次后按OK健归零.
5.2.2将二次校片放在校正片上连续平行测试5次后按OK键归零.
5.2.3 按功能键到O键,扫OK,再在校正片上连续测试5次后按OK键归零,再按OK键,加入
二次校正片用膜厚仪测试5次.按OK键归零.
5.2.4 每周校
5.3测量
5.3.1取出被测物品及探头
5.3.2将被测物品平放于桌面，将探头和四角与被测物品进行直接平面接触，点击测量键读
取数值。
5.3.3依5.3.2的操作方法对被测物品的主次面进行平均三点测量。
5.3.4将单面三点的数值进行换算，得出单面的平均膜厚值[ā=(a1+a2+a3)/3]
5.3.5将以上测量数值填入《出货检验报告》及《膜厚测试巡检报告》5.4设备停止
5.4.1合上探头盖即自动关闭
6．相关文件
《fischer操作说明书》
7．使用窗体
《膜厚测量记录表》 QR-QA-32。