混料8D改善报告(线材)

4.为防止来料有混料的可能性，近三批IQC进料和FQC出货100%全检，合格3批后评估转正常检验.
5.对相关现场人员进行培训，制做不良看板悬挂到各段.
核准(Approved by)：
审核 (Checked by)：
6-D 效果验证(Determination Verification)：
待下批生产此型号进行验证.
承办 (Made by) 承办 (Made by)：
产生原因： 1.因先前对清尾管理定义不够明确，导致生产对清尾管理过程执行较为混乱. 2.品保对清尾过程监控不到位，造成包装材料混料未发现.
流出原因： 1.作业人员自检不到位，未能及时发现此问题，导致不良流出。 2.品检员抽检未检到此类不良，导致不良流出.
凯鑫 DSG 20箱
发文日期
(Issue Date)
回复日期
(Response Date)
2019.12.30 KS料号（P/N）
2020.4.9
制令单号 （P/O）
不良数
/
（Defective Quantity）
不良率（%）
（Defecபைடு நூலகம்ive Rate）
C1HDMI15 / /
异常类别 (Abnormity classify)： □材料Material 制程In-process □成品Finished goods □其它 Other
作成部 署：
作成日 期：
工程部 2019.12.30
品 名: 品 番: 文件编号:
网络线
C1HDMI15
GC-EX-02-03
8D改善报告
(8D Corrective Action Report) Report No.：
责任单位
(Duty Dept.)
发出单位
(Issue Dept.)
检验数量
（Inspection Quantity）
后续进行三批效果验证。
核准(Approved by)：
审核 (Checked by)：
NOTE：
承办 (Made by)： 承办 (Made by)：
承办 (Made by)： 承办 (Made by)： 编号(Form No.)：4C-QA009-A
表头栏位不适用时，请填写“N/A”（If the column is not applicable, please fill in “N/A”）。
核准(Approved by)：
审核 (Checked by)：
承办 (Made by)：
5-D 改善对策(Improvement Disposition)：
产生对策：
1.制定生产线尾数管理办法，各单位严格依文件执行.（参考右图管理办法）
2.此类产品内部取消免检，后续出货前100%全检后方可出货.
3.后续生产过程中清尾的产品依文件执行的同时务必经过品检员100%全检，后经品质经理确认OK后方可正常入库.
1-D 主导人（ Team Director ）：
组员 (Team members)
2-D 问题描述 (Problem Description)： C1HDMI15的袋子混装C1SCT15 PSI:2019-10-15 25
PO:245351 SKU:129601 QTY:3000 ETD:2019-10-
核准(Approved by)：
审核 (Checked by)：
7-D 防止再发生对策 (Deterrence Actions)：
1.以上措施纳入到检验标准，后续依文件方式进行管控.
核准(Approved by)：
审核 (Checked by)：
8-D 品保确认(QA Definitive Verification) ：
核准(Approved by)：
审核 (Checked by)：
3-D 临时对策 (Temporary Disposal) ：
1.客户端异常品业务和客户沟通处理方式，我司全力配合处理.
2.我司在库全检未发现此类不良，无在途品及在制品.
核准(Approved by)：
审核 (Checked by)：
4-D 原因分析(Defect analysis) ：