试生产控制程序

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3.2当发现任何与产品功能及安全要求,法规等不符合的缺陷时,必须进行改善直至该新产品试产合格。后再按排试生产。
3.3由相关QC,技术人员,生产人员及跟单等对试生产的检验结果及发现问题及时举行质量会议并确认符合既定要求后才能放产大货;QC人员应记录相关会议记录并跟进有关改善措施计划。
3.4试生产的缺陷属于轻微并可以接受时,QC及相关人员应及时批签缺陷接受限Байду номын сангаас板及其它参考样板并保存以提供给生产过程监控参考
XXXX有限公司程序文件
试生产控制程序
文件编号:FM20-JS001-A01
版本:A01
日期:2020年3月2日
页数:2页
编写:工艺技术部
管控状态:受控
检阅:
批准:
1目的:
为了证实产品在批量生产前是否符合客签样及相关规格的工艺技术要求,防止造成产品在正式生产前的工艺、功能、尺寸、规格、款式、颜色,生产流程等出现于质量要求,基本功能, 产品目的国法规, 安全标准等不符合的严重问题,做到有问题早发现、早处理确保试产合格后才能批量生产。
4记录
试生产报告
2职责:
生产部门负责安排所有新产品正式生产前的试生产,QC部门负责对工厂试产产品的检验和记录工作并组织召开质量会议,试生产检验合格后批准该产品的正式放产。
3基本运作要求
3.1新产品于正式大货生产前应至少安排相关物料按设计的工艺流程及工序进行试生产,要求各相关技术人员, 生产人员及品质人员参与并及时检验试生产的工艺流程及产品是否达到既定要求,由QC人员将试生产的产品全部或至少5PCS执行外观,包装,功能,测试等既定检验以确认货品符合产品规格及安全标准,试生产检验应填写检验记录并报QC主管确认。
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