启动锅炉水压试验施工方案
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1.工程概况及工程量
1.1 工程概况
内蒙古京能集宁热电2×350MW供热机组工程启动锅炉是由无锡华光工业锅炉有限公司设计、生产制造的, 其型号为SZL20-1.27/350-AⅡ。本期工程启动锅炉为两台。
1.2设备结构简介
1.2.1锅炉的基本外形尺寸
锅筒中心标高:9430mm
锅炉最高点标高:11000mm
锅炉宽度(两侧柱中心):3590mm
锅炉深度:16980mm
1.2.2锅炉受热面
锅炉受热面由前炉膛、后炉膛(包括过热器)、锅炉本体、省煤器与空气预热器等组成。
前炉膛与后炉膛对接后组成锅炉炉膛部分。炉膛水冷壁管子采用φ51×3,材质为20-GB3087。两侧为紧密排列,管子间距为53mm,共126根;前水冷壁管子间距为108mm,共29根;后水冷壁管子间距为100mm,共31根。后水冷壁在炉膛上部出口处管节距拉稀成两排组成凝渣管束。
过热器布置在后炉膛之中,位于凝渣管之后的对流区内,过热器管采用φ38×3,材质为15CrMoG,S1=100 S2=55,共90根。进出口集箱均为φ219×8的管子,出口法兰采用PN2.5 DN200。
锅炉本体置于钢架之上,钢架标高为6664mm。上下锅筒中心距离为2150mm,上锅筒直径为φ2100×18,材质为Q245R-GB713;下锅筒直径为φ900×16,材质为Q245R-GB713,筒体长度均为7040mm。上锅筒内部设备由水下孔板和顶部波形分离箱组成。对流管束管子采用φ51×3,材质为20-GB3087,顺列布置,S1=124 S2=95,共1400根。烟气在其中作横向冲刷流动。
炉膛、过热器与本体之间通过联通管和下降管进行联通。上锅筒两侧供10根φ133×6联通管和4根φ89×4.5与炉膛上集箱连接,从上锅筒顶部引出6根φ89×4.5联通管与过热器进口集箱连接。从下锅筒顶部引出12根φ133×6下降管与炉膛下集箱连通,分别与前水冷壁及后水冷壁组成独立循环回路。
省煤器采用铸铁管,管长为2000mm,每排14根,共10排,分别组成2组,中间用省煤器长弯头连接。在省煤器出口及水箱之间安装旁路通水管装置。
空气预热器为立式钢管,采用φ50×1.5焊接钢管,单层布置。
1.2.4锅炉主要技术参数
额定蒸发量20t/h 额定工作压力 1.27Mpa 过热蒸汽温度350℃水压试验压力 1.797Mpa 给水温度104℃炉排面积26.6㎡排烟温度149℃热空气温度62℃设计效率80.7%
锅炉受热面积辐射 133㎡过热器 101㎡对流 392㎡省煤器 413㎡空气预热器 195㎡
1.2.5 水压试验目的
锅炉整体水压试验的目的是在冷态下检查承压部件与焊口的强度和严密性,以确保锅炉的安全运行,也是对锅炉制造质量和安装质量的一次大检查。
1.3 工程量
1.3.1 水压试验范围
锅炉整体水压实验为锅炉本体承压部件的实验,主要包括锅炉的水冷系统,过热系统,省煤器以及锅炉本体范围内的附属管道。
启动锅炉水压实验范围由锅炉给水管开始经给水混合集箱至省煤器系统(各级省煤器管束,集箱和和连接管道)、上锅筒、对流管、下锅筒、下降管、水冷壁系统(水冷壁受热面、集箱和管道)、过热系统(各级过热器组件、集箱、蒸汽连接管道、面式减温器),到过热蒸汽出口阀门为止。包括此范围内所有承压管道及一次门前的疏水、放空、取样和本体汽水管道。
1.2.2 锅炉水容积(m3):
启动锅炉整体水容积为25.5m3
2. 编制依据
2.1无锡华光工业锅炉有限公司提供的设计图纸及相关资料;
2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;
2.3《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612;
2.4国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;
2.5 无锡华光工业锅炉有限公司启动锅炉安装说明书;
2.6《工业锅炉安装施工及验收规范》GB50273。
3 施工准备及作业条件
3.1 施工工期计划
3.1.1 1#炉水压临时系统安装时间:2014年08月05日~2014年08月06日。
3.1.2 2#炉水压临时系统安装时间:2014年08月05日~2014年08月06日。
3.1.3 1#炉开工交底时间:2014年08月04日。
3.1.4 2#炉开工交底时间:2014年08月14日。
3.1.5 1#炉水压试验时间:2014年08月10日~2014年08月12日。
3.1.6 2#炉水压试验时间:2014年08月20日~2014年08月22日。
3.2 人员配备
3.2.1启动锅炉水压试验人员由施工负责人、技术负责人、安监人员、检验人员、指挥、司机、司索、安装工、电气安装工、焊工、架子工、辅助工等人员组成。
3.3水压试验人员分工
3.3.1 水压试验领导小组:由项目部组织有关单位成立,负责统一指挥协调工作。
3.3.2 现场操作组:负责上水泵和升压泵等设备及参加本次水压试验范围内阀门的操作,人数为6人。
3.3.3 现场监视组:负责对试验水位、压力和温度的监视,做到准确无误,并及时向现场指挥通报具体情况。
3.3.4 现场检查组:负责全部系统在不同阶段试验压力下的检查工作。
3.4 对参加水压试验作业人员的素质要求
3.4.1 参加该项目施工人员,施工前必须经过认真的安全技术交底,明确施工任务、施工方法、施工要求后方可参与施工;同时,主要作业人员应熟悉和了解水压试验的系统范围,掌握锅炉水压的流程以及临时系统的操作程序,明确水压试验的目的和重要性。
3.4.2 参加水压试验人员在作业前必须熟悉施工环境和施工条件及施工特点。参加水压试验人员应认真负责,听从指挥,统一行动,不得擅自离岗。
3.4.3 特殊工种人员(起重工、架子工、机械操作工、焊工、电气安装工等)应明确并熟练掌握本专业中的具体作业要求,做到持证上岗。
3.4.4 在水压试验过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员,不得盲目施工。