气力输送技术(精品课件)
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气力输送技术
1
一、气力输送发展概况
1、气力输送定义：别名风运，利用气体能量，就是利用具有一定压
力和一定速度的气流使粉、粒状物料在管道中沿指定线路运动的一种 输送方式。本质：利用流动的空气输送物料
2、发展：
1853年，出现，邮局内传递信件 1882年，俄国彼得堡出现从船上卸粮 1893年，英国出现固定式吸粮机，随后世界港口广泛采用此装置 1945年，瑞士建成第一个气力输送面粉厂 1958年，金华建成气力输送面粉厂 1966年，南京铺镇建成气力输送米厂 目前，气力输送在我国粮食行业广泛应用
着气流方向冲出。
19
3、弯头接料器
A、适用范围：磨粉机或者碾米机下物料的接送。 B、结构： 两个变形管、插板、弧形活门、 C、工作过程：同学讲解 D、特点：结构简单、有良好吸风作用，对物料能够降温。注意，
与它连接的设备必须有适当的进风口，以免增加阻力。阻力系数1
20
4、磨膛接料器
结构：底部锅形，中心凸锥，接料器内管， 套管
易于制作，压力损失大，进风量和补风量无保证
量大，深时，易堵死
端部开二次空气进风口 效率低
14
双筒形吸嘴 A、适用范围：吸气式，颗粒状散装物料。如小麦等 B、结构：喇叭形内筒（目的减少一次空气以及物料流入时的阻力）
+上下调节的外筒（二次空气进入的通道，加速物料）
C、注意：外筒长度1米左右，内外筒壁厚2-4mm。内外筒相对高度s，
力输送。动力消耗高，容易引起粒状物物料的破碎，噪声大，对物流量稳定性要 求高
5
三、气力输送的装置的种类
1、气力输送的形式 吸送式 、压送式（正压和负压）
6
负压气力输送系统：主要由接料器、输料管、卸料器、 闭风器、风机和除尘器组成。
风帽
插板或蝶阀
汇集管
弯头
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
15
2、三通接料器（画图）
名称 垂直
适合物料
结构
垂直或倾斜提升，吸取 矩形溜管+垂
粒状物料或者松散性 直风管以
较好的粗物料
30-40度
角结合而
成
阻力系 数
0.5
水平 水平气力输送，适用于 弯管、接料 1.0 因地点限制而必须在 管、隔板 设备下方接料的情况， 还可将几台设备下方 的物料并入同一输料 管
工作过程： 优缺点：节约基础建设，能量消耗多
21
三、供料器（压送式）
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
叶轮转动， 物料不断落 入两叶片间 的空隙，并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
特点
适用范围
结构紧凑、外形尺寸小， 运转和维修方便，在狭 窄或低矮处可用能定量 供料，供料量可根据转 速调节有气密性，物料 不易破损
A、物料进入输料管时，应能和空气充分混合 B、空气通畅进入，不产生过分的扰动和涡流，减少阻力 C、尽可能使气流的方向与物料的方向一致，避免逆向进料 D、不漏气、不漏料、不积存物料 E、定量供料，供料连续可靠 F、占地面积小，高度要低
4、种类 吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
12
1、吸嘴
吸气式，散装物料 小麦等
2
插板或蝶阀
汇集管 弯头
风帽
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
接料器 3
接料器 输料管 卸料器 关风器 风机 除尘器 气力输送的调整测定与管理
4
二、气力输送的特点
占用空间小管路布置灵活 更安全 系统密闭，有利于环境卫生 改善劳动条件，降低劳动强度 一风多用，提高某些工艺设备效率 缺点：对物料有限制，水分大、粘附性强、研磨性大、容易破碎物料不宜采用气
由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超过450mm。阻力系数为 1.5-1.8，为防止吸入大块异物，在吸入口都应装有孔为20-50mm左右 的铁丝或栅格，为防止吸嘴吸住地面，在端部还应装上几个突快
综述：为使空气能畅通吸入风管，并在发生掉料时易于清理，各种形式接料
器的下端至少距离地面留有250mm以上的距离。
使用注意事项
1、矩形管下端做成圆弧形， 在此处有一弧形淌板， 淌板与与水平面成45度 向上倾角
2、插板限制矩形溜管中的 空气
3、风管的直径比输料管直 径略小，以提高管内风 速
1、加隔板，将接料管分为 上下两部分
2、水平取料，要垂直提升， 在后续管道加一弯头， 易在弯头堵塞
16
17
（3）诱导式接料器 最常用
吸压混合式气力输送 用于大米厂大米糠的分离以及进仓输
送
作用
吸尘 清理物料、风选分离 吸湿冷却
10
第二节气力输送的主要设备
• 供料器
• 输料管
Baidu Nhomakorabea• 分离器
• 风机
• 除尘器
11
一、接料器与供料器
概述 1、定义：定量供给或者排出粉状物料的设备。吸送式接料器；压送式
供料器
2、作用：物料喂到输料管，物料与空气混合 3、要求
要求
✓ 产量大，阻力小 ✓ 有补风装置，补风量大小可调节 ✓ 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便，便于插入料堆而又容易拔起、移
动，能洗净各个角落的物料 ✓ 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发
生块状物料在吸嘴口卡死时，要能及时排除
13
斜口式 物料清扫，无风量调节
扁口式 大面积清扫
简单
对卸料器除 尘器气 密性要 求高
压送式 压气段完成 空气压缩机 罗茨鼓风机
正压 粉尘外溢
一处向多处 长距离 大流量输送
复杂
简单
9
四、粮食工业常用的气力输送装置
吸运式气力输送装置 用于提升以及短距离输送物料 码头吸粮机 压送式气力输送装置 用于长距离输送物料，如用成品、
副产品进仓以及倒仓、配粉工艺
接料器
供料简单 多处吸送物料，一处卸料
输送量大
环境干净
7
正压输送系统的组成
除尘器
双路阀
输料管道
粉仓
罗茨风机
正压关风器
供料难 不允许漏气 长距离输送 多点卸料
8
形式 如何完成
压力状态
输送物料特点 喂料形式 卸料器要求
吸送式 吸气段完成 高压通风机
负压 物料和灰尘不 会外溢飞扬
多处向一处 堆积面广
低深处物料的 输送
A、适用范围：低压吸送式。颗粒状、粉状 B、结构：溜管、弧形淌板、进风口 C、工作过程：同学讲解 D、注意：弧形淌板做成插板活门的形式，保证物料和气流的充分混合 E、特点：料气混合好，能克服逆向喂料、阻力小，阻力系数0.7
18
物料沿矩形溜管下落，经弧形淌板转 向并上冲，落入从进风口引入的气流中。 弧形淌板可以根据物料下落的情况来 调节其插入深度，使物料适当减速或顺
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一、气力输送发展概况
1、气力输送定义：别名风运，利用气体能量，就是利用具有一定压
力和一定速度的气流使粉、粒状物料在管道中沿指定线路运动的一种 输送方式。本质：利用流动的空气输送物料
2、发展：
1853年，出现，邮局内传递信件 1882年，俄国彼得堡出现从船上卸粮 1893年，英国出现固定式吸粮机，随后世界港口广泛采用此装置 1945年，瑞士建成第一个气力输送面粉厂 1958年，金华建成气力输送面粉厂 1966年，南京铺镇建成气力输送米厂 目前，气力输送在我国粮食行业广泛应用
着气流方向冲出。
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3、弯头接料器
A、适用范围：磨粉机或者碾米机下物料的接送。 B、结构： 两个变形管、插板、弧形活门、 C、工作过程：同学讲解 D、特点：结构简单、有良好吸风作用，对物料能够降温。注意，
与它连接的设备必须有适当的进风口，以免增加阻力。阻力系数1
20
4、磨膛接料器
结构：底部锅形，中心凸锥，接料器内管， 套管
易于制作，压力损失大，进风量和补风量无保证
量大，深时，易堵死
端部开二次空气进风口 效率低
14
双筒形吸嘴 A、适用范围：吸气式，颗粒状散装物料。如小麦等 B、结构：喇叭形内筒（目的减少一次空气以及物料流入时的阻力）
+上下调节的外筒（二次空气进入的通道，加速物料）
C、注意：外筒长度1米左右，内外筒壁厚2-4mm。内外筒相对高度s，
力输送。动力消耗高，容易引起粒状物物料的破碎，噪声大，对物流量稳定性要 求高
5
三、气力输送的装置的种类
1、气力输送的形式 吸送式 、压送式（正压和负压）
6
负压气力输送系统：主要由接料器、输料管、卸料器、 闭风器、风机和除尘器组成。
风帽
插板或蝶阀
汇集管
弯头
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
15
2、三通接料器（画图）
名称 垂直
适合物料
结构
垂直或倾斜提升，吸取 矩形溜管+垂
粒状物料或者松散性 直风管以
较好的粗物料
30-40度
角结合而
成
阻力系 数
0.5
水平 水平气力输送，适用于 弯管、接料 1.0 因地点限制而必须在 管、隔板 设备下方接料的情况， 还可将几台设备下方 的物料并入同一输料 管
工作过程： 优缺点：节约基础建设，能量消耗多
21
三、供料器（压送式）
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
叶轮转动， 物料不断落 入两叶片间 的空隙，并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
特点
适用范围
结构紧凑、外形尺寸小， 运转和维修方便，在狭 窄或低矮处可用能定量 供料，供料量可根据转 速调节有气密性，物料 不易破损
A、物料进入输料管时，应能和空气充分混合 B、空气通畅进入，不产生过分的扰动和涡流，减少阻力 C、尽可能使气流的方向与物料的方向一致，避免逆向进料 D、不漏气、不漏料、不积存物料 E、定量供料，供料连续可靠 F、占地面积小，高度要低
4、种类 吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
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1、吸嘴
吸气式，散装物料 小麦等
2
插板或蝶阀
汇集管 弯头
风帽
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
接料器 3
接料器 输料管 卸料器 关风器 风机 除尘器 气力输送的调整测定与管理
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二、气力输送的特点
占用空间小管路布置灵活 更安全 系统密闭，有利于环境卫生 改善劳动条件，降低劳动强度 一风多用，提高某些工艺设备效率 缺点：对物料有限制，水分大、粘附性强、研磨性大、容易破碎物料不宜采用气
由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超过450mm。阻力系数为 1.5-1.8，为防止吸入大块异物，在吸入口都应装有孔为20-50mm左右 的铁丝或栅格，为防止吸嘴吸住地面，在端部还应装上几个突快
综述：为使空气能畅通吸入风管，并在发生掉料时易于清理，各种形式接料
器的下端至少距离地面留有250mm以上的距离。
使用注意事项
1、矩形管下端做成圆弧形， 在此处有一弧形淌板， 淌板与与水平面成45度 向上倾角
2、插板限制矩形溜管中的 空气
3、风管的直径比输料管直 径略小，以提高管内风 速
1、加隔板，将接料管分为 上下两部分
2、水平取料，要垂直提升， 在后续管道加一弯头， 易在弯头堵塞
16
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（3）诱导式接料器 最常用
吸压混合式气力输送 用于大米厂大米糠的分离以及进仓输
送
作用
吸尘 清理物料、风选分离 吸湿冷却
10
第二节气力输送的主要设备
• 供料器
• 输料管
Baidu Nhomakorabea• 分离器
• 风机
• 除尘器
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一、接料器与供料器
概述 1、定义：定量供给或者排出粉状物料的设备。吸送式接料器；压送式
供料器
2、作用：物料喂到输料管，物料与空气混合 3、要求
要求
✓ 产量大，阻力小 ✓ 有补风装置，补风量大小可调节 ✓ 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便，便于插入料堆而又容易拔起、移
动，能洗净各个角落的物料 ✓ 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发
生块状物料在吸嘴口卡死时，要能及时排除
13
斜口式 物料清扫，无风量调节
扁口式 大面积清扫
简单
对卸料器除 尘器气 密性要 求高
压送式 压气段完成 空气压缩机 罗茨鼓风机
正压 粉尘外溢
一处向多处 长距离 大流量输送
复杂
简单
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四、粮食工业常用的气力输送装置
吸运式气力输送装置 用于提升以及短距离输送物料 码头吸粮机 压送式气力输送装置 用于长距离输送物料，如用成品、
副产品进仓以及倒仓、配粉工艺
接料器
供料简单 多处吸送物料，一处卸料
输送量大
环境干净
7
正压输送系统的组成
除尘器
双路阀
输料管道
粉仓
罗茨风机
正压关风器
供料难 不允许漏气 长距离输送 多点卸料
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形式 如何完成
压力状态
输送物料特点 喂料形式 卸料器要求
吸送式 吸气段完成 高压通风机
负压 物料和灰尘不 会外溢飞扬
多处向一处 堆积面广
低深处物料的 输送
A、适用范围：低压吸送式。颗粒状、粉状 B、结构：溜管、弧形淌板、进风口 C、工作过程：同学讲解 D、注意：弧形淌板做成插板活门的形式，保证物料和气流的充分混合 E、特点：料气混合好，能克服逆向喂料、阻力小，阻力系数0.7
18
物料沿矩形溜管下落，经弧形淌板转 向并上冲，落入从进风口引入的气流中。 弧形淌板可以根据物料下落的情况来 调节其插入深度，使物料适当减速或顺