NO11大家眼中的”5S”生产与运作管理实务教学案例

案例一：

大家眼中的”5S”

下午，车间负责5S工作的小白给甲班送来了一张通知，要求甲班落实。大家赶紧过来一看，只见上面写着：

通知

1.完成“5S"的整理内容

1）检查仓库有无不需要的物品，请认真填写清楚

2）区分哪些是必要品、哪些是不需要品，请认真填写清楚

3）对于不要的物品你班组打算如何处理？请说明理由。

2.根据“5S”的整理体会，写出“整理"工作现场的技巧

看到这张通知，有的工人感到有些奇怪，他们觉得“整理"不就是“收拾收拾”吗？在家里一般都是老婆“整理”，这里面还有什么学问吗？班长二话没说带领全体组员来到库房，库房里确实很乱，于是大家商量起来。

前几天刚搬完家的小杨说：“这还不简单，不就是哪些要，哪些不要吗？太简单了，能用的就留着，放左边；没用的放右边，扔了或者卖破烂，完了。”

班长不同意；“不行，那太浪费了。”小杨不屑一顾地瞥瞥嘴说：“咳，公司才不在乎这点东西呢，再说不扔没用的，怎么看出咱们整理过啊？”班长仍然坚持认为都有用，哪样也不能丢。最后小杨丢下一句“又没扔你们家东西，真没劲！”，一转身走了。

案例问题：

班长和小杨理解的“5S”对么，错误的理解将会产生什么后果？

小杨和班长对于“整理"的理解都不对。

5S中的整理不仅仅是指平常所说的把东西整理好，而更多的是指将不

要的东西处理掉。通过“整理”，对物品进行区分和归类，划分出有用的东西，在此基础上将多余的物品从作业场上清除出去。坚决清除多余物品的目的，就是腾出更多的空间来整顿必需品，大大节

省我们寻找物品的空间，提高我们的工作效率。而实际工作中，会出现两截然相反的情况。

第一种情况是：有的员工打着整理的幌子，趁机大肆更新一番，或者平时对公司有不满情绪的，或者对工作不负责任的员工，就会毫不犹豫地把还需要的和不需要的物品，统统扔掉，造成极大浪费。他们还错误地认为“反正都是公家的，都扔掉也没关系。”“公家有的是钱，旧的不去新的不来。”，小杨就是这样一个例子，因此，整理前组织员的思想工作务必要做好。

第二种情况是：有些班组长总认为，物品不管放多久，总有一天会用到，留着就有用。案例中的班长就是这样的人。其实，在生活中这种例子也很多，不管是长期不用的、短期不用的、暂时要用的、马上就用的，也就是说，不管什么时候能用到的，一律统统存放起来，十年、八年不用，都有可能。

这完全违背了5S的“整理"原则，其实长期存放没有用的东西，所造

成的浪费远远大于他们潜在的价值，所以我们必须把看得到的和

看不到的，进行全面彻底的清理。

案例二：

让流浪工具找到家

甲班的整理工作告一段落，车间领导希望甲班能总结经验，并做好下一阶段的“整顿"工作。

负责工具保管的小赵问：“班长，工具该怎么整顿啊？有经常用的，有每天都用的，还有不怎么用的，可又不能扔掉，怎么摆放？"

班长说：“根据不同的情况，放在不同的柜子里。”

小赵又说：“现场的工具拿走了，等干完活也不管了，随手一放, 再找，对不起，谁也不知道。”

班长：“……”

小李说：“班长，虽然把工作现场整理出来了，该扔的也扔了，该留的也留下了，可是一下雨怎么办？”

班长：“下雨怎么了？”

小李说：“上次检查不就赶上下雨天，车间里又是雨伞，又是雨衣的，也没有地方放，都摆在表面上，这凭空多出来的，你不也得考虑吗？”

班长：“……”

下班后，班长带着满脑子的问题找到小白。不没等班长说话，小白笑道：“不用着急，这很简单。”“还简单？你不知道，我们班跟别的班不

一样，问题多，……”没等班长往下说，小白打断他问道：“你

能帮我去家乐超市买瓶津酒吗？”

'‘没问题，太容易了，多少度？"

“为什么容易找到？’‘小白话题一转。

“喔，你在考我。55

“超市的东西很多，但顾客都能找到。我们对于工作现场的必要物品的整顿，也应该遵照这种分门别类、易取易放、安全第一的原则, 鼓励大家积极开动脑筋，把我们的工作环境变得更舒适、更安全。”

“我好象明白了，整顿就是个物品找一个舒适的家。”

“别忘了，还得给物品的小家编上门牌号码。"

经过班组员工的精心设计，工作现场的面貌焕然一新，每一件物品都找到了自己的“家笃以前流离失所的工具不再到处流浪。

案例问题：

谈谈你对如何整理工具的看法。

整顿就是将必要的物品用容易找到的方式，放到固定场所，并做好标识，在最大的限度内消除寻找的行为。实施整顿后可以创造整齐的工作环境，减少过多的积压物。我们提倡“一个东西一个家笃所有的物品，包括机械、工具、材料、文件等，都需要有他们自己的住址, 这样既便于寻找，也便于归位。

整顿的目的不是单纯的排列美观整齐，而是要达到物品取放容易。在考虑取放时，如何做到大家都明白，同时也是合理的放置，就是整顿的基本要求。

工具摆放最好能设在离使用处最近的地方（最好能在10厘米以内），

要用的时候马上能拿到。摆在的最适当的高度就是在肩高与腰高之间，只需要一个小小的身体动作便可以马上操作。其实不用移动身体作业是最好的办法。

对物品进行排列是，要充分考虑到物品的“移动性”。例如作业现场的工具、雨伞、雨衣不按照指定点随意乱放。要想改变这种现状，要使用过的工具放回原位，就要先让操作者知道工具的归位位置。因此，在工厂，物品的移动是“整顿”的内容之一。采取“形迹管理"是有效的解决“移动”物品的有效措施。

“形迹管理”就是把工具的轮廓画出来，让嵌上去的形状来做定位标识，让人以看上去就明白如何归位，这是工厂喜爱的一种管理手法。