品质标准检验指导书(精编版)

检验流程图

1

2

3

4

修订版次

5

6

7

8

MIN

MA

J

CR 2●3●4

●6

●7●8●9●10●11●12●13●14●15●16

●

18●19●

20

●

标准检验指导书（SIP ）

Standard Inspection Procedure

客户

品名：

料号：

工步：

材质规格

修订日期

修 订 内 容担当审核

制订检验标准

抽样计划：外观按MIL STD-105E Ⅱ AQL=0.65%；尺寸/功能按5PCS/批；

信赖性测试按2PCS/批；HSF检测按1PCS/批；包装全检。

检验标准

缺陷分类

分发使用单位

检查

项目

检验人员

1.A 级面：外轮廓面和上下两平面

2.B 级面：内部装配面表面目视不可有压伤，碰刮伤、压痕、镭雕不到位、烤漆等不良现象。

毛刺、毛边手触不可有刮手感。检测方法

目视整体不可有皮膜不均匀现象

开裂目视目视不可有。

缺料、脏污目视以不影响产品结构、外观，明显不可有。目视、手触

点规

卡尺/检具①132.18±0.05mm 内总长度投影仪/检具

②131.07±0.10mm 压 痕,碰 点目视手触点规

正面凹起，面积<0.5mm，反面不可凸起允许2个

皮膜目视⑥2.15±0.05mm（含二个料厚）总外宽度卡尺③76.76±0.10mm 内外宽度卡尺/检具④74.04±0.05mm 投影仪⑦54.07±0.05mm

平面度塞尺/检具⑧≤0.20mm（正面不可有上凸变形）

内宽度投影仪/检具⑤72.78±0.05mm

折弯高度卡尺/高度规文管发行章

备注：

环保标识

目视

外箱上是否有贴“RoHS”标签（客户有要求按客户要求执行）

供方环保资料的确认

环保材料合格一览表

供方提供的第三方RoHS检测报告在一年有效期内

审核： 制作：

1、作业人员执行自主外观全检(不可有油污/划伤/碰伤/开裂

毛边 /缺料/多料/多孔/少孔/颗粒/毛屑/喷漆不均匀等不良）。2、作业员/检验员/工程员/访客等拿取成品时均需 配戴手套。3、禁止使用汇铖一级环境管理物质。

NO 15文件管制编号

XRF 检测EDX1800

参照汇铖HSF 技术标准《 》最新版

品质注意：

检测项目

包装方式、标签及

数量

刮 伤包装

外观

尺寸

孔中心到内宽

总长度FQC OQC

●●●需通规通、止规止

OQC

OQC

包装箱完好、无破损；标签内容需填写正确，字迹工整清晰；包装方

式正确，无混料、多装或少装。

OQC

FQC/OQC

正反面无感刮伤允许、有感刮伤不可有。M1.4牙纹孔M1.4牙规OQC

当你发现产品形状、外观有异常时，立即反馈品质工程师或你的主管

备注：图上标示“★”之尺寸为重点尺寸(若有图上尺寸与实际测量尺寸不符，请按样品上尺寸先制作）

17功能H S F

表单编号：HC-QESW-QUL-04图档版本：A0

保存期限：产品淘汰后十年

取产品

外观检查

尺寸测量

比对样品

流入下一工

站

信赖性测试标准：附著性测试-用百格刀划出一百格，用3M610胶带紧密贴附后，迅速拉起无掉漆现象。

完成品图样

总共有8处攻M1.4的牙，用标准牙规检测需通规通，止规止。

★★★

★

★

★★

★

1

23456

70.20

此处中间面不可有凸起现象，可以下凹0.20mm.

72.78

54.07

8