加气混凝土培训讲义
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加气混凝土培训讲义
配合比计算及配料
6、配料投料程序：先启动砂浆计量罐底阀将浆放下，待 浇注工段给予下干料信号后，再放下干料，下干料时间 不大于2分钟。
7、干料的给料计量全部在控制室进行，其计量误差每模 不超过浆+20kg，水泥+5kg，石灰+10kg。
8、在进行浆，干料给料计量同时进行铝粉配制计量。先 开动铝粉搅拌机，加入水25-30公斤，同时立即将铝粉 放入搅拌机搅拌，搅拌时间不低于3分钟，待下干料同 时将铝粉浆溶液放入浇注车的铝粉搅拌机中。
加气混凝土培训讲义
蒸压加气混凝土砌块标准 ： GB 11968-2006 标准名称:蒸压加气混凝土砌块 规格尺寸：
长度： 600mm 厚度：100～300mm(以10mm进位) 宽度：200～300mm(以5mm进位)
加气混凝土培训讲义
加气混凝土干体积密度（kg/m3 ）：
密度级别 B03 B04 B05 B06 B07 B08
优等品 (A)≤
300 400 500 600 700 800
一等品 (B)≤
330 430 530 630 730 830
合格品 (B)≤
350 450 550 650 750 850
加气混凝土培训讲义
加气混凝土的抗压强度（MPa） ：
强度级别 A1.0 A2.0 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 A10.0
65-70
20-25 5-10 5-10 9‰12‰
加气混凝土培训讲义
配合比计算及配料
配合比计算及调整原则： （1）按照配合比的硅钙比不变原则，根据
石灰的有效氧化钙及消解温度时间，调节 胶结料用量。 （2）按照发气倍数的原则调整铝粉（或铝 膏）用量。 （3）按照保证制品容重的原则根据砂浆密 度调整粉煤灰浆用量。
建筑用块状生石灰，或工业生产的废生石灰碎料，其 生石灰性质要符合下列要求，并且每批成份较均匀。
AcaO ＞60%
MgO ＜5%
消化时 间 (分)
10~20
消化温 消化 度（℃）残渣
最大粒 径 （0.08 mm方 孔筛筛 余)
60~85 ＜15% ＜20
过烧 灰
＜5%
加气混凝土培训讲义
水泥
采用水泥厂的425＃水泥，也可根据试验情况确定，若采用其他 品种、标号的水泥，除符合国标外其矿物成分尚需满足下列要求：
加气混凝土培训讲义
切割质量要求
1、切割制品的允许误差。 长度：（面包头切割）+3mm 高度：（横向切割）+1mm 厚度：（水平切割）+1mm 2、切割时坯体硬度要合适，切割不应粘结、切塌、裂缝、 掉边、掉角等现象。 3、坯体切割完毕后，即标明生产日期、编号，班组标记。 4、打出的废料浆密度控制在1.20-1.40kg/升。 5、切割时各组钢丝要绷紧，水平切割钢丝Ф0.4-0.6mm， 横向切割钢丝Ф0.8mm，高强钢丝强度要大于3200kg/cm2。
加气混凝土培训讲义
坯体切割
准备工作 1、查阅浇注记录及生产任务单，了解浇注时间顺序，正
确掌握坯体静停强度，按制品规格要求挂好水平及垂 直钢丝。 2、切割钢丝要绷紧，保持清洁。切割机各部位动作平稳、 无异常。 3、调试浇注定点吊车，各部位运转良好。 4、一般坯体锥落度达20-30mm时可以进行切割，但要控 制在切割翻转时不倒模，切割后不粘结。
%
70%
<1% <30
加气混凝土培训讲义
铝粉
铝粉：可采用FLQ-1或FLQ-2满足下列要求：
金属铝含量 活性铝含量 颗粒细度 覆盖面积
>98%
>89%
65-75U 40005000mm
加气混凝土培训讲义
气泡稳定剂 调节材料
根据工艺要求选择使用
加气混凝土培训讲义
原材料储存及加工
粉煤灰浆 1.首先由灰仓将灰打入灰浆前池，按一定的水和灰经搅拌
熟料化学 SiO2 成份
%
22.21
AL2O3 4.52
Fe2O3 4.39
CaO MgO 64.84 2.93
游离 0.67
熟料矿 KH C3S C2S C3A C4AF
物成份
% 0.896 56.79 21.61 4.53 13.35
加气混凝土培训讲义
石膏 脱硫石膏
选用电厂脱硫石膏
成分指标 CaSO4 . 2H2O 泥土杂质 粒径(mm)
加气混凝土培训讲义
原材料储存及加工
附加材料 外加剂、三乙醇胺、水玻璃及芒硝等附加材 料，由散装或袋装入库，随用随领。根据工艺 要求添加。
加气混凝土培训讲义
配合比计算及配料
材料 %
加气砼的配合比 加气砼的配合比应按粉煤灰、石灰、石膏等材 料性能变化而加以调整，其基本配合比为（应以 实际为准）。
粉煤灰 石 灰 水 泥 石膏 铝粉（膏）
加气混凝土培训讲义
原材料储存及加工
水泥 1.水泥由散装水泥车进入厂内，通过仓式泵用
2-3.5kg/cm2压缩空气由管道送入水泥筒仓 储存，筒仓储存量为90吨。 2.水泥要先进厂先用，筒仓储存期不得超过六 个月，并且不得有结块、纸片等杂物。
加气混凝土培训讲义
原材料储存及加工
石膏 石膏选用电厂脱硫石膏，直接加入 粉煤灰制浆池。
加气混凝土培训讲义
编组排列
1、在编组排列前应进行全面检查，各支撑，不得塞有废 浆渣。
2、把各蒸养车的油孔注入耐高温油。 3、轨道上的积物清除干净。 4、每模支撑点，严禁漏撑或支撑不实等现象发生。 前后蒸养车挂勾要挂结实。。
加气混凝土培训讲义
蒸压养护
养护制度
项 目 压力(kg/cm2) 抽真空 -0.7-0.8 升压（温）-0.7-12
加气混凝土培训讲义
原材料技术条件
粉煤灰
Sio2 ≥45
化 学 性 质（％）
AL2O3 MgO CaO ≥28 ＜1 ＜5
Fe2O3 ＜10
物理性质
注：固液比系湿灰控制范围
细度180目 需水性 烧失量 比 重(%) ＜15% ＜56% ＜8％ ＞12.0
固液比 1:3 1:5
加气混凝土培训讲义
生石灰
时间 0.5-1小时 1.5-2小时
恒压（温）10
8-10小时
降压（温）10-0
1.5-2小时
加气混凝土培训讲义
操作程序
1、养护前要检查釜门闭合正确及安全阀灵敏度，才可进 蒸压养护作业。
2、启动排汽阀门接通釜内管道开动真空泵，进行抽真空， 达到规定负压后方可关闭阀门。
3、缓步启动进汽阀门进行升压（也可利用降压釜排出的 蒸汽进行升压）。
4、当升压至2-3kg/cm2，启动釜底排水阀排除釜内冷凝 水。
5、恒压阶段可关闭进汽阀门，如现出压力降低时，再补 充蒸汽保持釜内压力。
加气混凝土培训讲义
配合比计算及配料
配料 1、各种材料及浆已配制好，确认浇注工段准备工作已完毕， 即可准备配料。 2、在配料前应调试各种计量器准确性，并对各种计量器具开 闭，给料机构运转确无障碍，即可开始配料计量工作。 3、按配合比规定原材料先启动水泥螺旋机待水泥达到秤量后， 再启动石灰、粉料螺旋机进行累加计量达到标量要求，进行干 料计量。 4、在进行干料计量同时，即通知浓缩池工段送浆，入浆计量 罐，在标量达到要求时（第一模，第二模中要同时以体积核对， 重量与体积换点相差超过5%时要按体积计量要求补够）立即发 出信号停止输送。 5、按配合比计量在刚开始第一模配料时各种材料各增加5%。
加气混凝土的应用 ： 非承重砌块生产和使用最为广泛，体积密度一般为 500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填 充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为 700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处 理后承担荷载；保温砌块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热； 屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同， 其配筋不同。
400-700kg/m3. 2、保温性能好：由于加气混凝土内部含有大 量气泡和微孔，有良好的绝热性能。 3、具有可加工性：可以生产各种规格，并可 锯、刨、钻、钉等。 4、粉煤灰利用率高：掺加量在65%-75% 5、符合可持续发展的要求：是唯一一种单一 材料可达到节能标准65%的建材加产气混品凝土培。训讲义
9、按规定取出一定量的外加剂和外加水放入箱中搅拌， 使其溶解均匀后，倒入浇注车内。
加气混凝土培训讲义
浇注
浇注准备 1、浇注的电器及机械要试运转良好。 2、废水搅拌池的机械及泵试运转正常。 3、模具经检查及堵缝涂油均匀。 4、将浇注车开至配料台下卸料口处，对准下料位置后， 即通知配料控制室可以配料及下料。
配制好灰浆其稠度达到22-26cm，密度达到1.441.48kg/升。 2.将配好的浆用泵输送至浆储缶，为配料作好储备工作。 3.如料浆罐突然发生故障。除停止浆输送外，应立即组织 力量排除故障，如超过一小时尚不能运转，则应打开入 孔盖板，把罐内浆排除并加水冲洗，严禁在停运转超过 一小时后，在浆已沉淀情况下，强行启动料浆罐的搅拌 机构。
加气混凝土培训讲义
浇注
浇注程序： 1、接到配料控制台发出水泥石灰卸料信号后开始计算干物料搅拌时 间。 2、接到配料台发出开车信号，将车开到应浇注模位，待干物料搅拌 结束，即开启铝粉液搅拌机底阀将铝粉液放入浇注车。 3、当定时警铃通知即可打开卸料浆阀，进行浇注，同时开启浇注震 动器，达到浇注高度为止。 4、关闭铝粉搅料机的底阀，及浇注阀，填好浇注原始记录表格，将 浇注车开至配料台下卸料口处，通知配料控制室，作下一模的配料和卸 料。 5、对浇注完毕的模具内，测定料浆在模内发气膨胀及温度曲线，填 入表格，发现有不稳定现象应及时与有关人员联系。在采取补救措施后 （调整原材料用量或工艺参数）方可浇注下模。 6、最后一模浇注完毕，应将浇注车开至废水池，冲洗干净，废水全 部排除。
加气混凝土培训讲义
浇注
浇注工艺参数： 1、干物料搅拌时间3-5分钟。 2、铝粉在料浆中搅拌时间30-45秒。 3、浇注料浆温度36-42℃。 4、模位环境温度大于20℃。 5、浆稠度22-26cm。 浇注稠度26-28。 4、浇注高度05级，35cm+1cm，06、07级41cm+1cm， 08级43+1cm。
加气混凝土培训讲义
坯体切割
切割程序 1、制品吊入，合模车拉出。 2、水平切割车返回，拆模装置开往折模位置。 3、拆模。 4、水平车向垂直车移动，合模车拉入，拆模装置取回。 5、翻转。 6、垂直车切割，位置移动，开动废浆搅拌机。 7、切面包头，水平切割，合模。 8、横切。 9、垂直返回。 10、翻转台返回。 11、水平车返回，提起拆模装置，制品吊出。 12、废料浆配制及输送至废料浆罐。
加气混凝土培训讲义
2020/11/11
加气混凝土培训讲义
粉煤灰加气混凝土定义： 粉煤灰加气混凝土是以钙质材料和硅
质材料粉煤灰为基本组分，以化学发气方 法形成多孔结构，通过蒸压养护获得强度 的轻质人工石材。
钙质材料：石灰、水泥 硅质材料：粉煤灰
加气混凝土培训讲义
特点： 1、重量轻：加气混凝土的干体积密度一般为
加气混凝土培Βιβλιοθήκη 讲义砌块按抗压强度和体积密度分级。 强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，
A10七个级别。 体积密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08
六个级别。
标记示例： 强度级别为A3.5、体积密度级别为B05、优等品、
规格尺寸为600mm*200mm*250mm的蒸压加气混凝 土砌块，其标记为：ACB A3.5 B05 600*200*250A GB11968 -2006
加气混凝土培训讲义
原材料储存及加工
铝粉（铝膏） 1.铝粉（或铝膏）筒装或贷装由汽车进厂储存于防潮、防
漏、通风、严禁有烟火漏火的仓库，堆放不超过三层， 同时留出通道，撒在地上的铝粉或铝膏，用湿沙覆盖后 连湿沙一起清除干净。 2.车间生产领用铝粉或铝膏，随生产随领，车间生产地点 铝粉储存不超过3桶，领用铝粉必须核对清楚各桶（袋） 铝粉的性能。 3.铝粉膏储存仓库不得低于-5℃，要先进先用，储存不超 过六个月。
平均值不小于 单位最小值不小于
1.0
0.8
2.0
1.6
2.5
2.0
3.5
2.8
5.0
4.0
7.5
6.0
10.0
8.0
加气混凝土培训讲义
加气混凝土抗压强度与干体积密度关系：
密度 级别
强度 级别
Mpa
B03 B04 B05 B06 B07 B08
优等品 A1.0 A2.0 A3.5 A5.0 A7.5 A10 (A)≤ 一等品 A1.0 A2.0 A3.5 A5.0 A7.5 A10 (B)≤ 合格品 A1.0 A2.0 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 (B)≤
配合比计算及配料
6、配料投料程序：先启动砂浆计量罐底阀将浆放下，待 浇注工段给予下干料信号后，再放下干料，下干料时间 不大于2分钟。
7、干料的给料计量全部在控制室进行，其计量误差每模 不超过浆+20kg，水泥+5kg，石灰+10kg。
8、在进行浆，干料给料计量同时进行铝粉配制计量。先 开动铝粉搅拌机，加入水25-30公斤，同时立即将铝粉 放入搅拌机搅拌，搅拌时间不低于3分钟，待下干料同 时将铝粉浆溶液放入浇注车的铝粉搅拌机中。
加气混凝土培训讲义
蒸压加气混凝土砌块标准 ： GB 11968-2006 标准名称:蒸压加气混凝土砌块 规格尺寸：
长度： 600mm 厚度：100～300mm(以10mm进位) 宽度：200～300mm(以5mm进位)
加气混凝土培训讲义
加气混凝土干体积密度（kg/m3 ）：
密度级别 B03 B04 B05 B06 B07 B08
优等品 (A)≤
300 400 500 600 700 800
一等品 (B)≤
330 430 530 630 730 830
合格品 (B)≤
350 450 550 650 750 850
加气混凝土培训讲义
加气混凝土的抗压强度（MPa） ：
强度级别 A1.0 A2.0 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 A10.0
65-70
20-25 5-10 5-10 9‰12‰
加气混凝土培训讲义
配合比计算及配料
配合比计算及调整原则： （1）按照配合比的硅钙比不变原则，根据
石灰的有效氧化钙及消解温度时间，调节 胶结料用量。 （2）按照发气倍数的原则调整铝粉（或铝 膏）用量。 （3）按照保证制品容重的原则根据砂浆密 度调整粉煤灰浆用量。
建筑用块状生石灰，或工业生产的废生石灰碎料，其 生石灰性质要符合下列要求，并且每批成份较均匀。
AcaO ＞60%
MgO ＜5%
消化时 间 (分)
10~20
消化温 消化 度（℃）残渣
最大粒 径 （0.08 mm方 孔筛筛 余)
60~85 ＜15% ＜20
过烧 灰
＜5%
加气混凝土培训讲义
水泥
采用水泥厂的425＃水泥，也可根据试验情况确定，若采用其他 品种、标号的水泥，除符合国标外其矿物成分尚需满足下列要求：
加气混凝土培训讲义
切割质量要求
1、切割制品的允许误差。 长度：（面包头切割）+3mm 高度：（横向切割）+1mm 厚度：（水平切割）+1mm 2、切割时坯体硬度要合适，切割不应粘结、切塌、裂缝、 掉边、掉角等现象。 3、坯体切割完毕后，即标明生产日期、编号，班组标记。 4、打出的废料浆密度控制在1.20-1.40kg/升。 5、切割时各组钢丝要绷紧，水平切割钢丝Ф0.4-0.6mm， 横向切割钢丝Ф0.8mm，高强钢丝强度要大于3200kg/cm2。
加气混凝土培训讲义
坯体切割
准备工作 1、查阅浇注记录及生产任务单，了解浇注时间顺序，正
确掌握坯体静停强度，按制品规格要求挂好水平及垂 直钢丝。 2、切割钢丝要绷紧，保持清洁。切割机各部位动作平稳、 无异常。 3、调试浇注定点吊车，各部位运转良好。 4、一般坯体锥落度达20-30mm时可以进行切割，但要控 制在切割翻转时不倒模，切割后不粘结。
%
70%
<1% <30
加气混凝土培训讲义
铝粉
铝粉：可采用FLQ-1或FLQ-2满足下列要求：
金属铝含量 活性铝含量 颗粒细度 覆盖面积
>98%
>89%
65-75U 40005000mm
加气混凝土培训讲义
气泡稳定剂 调节材料
根据工艺要求选择使用
加气混凝土培训讲义
原材料储存及加工
粉煤灰浆 1.首先由灰仓将灰打入灰浆前池，按一定的水和灰经搅拌
熟料化学 SiO2 成份
%
22.21
AL2O3 4.52
Fe2O3 4.39
CaO MgO 64.84 2.93
游离 0.67
熟料矿 KH C3S C2S C3A C4AF
物成份
% 0.896 56.79 21.61 4.53 13.35
加气混凝土培训讲义
石膏 脱硫石膏
选用电厂脱硫石膏
成分指标 CaSO4 . 2H2O 泥土杂质 粒径(mm)
加气混凝土培训讲义
原材料储存及加工
附加材料 外加剂、三乙醇胺、水玻璃及芒硝等附加材 料，由散装或袋装入库，随用随领。根据工艺 要求添加。
加气混凝土培训讲义
配合比计算及配料
材料 %
加气砼的配合比 加气砼的配合比应按粉煤灰、石灰、石膏等材 料性能变化而加以调整，其基本配合比为（应以 实际为准）。
粉煤灰 石 灰 水 泥 石膏 铝粉（膏）
加气混凝土培训讲义
原材料储存及加工
水泥 1.水泥由散装水泥车进入厂内，通过仓式泵用
2-3.5kg/cm2压缩空气由管道送入水泥筒仓 储存，筒仓储存量为90吨。 2.水泥要先进厂先用，筒仓储存期不得超过六 个月，并且不得有结块、纸片等杂物。
加气混凝土培训讲义
原材料储存及加工
石膏 石膏选用电厂脱硫石膏，直接加入 粉煤灰制浆池。
加气混凝土培训讲义
编组排列
1、在编组排列前应进行全面检查，各支撑，不得塞有废 浆渣。
2、把各蒸养车的油孔注入耐高温油。 3、轨道上的积物清除干净。 4、每模支撑点，严禁漏撑或支撑不实等现象发生。 前后蒸养车挂勾要挂结实。。
加气混凝土培训讲义
蒸压养护
养护制度
项 目 压力(kg/cm2) 抽真空 -0.7-0.8 升压（温）-0.7-12
加气混凝土培训讲义
原材料技术条件
粉煤灰
Sio2 ≥45
化 学 性 质（％）
AL2O3 MgO CaO ≥28 ＜1 ＜5
Fe2O3 ＜10
物理性质
注：固液比系湿灰控制范围
细度180目 需水性 烧失量 比 重(%) ＜15% ＜56% ＜8％ ＞12.0
固液比 1:3 1:5
加气混凝土培训讲义
生石灰
时间 0.5-1小时 1.5-2小时
恒压（温）10
8-10小时
降压（温）10-0
1.5-2小时
加气混凝土培训讲义
操作程序
1、养护前要检查釜门闭合正确及安全阀灵敏度，才可进 蒸压养护作业。
2、启动排汽阀门接通釜内管道开动真空泵，进行抽真空， 达到规定负压后方可关闭阀门。
3、缓步启动进汽阀门进行升压（也可利用降压釜排出的 蒸汽进行升压）。
4、当升压至2-3kg/cm2，启动釜底排水阀排除釜内冷凝 水。
5、恒压阶段可关闭进汽阀门，如现出压力降低时，再补 充蒸汽保持釜内压力。
加气混凝土培训讲义
配合比计算及配料
配料 1、各种材料及浆已配制好，确认浇注工段准备工作已完毕， 即可准备配料。 2、在配料前应调试各种计量器准确性，并对各种计量器具开 闭，给料机构运转确无障碍，即可开始配料计量工作。 3、按配合比规定原材料先启动水泥螺旋机待水泥达到秤量后， 再启动石灰、粉料螺旋机进行累加计量达到标量要求，进行干 料计量。 4、在进行干料计量同时，即通知浓缩池工段送浆，入浆计量 罐，在标量达到要求时（第一模，第二模中要同时以体积核对， 重量与体积换点相差超过5%时要按体积计量要求补够）立即发 出信号停止输送。 5、按配合比计量在刚开始第一模配料时各种材料各增加5%。
加气混凝土的应用 ： 非承重砌块生产和使用最为广泛，体积密度一般为 500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填 充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为 700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处 理后承担荷载；保温砌块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热； 屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同， 其配筋不同。
400-700kg/m3. 2、保温性能好：由于加气混凝土内部含有大 量气泡和微孔，有良好的绝热性能。 3、具有可加工性：可以生产各种规格，并可 锯、刨、钻、钉等。 4、粉煤灰利用率高：掺加量在65%-75% 5、符合可持续发展的要求：是唯一一种单一 材料可达到节能标准65%的建材加产气混品凝土培。训讲义
9、按规定取出一定量的外加剂和外加水放入箱中搅拌， 使其溶解均匀后，倒入浇注车内。
加气混凝土培训讲义
浇注
浇注准备 1、浇注的电器及机械要试运转良好。 2、废水搅拌池的机械及泵试运转正常。 3、模具经检查及堵缝涂油均匀。 4、将浇注车开至配料台下卸料口处，对准下料位置后， 即通知配料控制室可以配料及下料。
配制好灰浆其稠度达到22-26cm，密度达到1.441.48kg/升。 2.将配好的浆用泵输送至浆储缶，为配料作好储备工作。 3.如料浆罐突然发生故障。除停止浆输送外，应立即组织 力量排除故障，如超过一小时尚不能运转，则应打开入 孔盖板，把罐内浆排除并加水冲洗，严禁在停运转超过 一小时后，在浆已沉淀情况下，强行启动料浆罐的搅拌 机构。
加气混凝土培训讲义
浇注
浇注程序： 1、接到配料控制台发出水泥石灰卸料信号后开始计算干物料搅拌时 间。 2、接到配料台发出开车信号，将车开到应浇注模位，待干物料搅拌 结束，即开启铝粉液搅拌机底阀将铝粉液放入浇注车。 3、当定时警铃通知即可打开卸料浆阀，进行浇注，同时开启浇注震 动器，达到浇注高度为止。 4、关闭铝粉搅料机的底阀，及浇注阀，填好浇注原始记录表格，将 浇注车开至配料台下卸料口处，通知配料控制室，作下一模的配料和卸 料。 5、对浇注完毕的模具内，测定料浆在模内发气膨胀及温度曲线，填 入表格，发现有不稳定现象应及时与有关人员联系。在采取补救措施后 （调整原材料用量或工艺参数）方可浇注下模。 6、最后一模浇注完毕，应将浇注车开至废水池，冲洗干净，废水全 部排除。
加气混凝土培训讲义
浇注
浇注工艺参数： 1、干物料搅拌时间3-5分钟。 2、铝粉在料浆中搅拌时间30-45秒。 3、浇注料浆温度36-42℃。 4、模位环境温度大于20℃。 5、浆稠度22-26cm。 浇注稠度26-28。 4、浇注高度05级，35cm+1cm，06、07级41cm+1cm， 08级43+1cm。
加气混凝土培训讲义
坯体切割
切割程序 1、制品吊入，合模车拉出。 2、水平切割车返回，拆模装置开往折模位置。 3、拆模。 4、水平车向垂直车移动，合模车拉入，拆模装置取回。 5、翻转。 6、垂直车切割，位置移动，开动废浆搅拌机。 7、切面包头，水平切割，合模。 8、横切。 9、垂直返回。 10、翻转台返回。 11、水平车返回，提起拆模装置，制品吊出。 12、废料浆配制及输送至废料浆罐。
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2020/11/11
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粉煤灰加气混凝土定义： 粉煤灰加气混凝土是以钙质材料和硅
质材料粉煤灰为基本组分，以化学发气方 法形成多孔结构，通过蒸压养护获得强度 的轻质人工石材。
钙质材料：石灰、水泥 硅质材料：粉煤灰
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特点： 1、重量轻：加气混凝土的干体积密度一般为
加气混凝土培Βιβλιοθήκη 讲义砌块按抗压强度和体积密度分级。 强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，
A10七个级别。 体积密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08
六个级别。
标记示例： 强度级别为A3.5、体积密度级别为B05、优等品、
规格尺寸为600mm*200mm*250mm的蒸压加气混凝 土砌块，其标记为：ACB A3.5 B05 600*200*250A GB11968 -2006
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原材料储存及加工
铝粉（铝膏） 1.铝粉（或铝膏）筒装或贷装由汽车进厂储存于防潮、防
漏、通风、严禁有烟火漏火的仓库，堆放不超过三层， 同时留出通道，撒在地上的铝粉或铝膏，用湿沙覆盖后 连湿沙一起清除干净。 2.车间生产领用铝粉或铝膏，随生产随领，车间生产地点 铝粉储存不超过3桶，领用铝粉必须核对清楚各桶（袋） 铝粉的性能。 3.铝粉膏储存仓库不得低于-5℃，要先进先用，储存不超 过六个月。
平均值不小于 单位最小值不小于
1.0
0.8
2.0
1.6
2.5
2.0
3.5
2.8
5.0
4.0
7.5
6.0
10.0
8.0
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加气混凝土抗压强度与干体积密度关系：
密度 级别
强度 级别
Mpa
B03 B04 B05 B06 B07 B08
优等品 A1.0 A2.0 A3.5 A5.0 A7.5 A10 (A)≤ 一等品 A1.0 A2.0 A3.5 A5.0 A7.5 A10 (B)≤ 合格品 A1.0 A2.0 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 (B)≤