理 化 检 验作业指导书

理化检验作业指导书

说明：本作业指导书的使用范围为电厂安装中的金属材料及焊缝理化检验，参考一台600MW机组工程。

1．工程概况

1.1 工程名称：某电厂一期工程2×600MW #2机组金属材料及焊缝理化检验。

1.2 施工地点：#2机组锅炉房、汽机房、组合场及其它相关区域。

1.3 主要工作量

金属监督范围主要依据《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004和《金属技术监督规程》DL438-2000标准来确定，另外有些项目需要同时满足《电力建设验收技术规范中锅炉篇、汽机篇、管道篇》的要求，钢结构则要满足有关钢结构的验收规范。

如设计图纸有特殊要求，执行图纸设计的有关检测规定。

对于设备质量的检测，金属监督技术规程和电力建设施工及验收技术规范有明确要求需要安装单位进行检测的部分，必须进行现场检测。

1.3.1 光谱分析检验

（1）所有厂家及自购合金钢零部件在安装前按施工委托要求进行100%光谱分析，验证其钢号，防止错用。如过热器管、再热器管、联箱、阀门、三通等。

（2）对设备厂家禁止解体的部件，按施工委托要求仅对外表暴露部分进行光谱分析。

（3）锅炉受热面(通常指承压部件包括管道、联箱、联络管、阀门、大小头、三通、弯头、堵头)的合金钢部件及厂家焊缝安装前必须按施工委托要求进行光谱复查。

（4）锅炉所有合金钢吊杆、U型板、合金钢锅炉附属管道、合金钢螺栓、合金钢螺母、合金钢垫片、合金钢支吊架、合金钢备品件、合金钢锅炉钢构架（不包括16Mn等低合金钢）等安装前均需按施工委托要求进行光谱分析。

（5）合金钢件焊后应按施工委托要求对焊缝进行光谱分析复查，规定如下：

锅炉受热面管子不少于10%。

其他管子及管道100%。

（6）汽机和四大管道

汽缸内可拆卸零件的光谱复查：设备用合金钢或特殊材料制造的零部件和紧固件等，都应在安装前按施工委托要求进行光谱分析和硬度检验，以鉴定其材质。主要包括汽轮机缸体、汽室、大轴、隔板、垫块、支撑键等等。一般不允许在转子上进行光谱分析。

汽机本体范围内所有合金钢管材（包括四大管道）、管件（含弯管、弯头、三通、阀门）及其附件、疏放水等在组装前均应按施工委托要求进行光谱分析；组装后按施工委托要求还应对上述部件进行光谱复查（一般在对焊口进行光谱复查的时候同时对管子进行复查）。

安装完成后，按施工委托要求应对所有的焊口进行100%的光谱分析复查。对解体的阀门应按施工委托要求进行合金钢阀门内部零件光谱检查。所有的合金钢螺栓螺母均按施工委托要求进行光谱复查。

（7）其他委托项目的光谱检验，包括热工和其他专业委托的光谱分析检验项目。

1.3.2 硬度检验

（1）对汽机、锅炉范围内安装使用的M32以上的高温合金钢螺栓（温度＞400℃），安装使用前必须按施工委托要求100%做硬度检验。

（2）焊接接头热处理曲线图异常情况下，按施工委托要求进行焊接接头的硬度测试。

（3）对工作温度大于450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、导汽管的每段直管及弯管须按施工委托要求进行100%的硬度测试。

（4）汽轮发电机转子安装前应按施工委托要求对汽轮机轴，调节级叶轮突角处和热键等部位进行硬度检查。

（5）其它范围内的委托检验。

1.3.3 厚度检验

（1）对工作温度大于450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、导汽管的每段直管及弯管须按施工委托要求进行100%的厚度测试。

（2）其它范围内的委托检验。

1.3.4 金相检验

（1）《火力发电厂金属技术监督规程》要求对主蒸汽、高温再热蒸汽管道中管子、管件（含弯管、弯头、三通）安装前应确认其金相分

析结果（其材质证明书中必须附带的工艺资料）是否符合现行国家或行业标准；如资料不全或没有，应按相关程序对管道系统中每段直管、弯管进行金相检验。

（2）《火力发电厂金属技术监督规程》规定对于大于等于M32，设计钢号为20Cr1Mo1VNbTiB的高温螺栓进行金相抽查。根据《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL439-2006规定对M32以上的螺栓每种材料、每种规格的螺栓抽检数量不应少于一件。

（3）《管道篇》要求用于中、高压管道（主要参数P≥1.6MPa）的合金钢管子、管件施工前应确认其热处理状态说明或金相分析结果是否符合现行国家或行业标准。

（4）当合同或设计文件规定或验证需要时，应进行焊接接头的金相检验。

1.4 工程特点

机组合金钢材料种类多，需要检测的合金钢母材和焊口数量多，检测工作量大；需要检验的部件多为高空作业，危险性大。

2．编制依据

2.1《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004

2.2《电力设备金属光谱分析技术导则》DL/T991-2006

2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

2.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002

2.5《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000

2.6《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94

2.7《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95

2.8《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92

2.9《金属里氏硬度试验方法》GB/T17394-1998

2.10《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL/T439-2006

2.11《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-1995

2.12《电站弯管》DL/T515-2004

2.13《电力建设金相检验导则》

2.14《火电厂金相检验与评定技术导则》DL/T884-2004

2.15《金相复型技术工艺导则》DL/T652-1998

2.16 某电厂#机组A标段施工合同

2.17 某电厂#机组A标段施工组织总设计

2.18 公司管理体系第三层作业文件之六-检测管理系统文件

3．开工应具备的条件和施工前应做的准备

3.1 人员、设备及资质证

3.1.1 检测人员及试验配合辅助工到位。检测人员应具备相应的资格证书，试验配合辅助工应持有上岗证。

3.1.2 对要使用的检测设备进行调试，属于计量器具的应具有在有效期内的检定合格证书。

3.1.3 检测单位应具有在有效期内的资质证书。

3.2 施工技术

3.2.1 确定检测报告格式，同时报请工地和施工监理进行审核，