标签进厂检验标准
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5 检查及断定
决定接受或拒收，可根据表 3 接收质量限分类和表 1 的接收质量水平作出判断。
第 2 页 共5页
HY/B3.PB0005-2009
表 3 标签进厂检验接收质量限
序号
项目
缺陷内容
AQL=0.65 AQL=1.0 不得检出
1
印刷错误
标签带有错误（包括图案、
颜色、文字、QS、条形码等）
√
2
2 引用标准
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。 QB/T 2666-2004 双向拉伸聚丙烯包装标签 GB12904-2003 商品条码
3 取样及检验
3.1 抽取样品
在抽取样本之前，必须检查任何因运送过程而造成的损坏或污染并作好记录。
油墨附着力
脱落
3
不清晰，条码符号高度及左右
条码
空白区不符合 GB12904《商品
条码》规定
4
尺寸
长、高、折径偏差±0.5mm
√
5
印刷缺陷
印刷模糊、重影，套印误差 >0.15mm
√
6
完整性
有明显残缺、刀丝、穿孔、 破裂、水纹、划伤、褶皱
√
7
墨迹及脏污
标签有墨迹及脏污
√
8
异味
标签带有刺激性油墨或溶剂残 留气味
HY/B3.PB0005-2009
标签进厂检验标准
1 范围
标签必须在使用前作出品质检查，与标样进行比对并上机测试标签使用效果。 所有检查结果必须认真记录并出具检验报告。 供应商每批次产品必须附有检验报告单。 本标准实施日起有关标签的 15101、15102、15103、15104、15105、15112 等品质规格单同时废止。
记录并保留抽取样本标签上的资料，包括：供应商、生产日期、批号。 每一批随机抽取包装箱数 1/10 的标签，每卷至少抽取 2 米，以达到表 1 抽样方案中规定的抽样量 （接收数 Ac 和拒收数 Re）。
表 1 抽样方案
批量(个) 10001∼50000 50001∼150000 150001∼300000 300001∼500000 500001 及其以上
（90g 不干胶覆 膜印刷）
1.5L 系列
PET1.5L 果粒王标签
156.5*236 mm
BOPP BOPP PVC
500ml 纯净水标签
218±1*60±1 mm
BOPP
PET500ml30％果鲜美果肉饮料标 签
PET500ml50%全有标签
PET500ml10%真系列标签
111*110 mm 111*146 mm 111*110mm 219*60 mm
PVC
PVC PVC BOPP BOPP
切口 标签褪色
条码 折叠
接头 覆膜
切口不光滑，切口与图案相对位置偏差>1mm 颜色有明显差别
不清晰，条码符号高度及左右空白区不符合 GB12904《商品条码》规定 折叠处有色彩磨损、裂痕现象
接头不正确，不平整，接头数量>2 个 有气泡，分层，脱落
3.2.1 标签尺寸 AQL=0.65
抽查 20 个样本，按表 4 工厂标签规格汇总中规定的标签尺寸验收，除非另有规定，折径、长度及高 度容许偏差±0.5mm。
取样量（个） 32 50 80 125 200
AQL=0.65
Ac
Re
0
1
1
2
1
2
2
3
3
4
AQL=1.0
Ac
Re
1
2
1
2
2
3
3
4
5
6
3.2 检验项目
认真检查随机抽取的样品，在非阳光直射的自然光或日光灯下，距样品 0.3 米目测外观质量，记录 表 2 所述的各种缺陷的数量。
项目 印刷
完整性 墨迹及脏污
异味
表 2 标签外观缺陷接收质量限（AQL=0.65） 缺陷内容
标签带有错误（包括图案、颜色、文字、QS、条形码等） 印刷模糊、重影，套印误差>0.15mm
有明显残缺、刀丝、穿孔、破裂、水纹、划伤、褶皱 标签有墨迹及脏污
标签带有刺激性油墨或溶剂残留气味
第 1 页 共5页
HY/B3.PB0005-2009
√
9
切口
切口不光滑，切口与图案相对 位置偏差>1mm
√
10
标签褪色
颜色有明显差别
√
11
折叠
折叠处有色彩磨损、裂痕现 象
√
12
接头
接头不正确，不平整，接头数 量>2 个
√
13
覆膜
有气泡，分层，脱落
√wenku.baidu.com
14
标签脆性
不合格
15
热收缩性
不合格
√ √
长、高、折径 偏差>0.5m
√ √
第 3 页 共5页
HY/B3.PB0005-2009
3.2.4 标签脆性 AQL=1.0
将 3.2.3 中收缩好的产品，垂直由 1.5 米高跌落，标签不得有裂开。 4 贮存运输
4.1 储存环境要在通风干燥的仓库内，要求防潮、防油、防晒、防腐蚀气液，不能重压。 4.2 贮存期自生产日期起不超过 6 个月。 4.3 夏季标签要进行防护，贮存温度不超过 25℃，防止标签受热变形。 4.4 运输中应防止重压、撞击、淋雨、暴晒，并远离热源。
3.2.2 油墨附着力（不得检出）
抽查 20 个样本，用胶带粘贴在标签表面，用手指或橡皮平压在标签上，避免胶带及标签起皱，然 后以 180˚撕下胶带，检查油墨是否脱落。
金属色粉（含印在金属色粉上的其它油墨）用以下标准进行验收： （1）胶带测试后，色粉处不得露出基底。 （2）将标签色粉处面对面放置，用手反复揉搓五次，色粉不得有片状脱落。
3.2.3 收缩性能测试 AQL=1.0
标准：收缩率：横向≥45% 纵向≤3%。 方法：抽取 20 张热缩标签，使用 100℃左右的热水或在生产线上，将标签收缩在将要使用的瓶型 上，收缩前，将瓶子灌好水或饮料。检查标签收缩率是否满足要求。同时，检查字体大小、条型码、 QS 在收缩后是否符合相关国家标准要求。
产品规格
550ml 系 列
500ml 系 列
500ml 系 列
420ml 系 列
1L 系列 2L 系列 2.5L 系列
品项 PET550ml 纯净水标签
表 4 工厂标签规格汇总
标签尺寸 (长/折径*宽）
材质 （OPP\BOPP\PVC\
珠光等）
210*47 mm
BOPP
207*47 mm 218*60 mm 218*52 mm
PET500ml10%清润梨标签
111*110mm
PVC
PET420ml 茶饮料标签 PET420ml 炫果标签
PET1L 枣茶标签 PET2L10％饮料标签
PET2.5L 饮料标签
103*152 mm 103*176 mm 136*145mm 178*115mm
135*122mm
PVC PVC PVC PVC
决定接受或拒收，可根据表 3 接收质量限分类和表 1 的接收质量水平作出判断。
第 2 页 共5页
HY/B3.PB0005-2009
表 3 标签进厂检验接收质量限
序号
项目
缺陷内容
AQL=0.65 AQL=1.0 不得检出
1
印刷错误
标签带有错误（包括图案、
颜色、文字、QS、条形码等）
√
2
2 引用标准
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。 QB/T 2666-2004 双向拉伸聚丙烯包装标签 GB12904-2003 商品条码
3 取样及检验
3.1 抽取样品
在抽取样本之前，必须检查任何因运送过程而造成的损坏或污染并作好记录。
油墨附着力
脱落
3
不清晰，条码符号高度及左右
条码
空白区不符合 GB12904《商品
条码》规定
4
尺寸
长、高、折径偏差±0.5mm
√
5
印刷缺陷
印刷模糊、重影，套印误差 >0.15mm
√
6
完整性
有明显残缺、刀丝、穿孔、 破裂、水纹、划伤、褶皱
√
7
墨迹及脏污
标签有墨迹及脏污
√
8
异味
标签带有刺激性油墨或溶剂残 留气味
HY/B3.PB0005-2009
标签进厂检验标准
1 范围
标签必须在使用前作出品质检查，与标样进行比对并上机测试标签使用效果。 所有检查结果必须认真记录并出具检验报告。 供应商每批次产品必须附有检验报告单。 本标准实施日起有关标签的 15101、15102、15103、15104、15105、15112 等品质规格单同时废止。
记录并保留抽取样本标签上的资料，包括：供应商、生产日期、批号。 每一批随机抽取包装箱数 1/10 的标签，每卷至少抽取 2 米，以达到表 1 抽样方案中规定的抽样量 （接收数 Ac 和拒收数 Re）。
表 1 抽样方案
批量(个) 10001∼50000 50001∼150000 150001∼300000 300001∼500000 500001 及其以上
（90g 不干胶覆 膜印刷）
1.5L 系列
PET1.5L 果粒王标签
156.5*236 mm
BOPP BOPP PVC
500ml 纯净水标签
218±1*60±1 mm
BOPP
PET500ml30％果鲜美果肉饮料标 签
PET500ml50%全有标签
PET500ml10%真系列标签
111*110 mm 111*146 mm 111*110mm 219*60 mm
PVC
PVC PVC BOPP BOPP
切口 标签褪色
条码 折叠
接头 覆膜
切口不光滑，切口与图案相对位置偏差>1mm 颜色有明显差别
不清晰，条码符号高度及左右空白区不符合 GB12904《商品条码》规定 折叠处有色彩磨损、裂痕现象
接头不正确，不平整，接头数量>2 个 有气泡，分层，脱落
3.2.1 标签尺寸 AQL=0.65
抽查 20 个样本，按表 4 工厂标签规格汇总中规定的标签尺寸验收，除非另有规定，折径、长度及高 度容许偏差±0.5mm。
取样量（个） 32 50 80 125 200
AQL=0.65
Ac
Re
0
1
1
2
1
2
2
3
3
4
AQL=1.0
Ac
Re
1
2
1
2
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3
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5
6
3.2 检验项目
认真检查随机抽取的样品，在非阳光直射的自然光或日光灯下，距样品 0.3 米目测外观质量，记录 表 2 所述的各种缺陷的数量。
项目 印刷
完整性 墨迹及脏污
异味
表 2 标签外观缺陷接收质量限（AQL=0.65） 缺陷内容
标签带有错误（包括图案、颜色、文字、QS、条形码等） 印刷模糊、重影，套印误差>0.15mm
有明显残缺、刀丝、穿孔、破裂、水纹、划伤、褶皱 标签有墨迹及脏污
标签带有刺激性油墨或溶剂残留气味
第 1 页 共5页
HY/B3.PB0005-2009
√
9
切口
切口不光滑，切口与图案相对 位置偏差>1mm
√
10
标签褪色
颜色有明显差别
√
11
折叠
折叠处有色彩磨损、裂痕现 象
√
12
接头
接头不正确，不平整，接头数 量>2 个
√
13
覆膜
有气泡，分层，脱落
√wenku.baidu.com
14
标签脆性
不合格
15
热收缩性
不合格
√ √
长、高、折径 偏差>0.5m
√ √
第 3 页 共5页
HY/B3.PB0005-2009
3.2.4 标签脆性 AQL=1.0
将 3.2.3 中收缩好的产品，垂直由 1.5 米高跌落，标签不得有裂开。 4 贮存运输
4.1 储存环境要在通风干燥的仓库内，要求防潮、防油、防晒、防腐蚀气液，不能重压。 4.2 贮存期自生产日期起不超过 6 个月。 4.3 夏季标签要进行防护，贮存温度不超过 25℃，防止标签受热变形。 4.4 运输中应防止重压、撞击、淋雨、暴晒，并远离热源。
3.2.2 油墨附着力（不得检出）
抽查 20 个样本，用胶带粘贴在标签表面，用手指或橡皮平压在标签上，避免胶带及标签起皱，然 后以 180˚撕下胶带，检查油墨是否脱落。
金属色粉（含印在金属色粉上的其它油墨）用以下标准进行验收： （1）胶带测试后，色粉处不得露出基底。 （2）将标签色粉处面对面放置，用手反复揉搓五次，色粉不得有片状脱落。
3.2.3 收缩性能测试 AQL=1.0
标准：收缩率：横向≥45% 纵向≤3%。 方法：抽取 20 张热缩标签，使用 100℃左右的热水或在生产线上，将标签收缩在将要使用的瓶型 上，收缩前，将瓶子灌好水或饮料。检查标签收缩率是否满足要求。同时，检查字体大小、条型码、 QS 在收缩后是否符合相关国家标准要求。
产品规格
550ml 系 列
500ml 系 列
500ml 系 列
420ml 系 列
1L 系列 2L 系列 2.5L 系列
品项 PET550ml 纯净水标签
表 4 工厂标签规格汇总
标签尺寸 (长/折径*宽）
材质 （OPP\BOPP\PVC\
珠光等）
210*47 mm
BOPP
207*47 mm 218*60 mm 218*52 mm
PET500ml10%清润梨标签
111*110mm
PVC
PET420ml 茶饮料标签 PET420ml 炫果标签
PET1L 枣茶标签 PET2L10％饮料标签
PET2.5L 饮料标签
103*152 mm 103*176 mm 136*145mm 178*115mm
135*122mm
PVC PVC PVC PVC