防银变色处理配方

配方1 化学钝化液(一)
重铬酸钾 7．3g／L
铬酐 2．5g／L
硝酸 13．0g／L
水加至1．0L
描述工艺条件：温度25℃，时间3s。

配方2 化学钝化液(二)
重铬酸钾 40-60g/L
氢氧化钾 40-60g／L
2-巯基苯并噻唑 4-5g／L
水加至1L
描述工艺条件：温度35-45℃，时间5-10min。

化学钝化通常采用铬酸盐处理，在银表面上生成氧化银和铬酸银薄膜，从而起到防银变色的作用。

不过，高温下使用的银件，不宜用铬酸盐处理。

配方3 镀银层防变色化学钝化工艺
浸亮工艺
铬酐 80-100g／L
氯化钠 10-20g／L
描述工艺条件：温度为室温，时间10-20s。

去膜工艺
氨水 500mL／L
描述工艺条件：温度为室温，时间3-4s。

酸洗工艺
硫酸 50g／L
描述工艺条件：温度为室温，时间10-20s。

化学钝化工艺
重铬酸钾 10-15g／L
硝酸 10-15mL
描述工艺条件：温度为室温，时间10-20s。

工艺流程：浸亮→冷水洗→去膜→冷水洗→酸洗→冷水洗→化学钝化→冷水洗→热水洗→烘干。

经处理，可使镀银件变色时间延缓2-5倍；不影响镀银的外观光泽、焊接性能和导电性能。

配方4 镀银层防变色处理
铬酐 40g／L
氧化银 5g／L
乙酸 2mL
描述工艺条件：温度为室温，时间5min。

配方5 镀银层防变色络合钝化法
苯并三氮唑 1．0-3．0g／L
苯并四氮唑 0．1-0．5g／L
水加至1．0L
描述工艺条件：温度为室温，时间3-5min。

本法可使银层表面生成难溶的络合物膜层，隔绝银层与空气的接触，减缓银的氧化、硫化、氯化反应，防止了银的变色。

配方6 防银变色有机化合物钝化处理
苯并三氮唑 5g／L
碘化钾 2g／L
描述工艺条件：pH值为5-6，温度为室温。

本配方用有机化合物作钝化处理，银与有机化合物生成一层非常薄的银络合物保护膜，可防止镀银层被腐蚀
配方7 电化学钝化法(一)
重铬酸钾 56-66g／L
硝酸钾 10-14g／L
水加至1L
描述工艺条件：电压1-4V，pH值5-6，温度为室温，时间3-5min，阳极材料为不锈钢。

配方8 电化学钝化法(二)
重铬酸钾 56g／L
氢氧化钾 22g／L
硝酸钾 12g／L
水加至1L
描述工艺条件：电流密度2A／dm2，pH值8-9，温度30℃，时间20min，阳极材料为铅。

配方9 电化学钝化法(三)
重铬酸钾 20-40 g／L
氢氧化钾 20-40g／L
碳酸钾 30-45g／L
水加至1L
描述工艺条件：电流密度0．8A／dm2，温度为室温，时间15s，阳极材料为不锈钢。

电化学钝化处理是在钝化液中以镀银件为阴极通以电流，使银表面形成一层钝化膜。

镀银件还可以在氯化物溶液或碱性溶液中进行阳极钝化处理，也能得到一层抗变色保护膜，其主要成分是氧化高银和氧化银.本配方也可用于化学钝化，将即镀银零件放在铝制网筐里，放在钝化液中浸泡lmin即可。

配方10 镀银层防变色电解钝化法
铬酸钾 30g／L
碳酸钾 10g／l
水加至1L
描述工艺条件：pH值10?11，温度为室温，时间3-5min，电流密度0．5-2．0A／dm2，阳极为不锈钢板。

配方11 防银变色电泳沉积法(一)
硫酸铍 2．3-3．0g／L
氢氧化铵适量
水加至1．0L
描述工艺条件：电流密度0．05A／dm2，pH值5．7-5．8，时间3?5min，温度为
室温，阳极材料为不锈钢。

配方12 防银变色电泳沉积法(二)
氢氧化铝 0．8g／L
重铬酸钠或重铬酸钾 25．0-35．0g／L
明胶 2．5g／L
水加至1．0L
描述工艺条件：电流密度0．05-1A／dm2，pH值3-4，时间1-2min，温度10-35℃，
阳极材料为不锈钢。

电泳沉积是在电泳的影响下，第二和第三族的金属如Be、
Al或Ca等，以金属氧化物或氢氧化物胶体的形式(常带有一定的正电荷)在电场
作用下移向阳极，使胶体的稳定性受到破坏，导致胶体核心凝聚沉积在镀银层上，
从而形成一层致密的薄膜，能有效地防止银层变色。

但也因此提高了接触电阻，
使焊接性变差。

配方11、配方12是两个类型的电泳沉积工艺配方。

配方13 银层表面电镀钯防变色
二氯二氨合钯 20?40g／L
氯化铵 10-20g／L
氨水 40-60g／L
游离氨水 4-6g／L
水加至1L
描述工艺条件：温度18-40℃，电流密度0．25A／dm2，时间5-30min。

电镀钯采
用不锈钢阳极，pH值为9。

配方14 银层表面电镀钯镍防变色
氯化钯 20g／L
氨基磺酸镍 10g／L
氨水 75-80g／L
水加至1L
描述工艺条件：温度35-45℃，电流密度0．8-1A／dm2。

在银表面镀一层贵金属如金、钯、铑、铂及其合金等，能有效防止银层变化。

但成本高，工艺比较复杂。

当铜基体上镀银时，需加中间隔离层(如镍)，其厚度大致为(0．75-1．7)x10-2μm。

否则铜扩散至银表面，生成黑色氧化铜而使银层变黑。

银基合金中，当添加的另一金属含量低于10％时，该合金对防银变色的作用不大。

电镀钯镍采用高纯石墨阳极，pH值为8-9。

配方15 镀银层防变色处理(保护剂法)
DJB--823保护剂 10g／L
120#汽油 600mL／L
正丁醇 400mL／L
描述工艺条件：温度为60℃，时间为1-2min。

工艺流程：镀银件→冷水洗→出光→冷水洗→脱膜→冷水洗→酸洗→冷水洗→化学钝化→冷水洗→热水洗→烘
干→浸涂DJB--823保护剂→甩干→烘干(120℃、0．5h)。

浸涂2-5μm厚DJB--823保护剂的镀银接插件可提高使用寿命，抗变色能力可提高2-5倍。

且不影响其焊接性能和导电性能。

配方16 镀银层防变色处理(有机涂层保护法)
松香 25%
101环氧树脂 25%
地蜡 20%
聚苯乙烯 30%
描述将松香研磨成粉，与称好的环氧树脂混合，在不锈钢容器内加温至
150-180℃，再加入地蜡和聚苯乙烯，升温至250℃，使其熔化。

冷却后生成黄色固体，将配料研细，制成5％的甲苯溶液备用。

在镀银层表面涂上一层薄而透明的上述涂层，可使银层与空气隔绝并封闭孑L隙，形成透明的保护膜。

且不影响导电性能。

配方17 延缓银层变色的浸涂液
磷硅酸钛一银(TPS?Ag) 100mL
三氯甲烷(或三氯乙烷) 900mL
描述在清洁干燥带盖的铝、陶瓷、不锈钢、玻璃容器中，注入需要量的TPS?As 和三氯甲烷(或三氯乙烷)，用玻璃棒搅拌均匀即可使用。

操作需在通风下进行，使用后立即加盖密闭。

工艺流程：将镀银零件清洗干净，彻底干燥后室温下浸入TPS?Ag槽液中1-2min，并经常抖动；取出自然干燥或吹干；包装。

若能在镀银后先进行阴极电解钝化再浸涂TPS?Ag，其防银变色效果更好。

配方18 防止金、银制品变色的药剂
正十六烷基硫醇 2x10-4％
壬基酚聚氧乙烯(9)醚 0.07%
异丙醇 5.00%
水加水至100％
描述用本配方药剂处理后的金、银或他们的合金制品，可防止变色。