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梁体管道压浆剂试验报告

梁体管道压浆剂试验报告一、试验目的本次试验旨在研究梁体管道中使用的压浆剂对管道结构性能的影响，评估其加固效果和可行性。

二、试验方法1.准备工作：选取合适的梁体和管道模型，并准备试验所需的压浆剂和掺和料。

2.模型制备：制作梁体和管道的模型，并确保其尺寸符合设计要求。

3.压浆剂配制：按照生产厂家提供的工艺方法，准确配制所需的压浆剂，并保证其质量。

4.试验过程：a.将压浆剂注入梁体管道内，逐渐充填整个管道。

过程中要保证压浆剂充满管道，并确保管道内无气泡。

b.等待压浆剂充分固化后，对梁体管道进行加载试验。

记录试验过程中梁体和管道的应力及变形情况。

c.根据试验结果，评估压浆剂对梁体管道结构性能的影响。

三、试验结果与分析1.压浆剂配制与性能：经过准确的配制和试验验证，压浆剂满足设计要求，具有良好的流动性、耐压性和黏结强度。

2.加固效果：经过加载试验，梁体管道在使用压浆剂后显著提高了其承载能力和刚度。

与未加固的梁体管道相比，压浆剂加固后的梁体管道变形更小、应力分布更均匀。

3.破坏形态：在加载试验中，未加固的梁体管道发生了塑性变形，甚至产生了裂缝。

而加固后的梁体管道在达到设计荷载后仍保持了较好的稳定性，没有出现破坏。

4.经济性：压浆剂具有较低的成本，并且在使用过程中易于施工，节省人力物力。

因此，使用压浆剂加固梁体管道具有较高的经济性和可行性。

四、结论与建议1.压浆剂在梁体管道中的应用能够显著提高其结构性能，增加其承载能力和刚度，减小变形。

2.压浆剂具有良好的经济性和可行性，适用于梁体管道的加固工程。

3.在实际应用中，应根据不同的工程条件和设计要求选择合适的压浆剂，并严格按照工艺方法进行施工，以确保加固效果。

4.进一步研究和探索压浆剂的配比及使用方法，为梁体管道的加固提供更多可行的方案。

以上为本次梁体管道压浆剂试验报告，希望能够对相关研究和实际工程应用有所帮助。

[解读]【孔道压浆料】

GM孔道压浆料/压浆剂
产品特点
1、流动性好，且不泌水、不分层
2、强度高，且饱满早强
3、微膨胀，且高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙
适用范围
1、填充灌浆：后张梁预应力管道填充压浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆、高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆。

2、锚固灌浆：梁柱接头、螺栓、地锚系统锚固灌浆
技术参数
注：执行标准：TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
•材料制备：
推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2~3分钟。

每次搅拌量应视使用量及气温情况而定，一般在30~45min内用完。

•压浆料施工：
压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，且压浆时浆体温度应保持在5℃~30℃之间，否
则应采取措施满足条件。

材料100:26%~28%水
•压浆剂材料制备：
100公斤压浆剂混合普通硅酸盐水泥900公斤，合成材料为孔道压浆料；
包装储运
1、本品包装规格为压降料40kg/袋、压浆剂25kg/袋
2、未开封保质期为6个月，超出保质期须经检验合格后方可继续使用。

3、本品无毒、无味、不易燃、不易爆，符合绿色环保要求，可按一般货物贮存运输。

梁体管道压浆剂(料)试验记录

表号批准
记录编号委托编号委托日期试验
计算
复核
试验日期样品编号厂名牌号品种等级水胶料比
附注：代表数量制作日期
荷载F c （kN）
抗压强度（MPa）
R c =F c /A
单块
值平均值
单块值平
均
值
受压
面积A（mm 2）
形截面边长
b（mm）支撑圆
柱之间距
离
L（mm）
荷载F f （kN）抗折强度（MPa）R f =1.5 F f L/b 3
（6）抗折、抗压强度
试验日期龄期（d）
棱柱体正方
（5）其他性能
配合比编号24h自由泌水率（%）
3h毛细泌水率
（%）
压力泌水率（%）
24h自由膨胀力对钢筋锈蚀作用
（4）凝结时间
配合比编号加水时刻初凝时刻
初凝时间
终凝时刻终凝时间
（3）工作性能
配合比编号出机流动度（s）30min后流动度（s）
充盈度
堆积孔隙率v L （%）v L =（1-ρL /ρ）×100=
压浆料外加剂
水
报告编号拌合水水源种类
pH值
（2）压浆配合比
配合比编号
试拌用料（kg）配合比比值
水泥
压浆料外加剂
水水泥
压浆料产地品种等级掺量（%）外加剂产地品种
掺量（%）（1）使用材料
水泥产地品种等级报告编号样品状态描述采用标准
温度（℃）相对湿度（%）
济青高速铁路有限公司梁体管道压浆剂（料）试验记录
仪器设备
及环境条件仪器设备名称
型号
管理编号
示值范围
分辨力。

关于压浆剂

铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆剂的研制
在十一五期间，我国将大量建设客运专线以满足我国经济持续高速发展的要求。客运专线高架桥梁多，火车运行时速高，其对预应力混凝土梁结构的耐久性要求高。灌浆材料作为预应力混凝土梁的关键材料之一，能保护预应力钢筋不外露而遭锈蚀，使预应力钢材与混凝土有良好的粘结；保证它们之间预应力的有效传递；使预应力钢材与混凝土共同工作消除预应力混凝土结构或构件在反复荷载作
通过减缩剂 J 1 、膨胀组分硫铝酸盐水泥、石膏的复合作用，将浆体 24h 自由收缩率控制在 0.75 ％以内。具有保水增稠作用外加剂 K 3 ，能有效防止浆体的泌水分层，提高浆体的均质性。将压浆剂与水泥混合制得的灌浆料进行试验，结果表明灌浆材料具有微收缩、高流动度、无泌水、均质性好、凝结时间正常、强度高的特点，可应用于客运专线混凝土预制梁孔道压浆工程。
2 ． 1 膨胀剂和膨胀组分对灌浆料膨胀性能和流动度的影响 2 ． 1 ． 1 膨胀剂对灌浆料膨胀性能和流动度的影响
实验过程中试验了 UEA 、 GNA 、 ZY 三种膨胀剂，实验配比及结果见表 2 。
表 2 膨胀剂对灌浆料膨胀性能和流动度的影响
编号 1 2 3 4
组分水泥 UEA GNA ZY
掺量 /% 100 15 15 15
化学成分／％
Fe 2 O 3
CaO MgO
4.8
59.64 3.74
2.36
58.79 2.49
SO 3 2.08 2.54
R2O /
0.53
LOSS 2.44
/
(2) 减水剂， FDN 高效减水剂：减缩剂 J 1 ，一种有机外加剂；膨胀组分， UEA 、 GNA 、 ZY 膨胀剂，硫铝酸盐水泥、石膏；矿物掺和料，粉煤灰、硅灰、矿粉、石灰石粉等；增粘保塑组分 K 3 ，一种有机高分子材料；缓凝剂 J 2 。

铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件

≤30
0 ≤0.1
附录A 附录B
附录C
8
压力泌水率％
≤3.5
附录D
2、技术要求（2）浆体性能要求
序号 9 10 11
续表4 浆体性能指标检验项目指标
充盈度 7d强度 MPa 28d强度 MPa 抗折抗压合格 ≥6.5 ≥35
试验方法/标准附录E
12
13 14 15 16
抗折
抗压
≥10
3、试验方法
（2）试验方法 7)压力泌水率 a)试验仪器一个包含两块压力表的 CO2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02MPa，级别为1.5级。压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8MPa压力下不会破裂。其尺寸如图D.1所示。 10mL的量筒。
3、试验方法
2、技术要求（1）原材料要求 4)应采用高效减水剂，其性能应与所用水泥具有良好的适应性。高效减水剂的减水率不应小于20%，其他指标应符合GB 8076-1997中高效减水剂一等品的要求。其他外加剂应符合GB 8076-1997中相应要求，外加剂匀质性按 GB/T 8077-2000进行检验。 5)压浆材料中不应含有高碱（总碱量不应超过0.75%）膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其他对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 6)压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。
3、试验方法（2）试验方法 1)搅拌方法应使用行星式胶砂搅拌机，采用手动方式。 a)管道压浆料：称取3kg压浆料粉剂，放入搅拌锅中，倒入80%的拌和水，慢速搅拌2min，搅拌均匀后，快速搅拌1min；然后再慢速搅拌，同时将剩余的拌和水完全倒入，再慢速搅拌1min。 b)管道压浆剂：按压浆剂的配比掺量，水泥和压浆剂共称取3kg粉剂，放入搅拌锅中搅拌1min，然后加水搅拌，搅拌方式同管道压浆料。

铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件_配合2011新桥规

铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件目录前言 (1)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类及标记 (2)5 技术要求 (2)6 施工工艺 (3)7 检验规则 (5)8 包装、标志、运输、贮存 (7)9 试验方法 (7)附录A 毛细泌水试验 (10)附录B 压力泌水试验 (11)附录C 充盈度试验 (13)编制说明 (14)前言本标准是为了提高预应力混凝土桥梁耐久性，保证后张法预应力混凝土梁管道灌浆材料的性能，满足其施工及质量检验需要而编制。

根据后张法预应力混凝土桥梁的特点，在本技术条件编制过程中参考了《铁路混凝土工程施工技术指南》、《公路桥涵施工技术规范》、美国后张法预应力协会指导规范《后张法预应力结构压浆规范》、FIP相关指南，在总结实验数据和工程实践经验基础制订。

本标准由中铁工程设计咨询集团有限公司提出本标准由铁道部经济规划研究院归口本标准起草单位：中铁工程设计咨询集团有限公司、铁道科学研究院、铁道部产品质量监督检验中心、北京建工华创工程技术有限公司本标准主要起草人：本标准由铁道部科学技术司负责解释本标准首次发布时间：2006年7月1日1 范围本标准规定了铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆的材料、技术要求、试验方法、施工工艺、检验规则及包装、标志、运输、贮存。

2 规范性引用文件下列标准及设计规范、规程包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。

在本技术条件颁布时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

TZ210-2005 铁路混凝土工程施工技术指南JTJ041-2000 公路桥涵施工技术规范铁技基[2005]101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB8076-1997 混凝土外加剂JC476-2001 混凝土膨胀剂GB/T 1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB12573-1990 水泥取样方法GB176-1996 水泥化学分析方法JC/T 729-2005 水泥净浆搅拌机JC/T 681-1997 行星式水泥胶砂搅拌机PTI 指导规范 Specification for grouting of post-tensioned structures(后张预应力结构压浆规范)3 术语和定义预应力压浆料（M）：包括水泥、高效减水剂、微膨胀剂等多种材料加工而成的干拌混合料，用于后张预应力管道压浆，现场按比例加水搅拌均匀即可使用的压浆材料。

后张梁孔道压浆及封端施工工艺及方法

后张梁孔道压浆及封端施工工艺及方法1.孔道压浆管道压浆在终张拉完毕24h后，48h内进行。

孔道压浆为预制梁质量控制的特殊工序，派专人现场监控，对压浆设备、压浆人员、压浆材料、浆液流动度、泌水率、压力值、持压时间进行严格监控，并做好相应的监控记录。

(1)工艺流程封锚→清理锚垫板上的注浆孔→确定出浆端及进浆端，安装引出管和接头→搅拌水泥浆→压浆泵压浆→出浆稠度与灌入的浆体相同时，关闭出浆端阀门→压浆泵保压→关闭压浆泵→拆卸压浆泵、外接管路。

(2)施工准备采用高速搅拌机，转速保证在1000r/min以上，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内。

压浆泵采用连续式浆泵。

(3)搅拌工艺A、搅拌前，必须清洗施工设备，不得有残碴。

清理后，湿润施工设备，湿润施工设备，随后排除设备中多余的积水，使设备中无可见明水。

并检查搅拌机的过滤网，在压浆料由搅拌机进入储料缸时，须经过过滤网，过滤网空格不得大于3mm×3mm。

B、浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中加入实际拌和水的90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。

全部粉料加入后搅拌机，均匀搅拌2min；然后加入剩下的10%的拌合水，继续搅拌2min。

搅拌时间不低于4min。

C、搅拌均匀后，检验搅拌罐内浆体流动度，其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。

浆体在储料罐中继续搅拌，以保证浆体的流动性。

(4)压浆工艺A、管道检查：检查压浆孔是否畅通，若是堵塞，必须疏通。

为使孔道压浆通畅，并使浆液与孔壁接触良好，准备压浆前，开启压浆泵，使浆体从压浆管中排出，以排除压浆管中的空气、水和稀浆。

B、确定出浆端及压浆端，在锚座上安装压浆管和接头。

检查并确认所有阀门能安全开启及关闭。

C、启动压浆泵，开始压浆。

压浆时按先下后上的顺序压浆，即由一端压入压浆剂，待另一端溢出的稀浆变浓（与灌入的浆体相同时）之后，封闭浆口，继续压浆使压力达到0.5MPa～0.6MPa，持压3min 且无漏浆情况时，关闭进浆阀门卸下输浆胶管。

梁体管道压浆剂试验记录

梁体管道压浆剂试验记录试验目的：对梁体管道压浆剂进行试验，评估其压浆性能以及对梁体管道的补充和强化效果。

试验步骤及结果记录：1.样品制备：选择一定数量的梁体管道压浆剂，并按照厂家提供的说明书中的配比要求，将梁体管道压浆剂与水混合，制备成一定浓度的浆液。

2.压浆性能试验：使用试验设备，将浆液注入模拟管道中，并通过设备施加一定的压力进行压浆试验。

记录压浆的流量、压力和时间。

3.压浆效果评估：将压浆后的管道截取一段进行切割，观察压浆剂是否均匀分布在梁体管道内，并评估压浆剂对管道的补充和强化效果。

4.抗压强度试验：采用试验设备进行梁体管道的抗压强度试验，并记录试验结果。

5.产品比较试验：将不同厂家的梁体管道压浆剂进行对比试验，比较其压浆性能和效果。

试验数据分析：通过试验记录的数据，进行以下数据分析和评估：1.压浆性能分析：根据不同压浆条件下的流量、压力和时间数据，评估梁体管道压浆剂在不同条件下的压浆性能。

2.压浆效果评估：观察切割的管道截面，评估梁体管道压浆剂在管道内的均匀性和填充效果。

3.抗压强度分析：根据试验结果，评估使用梁体管道压浆剂后的管道抗压强度。

4.产品比较评估：根据试验结果，对不同厂家的梁体管道压浆剂进行比较评估，找出最适合具体工程要求的产品。

结论：根据试验数据分析和评估结果，得出以下结论：1.梁体管道压浆剂在一定压力下具有良好的流动性和填充性，能够有效填充管道中的空隙。

2.梁体管道压浆剂对管道的补充和强化效果显著，能够有效提高管道的抗压能力。

3.不同厂家的梁体管道压浆剂在压浆性能和效果方面存在差异，需要根据具体工程要求选择合适的产品。

4.综合考虑压浆性能、压浆效果和抗压强度等指标，选择XX梁体管道压浆剂作为最终选用产品。

5.后续还需进行更多的试验和实际应用验证，以进一步评估梁体管道压浆剂的性能和效果。

以上是对梁体管道压浆剂试验过程的记录和分析，供参考使用。

具体试验内容和结论根据实际情况进行调整。

连续梁三级-张拉、压浆、封锚

3、对锚具、锚垫板及外露钢绞线防水处理必须在压浆后封锚前完成。
4、防水处理后利用一端带钩一端带有螺纹的短钢筋安装于锚垫板螺栓孔，与设计锚穴钢筋网片绑扎在一起，保证封锚混凝土与梁体连为一体。
5、封锚混凝土采用C55干硬性补偿收缩混凝土，混凝土配合比为水泥：粉煤灰：矿粉：砂：碎石：外加剂：水：膨胀剂=1：0.15：0.075：1.86：2.68：0.12：0.36；水胶比：0.31。
编制：复核：
交底人：接收人：
施工单位：中铁三局集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部二分部
编制：复核：
交底人：接收人：
工程名称
湘江特大桥
里程
DK312+686.750-DK313+352.00
交底内容
悬臂现浇梁压浆、封锚
日期பைடு நூலகம்
2016年04月01日
五、封锚
1、孔道压浆完毕，经检查无不饱满情况，浆体已凝固后，及时进行梁体封锚作业。
2、绑扎封锚钢筋之前，先将锚垫板表面和锚环上的的粘浆铲除干净，为加强后浇部分混凝土与梁体的连接，梁端锚穴处需进行凿毛处理，凿除将皮，露出粗骨料，并用钢丝刷把锚穴处的浮浆、灰碴等杂物清理干净。
3、浆体搅拌操作顺序为：首先在搅拌机中先加入实际拌合水的80%～90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后搅拌2分钟；然后加入剩下的10%～20%的拌合水，继续搅拌2分钟，搅拌时间为4～5分钟。
4、搅拌均匀后，现场检测搅拌灌内浆体流动度，其流动度在规定范围内即通过过滤网进入储料罐，每10盘检测一次，其流动度应为18±4s。浆体在储料灌中继续搅拌，以保证浆体的流动性。
施工单位：中铁三局集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部二分部

PA-60压浆料

PA-60预应力孔道压浆料一、产品介绍：混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆料一种专用于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。

孔道压浆剂是一种粉料，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的，触变性的注浆液。

二、适用范围：★各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。

★大型预应力结构孔道压浆及各种混凝土结构接头处止漏灌浆。

三、施工工艺：1、本产品水胶比为0.27左右，可根据灌浆部位不同进行调整。

2、首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部防腐阻锈孔道压浆料，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。

全部粉料加入慢速搅拌2min，然后加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。

3、水泥浆自搅拌至压入孔道的时间，视气温情况而定，一般在30-40min范围内。

4、水泥浆在使用前应连续搅拌，搅拌机转速不低于1000r/min，以维持浆体的均匀性和流动性。

5、压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取相应的措施满足条件。

6、因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

7、施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工;在低温条件下，应按冬季施工处理。

四、注意事项搅拌机转速不低于1000r/min。

因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

五、包装与贮存：1、40kg/袋，可根据客户要求定制包装规格。

2、宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。

压浆料(剂)标准有哪些

南京特恒建材科技有限公司在工程建设中，压浆料凭借其优异的性能发挥着重要的作用，能够更好提高结构的稳固性。

那么压浆料（剂）标准有哪些呢？在本文就为大家介绍一下压浆料的特点以及施工工艺中的标准。

特点1、流动性好、不泌水、不分层；2、压浆饱满早强、微膨胀；3、可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙；4、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固；施工工艺1. 使用前进行试配以确定适宜配比，UGM-L推荐掺量为10%。

2. 搅拌：应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，开户搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；全部粉料加入完毕之后再搅拌3～5分钟即可压浆。

南京特恒建材科技有限公司3. 压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法，以确保浇筑连续不断。

4. 保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。

5. 清洁：用水清洁所有施工工具和设备。

压浆剂的特点和工艺标准如上所述，如果您有购置压浆剂方面的相关需求，在此为您推荐南京特恒建材科技有限公司。

南京特恒建材科技有限公司是中国建筑材料科学研究总院技术支持企业！公司生产各类无收缩高强灌浆料、混凝土膨胀剂、修补料、压浆料、聚合物砂浆、石膏粉等特种非金属建筑材料。

公司主要产品技术依托中国建筑材料科学研究总院，秉承专业专注、真诚服务的观念，在多年特种建筑材料市场应用及生产经验积累下，除拥有成熟产品，结合市场需求和强大的技术依托，不断推出新品，保证公司技术始终保持在行业前列，现发展为灌浆材料、混凝土膨胀剂、特种干粉南京特恒建材科技有限公司砂浆、无机矿物粉等几大系列二产品成功应用于国内多个大中型工程项目，涉及高速铁路、公路、电厂、钢铁、化工、水利核电、建筑物结构抗裂防收缩、结构抗渗自防水，结构加固等应用领域。

现为中国混凝土与水泥制品协会混凝土膨胀混凝土分会会员，获南京长江隧道工程指挥部授“合同履约合格单位”称号，并跻身多家大中型施工单位的合格供应商名单。

预应力管道压浆料

预应力管道压浆料预应力管道压浆料主要由水泥、高性能外加剂、压浆剂，并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合而成。

施工时，直接加水搅拌使用，具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、不分层、耐久性好等特点。

广泛用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆，同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。

一、技术性能1、凝结时间：初凝≥5h；终凝≤24h。

2、流动度：出机流动度10-17s，30分钟流动度10-20s；60分钟流动度10-25s。

3、泌水率：24h自由泌水率0%；3h钢丝间泌水率0%。

4、压力泌水率：0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m时）≤2%，0.36MPa（孔道垂直高度）> 1.8m时）≤2%。

5、自由膨胀率：3h自由膨胀率0-2%；24h自由膨胀率0-3%。

6抗压强度3d≥20MPa；7d≥40MPa；28d≥50MPa。

7、抗折强度：3d≥5MPa；7d≥6MPa；28d≥10MPa。

8、充盈度：合格。

9、对钢筋无锈蚀作用。

使用方法：1、直接加水使用，水灰比0.26：0.282、在搅拌机中加入拌合水，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，搅拌时间5- 10min。

3、压浆料浆液自搅拌完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min。

浆液在使用过程中应连续搅拌。

注意事项：1、压浆时浆体温度应保持在5℃~ 35℃之间。

2、严格按照水胶比加水，称量要准确，不得随意添加计量。

3、搅拌机转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应于转速相匹配，其叶片速度不宜小于10m/s，最高限速20m/s。

用于临时储存压浆液的储存罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。

4、压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值不大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25%-75%的量程范围内。

不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。

5、真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应达到0.10MPa的负压力。

管道压浆

一、管道压浆剂1、规范性引用文件GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 176-1996 水泥化学分析方法GB/T 1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076-1997混凝土外加剂GB/T 8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB 12573-1990水泥取样方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO方法）GB/T 18046-2000用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣GB/T 18736-2002高强高性能混凝土用外加剂GB/T 50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准JGJ 63-1989混凝土拌和用水标准2、定义和术语管道压浆料管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。

它是在施工现场按一定比例与水混合均匀后，用于后张梁预应力管道充填的压浆材料。

管道压浆剂管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂。

它是在施工现场按一定比例与水泥、水混合均匀后，用于后张梁预应力管道充填的压浆材料。

3、技术指标及检验频次4、检验规则4.1取样抽样按GB12573规定，取16kg（压浆剂4kg）样品进行性能试验4.2判定结果压浆剂（料）各项性能符合技术指标要求，判为该批号产品为合格品。

如有一项及以上不符合本标准要求，则判为不合格产品。

进场常规检验如有一项指标不符合要求，允许从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项项目均合格则仍可判为合格，反之判为不合格。

5、试验方法5.1、仪器设备水泥净浆搅拌机、行星式胶砂搅拌机；标准法维卡仪及试模（符合GB/T1346的要求）流动度测试仪（校准1725mL±5 mL水流出的时间应为8.0s±0.2s）试模（采用40mm×40mm×160mm的钢模）钢筋锈蚀测试仪（应符合GB8076-1999要求）透明有机玻璃管试验准备：原材料应在试验条件下至少静止24h。

高流动度后张预应力管道压浆剂的研究与应用

ｃｍｐｎｎｓｓａｉｔｏｐｎｎｄｒｓ－ｒｖｎｉｎｃｍｐｎｎ，ｔ．ｅｈｅｔｓｌｏｓｕｅｔｅｏｍａｃｙｔｓｉｇｆｕｄｔｃｍｐｅｓｖｏｏｅｔ，ｔｂｌｃｍｏｅｔａｕｔｐｅｅｔｏｏｏｅｔｅｃＴｎｔｅｔａｓｔｄｉｄｉｓｐｒｒｎｅｂｅｔｎｉｉｉｙｎｈｆｌｙ，ｏｒｓｉｅ
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２１年第８期（总第２４期）０２７
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混
凝
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土
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ＰＲＡＣＴＩＣＡＬＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
ｄｉ１．９９．ｓ．０２３５．０２０．３ｏ：０３６￣ｉｎ１０ —５０２１．８９ｓ０
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DGA高性能孔道压浆剂工艺

DGA高性能孔道压浆剂技术指南北京中德新亚建筑技术有限公司公司简介北京中德新亚建筑技术有限公司以提供高科技环保产品及解决方案予客户为宗旨，凭借与欧洲同步的先进特种建材制造技术及系统，致力于sino-sina中德新亚高科技特种建材及相关配套建材系统的研发、制造、销售和服务。

此外，sino-sina中德新亚在提供高质量产品的销售及卓越技术服务之余，更为不同客户提供实用而有效益的材料选择及施工方案，达到满足客户特定施工及长久耐用的要求。

sino-sina中德新亚产品共分为4大类，即：特种建材母料、工程加固材料、工程装饰材料、混凝土外加剂等特种建筑材料。

sino-sina中德新亚实行的是“以客户为中心”的全新服务理念和立体营销模式，并开创了打造真正意义中国特种建材的先河，为中国特种建材的未来发展方向进行着有益的探索。

sino-sina中德新亚的发展战略是：“立足中国，做大做强。

诚信和谐，共赢发展！”sino-sina中德新亚营销网络遍及中国大陆。

产品广泛应用于冶金、电力、石化、轻工、桥梁、工民建、市政工程等诸多行业的结构加固、设备安装、保温防水、海工阻锈防腐等近千个国家及省、市重点工程。

产品以优良的品质、合理的价位、良好的使用效果、完善的售后服务、深受专家好评备受用户信赖。

DGA高性能孔道压浆剂技术指南一、材料简介DGA是英文“Duct Grouting Agent”的缩写，中文含义为“孔道压浆剂”。

DGA高性能孔道压浆剂，是由高品质减水剂、膨胀剂、防沉剂、消泡剂、缓凝剂、阻锈剂、矿物掺合料等配制而成的“后张法有粘结预应力混凝土孔道压浆材料的高性能添加剂”。

DGA高性能孔道压浆剂，由河南省交通科学技术研究院有限公司、北京中德新亚建筑技术有限公司根据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的技术要求，针对桥梁结构孔道压浆特点，在对市场现有孔道压浆剂充分调查、研究基础上，联合开发的新型高性能添加剂，是普通孔道压浆剂的改良和升级产品。

梁体管道压浆检查试件强度试验报告

试件尺寸(mm) 40×40×160 养护方法
施工配合比 1：0.111：0.344 养护温度（℃）
标准养护
20±1
（2）混凝土使用材料情况
材料产地
品种规格
报告编号
P·O42.5
水胶（料）比 0.31
水胶（料）比 0.31
制件捣实方法人工
施工拌和用料量(kg) 1333
压浆剂
JG-I
145
拌和水
XXXX铁路XXX
梁体管道压浆检查试件强度试验报告
表号：铁建试报31 标准代号：Q/CR 9205-2015
委托单位
报告编号
工程名称
委托编号
施工部位
记录编号
代表数量
报告日期
设计强度等级 M50
制件日期
制件时流动度(s) 16.5
材料名称水泥
（1）技术条件
配合比报告编号
理论配合比
1：0.111：0.344
43.1
检测评定依据：
试验意见：
GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》
该批压浆试件7天抗折、抗压强度符合规范要求。
TB/T 3192-2008《铁路后张法预应力混凝土管道压浆技术
条件》
铁科技【2004】120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行
技术条件》
TB/T 3432-2016《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支/453试件编号 Nhomakorabea试验日期
龄期(d)
（3）抗折、抗压强度试验结果支间距（mm）
抗折强度R f，cu（MPa）
单块值
代表值
8.6
7
100
8.3
8.5

预应力压浆料剂和压浆剂

压浆剂的种类有很多，而预应力压浆剂就是压浆剂的其中一个种类，当然这二者之间的关系也就是所述的关系，本次就分享预应力压浆剂的相关信息，希望对大家有所帮助帮助。

一、预应力管道压浆剂
这种压浆剂是以8~12% 掺入普通水泥拌制成的微膨胀压浆材料，是压浆剂与水泥的混合物，与普通水泥压浆料相比，具有流动性好，不泌水、不分层、压浆饱满早强、微膨胀等特性并可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙，预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。

二、特点
在后张法预应力工法施工中，如何使管道压浆密实、不分层、强度均匀，钢铰线不锈蚀、预应力损失小，是近年来桥梁等结构工程使用100年以上必须考虑的问题。

三、使用注意事项
压浆剂的浆体能够保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，这样使得浆体在硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。

压浆剂在压浆前，必须要清除梁孔道内杂物和积水，保证其纯净没有杂质。

压浆前应开启压浆泵，使压浆剂从压浆嘴排出少许，这样的做的作用是排除压浆管路中的空气、水、稀浆，尽量提高其纯度，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

以上就是对预应力压浆剂的相关介绍，南京特恒建材可以购买压浆剂，欢迎大家咨询了解。

【整理】铁路后张法预应力溷凝土梁管道压浆技术条件

ICSS13TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T3192—2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件2008-03-14 公布2008-07-01 实行中华人民共和国铁道部公布目次前言II1 范围 (1)2 规范性引用文件 13 术语和定义 14 技术要求 15 试验方法 46 查验规则 57 包装、标记、运输、储存 (7)附录A（规范性附录） ....................................... 流动度试验8附录B（规范性附录） ....................................... 自由泌水及24h自由膨胀试验9附录C（规范性附录） ....................................... 毛细泌水试验10附录D（规范性附录） ....................................... 压力泌水试验11附录E（规范性附录） ....................................... 充盈度试验12前言本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E为规范性附录。

本标准由铁道部经济规划研究院提出并归口。

本标准草拟单位：中铁工程设计咨询公司有限公司、铁道科学研究院、铁道部产质量量监察检验中心、北京建工华创科技发展股份有限公司。

本标准主要草拟人：除升桥、牛斌、孙金更、邓运清、谢永江、仲新华、周华林、佘海龙。

铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件1 范围本标准规定了铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆的资料、技术要求、试验方法、施工工艺、查验规则及包装、标记、运输、储存。

本标准合用于铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆。

规范性引用文件以下文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的改正单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本标准，但是，鼓舞依据本标准达成协议的各方研究能否可使用这些文件的最新版本。