铁路信号集中监测系统采集功能测试大纲

附表1 采集功能测试大纲一、系统布置进行采集功能测试时，被测厂家提供的待抽测设备，应包含如下表所列功能的软、硬件设备：表1序号功能列表1 外电网综合质量检测设备2 电源屏监测设备3 交流连续式轨道电路监测设备4 25hz相敏轨道电路监测设备5 高压不对称脉冲轨道电路监测设备6 直流转辙机监测设备7 交流转辙机监测设备8 驼峰ZD7型直流快速道岔转辙机监测设备9 道岔表示电压监测设备10 电缆绝缘监测设备11 电源对地漏泄电流监测设备12 列车信号机点灯电路电流监测设备13 站内电码化监测设备14 集中式有绝缘移频自动闭塞监测设备15 集中式无绝缘移频自动闭塞监测设备16 半自动闭塞监测设备17 环境状态的模拟量监测设备18 防灾异物侵限监测设备19 站（场）间联系电压监测设备20 开关量监测设备测试时，设备连接示意图如下：图1二、测试环境及待测设备说明试验室环境提供709号文5.1（模拟量监测功能）中规定的各业务功能的模拟仿真信号源。

提供待测厂家机柜以及组合的摆放位置。

待测厂家需要按照表1所列出的功能项提供软、硬件设备，并提供相应的设备撇脂清单。

三、测试流程：测试流程如下；1)设备准备阶段：在进行采集功能测试时，被测厂家需根据表1描述的功能项准备车站采集硬件设备（含传感器、采集板卡、采集器及相应组合等)、车站机和相应的网络设备。

被测厂家将采集板卡、站机和网络设备集成在一个欧标机柜内，采样所需传感器需集成在一个组合上。

2)设备安装、调试阶段：被测厂家将准备好的欧标机柜和组合运送至试验室，并进行试验室环境中的仪器柜和待测设备之间的配线，完成之后可进行加电调试，被测厂家将设备工作状态调整到待测状态；3)测试阶段：根据采集功能测试大纲，逐一进行各功能的测试，这一过程主要包括仪器设备送相应的信号，记录经校准的信号源实际值和待测设备实测值；4)数据分析判定阶段：完成所有测试后，需要进行相应的精度计算，并根据细则8.2中的要求进行测试结论的判定。

5)设备离场阶段：完成硬件功能测试后，需拆除设备间连线，并将待测设备移出试验室。

四、测试用例序号类别功能描述依据项点类别测试过程期望结果测试结果备注1外观检查外电网综合质量监测外观及原理检测377号文附件3.2A 将被测硬件产品放在被检测测试台上，进行观察和确认380V A\B\C三相电压引入线有空开或保险连接；电流传感器采用开口式互感器2 电源屏监测外观及原理检测377号文附件4.2；4.4.1A 将被测硬件产品放在被检测测试台上，进行观察和确认电压采集回路中串入保险丝和PTC3 交流连续式轨道电路377号文附件6.4 A将被测硬件产品放在被检测测试台上，进行观察和确认电压采集回路中串入保险丝和PTC4 25Hz相敏轨道电路377号文附件7.4A将被测硬件产品放在被检测测试台上，进行观察和确认电压采集回路中串入保险丝和PTC5 高压不对称脉冲轨道电路377号文附件8.4A 将被测硬件产品样机放在被检测测试台上，进行观察和确认电压采集回路中串入保险丝和PTC6 道岔表示电压监测377号文附件1.3.11.3.3A将被测硬件产品样机放在被检测测试台上，进行观察和确认1）道岔表示采集输入电路中应包含双保险丝和PTC器件；2）印制板高压部分与低压部分走线区域应严格区分；3）印制板上一次侧电压输入端走线间隔(包括线与线，线与焊盘，焊盘与焊盘)至少2mm,一次侧电压输入500V以上的走线间隔大于5mm；如不能满足是否开了宽度大于1mm的隔离槽进行防护；序号类别功能描述依据项点类别测试过程期望结果测试结果备注7外观检查站内电码化监测377号文附件11.4A将被测硬件产品样机放在被检测测试台上，进行观察和确认电压采集回路中串入保险丝和PTC8集中式有绝缘移频自动闭塞监测377号文附件11.4A将被测硬件产品样机放在被检测测试台上，进行观察和确认电压采集回路中串入保险丝和PTC9集中式无绝缘移频自动闭塞监测377号文附件11.4A将被测硬件产品样机放在被检测测试台上，进行观察和确认电压采集回路中串入保险丝和PTC10半自动闭塞监测377号文附件12.4A将被测硬件产品样机放在被检测测试台上，进行观察和确认电压采集回路中串入保险丝和PTC器件11防灾异物侵限监测377号文附件10.4A将被测产品硬件样机放在被测测试台上，进行观察和确认电压采集回路中串入保险丝和PTC器件12二次的电源处需串入保险丝377号文2.4.2A、检查待测设备二次的电源处是否串接入保险丝或空开。

在二次的电源处串入了保险丝或者空开。

序号类别功能描述依据项点类别测试过程期望结果测试结果备注13 过载测试道岔表示电压监测（监测内容：道岔表示交、直流电压）377号文1道岔表示电压A 将被测设备采样端连接至对应信号源的输出端口，进行如下测试：1)使用耐压测试仪向被测设备信号任一输入端施加AC3000V交流信号，施加时间为1小时，观察实验现象；使用耐压测试仪向被测设备信号输入端施加AC4000V交流电压，施加时间为1min。

1）在试验过程中允许损坏但试验过程中和结束后传感器不出现短路或明火现象；2）在试验过程中允许损坏但试验过程中和结束后传感器不出现短路或明火现象。

14 精度测试外电网综合质量监测：外电网输入相电压、线电压、电流、频率、相位角、功率）1)377号文3外电网输入相电压、线电压2)709号文5.1.1A 将被测设备采样端连接至对应信号源的输出端口，电流输出信号线在待测设备采样模块上缠绕10圈，进行如下测试：1)使用信号源输出AC380V，50Hz，5A三相信号（三相相位角为120°），在实时值界面核对测试值与实际值精度误差；2)模拟外电网断电、错序、瞬间断电、A相断相、B相断相、C相断相1)电流显示值应为信号源输出的10倍，精度满足如下要求：电压：±1%电流：±2%功率：±1%频率：±0.5Hz相位角：±1%2)站机能依次正确显示断电报警，错序报警，瞬间断电，A相断相报警，B相断相报警，C相断相报警。

序号类别功能描述依据项点类别测试过程期望结果测试结果备注15 精度测试电源屏监测（监测内容：各电源屏输入电压、电流，电源屏各路输出电压、电流，25HZ电源输出电压、频率、相位角）709号文5.1.2A 将被测设备采样端连接至对应信号源的输出端口，进行如下测试：1)使用信号源输出AC380V，50Hz三相电压信号（三相相位角为120°），在实时值界面核对测试值与实际值精度误差；2)使用信号源输出DC220V电源信号，在实时值界面核对测试值与实际精度误差；3)使用信号源输出AC5A电流信号，在实时值界面核对测试值与实际值精度误差；4)使用信号源输出DC5A电流信号，在实时值界面核对测试值与实际值精度误差；5)使用信号源输出两路25Hz 电源信号（两信号相位差为90°)，电压分别为AC100V和AC80V，在实时值界面核对测试值与实际精度误差。

1)精度满足如下要求：电压：±1%2)精度满足如下要求：电压：±1%3)精度满足如下要求：电流：±2%4)精度满足如下要求：电流：±2%5)精度满足如下要求电压：±1%25Hz频率：±0.5Hz25Hz相位角：±1%序号类别功能描述依据项点类别测试过程期望结果测试结果备注16 精度测试交流连续式轨道电路(监测内容：轨道继电器交流电压、直流电压)709号文5.1.3.1A 将被测设备采样端连接至对应信号源的输出端口，进行如下测试：1)使用信号源输出AC24V，50Hz，在实时值界面核对测试值与实际值精度误差。

2)使用信号源输出DC24V电压信号，在实时值界面核对测试值与真实值精度误差1)精度满足如下要求：电压：±1%2)精度满足如下要求：电压：±1%17 精度测试25Hz相敏轨道电路(监测内容：轨道接收端电压、相位角)709号文5.1.3.2A 将被测设备采样端连接至对应信号源的输出端口，进行如下测试：使用信号源输出1路AC30V，1路AC100V，25Hz电压信号（两信号相位差为90°)，在实时值界面核对测试值与实际精度误差；1)精度满足如下要求：电压：±1%相位角：±1%序号类别功能描述依据项点类别测试过程期望结果测试结果备注18 精度测试高压不对称脉冲轨道电路(监测内容：1,接收端波头、波尾有效值电压，峰值电压2,电压波形)709号文5.1.3.3A 将被测设备采样端连接至对应信号源的输出端口，进行如下测试：1)使用信号源输出波头峰值220V，波尾峰值50V的模拟高压不对称脉冲信号，在实时值界面核对测试值与实际值精度误差。

2)在记录曲线界面查看测试到的波形。

3)使用信号源输出50V模拟波头有效值电压，在实时值界面核对测试值与实际值精度误差。

4)使用号源输出60V模拟波尾有效值电压，在实时值界面核对测试值与实际值精度误差。

1)精度满足如下要求：电压：±2%(量程0~400v）2)能显示所测试的波形3)精度满足如下要求：电压：±2%（量程0~100v）4)精度满足如下要求：电压：±2%（量程0~100v）19 精度测试驼峰2.3轨道电路监测(监测内容：驼峰JWXC-2.3轨道继电器工作电流)709号文5.1.3.4A 将被测设备采样端连接至对应信号源的输出端口，进行如下测试：1)使用信号源输出DC400mA直流电流信号，在实时值界面核对测试值与实际值精度误差。

1)精度满足如下要求：电流：±3%序号类别功能描述依据项点类别测试过程期望结果测试结果备注20 精度测试直流转辙机监测（监测内容：道岔转换过程中转辙机动作电流、故障电流、动作时间、转换方向）709号文5.1.4.1A 将被测设备采样端连接至对应信号源的输出端口，进行如下测试：1)使用信号源输出DC2.5A电流信号。

2)模拟道岔由“定位->定位”、“定位->反位”、“定位->无表示（故障位）”、“反位->反位”、“反位->定位”、“反位->无表示（故障位）”、“无表示（故障位）->无表示（故障位）”、“无表示（故障位）->反位”、“无表示（故障位）-定位”，在显示界面核对直流转辙机动作电流，转换方向测试数值。

1)精度满足如下要求：动作电流：±3%2)道岔动作显示满足如下要求：转换方向显示正确序号类别功能描述依据项点类别测试过程期望结果测试结果备注21 精度测试交流转辙机监测（监测内容：ZJY系列液压道岔转辙机、S700K系列交流道岔转辙机、ZDJ-9系列交流电动转辙机等道岔转换过程中转辙机功率、电流、动作时间、转换方向）709号文5.1.4.2A 将被测设备采样端连接至对应信号源的输出端口，进行如下测试：1)使用信号源施加AC380V，50Hz，2.5A三相信号（三相相位角120°）。