工艺管理规程

铜陵海螺水泥有限公司企业标准

工艺管理规程

E。

Q/TH-G05.07-2004

1 目的

为加强公司工艺管理，优化工艺操作，推广应用新技术、新工艺，严格执行有关操作规程和巡检规程，尽量避免因操作巡检失误而造成减产、停产或损坏设备，减少工艺事故的发生，确保稳产、高产、优质、低消耗，以达到最佳技术优势和经济效益的目的。现结合公司生产实际，制定本规程。

2范围

本规程适用于公司水泥生产工艺全过程（包括矿山石灰石与粘土开采工艺、破碎与输送工艺、两磨一烧工艺以及包装工艺等）的控制和管理。

3相关文件

3.1 国家《水泥原料矿山管理规程》

3.2 国家《新型干法水泥企业设备管理实施细则》

3.3 国家《窑外分解工艺管理规程》

3.4 GB 6722《爆破安全规程》

3.5 Q/TH-G05.05《质量管理程序》

3.6 Q/TH-G01.26《物料计量管理办法》

3.7 Q/TH-G06.15《设备事故管理办法》

4 管理机构和职责

4.1 公司成立工艺质量管理委员会，下设采矿、粉磨、窑、包装、耐火材料五个工艺管理专业小组。

4.2 生产安全处负责工艺管理委员会的日常工作，?主要内容有：

4.2.1 组织工艺系统全面技术标定，审订工艺技术参数、主机台时产量及消耗定额等。

4.2.2 指导生产单位的工艺技术，解决生产工艺及质量管理中出现的主要技术问题。

4.2.3 组织审查工艺技术革新和合理化建议；积极推广新技术、试制新产品、改进新工艺，努力提

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标准化委员会2004-01-10批准2004-01-15

实施

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高产量和产品质量。

4.2.4 组织调查、分析、处理工艺事故。

4方针和原则

5.1 工艺管理的方针:以质量为中心,以节能增产为重点,提高矿山开采技术和管理水平，加强工艺系统主机设备的科学管理,改善粉磨工艺和烧成工艺,提高设备运转率,积极推广新技术、新工艺，保证安全、高效生产，创造最佳经济效益。

5.2 工艺管理原则

根据公司生产工艺特点，制定矿床开采、穿孔爆破、原料破碎、粉磨、烧成、包装等主机的管理制度及操作方法，确定合理的经济技术指标和技术参数，充分运用计量监测仪表、计算机等先进技术手段，加强过程控制，确定合理的安全运转周期，实现优质、稳产、高效、低耗、安全和文明生产。

6矿山工艺管理

6.1 矿山管理总则

6.1.1 严格遵守“采剥并举、剥离先行”的采矿工作原则，在安全、经济的前提下重点抓好计划开采、穿爆工作和设备管理工作，经常保持合理的“三量”（开拓矿量、准备矿量、可采矿量）关系，以保证窑磨对石灰石、粘土质量与数量的要求。

6.1.2 认真贯彻执行《中华人民共和国矿产资源法》、《全民所有制矿山企业采矿登记管理暂行办法》和《矿产资源监督管理暂行办法》，提高矿产资源综合利用水平。

6.1.3 严格执行国务院颁发的《矿山安全法》，建立健全安全生产体系，矿山第一责任人全面负责安全工作，班组设兼职安全员，分厂设专职安全员，爆破安全纳入专业技术管理，确保安全生产。

6.1.4 矿山做好长、中、短期开采计划，每周召开分厂生产调度会, 对前一周的工作进行总结评价，并部署下周工作；每月底召开分厂工艺质量分析会，总结分析当月生产、质量指标完成情况，同时提出下月生产质量作业计划。

6.2 定义

6.2.1 开拓矿量：指开拓工程已经完成，出矿和废石的运输系统已经形成，具备了进行采准工作的条件。

6.2.2 准备矿量：是开拓矿量的一部分，指已完成剥离工程和开段沟的各水平上所有的台阶的矿量。

6.2.3 可采矿量：是准备矿量的一部分，指生产中能连续采出的矿量。

6.2.4 剥离量：指为了采掘有用矿石所进行的废石、覆盖土、裂隙充填物的剥离，并已运至指定堆

放地点的数量。

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6.2.5 爆落量：指爆落下来的有用矿石（包括采准工程中的有用矿石）。

6.2.6 挖掘机效率：指电铲（油铲）装车的效率，其计算公式为：

挖掘机装车采掘总量（吨）

挖掘机效率=

（吨/米3.班）各台挖掘机斗容量×实际工作台班之和

6.2.7 钻机效率：指钻机每一台班钻孔深度。

钻孔总深度（米）

钻孔效率=

（米/台班）钻机实际工作台班数

6.2.8 设备完好：指设备处于完好的技术状态。

第一、设备性能良好，机械设备能稳定的满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象。

第二、设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。

6.3 加强矿石的损失管理,尽量搞好边坡矿体的回采工作,提高回收率

6.4开展必要的取样和地质编录、地质测量工作，摸准矿石品位的变化规律，建立三维坐标网和采掘终了平面图。

6.5 质量控制

6.5.1 石灰石矿每次爆破前，质量控制处应对炮孔样取样分析，指导下料。

6.5.2 石灰石下料口要严格执行下料配比要求，做好优劣搭配工作。

6.5.3 质量控制处按有关要求对石灰石生产样进行取样分析，如遇到不合格数据，应及时通知矿山分厂生产调度调整。

6.5.4 各质量控制指标见公司《年度生产经营综合计划》。

6.6 采矿准备

6.6.1有计划地进行采矿准备工作，保持一定的“三量关系”，按《规程》要求各级矿量至少保持下列数值：

开拓矿量：24个月矿产量

准备矿量：12个月矿产量

可采矿量：6个月矿产量

6.6.2公司下达年度生产计划的同时下达采矿、采准和剥离任务并列为考核矿山三项指标。

6.6.3矿山根据剥离、采准的工作量配备固定设备和人员的专业队伍，合理安排剥采比，尽量减少排