出渣机维护检修规程(已审)

出渣机机维护检修规程

1 总则

1.1 适用范围

本规程适用于圆环链作为输送链条、带密封水槽的直刮板出渣机的维护与检修。

1.2 结构简述

本机由机架（槽体）、驱动链轮、改向链轮（含张紧装置）、压紧链轮、输送链条及刮板、耐磨底板及密封水槽和驱动部分等组成。

1.3 技术性能

输送链条运行速度1.8m/s，输送量t/h。

2 完好标准

2.1 零、部件

2.1.1 出渣机零、部件完整齐全。

2.1.2 各部连接螺栓齐全，连接紧固。

2.1.3 安全防护装置齐全、牢固。

2.1.4 密封水槽不漏水。

2.2 运行性能

2.2.1 输送链条运行平稳，减速电机温度正常，润滑良好，油质符合要求，电流稳定。

2.2.2 耐磨铸石底板不脱落。

2.2.3 输送能力达到设计能力或查定能力。

2.3 技术资料

2.3.1 有总装配图、主要零件及易损配件图。

2.3.2 设备档案齐全，数据准确。包括产品合格证或质量说明书、使用说明书、检修记录、设备缺陷及事故记录。

2.4 设备及环境

设备周围无积水、杂物，环境整齐清洁。

3 设备的维护

3.1 日常维护

3.1.1 保持设备清洁，周围场地无积水、杂物。

3.1.2 随时注意输送链条张紧度是否合适，刮板有无过度弯曲。3.1.3 随时注意密封水槽有无堵料现象。

3.1.4 检查减速电机、传动链条、前后链轮轴承的润滑情况。减速电机轴承温度不得超过60℃。加油时严格执行设备润滑管理制度。

3.2 定期检查内容

3.2.1 检查驱动链轮、改向链轮、圆环链条和马蹄环（链扣）磨损情况。

3.2.2 每月检查、调整输送圆环链条张紧度是否合适。

3.2.3每月检查刮板变形、磨损情况。

3.2.4 每季度检查压紧链轮、耐磨底板磨损情况。

3.2.5 每半年检查传动链条链轮磨损、润滑情况。

3.3 常见故障处理方法

3.3.1输送圆环链条打滑——调整张紧链轮调节螺杆，或割掉两环链条。

3.3.2刮板弯曲变形过大——检查密封水槽底部是否有大块物料卡阻并清理，更换刮板。

3.3.3刮板被卡死——水槽底部有大块物料卡阻。

3.3.4 耐磨底板脱落——底板及连接螺栓磨损过大或脱落，更换螺栓。

3.3.5传动链条打滑——传动链条过于松弛，调整减速电机与驱动轴的中心距。

4 检修周期和检修内容

4.1 检修周期

小修：3－6个月，中修：12个月，大修：18—24个月。

4.2 检修内容

4.2.1 小修

4.2.1.1 检查各前后链轮和压紧链轮的滚动轴承润滑情况，检查减速电机润滑油，给传动链条加油。

4.2.1.2 检查刮板连接螺栓是否松动。

4.2.1.3 检查、修复密封水槽水位控制浮阀的泄漏。

4.2.2 中修

4.2.2.1 包括小修内容。

4.2.2.2 检查减速电机油质，必要时更换润滑油。

4.2.2.3 检查卡箱翻转装置导向滑轮轴承和套筒销轴润滑、磨损情况，必要时更换轴承和套筒。

4.2.2.4 检查输送链条、刮板、压紧链轮磨损情况，更换损坏的刮板和链条。

4.2.3 大修

4.2.3.1 包括中修内容。

4.2.3.2 检查减速电机内部摆线盘、针轮、偏心套和各轴承磨损、损坏情况，必要时予以更换。

4.2.3.3检查驱动链轮、改向链轮和压紧链轮磨损情况，如果轮齿、轮槽磨损过大，需更换。

4.2.3.4检查传动链条、传动链轮磨损情况，如果有链轮轮齿被磨尖、链条滚子磨损成不规则形状、或有裂纹、或内链片局部被磨掉1/3厚度等缺陷时需局部更换或全换。

4.2.3.5检查耐磨底板磨损情况，如果磨损过大，需更换。

4.2.3.6检查前后轴轴承位，如果过度磨损时需修复。检查前后轴承磨损情况，必要时予以更换。

4.2.3.7检查密封水槽腐蚀情况，必要时需修复。

5 检修质量标准

5.1 轴

驱动轴、从动轴中心线的直线度为Φ0.05mm。轴颈处过度磨损，可用喷涂、电镀、电焊等方法修复。

5.2圆环链条及马蹄环（链扣）

圆环链条磨损超过链条直径的50%时，需更换。

5.3 刮板

刮板弯曲量超过其长度的5%时，需更换。

5.4 圆环链轮、压紧链轮

驱动链轮轮齿磨损25%时，需更换。从动链轮、压紧链轮链槽磨损至与链条侧面相碰擦时，需更换。

5.5 传动链轮

链轮轮齿尺寸必须符合图样要求。轮齿磨掉原轮齿周节的1/3时需更换。

5.6 耐磨底板

耐磨底板磨损至原来厚度的50%时，需更换。

6 试车与验收

6.1 试车前的准备工作

6.1.1 检查润滑油位及油质应符合要求。

6.1.2 检查机体、零部件完整齐全，各联接件、紧固件不得有松动现象。

6.2 试车

空负荷试车，设备运转平稳正常，不得有碰刮现象。

6.3 验收

检修质量符合本规程要求，检修记录齐全准确，经试车合格后方可按规定进行验收交付生产。

7 维护检修安全注意事项

7.1 维护安全注意事项

7.1.1严禁违章开停车和违章操作。

7.1.2严禁在运行中紧固松动的螺栓或紧固联接件。

7.2 检修安全注意事项

7.2.1 检修前，必须按规定切断电源，并挂“有人工作，禁止合闸”警告牌。

7.2.2 使用起重工具必须认真检查安全性。

7.3 试车安全注意事项

7.3.1 试车工作应有专人操作，操作者持有本岗位“安全作业证”。

7.3.2 试车中遇有异常情况，应立即停止试车；处理后重新试车。