品质保证展开计划MQS与PAC说明

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MQS定义-
MQS:Manufacturing Quality Standard 制造 制造品质基准书 :
为了对新机构、新结构相关方面发生不良的未然防止与过去 所发生不良的再发防止,通过故障的树型图解析(FTA)、工序 系统图,明确重点项目与管理基准作出指示的表格。
品质
基准书
2

MQS实施背景
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从上面数据可看出,由“品质管理基准”造成的不良约占8成!
今后必须在模具 GO前提出品质 基准,预测工序 品质。
●过往不良 ●市场投诉 ●新规部品TOP事项
●●●●●●
制造品质基准书 MQS展开
3

MQS构想
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明确重要不良现象的所有发生原因的扑灭基准
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MQS实施目的&方法 1
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MQS实施目的&方法 2
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3 step 困难事项的数据积累
对工序中的不良进行源流改善
6

MQS制作步骤
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7

MQS的制作阶段─ FTA介绍
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8

MQS的制作阶段─系统图介绍
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9

MQS的制作实例
管理NO 机种名 部品番号 部品名 仕样变更通知 F-0891-TAOA TAOA 81100/81500-TAOA SEAT ASSY FR L/R TAOA-F-0891
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制 造 品 质 基 准
Manufacturing Quality Standard
1 NO 2007-1-16 日期 制定 内容 确认 作成
略图
NO
TOP事象
管理项目
管理基准
备注
④RR FOOT 安装孔的角度 对应图纸值±1°
1
SWS输出异常(当有 正确的荷重时不能 从座椅输出)
⑤SEAT CUSH尺寸
INN FOOT到INN侧 ±.5mm,到整体±10mm
②FR FOOT T方向的角度
对应图纸值+2°/-0
④FR FOOT 孔形状
对应图纸值+0.2/-0mm
2 座椅调高松动
⑥调高松动量
依据SPEC的要求
3 (SRS线束被夹住) 状态 4 SIDE SRS误组
SRS警告灯常亮不良 SRS线束在座椅内的安装
不可以被夹住而导致短 路
是否有误装
不可有误装
10

工序保证能力评价方法

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1.3P

固定

固定作业

固定

PAC-V工序能力指数&评价等级

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