供应商评审程序

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1．主题内容和适用范围：

用于指导监控供应商的供货表现，是建立在每月对供应商的综合评分的基础上，并作为对现

修订记录

版本编制日期修订内容

B2005年 8月12日

修订日期

2007年 7月 26日

增加 Ford 的特殊要求

C

对供应商增加了过程审核的要求

2009年 05月 20日

拟制：批准：

有的供应商进行客观评估的依据。

2.引用标准和文件

ISO/TS16949─2002年第二版质量管理技术规范

YFVTP-QM-01— 2005年 A 版质量手册

3．流程图

责任部门流程图输出记录备注

供应商管理科供应商综合考评备注 1

供应商管理科

月综合考评数据统计

供应商管理科评审结论

要求较差供应商整改备注 2

供应商管理科供应商定级 [半年 /次 ]备

注3

项目采购科调整供应商清单

供应商管理科给予 C 级供应商警示处理

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4．程序解释：

备注 1：评分按以下标准执行：

供应商综合考评项目满分分值

4.1、产品质量70分

4.1.1退货 PPM30 分

4.1.2重大事故-10--0 分

4.1.3 QR 反馈次数10 分

4.1.4质量保证能力20 分

4.1.5生产件批准程序 PPAP10 分

4.2、交付20分

4.2.1交付及时性15 分

4.2.2交付配合性 5 分

4.3、服务QR 处理满意度10分

合计：100 分

4.1产品质量：评估最高分=70分

4.1.1 退货 PPM 评估项目：评估最高分=30分

包括客户退货 PPM、生产退料 PPM 和来料检验不合格筛选的故障品退料 PPM

电子件机芯 /PCB/ 光电塑胶件其它件得分

类/金属件

1-------151-------500-------4000-----3030

16-----25051-----500401----100031---50020

251----500501---10001001---3000501--100010

>500>1000>3000>10000

说明：整批退货算1PPM

4.1.2重.大事故评估项目：得分范围-10--0分

重大事故：由于供应商质量问题造成的召回，客户投诉，中断供货，退货,生产线停线或返工；

供应商没有获得天宝书面批准而变更模具、工艺、原材料等；供应商在提交PPAP 时使用

假数据等。按以下标准评分：

重大事故次数得分（满分）

00

≥ 1-10

4.1.3 QR反馈次数

次数01234≥5

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得分1098765说明：新品和批量中供应商的质量问题记入问题跟踪表；客户反馈、生产停产和综合考评需要改进的材料质量问题要求供应商提交8D[供应商 24 小时内回复 3D，5 个工作日内回复永久措施， 30 天内永久措施确认有效并关闭 8D] ，并计入综合考评 QR 反馈统计。 SQE 负责问题跟踪，如 SQE 不在岗位时，由 SQE 经理负责顶岗处理紧急 QR 反馈的质量问题。

4.1.4质量保证能力现场评审，评估最高分=20分（实际得分*20%）；

SQE 根据每年度《供应商评审计划》，按 Formel – Q 第 5 版的要求进行评审。

1)Ⅰ、Ⅱ类外协件供应商至少每年一次评审，Ⅲ类供应商和外购件供应商供货不稳定时及

时现场评审；

说明： A、供应商按零件重要性分类

1类：对天宝产品质量有直接的重要的影响的零件，

(如 PCB、机芯、 LCD、面板组件 )

2类：对天宝产品质量有重要的影响的零件，但重要程度不如Ⅰ类

(如后插座、背光源、外观件【 USB/AUX 插座等】 )

3类：对天宝产品质量有一般影响的零件

(如通用标准件、金属件、包装材料、其他塑料件等)

B、外购件：供应商设计生产的通用件，如电阻、电容、开关等

外协件：天宝设计供应商生产的天宝专用件，如面板、机壳、PCB 等。

2)潜在的和发生较大问题的，供应商要及时安排现场审核。

潜在的供应商按《潜在供应商要求》进行审核，合格供应商每年按《过程审核要求》进行审核。

3）Ⅰ类和Ⅱ类外协件供应商，通过《潜在供应商》审核合格后，还要进行《过程审核》；

Ⅲ类和外购件供应商，通过《潜在供应商》审核合格后，不再进行《过程审核》。

4）对于 D/TLD零件的供应商，执行《D/TLD存档责任控制流程》。

5)现场评审分数小于60 分的供应商，可在三个月内组织再次评审，必要时给予警示或

申请淘汰该供应商。

6)未审核的供应商，按质量体系加权[通过 ISO9000加权 75 分，通过 ISO/TS16949 加权

80 分 ]，代理商不去现场审核 (按 80 分加权 )。

天宝对分供方进行的第二方评审和第三方认证不能减轻分供方提交产品质量所负的责任。

4.1.5生产件批准程序PPAP评估最高分=10分

提供状态得分

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完全符合要求且及时提供10

不符合要求但改进后及时提供8

符合要求且但未按时提供6

不符合要求且未按时提供0

说明： 1、在天宝试产之前， SQE 必须审查并批准供应商提交的新品PPAP 文件。

2、提交等级： 1/2 类新品 PPAP 等级为 3 级

3 类外协件新品 PPAP 等级为 2 级，外购件提交等级为 1 级

4.2、交付评估最高分 =20 分（即：交付及时性 + 交付配合性）

4.2.1交付及时性最高分 =15 分

交付及时情况得分

及时15（ 100）

不及时但没有影响天宝生产计划12（ 80）

影响天宝生产计划或使天宝发生超额运费9（ 60）

造成天宝停产或新品造成天宝项目进度推迟0（ 0）

说明：交付及时是指按订单要求到货日期及提前 2 天到货，否则为不及时交货[每个订单算一次，即使订单中只要有一种物料未及时到货也算本订单不及时]。

4.2.2 交付配合性

交付配合情况得分

满意5

一般3

不满意0

4.3、服务：满意度评估最高分=10分

工QR 处理满意度得分

处理及时且满意10

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