7.1 成形面

第八课题成形面

:组织教学：

a: 考勤。检查学生出勤情况。

b: 维护课堂秩序。

c: 检查工奘。检查学生工作衣、帽、胸卡、板凳是否规范。

d: 宣布授课内容及目的要求。

复习引导：

以前我们所加工的零件表面的轴向剖面为直线，当零件表面的轴向剖面为曲线时，如：手柄、手球等，称之为成形面。如果将零件的表面进行研磨、抛光、滚花等加工称之为表面修饰。

车成形面

一、车成形面的一般方法。

在车床上加工成形面的方法有以下几种：

1、双手控制法加工适合于单件或小批量的加工精度要求不高的零件。

2、成形法加工主要用成形刀对工件进行加工。适合于加工数量较多、成形面轴向尺寸不长且

不很复杂的工件。

3、仿形法利用仿形装置控制车刀的进给运动加工零件。适合于大批量的工件加工，机床需要

改装。

L＝1/2 (D+√D*D-d*d)

②、按图（3）所示加工、准备工件毛坯。

③、用圆头刀从a点向左右方向逐步把余量车去而形成球头。

④、用锉刀和砂布将工件表面抛光。

⑵、成形面的测量一般用样板测量，也可用量具对比测量。

⑶、注意事项

①、关键是双手配合协调、熟练。

②、车削时须经过多次进给运动才能逐渐加工出零件。

③、车削曲面应从高出向低处走刀。

④、锉削时不能用力过猛，不准用无柄锉刀，右手在前、左手在后。

表面修饰（抛光和滚花）

一、抛光抛光的目的就是去除刀痕，减小表面粗糙度。

1、锉刀修光

在车床上锉削时，应左手拿锉刀柄，右手握锉刀前端，以免卡盘钩衣伤人。锉削时，力量要向前，要使锉刀与工件外形相切，不要把工件锉成多边形等不规则形状。另外，车床转速要合适，过高锉刀易磨钝，过低，工件易产生形状误差。

2、砂布抛光

经过锉削后，若粗糙度仍达不到要求，可用砂布抛光。抛光时，机床转速可高些，将砂布垫在锉刀下面，采用锉刀修饰的姿势进行抛光，也可捏住砂布的两端进行抛光，但是，不能用一只手握着工件进行抛光。

二、滚花滚花的目的是增加工件表面摩擦力、便于使用或使之外表美观。

1、滚花的种类有直纹和网纹两种。

2、滚花刀有单轮、双轮和六轮三种。

3、滚花方法

滚花过程是利用滚轮来滚压工件表面的金属层，使其产生塑性变形而形成花纹的，所以，滚花时的径向

压力很大。

滚花刀的安装应使中心与工件回转中心等高，滚轮要有3°～5°

的副偏角。开始滚压时，使滚轮的1/2与工件接触，要用较大的压力进刀，且转速要低。调整好后，即可纵向进刀。

三、安全技术

1、车削、锉削、抛光、滚花时，要特别注意安全，姿势要正确，转速要合适，工件未停稳时，千

万不能用手摸工件或用棉纱去擦工件，注意锉刀不要被旋转着的卡盘打着。

实习内容

圆头刀的刃磨

圆球的车削

抛光和滚花

巡回指导：

注重学生练习时的姿势与安全技术的掌握。

注意培养学生的目测能力。

结束指导：

圆头车刀的使用。

车削方法的讲评和安全技术的强调。

实习纪律的讲评。