触摸屏产品检验规范

min
边角漏印
D
min
边角漏印：L为标准长 D为缺角长 D≤0.1L 字体重影 字体脏污 / 异物 不允许 min
在标准的检查条件下，目视3秒不明显可接受
min
N O 8 9 10 11 12 13 14 15
不良现象 毛刺 污渍 偏位
检查标准Inspection Standard 毛刺直径≤0.2mm,N≤1 目视3秒不明显可接收 1. ITO Film与PC（或PMMA）、PET断差≤0.15mm。
七、抽样水准
行业里一般采用如下抽样方式：
1、MIL-STD105E(ISO-2859-1),一般检验水平Ⅱ级进行抽样检验。 AQL:MAJ: 0.65 MIN: 1.00
2、 功能及尺寸检验按特殊检验水平S-2随机抽样进行检验： AQL:0.65 AC=0。
八、外观检验通用标准
N O 不良现象 检查标准Inspection Standard A区域: D≤0.20mm，N≤1； 1 点缺陷 D＞0.25mm，不允许 B区域：D≤0.20mm，N≤2,J≥20mm; 2 线缺陷 W≤0.03mm，L≤3mm,N≤2 W＞0.03mm,不允许 ,J≥20mm; 检查工具 缺陷分类 备注
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16
弯曲最大允许≤1.0mm 1． 贴合内异物或折胶造成局部性凹点判定NG; 2． 其它现象依据限度样品定义. 1． 单个产品间隔点少点连续不能超过2 个点，SP点的直 径公差为 ±10um；
塞规
maj
17
平整度
目视
maj
18
间隔点
2． 单个产品在2cm*2cm的面积范围以内不连续允许少3点， 单个产品最多欠点允许≤5个；
三、外观检验员须具备的条件
1、视力良好：两眼视力必须达到5.0以上,且无色盲； 2、原则性强：区分良品与不良品的标准； 3、细心：在产品出货前发现不良产品，不可流出我司； 4、责任心：对客户负责就是对公司负责 5、担当的勇气：压力大。 6、学习力强：不断学习，不断接收新知识。
四、外观检查区域划分
根据TP结构，外观检验区域一般： A面：产品的正面； AA面：产品正面的功能显示区； B面：产品的侧面； C面：产品的背面。
目视
菲林
min
3
刮痕
W≤0.05mm，L≤5mm，N≤1； W≤0.03mm，L≤5mm，N≤2,J≥20mm; 有深度（可感觉）不允许。
min
4
气泡
D≤0.25mm，N≤2 ；只允许在可视区的四个边角。 且一个角不允许有两个气泡。
min
5
牛顿环
规律性
非规律性
目视
min
不影响透光及失 真
规律性：牛顿环面积不超过整个可视区的1/9； 非规律性：牛顿环面积不超过整个可视区的1/6；
AA区
A区
C区
五、产品的检验条件及产品拿法
1、检验条件： （1）光源:40W的萤光灯，光照强度为800--1200LUX。 （2) 观察角度：在检查过程中将观测面旋转45度~90度。 （3）观察距离：人眼与被测面距离30—40cm。 （4）环境:检验室内洁净度至少达到万级无尘。 （5）检查员视力：裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。 （6）观察时间：5秒-10秒。 （7）检查时产品下方以黑色衬托背景。 如图标:
检查工具 菲林 目视 目视
缺陷分类 min min min min maj maj min maj
备注
2.
颜色 结构/尺寸 实配 发雾 多边/多角 缺损 变形
与配件实配无影响。
目视 卡尺 塞规 目视 目视
符合上下限颜色样板 符合产品规格书(控制关键尺寸). 与配件配合良好无干涉，实配后单边缝隙≤0.15mm，且 均匀 目视3秒不明显 1. 2. 不影响外观效果； 不影响实配可接收；
N O 6
不良现象 指纹/水印
检查标准Inspection Standard 内外表面不允许，但外表面可擦除。
检查工具
缺陷分类
备注
min
字体粗细
标 准
字 宽
字 细
比标准细(粗)
min
不匀
字体粗细偏差不允许超过标准字宽 的+/-20%
字体针孔 D≤0.30mm，N≤1 目视
min
C 字体断线 连续字体发生断线，宽度C≤0.2mm 7 L
（二）目的
确保产品质量满足客户要求，提升客户满意度。
二、缺陷等级的划分
致命缺陷（CRI）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 主要缺陷（MAJ）：产品存在下列缺陷为主要缺陷： --- 尺寸超出规格标准； --- 外观缺陷可能危及产品的形象； --- 性能参数达不到规格标准。 次要缺陷（MIN）：不影响产品使用，最终客户愿意让步接收的缺陷。
目 录
一、触摸屏的检查内容及其目的 二、缺陷等级的划分 三、外观检验员须具备的条件 四、外观检查区域划分 五、产品的检验条件及产品拿法 六、外观检验的缺陷及定义
七、抽样水准
八、外观检验通用标准
一、触摸屏的检查内容及其目的
（一）检查内容 1、外观检查 a:目视可见的不良； b：尺寸 2、性能检查 线性、回路电阻、绝缘电阻 3、可靠性检查 高温高湿、低温储藏、高温储藏、冷热冲击、盐雾测试、划线测试、 点击测试、软压测试等
40W
2、产品拿法
正确的拿法： 1、TP正面朝里或朝上； 2、按键端朝下；
3、双手必须带手指套或橡胶手套；
4、拿产品时要求用手夹住产品的侧面，不可上下捏拿。
六、外观检验的缺陷及定义
1、点缺陷：具有点形状的缺陷； 2、毛 刺：在应无印刷的区域出现一处参差不齐的油墨。 3、色 差：产品的颜色与标准样品（客户承认样品）的颜色不一致。 4、变 形：产品存在明显的不可恢复的本体变弯。 5、汽 泡：产品表面从正面看有发白或类似晶点的现象。 6、毛 屑：产品在可视区有碎屑残留的现象。 7、错 位：(丝印的图案或材料与材料在组装时或切割时)与标准样件产生偏移 不一致，出现偏位。 8、软划伤：由于软物摩擦而造成产品表面没有深度的划痕。 9、硬划伤：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。 10、胶 印：产品表面或视窗区内有带粘性的胶类物体残留。 11、白 边：产品切割成型后边缘发白的现象。 12、流 纹：在产品表面上呈现出波纹的形状。 13、牛顿环：产品在可视区内呈现出的规则或不规则的彩色环状不良。 14、脏 污：轮廓不明显的附着物.没有厚度、似雾状. 15、异 物：轮廓清楚的附着物.如:带颜色线状异物、有粘着性异物、白斑等 也包含其中.
目视
maj